CN114019383B - 一种钠镍电池单体的筛选方法 - Google Patents
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Abstract
一种钠镍电池单体的筛选方法，其具体步骤如下：S1，将钠镍电池单体依次装入工装中；S2，将装有钠镍电池单体的工装放入烘箱烘烤；S3,烘烤结束后取出自然冷却至室温，对钠镍电池单体进行开路电压检测，根据开路电压的变化筛选出不合格的钠镍电池单体。本发明主要应用于钠镍电池行业，该方法通过对组装好的钠镍电池单体进行再次加热的方法，陶瓷管有裂纹的电池，其开路电压有明显变化(接近0V)，以此筛选出失效电芯。该方法可经济、可靠的筛选出陶瓷管有裂纹缺陷的钠镍电池单体，提高组包合格率和降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于电池检测技术领域，具体涉及一种钠镍电池单体的筛选方法。
背景技术
钠镍电池，又称钠盐电池或钠-氯化镍电池，是高温钠电池的一种，其正极是固态NiCl2，负极为液态Na，电解质为固态β"-Al2O3陶瓷，充放电时钠离子通过陶瓷电解质在正负电极之间漂移。是一款稳定性强、安全性高，使用寿命长，应用范围广泛，原材料易获得并无毒、回收工艺简单且无污染的绿色产品。
钠镍电池单体内部的固态电解质Na-β”-Al2O3陶瓷管，在电芯装配过程中发生的磕碰易使它产生微裂纹。在常温下，陶瓷管有裂纹缺陷的电池，开路电压(OCV)和正常电池无差别，无法通过OCV检测加以识别筛选。当电池包化成充放电时，有裂纹缺陷的电池短路，需要将电池包解剖，取出失效电芯，用合格电芯替换，重新组包检测。返工过程耗时是正常组包时长的2～3倍，且解剖过程中损坏的隔热棉和电池包外箱很难重新利用，返工的合格率也低，造成返工成本高昂，严重影响电池包组包的总体成本。因此，研究开发一种钠镍电池单体筛选方法，对提升钠镍电池组包合格率，降低成本非常重要。
发明内容
为解决现在技术存在的上述问题，本发明提供了一种提升钠镍电池组包合格率，降低成本的钠镍电池单体的筛选方法。
本发明采用的技术方案是：
一种钠镍电池单体的筛选方法，其具体步骤如下：
S1，将钠镍电池单体依次装入工装中；
S2，将装有钠镍电池单体的工装放入烘箱烘烤；
S3,烘烤结束后取出自然冷却至室温，对钠镍电池单体进行开路电压检测，根据开路电压的变化筛选出不合格的钠镍电池单体。
进一步，步骤S1具体包括：
S11,组装好工装，并置于不锈钢托盘中部；
S12，抓取钠镍电池单体并从工装上部定位孔垂直插入工装，待钠镍电池单体底部接触工装底部的缓冲材料时松开电池单体。
进一步，步骤S12中人工抓取钠镍电池单体时需佩戴手套。
进一步，所述工装包括上模和下模，所述上模和下模通过螺钉固定，所述下模的底部平铺有缓冲材料，所述上模设置有多排定位孔，相邻排定位孔之间隔开设置。
进一步，所述工装还包括托耳，所述托耳分别与上模和下模固定连接。
进一步，所述下模上设置有对流孔。
进一步，所述上模、下模、托耳的材质是铝合金或不锈钢。
进一步，所述缓冲材料的材质是云母、陶瓷纤维或纳米保温棉。
进一步，步骤S2中烘箱的升温温度程序为60～360min升温至200～450℃，保温60～1440min。
进一步，步骤S3中开路电压是采用万用表的表笔接触电芯正负极来读取，当开路电压为-0.95～-0.1V，则钠镍电池单体为合格，当开路电压约等于0V，则钠镍电池单体为不合格。
本发明的有益效果：提升钠镍电池组包合格率，降低成本。
附图说明
图1是本发明的工装的结构爆炸示意图。
图2是本发明的工装的结构剖视示意图。
图中：1—上模，2—螺钉，3—下模，4—钠镍电池单体，5—缓冲材料，6—托耳。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供了一种钠镍电池单体的筛选方法，其具体步骤如下：
S1，将钠镍电池单体依次装入工装中；
具体包括：
S11,组装好工装，并置于不锈钢托盘中部；
S12，抓取钠镍电池单体并从工装上部定位孔垂直插入工装，待钠镍电池单体底部接触工装底部的缓冲材料时松开电池单体。其中人工抓取钠镍电池单体时需佩戴手套。钠镍电池单体插入过程中需避免钠镍电池单体磕碰定位孔四周。
S2，将装有钠镍电池单体的工装放入烘箱烘烤；
具体的，用叉车叉起托盘，放入烘箱，设置烘箱升温程序为60～360min升温至200～450℃，保温60～1440min。烘箱温度波动度≤±5℃，温度均匀性≤±1％FS。
S3,烘烤结束后取出自然冷却至室温，对钠镍电池单体进行开路电压检测，根据开路电压的变化筛选出不合格的钠镍电池单体。
具体的，开路电压是采用万用表的表笔接触电芯正负极来读取，当开路电压为-0.95～-0.1V，则钠镍电池单体为合格，当开路电压约等于0V，则钠镍电池单体为不合格。
参见图1、图2，本实施例所述工装包括上模1、下模3、托耳6，所述上模1和下模3通过螺钉2固定连接，所述下模3的底部平铺有缓冲材料5，所述上模1设置有多排定位孔，相邻排定位孔之间隔开设置。所述托耳6分别与上模1和下模3固定连接，将上模1和下模3固定在一起，保证上模1和下模3固定连接的可靠性。
本实施例所述下模3上设置有对流孔，保证烘烤的安全性。
本实施例所述上模1、下模3、托耳6的材质是铝合金或不锈钢。所述缓冲材料5的材质是云母、陶瓷纤维或纳米保温棉。
本发明主要应用于钠镍电池行业，该方法通过对组装好的钠镍电池单体进行再次加热的方法，陶瓷管有裂纹的电池，其开路电压有明显变化(接近0V)，以此筛选出失效电芯。该方法可经济、可靠的筛选出陶瓷管有裂纹缺陷的钠镍电池单体，提高组包合格率和降低生产成本。
Claims (8)
1.一种钠镍电池单体的筛选方法，其具体步骤如下：
S1，将钠镍电池单体依次装入工装中；
S2，将装有钠镍电池单体的工装放入烘箱烘烤；其中烘箱的升温温度程序为60~360min升温至200~450℃，保温60~1440min；
S3,烘烤结束后取出自然冷却至室温，对钠镍电池单体进行开路电压检测，根据开路电压的变化筛选出不合格的钠镍电池单体，其中开路电压是采用万用表的表笔接触电芯正负极来读取，当开路电压为-0.95~-0.1V，则钠镍电池单体为合格，当开路电压约等于0V，则钠镍电池单体为不合格。
2.根据权利要求1所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：步骤S1具体包括：
S11,组装好工装，并置于不锈钢托盘中部；
S12，抓取钠镍电池单体并从工装上部定位孔垂直插入工装，待钠镍电池单体底部接触工装底部的缓冲材料时松开电池单体。
3.根据权利要求2所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：步骤S12中人工抓取钠镍电池单体时需佩戴手套。
4.根据权利要求1所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：所述工装包括上模和下模，所述上模和下模通过螺钉固定，所述下模的底部平铺有缓冲材料，所述上模设置有多排定位孔，相邻排定位孔之间隔开设置。
5.根据权利要求4所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：所述工装还包括托耳，所述托耳分别与上模和下模固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：所述下模上设置有对流孔。
7.根据权利要求5所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：所述上模、下模、托耳的材质是铝合金或不锈钢。
8.根据权利要求4所述的一种钠镍电池单体的筛选方法，其特征在于：所述缓冲材料的材质是云母、陶瓷纤维或纳米保温棉。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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