CN114030169A - 一种限制扭力的模架摆臂机构 - Google Patents

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蔡志义
周志鹏
徐忠
唐光海
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Jiangsu Huihe Packaging Machinery Co ltd
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Jiangsu Huihe Packaging Machinery Co ltd
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    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种限制扭力的模架摆臂机构，模架本体的内部竖直通入安装有转动轴；转动轴的上端外侧壁夹持安装有限位夹块，且限位夹块位于模架本体的上端面；转动轴的下端套接安装有扭力限制器，且扭力限制器下端嵌入安装于底模摆动臂上表面开设的凹槽内；底模摆动臂的左侧上表面设置有挡片；挡片上贯通安装有连接螺杆，底模摆动臂的左侧下底面竖直通入安装有圆柱轴，且圆柱轴与通过连接螺杆进行固定；圆柱轴的外侧壁，且位于底模摆动臂的下端面从上到下依次套接安装有隔套、第二轴承、垫片、第三轴承；本发明能够提供一种摆臂灵活性高以及转轴不易折断的限制扭力的模架摆臂机构。

Description

一种限制扭力的模架摆臂机构
技术领域
本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种限制扭力的模架摆臂机构。
背景技术
在旋转式吹瓶机中，模具的张开和闭合需要通过转动轴转动经过连杆机构来带动安装有左右模具的左右模壳张开闭合来实现；传统的设备在实际运转过程中机器因故障导致扭力过大时会将转动轴扭断，造成不可挽回的损失，为此发明一种新的限制扭力的模架摆臂机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摆臂灵活性高以及转轴不易折断的限制扭力的模架摆臂机构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种限制扭力的模架摆臂机构，包括模架本体和底模摆动臂；所述模架本体的内侧壁上下端对称嵌入安装有第一轴承；所述模架本体的内部竖直通入安装有转动轴；所述转动轴的上端外侧壁夹持安装有限位夹块，且限位夹块位于所述模架本体的上端面；所述转动轴的下端套接安装有扭力限制器，且扭力限制器下端嵌入安装于底模摆动臂上表面开设的凹槽内；所述底模摆动臂的左侧上表面设置有挡片；所述挡片上贯通安装有连接螺杆，所述底模摆动臂的左侧下底面竖直通入安装有圆柱轴，且圆柱轴与通过连接螺杆进行固定；所述圆柱轴的外侧壁，且位于底模摆动臂的下端面从上到下依次套接安装有隔套、第二轴承、垫片、第三轴承；所述圆柱轴的下端面开设加工有限位台。
作为本发明的进一步改进，所述扭力限制器上设置有输入轴套；所述输入轴套通过胀紧的方式与转动轴连接在一起。
作为本发明的进一步改进，所述扭力限制器上还设置有输出法兰；所述输出法兰通过螺丝与底模摆动臂连接在一起。
作为本发明的进一步改进，所述第一轴承采用的是滚针轴承。
作为本发明的进一步改进，所述第二轴承和第三轴承均采用的是深沟球轴承。
作为本发明的进一步改进，所述转动轴的上端外侧壁开设加工有与所述限位夹块相匹配的卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案转动轴的上端设置有限位夹块，限位夹块可以有限防止转动轴发生竖直轴向上的滑动；本技术方案通过模架本体、底模摆动臂、扭力限制器以及转动轴四大部件组装而成，这样可以对损坏的零部件进行单独更换，从而降低生产成本；本技术方案转动轴上设置有扭力限制器，扭力限制器包含有输入轴套和输出法兰，当底模摆动臂受到的扭力过大时，输入轴套和输出法兰会发生相对转动，从而使得转动轴不受大扭力的影响而出现断裂的情况发生。
附图说明
图1为本发明的内部整体结构示意图。
图中：1、模架本体；2、底模摆动臂；3、第一轴承；4、转动轴；5、限位夹块；6、扭力限制器；7、挡片；8、连接螺杆；9、圆柱轴；10、隔套；11、第二轴承；12、垫片；13、第三轴承；14、限位台；15、输入轴套；16、输出法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种限制扭力的模架摆臂机构，包括模架本体1和底模摆动臂2；模架本体1的内侧壁上下端对称嵌入安装有第一轴承3；模架本体1的内部竖直通入安装有转动轴4；转动轴安装在第一轴承内，可以实现其转动的目的；转动轴4的上端外侧壁夹持安装有限位夹块5，且限位夹块5位于模架本体1的上端面；限位夹块可以限制转动轴在竖直轴向上发生位移；转动轴4的下端套接安装有扭力限制器6，且扭力限制器6下端嵌入安装于底模摆动臂2上表面开设的凹槽内；扭力限制器为现有设备，其扭力大小可在一定范围内进行调节；底模摆动臂2的左侧上表面设置有挡片7；挡片起到限位的作用；挡片7上贯通安装有连接螺杆8，底模摆动臂2的左侧下底面竖直通入安装有圆柱轴9，且圆柱轴9与通过连接螺杆8进行固定；圆柱轴9的外侧壁，且位于底模摆动臂2的下端面从上到下依次套接安装有隔套10、第二轴承11、垫片12、第三轴承13；圆柱轴9的下端面开设加工有限位台14；扭力限制器6上设置有输入轴套15；输入轴套15通过胀紧的方式与转动轴4连接在一起；扭力限制器6上还设置有输出法兰16；输出法兰16通过螺丝与底模摆动臂连接在一起；第一轴承3采用的是滚针轴承；第二轴承11和第三轴承13均采用的是深沟球轴承；转动轴4的上端外侧壁开设加工有与限位夹块5相匹配的卡槽。
扭力限制器6有设定扭力的功能，第一轴承11和第二轴承12在外部导轨槽内移动的扭力小于扭力限制器6的设定值时，扭力经过底模摆动臂2、扭力限制器6传递到转动轴4上，一旦产生的扭力过大，超过扭力限制器6的设定值时，输入轴套15与输出法兰16会发生相对转动从而保护转动轴4不受大扭力的影响，保护其不被扭断。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：包括模架本体（1）和底模摆动臂（2）；所述模架本体（1）的内侧壁上下端对称嵌入安装有第一轴承（3）；所述模架本体（1）的内部竖直通入安装有转动轴（4）；所述转动轴（4）的上端外侧壁夹持安装有限位夹块（5），且限位夹块（5）位于所述模架本体（1）的上端面；所述转动轴（4）的下端套接安装有扭力限制器（6），且扭力限制器（6）下端嵌入安装于底模摆动臂（2）上表面开设的凹槽内；所述底模摆动臂（2）的左侧上表面设置有挡片（7）；所述挡片（7）上贯通安装有连接螺杆（8），所述底模摆动臂（2）的左侧下底面竖直通入安装有圆柱轴（9），且圆柱轴（9）与通过连接螺杆（8）进行固定；所述圆柱轴（9）的外侧壁，且位于底模摆动臂（2）的下端面从上到下依次套接安装有隔套（10）、第二轴承（11）、垫片（12）、第三轴承（13）；所述圆柱轴（9）的下端面开设加工有限位台（14）。
2.根据权利要求1所述的一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：所述扭力限制器（6）上设置有输入轴套（15）；所述输入轴套（15）通过胀紧的方式与转动轴（4）连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：所述扭力限制器（6）上还设置有输出法兰（16）；所述输出法兰（16）通过螺丝与底模摆动臂连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：所述第一轴承（3）采用的是滚针轴承。
5.根据权利要求1所述的一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：所述第二轴承（11）和第三轴承（13）均采用的是深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的一种限制扭力的模架摆臂机构，其特征在于：所述转动轴（4）的上端外侧壁开设加工有与所述限位夹块（5）相匹配的卡槽。
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