CN114029582A - 一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀 - Google Patents

一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀 Download PDF

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CN114029582A CN202111464269.1A CN202111464269A CN114029582A CN 114029582 A CN114029582 A CN 114029582A CN 202111464269 A CN202111464269 A CN 202111464269A CN 114029582 A CN114029582 A CN 114029582A
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Abstract

本发明提供了一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,包括:压电堆、平推杆,压电堆腔体底端设置有腔体,腔体底端设置有平喷嘴,压电堆腔体内设置有压电堆,竖直设置的平推杆顶端与压电堆通过球头推杆连接,平推杆底端延伸入腔体内与平喷嘴配合。本发明的目的在于提供一种高频点锡膏、无挂胶溢胶的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀。

Description

一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀
技术领域
本发明涉及压电阀技术领域,特别涉及一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。目前胶阀对锡膏这样的高黏度流体,一般采用接触式点胶(平喷嘴接触到产品),频率很低;而无接触式的喷射点胶,又容易挂胶、溢胶。
发明内容
因此,本发明要解决现有技术中锡膏点胶频率低,易挂胶、溢胶的问题。
为此,采用的技术方案是,本发明提供一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,包括:压电堆、平推杆,压电堆腔体底端设置有腔体,所述腔体底端设置有平喷嘴,所述压电堆腔体内设置有压电堆,竖直设置的平推杆顶端与所述压电堆通过球头推杆连接,所述平推杆底端延伸入所述腔体内与所述平喷嘴配合。
优选的,所述平推杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧底端与所述压电堆腔体内壁连接,所述第一弹簧顶端与所述平推杆顶端内壁连接。
优选的,所述腔体顶端内壁上设置有竖直方向的直线轴承,所述平推杆底端穿过所述直线轴承。
优选的,所述直线轴承底端与所述腔体之间设置有泛塞圈垫片与泛塞封,所述泛塞圈垫片位于所述泛塞封上方,所述平推杆底端依次穿过所述泛塞圈垫片与泛塞封。
优选的,所述腔体底端设置有喷嘴帽,所述平喷嘴穿过所述喷嘴帽,所述平喷嘴位于所述喷嘴帽中间处。
优选的,所述腔体下部左侧设置有进胶孔,所述进胶孔远离所述平推杆的一端连通有直通接头。
优选的,所述压电堆腔体顶端可拆卸连接有压电堆封盖,所述压电堆封盖与所述压电堆腔体通过螺钉连接,所述压电堆封盖顶端设置有电缆线固定头。
优选的,还包括润滑散热装置,所述润滑散热装置包括:驱动电机、定齿轮、第一曲柄、扫刷,
所述压电堆腔体一侧壁上设置有环形散热口,所述散热口内设置有过滤网,所述环形散热口内壁上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝向所述平推杆,所述驱动电机的输出轴穿过定齿轮轴线与第一曲柄一端连接,所述定齿轮与所述驱动电机固定连接,所述第一曲柄另一端转动连接有第一连杆,所述第一连杆靠近所述过滤网的一端设置有第一齿轮,所述第一连杆远离所述过滤网的一端设置有第二曲柄;
所述第二曲柄远离所述第一连杆的一端设置有储液箱,输液管一端与所述储液箱连通,所述输液管另一端设置有喷头,所述喷头朝向所述平推杆,所述输液管上设置有驱动泵,所述第一曲柄上转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮位于所述第一齿轮与所述定齿轮之间,所述第二齿轮分别与所述第一齿轮、定齿轮相互啮合,所述第一齿轮靠近所述过滤网的一侧端面圆心处与第三曲柄一端连接,所述第二齿轮靠近所述过滤网的一侧端面圆心处与第四曲柄一端连接,所述第三曲柄与所述第四曲柄靠近所述过滤网的一侧壁上分别设置有扫刷,两个所述扫刷分别与所述过滤网相接触。
优选的,所述压电堆腔体一侧内壁上设置有温度传感器、振动传感器,所述压电堆腔体一侧外壁上设置控制面板,所述控制面板内设置有处理器与电源,所述控制面板上设置有报警器,所述处理器分别与所述驱动电机、温度传感器、振动传感器、电源、报警器电性连接。
优选的,还包括喷嘴防堵塞装置,所述喷嘴防堵塞装置包括:主动齿轮、环形齿轮、驱动电机、空腔,
所述喷嘴帽内设置有空腔,所述空腔底端内壁上周向间隔设置有若干支座,所述支座顶端滑动连接有环形齿轮,所述环形齿轮内外两侧周向壁上分别设置有齿牙,所述平喷嘴依次穿过所述空腔、环形齿轮与支座,所述空腔底端内壁上上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝上与主动齿轮连接,所述主动齿轮与所述环形齿轮外侧齿牙相互啮合,所述环形齿轮的周向内壁上设置有若干加热丝,所述平喷嘴上设置有外齿轮,所述环形齿轮内设置有第三齿轮,所述第三齿轮分别与所述外齿轮、环形齿轮内侧齿牙相互啮合;
所述平喷嘴上转动连接有转动杆,所述转动杆位于所述外齿轮上方,所述转动杆底端设置有滑槽,所述滑槽内设置有第二连杆,所述第二连杆能够在所述滑槽内往复运动,所述第二连杆靠近所述平喷嘴的一端设置有摆杆,所述摆杆上设置有沿轴向延伸的导向槽,所述第三齿轮顶端设置有第五曲柄,所述第五曲柄远离所述第三齿轮的一端转动连接有滑块,所述滑块能够在所述导向槽内往复运动,所述摆杆远离所述第二连杆的一侧外壁上设置有撞击头。
本发明技术方案具有以下优点:
1.本方案采用压电堆驱动,响应延迟小,频率高,精确度高。
2.本方案采用两级推杆的设计,隔离压电堆摆动的影响,使平推杆与平喷嘴的配合更精确,封胶效果更稳定。
3.压电锡膏阀运行过程中,平推杆下降到阻挡位时,与平喷嘴之间有微小的间隙,该间隙不会压扁锡球,同时此处锡膏也不会流动,既能喷射胶,又能封胶。
4.本方案采用平喷嘴,配合平撞针,可实现高频、远距离、无接触式喷射锡膏。
5.压电锡膏阀结构紧凑、精简,收纳、携带便捷。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明实物图;
图3为本发明侧视图;
图4为本发明润滑散热装置结构图;
图5为本发明润滑散热装置侧视图;
图6为本发明A处放大图;
图7为本发明B处放大图;
图8为本发明喷嘴防堵塞装置结构图;
图9为本发明喷嘴防堵塞装置俯视图;
图10为本发明C处放大图;
其中,1-压电堆,2-平推杆,3-压电堆腔体,4-腔体,5-平喷嘴,6-球头推杆,7-第一弹簧,8-直线轴承,9-泛塞圈垫片,10-泛塞封,11-喷嘴帽,12-进胶孔,13-直通接头,14-压电堆封盖,15-电缆线固定头,16-驱动电机,17-定齿轮,18-第一曲柄,19-扫刷,20-环形散热口,21-过滤网,22-第一连杆,23-第一齿轮,24-第二曲柄,25-储液箱,26-输液管,27-喷头,28-驱动泵,29-第二齿轮,30-第三曲柄,31-温度传感器,32-振动传感器,33-控制面板,34-处理器,35-电源,36-报警器,37-第四曲柄,38-主动齿轮,39-环形齿轮,40-驱动电机,41-空腔,42-支座,43-外齿轮,44-第三齿轮,45-转动杆,46-滑槽,47-第二连杆,48-摆杆,49-导向槽,50-第五曲柄,51-滑块,52-撞击头。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本发明实施例提供了一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,如图1-3所示,包括:压电堆1、平推杆2,压电堆腔体3底端设置有腔体4,所述腔体4底端设置有平喷嘴5,所述压电堆腔体3内设置有压电堆1,竖直设置的平推杆2顶端与所述压电堆1通过球头推杆6连接,所述平推杆3底端延伸入所述腔体4内与所述平喷嘴5配合。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:启动压电堆1,压电堆1上电伸长,失电收缩,压电堆1伸缩,压电堆1通过球头推杆6驱动平推杆2上下运动,当平推杆2上升时,胶液从腔体4流动到平喷嘴5,当平推杆2下降至接触平喷嘴5时被阻挡,胶液被平推杆2推动从平喷嘴5喷射而出,而此时,平推杆2与平喷嘴5之间有微小的间隙,该间隙不会压扁锡球,同时此处锡膏也不会流动。由于压电锡膏阀采用压电堆驱动,响应延迟小,频率高,精确度高;压电锡膏阀采用两级推杆的设计,隔离压电堆摆动的影响,平推杆与平喷嘴的配合更精确,封胶效果更稳定;压电锡膏阀运行过程中,平推杆下降到阻挡位时,与平喷嘴之间有微小的间隙,该间隙不会压扁锡球,同时此处锡膏也不会流动,既能喷射胶,又能封胶;压电锡膏阀采用平喷嘴,配合平撞针,可实现高频、远距离、无接触式喷射锡膏;压电锡膏阀结构紧凑、精简,收纳、携带便捷。
在一个实施例中,所述平推杆2上套设有第一弹簧7,所述第一弹簧7底端与所述压电堆腔体3内壁连接,所述第一弹簧7顶端与所述平推杆2顶端内壁连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:第一弹簧7作用在平推杆2上,第一弹簧7既为平推杆2提供预紧力,又为平推杆2提供回复力,平推杆2在压电堆1与第一弹簧7的作用下高频运动,使得平喷嘴5高频喷射出胶液。
在一个实施例中,所述腔体4顶端内壁上设置有竖直方向的直线轴承8,所述平推杆2底端穿过所述直线轴承8。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:平推杆2穿过直线轴承8,直线轴承8限制平推杆2左右摆动,提高了平推杆2的定位精准度。
在一个实施例中,所述直线轴承8底端与所述腔体4之间设置有泛塞圈垫片9与泛塞封10,所述泛塞圈垫片9位于所述泛塞封10上方,所述平推杆2底端依次穿过所述泛塞圈垫片9与泛塞封10。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:泛塞圈垫片9与泛塞封10用于密封直线轴承8,防止胶液泄漏至直线轴承8内,影响压电锡膏阀使用。
在一个实施例中,所述腔体4底端设置有喷嘴帽11,所述平喷嘴5穿过所述喷嘴帽11,所述平喷嘴5位于所述喷嘴帽11中间处,便于安装固定平喷嘴5。
在一个实施例中,所述腔体4下部左侧设置有进胶孔12,所述进胶孔12远离所述平推杆2的一端连通有直通接头13,便于向腔体4内供应胶液。
在一个实施例中,所述压电堆腔体3顶端可拆卸连接有压电堆封盖14,所述压电堆封盖14与所述压电堆腔体3通过螺钉连接,所述压电堆封盖14顶端设置有电缆线固定头15。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:压电堆封盖14用于密封压电堆腔体3,保护压电堆腔体3内机构不受损伤,电缆线固定头15用于连接电缆向压电锡膏阀供电。
在一个实施例中,如图4-7所示,还包括润滑散热装置,所述润滑散热装置包括:驱动电机16、定齿轮17、第一曲柄18、扫刷19,
所述压电堆腔体3一侧壁上设置有环形散热口20,所述散热口20内设置有过滤网21,所述环形散热口20内壁上设置有驱动电机16,所述驱动电机16的输出轴朝向所述平推杆3,所述驱动电机16的输出轴穿过定齿轮17轴线与第一曲柄18一端连接,所述定齿轮17与所述驱动电机16固定连接,所述第一曲柄18另一端转动连接有第一连杆22,所述第一连杆22靠近所述过滤网21的一端设置有第一齿轮23,所述第一连杆22远离所述过滤网21的一端设置有第二曲柄24;
所述第二曲柄24远离所述第一连杆22的一端设置有储液箱25,输液管26一端与所述储液箱25连通,所述输液管26另一端设置有喷头27,所述喷头27朝向所述平推杆3,所述输液管26上设置有驱动泵28,所述第一曲柄18上转动连接有第二齿轮29,所述第二齿轮29位于所述第一齿轮23与所述定齿轮17之间,所述第二齿轮29分别与所述第一齿轮23、定齿轮17相互啮合,所述第一齿轮23靠近所述过滤网21的一侧端面圆心处与第三曲柄30一端连接,所述第二齿轮29靠近所述过滤网21的一侧端面圆心处与第四曲柄37一端连接,所述第三曲柄30与所述第四曲柄37靠近所述过滤网21的一侧壁上分别设置有扫刷19,两个所述扫刷19分别与所述过滤网21相接触。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:平推杆3与第一弹簧7运动的过程中会产生大量热量,且平推杆3会产生磨损,影响压电锡膏阀喷胶效果,环形散热口20用于散发平推杆3与第一弹簧7运动产生的热量,过滤网21用于防止灰尘进入压电堆腔体3内,启动驱动泵28,驱动泵28将储液箱25内的润滑液经输液管26泵送入喷头27喷出,对平推杆3与第一弹簧7进行润滑冷却,启动驱动电机16,带动第一曲柄18旋转,带动第一连杆22绕驱动电机16的输出轴旋转,带动第一齿轮23与第二齿轮29绕驱动电机16的输出轴旋转,通过第二齿轮29与定齿轮17之间的齿轮啮合传动,使得第二齿轮29自转,通过第二齿轮29与第一齿轮23之间的齿轮啮合传动,使得第一齿轮23自转,通过运动的复合叠加,第一齿轮23与第二齿轮29一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,第一齿轮23带动第一连杆22一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,带动第二曲柄24一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,带动喷头27一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,对平推杆3与第一弹簧7进行扫描式喷洒,提高了喷洒范围,润滑液喷洒更均匀;第一齿轮23带动第三曲柄30一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,第二齿轮29带动第四曲柄37一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,第三曲柄30与第四曲柄37分别带动扫刷19一边自转一边绕驱动电机16的输出轴旋转,对过滤网21表面进行清扫,防止过滤网21被堵塞,第三曲柄30与第四曲柄37分别带动扫刷19旋转的过程中,第三曲柄30与第四曲柄37间歇发生碰撞,振落两个扫刷19的灰尘,保持扫刷19干净,同时,由于扫刷19绕驱动电机16的输出轴旋转,对过滤网21散热影响小,提高了散热效率。
在一个实施例中,所述压电堆腔体3一侧内壁上设置有温度传感器31、振动传感器32,所述压电堆腔体3一侧外壁上设置控制面板33,所述控制面板33内设置有处理器34与电源35,所述控制面板33上设置有报警器36,所述处理器34分别与所述驱动电机16、温度传感器31、振动传感器32、电源35、报警器36电性连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:温度传感器31用于检测压电堆腔体3内的温度,振动传感器32用于检测平推杆3与第一弹簧7的运动状态,电源35用于向各部分供电,当温度传感器31检测到压电堆腔体3内温度上升到警戒值时,处理器34控制启动驱动电机16,对压电堆腔体3进行降温,当平推杆3与第一弹簧7的运动状态出现异常时,报警器36发出警报声,提醒工作人员进行处理。
在一个实施例中,如图8-10所示,还包括喷嘴防堵塞装置,所述喷嘴防堵塞装置包括:主动齿轮38、环形齿轮39、驱动电机40、空腔41,
所述喷嘴帽11内设置有空腔41,所述空腔41底端内壁上周向间隔设置有若干支座42,所述支座42顶端滑动连接有环形齿轮39,所述环形齿轮39内外两侧周向壁上分别设置有齿牙,所述平喷嘴5依次穿过所述空腔41、环形齿轮39与支座42,所述空腔41底端内壁上上设置有驱动电机40,所述驱动电机40的输出轴朝上与主动齿轮38连接,所述主动齿轮38与所述环形齿轮39外侧齿牙相互啮合,所述环形齿轮39的周向内壁上设置有若干加热丝,所述平喷嘴5上设置有外齿轮43,所述环形齿轮39内设置有第三齿轮44,所述第三齿轮44分别与所述外齿轮43、环形齿轮39内侧齿牙相互啮合;
所述平喷嘴5上转动连接有转动杆45,所述转动杆45位于所述外齿轮43上方,所述转动杆45底端设置有滑槽46,所述滑槽46内设置有第二连杆47,所述第二连杆47能够在所述滑槽46内往复运动,所述第二连杆47靠近所述平喷嘴5的一端设置有摆杆48,所述摆杆48上设置有沿轴向延伸的导向槽49,所述第三齿轮44顶端设置有第五曲柄50,所述第五曲柄50远离所述第三齿轮44的一端转动连接有滑块51,所述滑块51能够在所述导向槽49内往复运动,所述摆杆48远离所述第二连杆47的一侧外壁上设置有撞击头52。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:压电锡膏阀使用过后若未及时清理或清理不到位,易导致平喷嘴5被胶液堵塞,当压电锡膏阀使用完毕后,启动驱动电机40,带动主动齿轮38旋转,通过主动齿轮38与环形齿轮39之间的齿轮啮合传动,带动环形齿轮39旋转,对平喷嘴5及其内部残留的胶液进行加热,加热后的胶液流出平喷嘴5,避免了平喷嘴5被堵塞;通过环形齿轮39与第三齿轮44之间的齿轮啮合传动,带动第三齿轮44旋转,通过第三齿轮44与外齿轮43之间的齿轮啮合传动,使得第三齿轮44绕外齿轮43旋转,通过运动的符合叠加,第三齿轮44一边自转一边绕外齿轮43旋转,第三齿轮44带动第五曲柄50一边自转一边绕外齿轮43旋转,使得滑块51一边绕外齿轮43旋转一边在导向槽49内往复运动,使得第二连杆47一边绕外齿轮43旋转一边在滑槽46内往复运动,使得撞击头52的端部一边绕外齿轮43旋转一边间歇与平喷嘴5的周向外壁碰撞,振落平喷嘴5内壁上残留的胶液,保持平喷嘴5内壁干净,进一步避免平喷嘴5被胶液堵塞,使用方便,胶液清理效率高,清理效果好。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,包括:压电堆(1)、平推杆(2),压电堆腔体(3)底端设置有腔体(4),所述腔体(4)底端设置有平喷嘴(5),所述压电堆腔体(3)内设置有压电堆(1),竖直设置的平推杆(2)顶端与所述压电堆(1)通过球头推杆(6)连接,所述平推杆(3)底端延伸入所述腔体(4)内与所述平喷嘴(5)配合。
2.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述平推杆(2)上套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)底端与所述压电堆腔体(3)内壁连接,所述第一弹簧(7)顶端与所述平推杆(2)顶端内壁连接。
3.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述腔体(4)顶端内壁上设置有竖直方向的直线轴承(8),所述平推杆(2)底端穿过所述直线轴承(8)。
4.如权利要求3所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述直线轴承(8)底端与所述腔体(4)之间设置有泛塞圈垫片(9)与泛塞封(10),所述泛塞圈垫片(9)位于所述泛塞封(10)上方,所述平推杆(2)底端依次穿过所述泛塞圈垫片(9)与泛塞封(10)。
5.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述腔体(4)底端设置有喷嘴帽(11),所述平喷嘴(5)穿过所述喷嘴帽(11),所述平喷嘴(5)位于所述喷嘴帽(11)中间处。
6.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述腔体(4)下部左侧设置有进胶孔(12),所述进胶孔(12)远离所述平推杆(2)的一端连通有直通接头(13)。
7.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述压电堆腔体(3)顶端可拆卸连接有压电堆封盖(14),所述压电堆封盖(14)与所述压电堆腔体(3)通过螺钉连接,所述压电堆封盖(14)顶端设置有电缆线固定头(15)。
8.如权利要求1所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,还包括润滑散热装置,所述润滑散热装置包括:驱动电机(16)、定齿轮(17)、第一曲柄(18)、扫刷(19),
所述压电堆腔体(3)一侧壁上设置有环形散热口(20),所述散热口(20)内设置有过滤网(21),所述环形散热口(20)内壁上设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴朝向所述平推杆(3),所述驱动电机(16)的输出轴穿过定齿轮(17)轴线与第一曲柄(18)一端连接,所述定齿轮(17)与所述驱动电机(16)固定连接,所述第一曲柄(18)另一端转动连接有第一连杆(22),所述第一连杆(22)靠近所述过滤网(21)的一端设置有第一齿轮(23),所述第一连杆(22)远离所述过滤网(21)的一端设置有第二曲柄(24);
所述第二曲柄(24)远离所述第一连杆(22)的一端设置有储液箱(25),输液管(26)一端与所述储液箱(25)连通,所述输液管(26)另一端设置有喷头(27),所述喷头(27)朝向所述平推杆(3),所述输液管(26)上设置有驱动泵(28),所述第一曲柄(18)上转动连接有第二齿轮(29),所述第二齿轮(29)位于所述第一齿轮(23)与所述定齿轮(17)之间,所述第二齿轮(29)分别与所述第一齿轮(23)、定齿轮(17)相互啮合,所述第一齿轮(23)靠近所述过滤网(21)的一侧端面圆心处与第三曲柄(30)一端连接,所述第二齿轮(29)靠近所述过滤网(21)的一侧端面圆心处与第四曲柄(37)一端连接,所述第三曲柄(30)与所述第四曲柄(37)靠近所述过滤网(21)的一侧壁上分别设置有扫刷(19),两个所述扫刷(19)分别与所述过滤网(21)相接触。
9.如权利要求8所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,所述压电堆腔体(3)一侧内壁上设置有温度传感器(31)、振动传感器(32),所述压电堆腔体(3)一侧外壁上设置控制面板(33),所述控制面板(33)内设置有处理器(34)与电源(35),所述控制面板(33)上设置有报警器(36),所述处理器(34)分别与所述驱动电机(16)、温度传感器(31)、振动传感器(32)、电源(35)、报警器(36)电性连接。
10.如权利要求5所述的一种基于高频点锡膏的无挂胶无溢胶的压电锡膏阀,其特征在于,还包括喷嘴防堵塞装置,所述喷嘴防堵塞装置包括:主动齿轮(38)、环形齿轮(39)、驱动电机(40)、空腔(41),
所述喷嘴帽(11)内设置有空腔(41),所述空腔(41)底端内壁上周向间隔设置有若干支座(42),所述支座(42)顶端滑动连接有环形齿轮(39),所述环形齿轮(39)内外两侧周向壁上分别设置有齿牙,所述平喷嘴(5)依次穿过所述空腔(41)、环形齿轮(39)与支座(42),所述空腔(41)底端内壁上上设置有驱动电机(40),所述驱动电机(40)的输出轴朝上与主动齿轮(38)连接,所述主动齿轮(38)与所述环形齿轮(39)外侧齿牙相互啮合,所述环形齿轮(39)的周向内壁上设置有若干加热丝,所述平喷嘴(5)上设置有外齿轮(43),所述环形齿轮(39)内设置有第三齿轮(44),所述第三齿轮(44)分别与所述外齿轮(43)、环形齿轮(39)内侧齿牙相互啮合;
所述平喷嘴(5)上转动连接有转动杆(45),所述转动杆(45)位于所述外齿轮(43)上方,所述转动杆(45)底端设置有滑槽(46),所述滑槽(46)内设置有第二连杆(47),所述第二连杆(47)能够在所述滑槽(46)内往复运动,所述第二连杆(47)靠近所述平喷嘴(5)的一端设置有摆杆(48),所述摆杆(48)上设置有沿轴向延伸的导向槽(49),所述第三齿轮(44)顶端设置有第五曲柄(50),所述第五曲柄(50)远离所述第三齿轮(44)的一端转动连接有滑块(51),所述滑块(51)能够在所述导向槽(49)内往复运动,所述摆杆(48)远离所述第二连杆(47)的一侧外壁上设置有撞击头(52)。
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