CN114030043A - 伞头开齿机器 - Google Patents

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CN114030043A CN202111435392.0A CN202111435392A CN114030043A CN 114030043 A CN114030043 A CN 114030043A CN 202111435392 A CN202111435392 A CN 202111435392A CN 114030043 A CN114030043 A CN 114030043A
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Abstract

本发明提供伞头开齿机器,涉及竹伞加工技术领域。该伞头开齿机器,包括底板,底板还包括,收集机构,收集机构包括固定连接在底板右侧的弧形收集板,弧形收集板为弧形,弧形收集板内侧靠近顶端上均匀有圆形开口,圆形开口内固定连接有喷嘴,底板顶端固定连接有驱动装置,底板右侧设有固定架,固定架靠近底板的一侧靠近顶端固定连接有伸缩杆,底板后侧设有供水装置,开齿机构顶端设有伞头,伞头顶端活动连接有转动装置,转动装置与伸缩杆之间固定连接,解决了通过人工对伞头进行开齿时效率低以及在对伞头进行开齿的过程中会出现齿槽之间的部分被误碰断裂的现象影响对伞头开齿的效果的问题。

Description

伞头开齿机器
技术领域
本发明涉及竹伞加工技术领域,具体为伞头开齿机器。
背景技术
伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨,雪等的工具,中国是世界上最早发明雨伞的国家,伞是中国劳动人民一个重要的创造。
竹伞一般都是通过人工进行生产制作,在对竹伞进行生产的过程中需要对伞头进行开齿,由于伞头需要开设的齿槽数量较多,通过人工对伞头进行开齿时效率低,以及在对伞头进行开齿的过程中会出现齿槽之间的部分被误碰断裂的现象,从而影响对伞头开齿的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了伞头开齿机器,解决了通过人工对伞头进行开齿时效率低以及在对伞头进行开齿的过程中会出现齿槽之间的部分被误碰断裂的现象影响对伞头开齿的效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:伞头开齿机器,包括底板,底板还包括,
开齿机构,开齿机构包括设置在底板中部两侧的连接盘,连接盘之间固定连接有开槽锯盘,连接盘和开槽锯盘之间连通;
收集机构,收集机构包括固定连接在底板右侧的弧形收集板,弧形收集板为弧形,弧形收集板内侧靠近顶端上均匀有圆形开口,圆形开口内固定连接有喷嘴;
底板顶端固定连接有驱动装置,底板右侧设有固定架,固定架靠近底板的一侧靠近顶端固定连接有伸缩杆,底板后侧设有供水装置,开齿机构顶端设有伞头,伞头顶端活动连接有转动装置,转动装置与伸缩杆之间固定连接。
优选的,所述驱动装置右侧输出端固定连接有驱动轴,驱动轴中部和远离驱动装置的一端转动连接有轴架,轴架底端与底板之间固定连接,驱动轴靠近远离驱动装置的轴架的部分上固定连接有驱动转齿,底板顶端靠近右侧固定连接有支架,支架顶端之间转动连接有转轴,供水装置靠近底板的一侧上固定连接有导管,转动装置底端转动端固定连接有固定件,驱动转齿上半段与转轴之间固定连接。
优选的,所述开齿机构还包括转动连接在连接盘远离开槽锯盘一侧的转动导水盘,转动导水盘底端与底板顶端之间固定连接,开槽锯盘内部均匀固定连接有导热管,固定,开槽锯盘正侧和后侧设有伸缩管,伸缩管靠近开槽锯盘的一端顶端转动连接有滑动球,转动导水盘靠近底端固定连接有清理板。
优选的,所述连接盘,转动导水盘,开槽锯盘中部均被转轴穿过,连接盘和开槽锯盘与转轴之间固定连接,转动导水盘与转轴之间转动连接,导热管上不规则开有圆形通道,导热管表面设有螺旋凹槽,螺旋凹槽内固定连接有多个扰流凸球,增强导热管对开槽锯盘内部水的搅动效果,提高对导热管的散热效果连接盘和转动导水盘之间连通。
优选的,所述开槽锯盘后侧的连接盘底端与导管之间固定连接,伸缩管底端与支架顶端之间固定连接,清理板远离转动导水盘的一端与开槽锯盘表面紧贴,清理板与开槽锯盘紧贴的一面为吸水海绵,设置在开槽锯盘后侧的伸缩管顶端与滑动球连接的部分,可向靠近驱动装置的一侧转动一定的角度并复位,在使所有的齿槽都能够受到支撑。
优选的,所述收集机构还包括设置固定连接在弧形收集板上的W型收集板,W型收集板和弧形收集板相交处之间固定连接有连接管,连接管底端固定连接有水管,弧形收集板底端内侧固定连接有收集盒,以及固定连接在固定架上的囊体,囊体远离固定架的一端固定连接有连接板件,囊体两侧固定连接有金属导管,金属导管另一端固定连接有喷块。
优选的,所述喷块设置在开槽锯盘正侧和后侧中部上方以及中部下方,连接板件顶端与伸缩杆底端之间固定连接,水管另一端与开槽锯盘正侧的转动导水盘底端之间固定连接,W型收集板内侧两侧靠近顶端均匀设有圆形开口,圆形开口内同样设有喷嘴,W型收集板和收集盒中部设有条形开口
(三)有益效果
(1)本发明,通过设置在开齿机构中的连接盘,转动导水盘,开槽锯盘,导热管,伸缩管,滑动球,清理板,使能够对伞头进行自动开齿提高对伞头开齿效率的同时,通过开槽锯盘和导热管的设置使开槽锯盘在与伞头之间摩擦产生的热量通过导热管特殊形状的设置,以及开槽锯盘带动导热管对开槽锯盘内部的水进行搅动,增强对导热管与水之间的热量的交换效率,从而开槽锯盘进行散热,防止开槽锯盘温度过高导致开齿槽两侧焦黑影响后续伞架的牢固性。
(2)本发明,通过设置在开齿机构中的伸缩管,滑动球,清理板,使在对伞头进行开齿的过程中能够使滑动球置于以及开齿的部分内对已经开齿的部分进行支撑,防止在对伞头进行开齿的过程中开槽锯盘转动时出现波动导致开齿之间的部分崩裂影响后续对伞头的使用。
(3)本发明,通过设置在收集机构中的水管,连接管,弧形收集板,W型收集板,收集盒,在水流以及W型收集板和弧形收集板特殊形状的设置下使水流从W型收集板和弧形收集板中喷出后在开槽锯盘与伞头底端相交处下方形成水屏障对喷出的木屑进行湿润,防止喷出的木屑四处飞散不方便对木屑进行收集,以及被在对开齿中的伞头进行监工的工人吸入到体内危害身体健康,同时从弧形收集板和W型收集板上喷出的水对开槽锯盘表面进行湿润进一步提高对开槽锯盘的散热效果。
(4)本发明,通过设置在收集机构中的囊体,连接板件,金属导管,喷块,在伸缩杆伸缩的作用下将喷块靠近开槽锯盘一侧的空气不断的吸入到金属导管中,以及从金属导管中排出,加快开槽锯盘表面空气流动的速度,从而加快开槽锯盘表面的干燥速度,更进一步提高对开槽锯盘的散热效果,以及喷块对开槽锯盘两侧附近空气流动的干扰,防止部分木屑从开槽锯盘顶端与伞头相交处喷出影响对木屑的收集效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明开齿机构结构示意图;
图3为本发明轴架结构示意图;
图4为本发明弧形收集板结构示意图;
图5为本发明开槽锯盘内部结构示意图;
图6为本发明图5中A处结构放大图。
其中,底板1、支架101、转轴102、驱动装置2、驱动轴201、轴架202、驱动转齿203、固定架3、伸缩杆4、供水装置5、导管501、伞头6、开齿机构7、连接盘701、转动导水盘702、开槽锯盘703、导热管704、伸缩管705、滑动球706、清理板707、收集机构8、水管801、连接管802、弧形收集板803、W型收集板804、收集盒805、囊体806、连接板件807、金属导管808、喷块809、转动装置9、固定件901。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明实施例提供伞头开齿机器,包括底板1,底板1还包括,
开齿机构7,开齿机构7包括设置在底板1中部两侧的连接盘701,连接盘701之间固定连接有开槽锯盘703,连接盘701和开槽锯盘703之间连通;收集机构8,收集机构8包括固定连接在底板1右侧的弧形收集板803,弧形收集板803为弧形,弧形收集板803内侧靠近顶端上均匀有圆形开口,圆形开口内固定连接有喷嘴;
底板1顶端固定连接有驱动装置2,底板1右侧设有固定架3,固定架3靠近底板1的一侧靠近顶端固定连接有伸缩杆4,底板1后侧设有供水装置5,开齿机构7顶端设有伞头6,伞头6顶端活动连接有转动装置9,转动装置与伸缩杆4之间固定连接,驱动装置2右侧输出端固定连接有驱动轴201,驱动轴201中部和远离驱动装置2的一端转动连接有轴架202,轴架202底端与底板1之间固定连接,驱动轴201靠近远离驱动装置2的轴架202的部分上固定连接有驱动转齿203,底板1顶端靠近右侧固定连接有支架101,支架101顶端之间转动连接有转轴102,供水装置5靠近底板1的一侧上固定连接有导管501,转动装置底端转动端固定连接有固定件901,驱动转齿203上半段与转轴102之间固定连接。
开齿机构7还包括转动连接在连接盘701远离开槽锯盘703一侧的转动导水盘702,转动导水盘702底端与底板1顶端之间固定连接,开槽锯盘703内部均匀固定连接有导热管704,固定,开槽锯盘703正侧和后侧设有伸缩管705,伸缩管705靠近开槽锯盘703的一端顶端转动连接有滑动球706,转动导水盘702靠近底端固定连接有清理板707,连接盘701,转动导水盘702,开槽锯盘703中部均被转轴102穿过,连接盘701和开槽锯盘703与转轴102之间固定连接,转动导水盘702与转轴102之间转动连接,导热管704上不规则开有圆形通道,导热管704表面设有螺旋凹槽,螺旋凹槽内固定连接有多个扰流凸球,连接盘701和转动导水盘702之间连通,开槽锯盘703后侧的连接盘701底端与导管501之间固定连接,伸缩管705底端与支架101顶端之间固定连接,清理板707远离转动导水盘702的一端与开槽锯盘703表面紧贴,清理板707与开槽锯盘703紧贴的一面为吸水海绵,设置在开槽锯盘703后侧的伸缩管705顶端与滑动球706连接的部分,可向靠近驱动装置2的一侧转动一定的角度并复位。
收集机构8还包括设置固定连接在弧形收集板803上的W型收集板804,W型收集板804和弧形收集板803相交处之间固定连接有连接管802,连接管802底端固定连接有水管801,弧形收集板803底端内侧固定连接有收集盒805,以及固定连接在固定架3上的囊体806,囊体806远离固定架3的一端固定连接有连接板件807,囊体806两侧固定连接有金属导管808,金属导管808另一端固定连接有喷块809,喷块809设置在开槽锯盘703正侧和后侧中部上方以及中部下方,连接板件807顶端与伸缩杆4底端之间固定连接,水管801另一端与开槽锯盘703正侧的转动导水盘702底端之间固定连接,W型收集板804内侧两侧靠近顶端均匀设有圆形开口,圆形开口内同样设有喷嘴,W型收集板804和收集盒805中部设有条形开口。
使用时,将伞头6固定在固定件901内侧,启动驱动装置2带动驱动轴201转动,驱动轴201转动带动驱动转齿203转动,驱动转齿203转动带动转轴102转动,转轴102转动使转动导水盘702和开槽锯盘703快速转动对伞头6进行切割,开槽锯盘703转动后启动伸缩杆4推动伞头6和转动装置向开槽锯盘703所在的一侧转动对伞头6进行开齿,在开齿的过程中启动供水装置5通过导管501向转动导水盘702内充入清水,进入到转动导水盘702内的水在开槽锯盘703内堆积,并通过设置在开槽锯盘703另一侧的连接盘701和转动导水盘702中通过水管801进入到连接管802中,开槽锯盘703转动对伞头6进行开齿的过程中带动导热管704转动对开槽锯盘703内的水进行搅动,通过开槽锯盘703上的螺旋凹槽以及原型通道和螺旋凹槽内的扰流凸块增加水与导热管704之间的接触面积,以及使水在经过导热管704表面时流动相对紊乱从而增强水与导热管704之间的热量的交换效率,从而对开槽锯盘703进行散热,在对伞头6进行开口完成后伸缩杆4收缩带动伞头6复位,转动转动转动使伞头6偏转一点的角度,伞头6偏转一定的角度后伸缩杆4重复上述操作对伞头6进行再次开齿,在对伞头6进行再次开齿的过程中,伞头6上已经有开齿的部分在伸缩杆4的推动下会通过滑动球706置于开齿内部,并随着伞头6的移动而使伸缩管705与滑动球706连接的一端伸缩使滑动球706沿着开齿内侧移动对以及开齿的开齿内部进行支撑,进入到连接管802中的水流通过弧形收集板803和W型收集板804上的喷嘴中喷出,在W型收集板804和弧形收集板803内侧之间形成屏障,使开槽锯盘703在对伞头6进行开齿的过程中从开槽锯盘703和伞头6底端之间喷出的木屑进行湿润,放置在对伞头6进行开齿的过程中产生的大量的木屑四处飞散,同时W型收集板804和弧形收集板803中喷出的细小的水柱对开槽锯盘703表面进行湿润,从而进一步提高对开槽锯盘703的降温效果,落在W型收集板804内侧的潮湿的木屑在最终会随着W型收集板804进入到收集盒805内对木屑进行收集,同时伸缩杆4在带动伞头6进行移动的过程中带动连接板件807对囊体806进行挤压牵扯通过囊体806和连接板件807使喷块809朝向开槽锯盘703一侧的空不断的被吸入到金属导管808中并从金属导管808中排出,加快对开槽锯盘703两侧的空气的流动速度,从而加快开槽锯盘703表面水份的干燥速度,更进一步提高对开槽锯盘703表面的散热效果,以及防止从开槽锯盘703顶端与伞头6相交处之间有部分木屑喷出四散,影响对木屑的收集效果,以及通过清理板707对开槽锯盘703进行擦拭防止开槽锯盘703表面过度湿润影响对伞头6的开齿效果。

Claims (7)

1.伞头开齿机器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)还包括,
开齿机构(7),开齿机构(7)包括设置在底板(1)中部两侧的连接盘(701),连接盘(701)之间固定连接有开槽锯盘(703),连接盘(701)和开槽锯盘(703)之间连通;
收集机构(8),收集机构(8)包括固定连接在底板(1)右侧的弧形收集板(803),弧形收集板(803)为弧形,弧形收集板(803)内侧靠近顶端上均匀有圆形开口,圆形开口内固定连接有喷嘴;
底板(1)顶端固定连接有驱动装置(2),底板(1)右侧设有固定架(3),固定架(3)靠近底板(1)的一侧靠近顶端固定连接有伸缩杆(4),底板(1)后侧设有供水装置(5),开齿机构(7)顶端设有伞头(6),伞头(6)顶端活动连接有转动装置(9),转动装置与伸缩杆(4)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述驱动装置(2)右侧输出端固定连接有驱动轴(201),驱动轴(201)中部和远离驱动装置(2)的一端转动连接有轴架(202),轴架(202)底端与底板(1)之间固定连接,驱动轴(201)靠近远离驱动装置(2)的轴架(202)的部分上固定连接有驱动转齿(203),底板(1)顶端靠近右侧固定连接有支架(101),支架(101)顶端之间转动连接有转轴(102),供水装置(5)靠近底板(1)的一侧上固定连接有导管(501),转动装置底端转动端固定连接有固定件(901),驱动转齿(203)上半段与转轴(102)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述开齿机构(7)还包括转动连接在连接盘(701)远离开槽锯盘(703)一侧的转动导水盘(702),转动导水盘(702)底端与底板(1)顶端之间固定连接,开槽锯盘(703)内部均匀固定连接有导热管(704),固定,开槽锯盘(703)正侧和后侧设有伸缩管(705),伸缩管(705)靠近开槽锯盘(703)的一端顶端转动连接有滑动球(706),转动导水盘(702)靠近底端固定连接有清理板(707)。
4.根据权利要求3所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述连接盘(701),转动导水盘(702),开槽锯盘(703)中部均被转轴(102)穿过,连接盘(701)和开槽锯盘(703)与转轴(102)之间固定连接,转动导水盘(702)与转轴(102)之间转动连接,导热管(704)上不规则开有圆形通道,导热管(704)表面设有螺旋凹槽,螺旋凹槽内固定连接有多个扰流凸球,连接盘(701)和转动导水盘(702)之间连通。
5.根据权利要求3所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述开槽锯盘(703)后侧的连接盘(701)底端与导管(501)之间固定连接,伸缩管(705)底端与支架(101)顶端之间固定连接,清理板(707)远离转动导水盘(702)的一端与开槽锯盘(703)表面紧贴,清理板(707)与开槽锯盘(703)紧贴的一面为吸水海绵,设置在开槽锯盘(703)后侧的伸缩管(705)顶端与滑动球(706)连接的部分,可向靠近驱动装置(2)的一侧转动一定的角度并复位。
6.根据权利要求1所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述收集机构(8)还包括设置固定连接在弧形收集板(803)上的W型收集板(804),W型收集板(804)和弧形收集板(803)相交处之间固定连接有连接管(802),连接管(802)底端固定连接有水管(801),弧形收集板(803)底端内侧固定连接有收集盒(805),以及固定连接在固定架(3)上的囊体(806),囊体(806)远离固定架(3)的一端固定连接有连接板件(807),囊体(806)两侧固定连接有金属导管(808),金属导管(808)另一端固定连接有喷块(809)。
7.根据权利要求6所述的伞头开齿机器,其特征在于:所述喷块(809)设置在开槽锯盘(703)正侧和后侧中部上方以及中部下方,连接板件(807)顶端与伸缩杆(4)底端之间固定连接,水管(801)另一端与开槽锯盘(703)正侧的转动导水盘(702)底端之间固定连接,W型收集板(804)内侧两侧靠近顶端均匀设有圆形开口,圆形开口内同样设有喷嘴,W型收集板(804)和收集盒(805)中部设有条形开口。
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