CN114018087A - 一种可回收胶球的集中发球装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种可回收胶球的集中发球装置，包括壳体，壳体的开口端连接有上盖，壳体的侧壁上设有胶球引入管口、胶球出球口和热水排出口，所述壳体内部设有两端开口的收球筒和位于收球筒底部的翻转机构，所述翻转机构用于打开或封闭收球筒的底部开口，所述胶球引入管口将胶球引入至收球筒内并可通过胶球出球口排出，所述热水排出口通过管道与凝汽器循环冷却水管道连接。本发明将胶球回收和集中发球两项功能集中在一个装置上，极大地降低了凝汽器胶球清洗系统的制造成本，方便员工集中回收胶球，同时可以节约现场安装空间和投资，更便于现场布置。

Description

一种可回收胶球的集中发球装置

技术领域

本发明涉及火力发电厂循环冷却水系统制造领域，特别涉及一种可回收胶球的集中发球装置。

背景技术

现有火力发电厂汽轮机凝汽器循环冷却水系统绝大多数都采用了胶球清洗系统，该系统能及时有效地清除凝汽器循环冷却水系统换热管内壁所附着的杂质和污垢，提高换热管内壁的清洁度，从而提高热交换效率，保持汽轮机排汽能够在合理的真空下运行，减少排汽热损失，提高热力系统的经济性。

现有技术的装球并发球装置存在以下不足：

1、装球并发球装置和胶球的回收，需要2个单独的装置，投资大且占用空间大；

2、在运行一段时间，需要清点胶球收球率或更换胶球时，需要单独操作进行胶球的排出，操作较麻烦；

3、不便于实现胶球回收过程的自动化。

发明内容

本发明提出一种可回收胶球的集中发球装置，解决了如何将凝汽器胶球清洗系统中胶球回收器和集中发球装置集成的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可回收胶球的集中发球装置，包括壳体，壳体的开口端连接有上盖，壳体的侧壁上设有胶球引入管口、胶球出球口和热水排出口，所述胶球出球口与胶球发球阀的第一端连接，所述胶球发球阀的第二端通过发球管道与凝汽器循环冷却水进水管道连接，所述壳体内部设有至少一端开口的收球筒和翻转机构，所述翻转机构用于打开或封闭收球筒的底部，所述胶球引入管口将胶球引入至收球筒内并可通过胶球出球口排出；

所述热水排出口通过管道与凝汽器循环冷却水管道连接。

在此方案的基础上，所述收球筒包括筒体、转动轴、轴套和挡板，所述筒体的顶部开口端设有环形外延部，所述筒体底部外壁上设有环形支撑部，所述挡板安装在筒体的底部，所述转动轴通过轴套沿垂直于筒体中轴线的方向安装在筒体底部且所述转动轴与挡板一体成型，所述转动轴的一端设有卡块，所述转动轴转动带动挡板翻转，所述挡板作用于筒体底部开口端使收球筒底部处于封闭状态或打开状态。

在此方案的基础上，所述翻转机构包括固定座、控制结构连接法兰、驱动轴、控制结构和孔用弹性挡圈，所述固定座安装在壳体上，所述控制结构连接法兰同轴安装在固定座的一端，所述固定座和控制结构连接法兰上具有供驱动轴穿过的中空腔，所述驱动轴上具有且所述轴肩安装在控制结构连接法兰内对驱动轴进行轴向定位，所述驱动轴上设有对驱动轴进行限位的孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈嵌入控制结构连接法兰上靠近轴肩一侧开设的限位孔内，所述控制结构连接法兰与固定座的一端连接并顶紧轴肩使驱动轴沿其轴向与控制结构连接法兰相对固定，所述控制结构与驱动轴的一端通过键连接，所述驱动轴的另一端沿其轴向具有与转动轴上的卡块相配合的卡槽。

这种结构集装球、发球和胶球回收于一体，同时可实现胶球回收过程的自动化，并且便于胶球取出。

优选的，还包括套设在驱动轴上的第一密封圈以及安装在壳体和上盖之间的第二密封圈，所述第一密封圈安装在驱动轴和控制结构连接法兰之间。

这种结构增加整个装置的密封性。

在此方案基础上，还包括设置在壳体内壁并分别与收球筒的环形外延部连接的若干上支撑件和与收球筒的环形支撑部连接的下支撑件；

所述上支撑件为块状结构，所述下支撑件为环形结构，所述下支撑件上开设有供转动轴沿壳体轴向移动的第一凹槽和所述环形支撑部上开设有可容纳上支撑件的第二凹槽以使收球筒沿壳体轴向移动；

所述收球筒顶端通过若干螺栓将环形外延部与上支撑件连接，所述收球筒底端通过若干定位销将环形支撑部插接固定在下支撑件上。

这种结构便于收球筒在壳体内的取放，放置时稳定度高，不会因为水流压力过大，造成移动，取出时顺畅、便捷。

在此方案的基础上，还包括安装在壳体内的斜板，所述斜板的第一端低于第二端，所述斜板的第一端位于胶球出球口下方，斜板的第二端位于翻转机构下方；

所述斜板的倾斜角度范围为10°-80°。

这种结构便于胶球顺畅排出。

在此方案的基础上，还包括设置在壳体上的排气阀、排水口和视窗，所述排气阀设置位于收球筒的上方，所述排水口位于斜板的上方。

这种结构，排气阀和排水口可保证系统正常运行，视窗可满足运行中对胶球的回收状态进行观察。

在此方案的基础上，还包括安装在所述收球筒上提拉把手。

这种结构便于工作人员将收球筒从壳体内取出。

优选的，所述挡板上开设有多个供水流通过的通孔，所述通孔的直径小于胶球的直径。

优选的，所述控制结构为手柄或电动执行器中的一种。

根据系统使用场景的不同，通过改变控制结构的类型以实现该装置手动控制或自动控制的目的。

本发明的有益效果是：

(1)本发明在壳体内设置收球筒和翻转机构，即将胶球回收器与集中发球装置融合为一体，兼具胶球回收和集中发球两项功能，极大地降低了成本；

(2)本发明的收球筒和翻转机构设计巧妙，不仅能实现集中发球效果，更好的满足清点胶球或回收磨损胶球时候的一次性提出收球筒，无需人员从发球装置中掏出胶球或增设胶球回收装置；

(3)本发明的翻转机构，可灵活外接手动或电动的控制结构，方便实现手动或自动化集中回收胶球。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明可回收胶球的集中发球装置的结构示意图；

图2为图1中E-E视角剖视图；

图3为图1的右侧视角结构示意图；

图4为图3中F-F视角剖视图；

图5为实施例1中所述下支撑件的结构示意图；

图6为实施例1中所述环形支撑部的结构示意图；

图7为实施例1中所述翻转机构的结构示意图；

附图标记

1-壳体，2-上盖，3-胶球引入管口；

4-胶球出球口；

5-收球筒，5-1-筒体，5-2-转动轴，5-3-轴套，5-4-挡板，5-5-环形外延部，5-6-环形支撑部，5-7-提拉把手；

6-翻转机构，6-1-固定座，6-2-控制机构连接法兰，6-3-驱动轴，6-3-1-轴肩，6-4-控制结构，6-5-孔用弹性挡圈；

7-上支撑件，8-下支撑件，9-第一密封圈，10-第二密封圈，11-螺栓，12-定位销，13-斜板，14-热水排出口，15-排气阀，16-排水口，17-第一凹槽，18-第二凹槽，19-视窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种可回收胶球的集中发球装置，包括壳体1，壳体1的开口端连接有上盖2，壳体1的侧壁上设有胶球引入管口3、胶球出球口4和热水排出口14，胶球出球口4与胶球发球阀的第一端连接，胶球发球阀的第二端通过发球管道与凝汽器循环冷却水连接，胶球发球阀用于控制发球管道的导通和关断。壳体1内部设有两端开口的收球筒5和位于收球筒5底部的翻转机构6，翻转机构6用于打开或封闭收球筒5的底部开口，胶球引入管口3将胶球引入至收球筒5内并可通过胶球出球口4排出。

在此方案基础上，如图2所示，收球筒5包括筒体5-1、转动轴5-2、轴套5-3、和挡板5-4，筒体5-1的顶部开口端设有环形外延部5-5，筒体5-1底部外壁上设有环形支撑部5-6，挡板5-4安装在筒体5-1的底部，转动轴5-2通过轴套5-3沿垂直于筒体5-1中轴线的方向安装在筒体5-1底部且所述转动轴5-2与挡板5-4一体成型，所述转动轴5-2的一端设有卡块，所述转动轴5-2转动带动挡板5-4翻转，所述挡板5-4作用于筒体5-1底部开口端使收球筒5底部处于封闭状态或打开状态。

在此方案基础上，还包括设置在壳体1内壁并分别与收球筒5的环形外延部5-5连接的若干上支撑件7和与收球筒5的环形支撑部5-6连接的下支撑件8；

如图5-6所示，所述上支撑件7为块状结构，所述下支撑件8为环形结构，所述下支撑件8上开设有供转动轴5-2沿壳体1轴向移动的第一凹槽17和所述环形支撑部5-6上开设有可容纳上支撑件7的第二凹槽18以使收球筒5沿壳体1轴向移动；；

所述收球筒5顶端通过若干螺栓11将环形外延部5-5与上支撑件7连接，所述收球筒5底端通过若干定位销12将环形支撑部5-6插接固定在下支撑件8上。

上支撑件7和下支撑件8的设置是为了将收球筒5稳定的固定在壳体1中，保证翻转机构6能够正常运行。

这种结构在取放收球筒5时更加流畅，不会因为结构设计不合理发生收球筒5无法取出的情况，同时，收球筒5在壳体1内安装也更为稳固。

在此方案的基础上，如图7所示，翻转机构6包括固定座6-1、控制结构连接法兰6-2、驱动轴6-3、控制结构6-4和孔用弹性挡圈6-5，固定座6-1安装在壳体1上，控制结构连接法兰6-2同轴安装在固定座6-1的一端，固定座6-1和控制结构连接法兰6-2上具有供驱动轴6-3穿过的中空腔，驱动轴6-3上具有轴肩6-3-1且所述轴肩6-3-1嵌入控制结构连接法兰6-2内以对驱动轴6-3进行轴向定位，所述驱动轴6-3上设有对驱动轴进行限位的孔用弹性挡圈6-5，所述孔用弹性挡圈6-5嵌入控制结构连接法兰6-2上靠近轴肩6-3-1一侧开设的限位孔内，控制结构连接法兰6-2与固定座6-1的开口端连接并顶紧轴肩6-3-1使得驱动轴沿其轴向与控制结构连接法兰相对固定，控制结构6-5与驱动轴6-3的一端通过键连接，驱动轴6-3的另一端沿其径向具有与转动轴5-2上的卡块相配合的卡槽。

这种结构通过卡槽和卡块相配合，使得翻转机构6可以控制收球筒5底部挡板5-4的翻转，从而控制是否进行收球。

这种结构通过轴肩6-3-1和孔用弹性挡圈6-5对驱动轴6-3进行轴向定位，使其不会滑出控制结构连接法兰6-2。

具体地，还包括保证集中发球装置正常运行的排气阀15和排水口16以及便于对运行中胶球回收状态进行观察的视窗19，排气阀15设置在壳体1上并位于收球筒5的上方，所述排水口16位于斜板13的上方，排水口16与地面排水沟相连。

优选的，视窗19设置在壳体1上与胶球引入管口3相对的位置。

具体地，所述挡板5-4上开设有多个供水流通过的通孔，所述通孔的直径小于胶球的直径。

这种结构使得挡板5-4封闭收球筒5时，可使得胶球留在收球筒5内，而水流顺畅通过。

实施例2

实施例2应用于实施例1，此处控制结构6-5既可采用手柄(阀门手柄)手动控制也可以用电动执行器替换，从而与自动化设备配套使用，可根据系统使用场景不同，灵活选择。

实施例3

实施例3应用于实施例1，还包括安装在收球筒5上提拉把手5-7，当胶球需要回收时，通过提拉把手5-7将收球筒5从壳体1内取出。

常规运行状态下，挡板5-4不可封闭收球筒5底部的开口端，当需要收球时，转动控制结构6-5，驱动轴6-3带动挡板5-4转动，使得挡板5-4封闭收球筒5底部开口端，之后将上盖2打开，通过提拉把手5-7从壳体1中拉出收球筒5即可。

实施例4

一种可回收胶球的集中发球装置，在实施例1、2或3的基础上，还包括安装在壳体1内的斜板13，斜板13的第一端位于胶球出球口4下方，斜板13的第二端于翻转机构6下方，第二端高于第一端。斜板13的倾斜角度范围为10°-80°。斜板13的作用是为了让胶球和循环水能够顺畅的从胶球出球口4流出。

本发明的工作过程如下：

操作翻转机构6，联动挡板5-4处于关闭位置。松动翻盖式上盖2的紧固螺栓，打开上盖2，添加设定数量并浸润好的胶球进入收球筒5内，接着关闭并紧固翻盖式上盖2，然后打开胶球引入管口阀门，来自泵出口的水流进入壳体1内。打开排气阀15排气后关闭排气阀15。在胶球清洗系统具备运行条件时，启动胶球泵，从胶球泵送来的循环冷却水从胶球引入管口3进入收球筒5中。水流通过热水排出口14后的系统阀门送入循环水出水管道，持续几分钟达到胶球在收球筒5内进一步搅动，充分浸润。再操作翻转机构6，联动挡板5-4处于开启位置，收球筒5底部开口端打开，胶球可进入斜板13和胶球出球口4区域。

胶球清洗系统运行中，热水排出口14和胶球出球口4的出口均连接有阀门和管路。热水排出口14阀门接入循环水出水管道，胶球出球口4的出口阀门接入发球管路；发球管路接入循环水进水管道或凝汽器的水室内。在自动控制装置控制下，热水排出口14和胶球出球口4的出口阀门分别开启和关闭。当热水排出口14的阀门处于开启位置时，胶球出球口4的出口阀门处于关闭位置，该状态属于收球状态，胶球泵出口的水流携带胶球，通过胶球引入管口3进入壳体1中，胶球在收球筒5和胶球出球口4的出口阀门构成的空间内，而水流通过热水排出口14的连接阀门送入循环水出水管道中，由于收球筒5上开有宽度小于胶球直径的通孔，胶球不会进入热水排出口14之后；当热水排出口14的阀门处于关闭位置时，胶球出球口4的出口阀门处于开启位置，该状态属于发球状态，在完成胶球的收球状态后，系统中的胶球都集中在胶球在收球筒5和胶球出球口4的出口阀门构成的空间内，此时开启胶球出球口4的出口阀门同时关闭热水排出口14的出口阀门，胶球泵出口水流携带收球筒5内的胶球流经胶球出球口4的出口阀门，进入循环水进水管道或凝汽器水室中，扩散进入凝汽器的换热管内部，对换热管内壁进行清洗；通过自动操作和时间控制，实现胶球的集中回收和集中发球。

上述过程在自动化操作下连续、反复的运行，达到对凝汽器的高效全面集中清洗效果。

当胶球在系统里运行一段时间后，胶球会被磨损，需要把系统中的胶球进行更新。在系统运行情况下，转动控制结构6-4，挡板5-4翻转，封闭收球筒5底部开口端，无论当时处于发球状态或收球状态，进入壳体1内的胶球都会留存在收球筒5内部。当胶球收集完成后，打开上盖2，旋转上盖处于开放位置，松动收球筒5的环形外延部5-5上的螺栓11，手握提拉把手5-7，可一次性把收球筒5连同内部的胶球，移动到壳体1外部，对胶球进行整体回收。

恢复收球筒5至固定位置，拧紧环形外延部5-5上的固定螺丝。添加设定数量的浸润好的胶球，关闭上盖2并紧固，系统恢复到初始状态。

上述翻转机构6是通过手动操作，实现收球筒5底部开口端的开启和关闭。其控制结构6-4亦可采用电动或气动模式，实现收球过程的自动化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可回收胶球的集中发球装置，包括壳体(1)，壳体(1)的开口端连接有上盖(2)，壳体(1)的侧壁上设有胶球引入管口(3)、胶球出球口(4)和热水排出口(14)，所述胶球出球口(4)与胶球发球阀的第一端连接，所述胶球发球阀的第二端通过发球管道与凝汽器循环冷却水进水管道连接，其特征在于，所述壳体(1)内部设有至少一端开口的收球筒(5)和翻转机构(6)，所述翻转机构(6)用于打开或封闭收球筒(5)的底部，所述胶球引入管口(3)将胶球引入至收球筒(5)内并可通过胶球出球口(4)排出；

所述热水排出口(14)通过管道与凝汽器循环冷却水管道连接。

2.如权利要求1所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于：所述收球筒(5)包括筒体(5-1)、转动轴(5-2)、轴套(5-3)和挡板(5-4)，所述筒体(5-1)的顶部开口端设有环形外延部(5-5)，所述筒体(5-1)底部外壁上设有环形支撑部(5-6)，所述挡板(5-4)安装在筒体(5-1)的底部，所述转动轴(5-2)通过轴套(5-3)沿垂直于筒体(5-1)中轴线的方向安装在筒体(5-1)底部且所述转动轴(5-2)与挡板(5-4)一体成型，所述转动轴(5-2)的一端设有卡块，所述转动轴(5-2)转动带动挡板(5-4)翻转，所述挡板(5-4)作用于筒体(5-1)底部开口端使收球筒(5)底部处于封闭状态或打开状态。

3.如权利要求2所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于：所述翻转机构(6)包括固定座(6-1)、控制结构连接法兰(6-2)、驱动轴(6-3)、控制结构(6-4)和孔用弹性挡圈(6-5)，所述固定座(6-1)安装在壳体(1)上，所述控制结构连接法兰(6-2)同轴安装在固定座(6-1)的一端，所述固定座(6-1)和控制结构连接法兰(6-2)上具有供驱动轴(6-3)穿过的中空腔，所述驱动轴(6-3)上具有轴肩(6-3-1)且所述轴肩(6-3-1)安装在控制结构连接法兰(6-2)内对驱动轴(6-3)进行轴向定位，所述驱动轴(6-3)上设有对驱动轴(6-3)进行限位的孔用弹性挡圈(6-5)，所述孔用弹性挡圈(6-5)嵌入控制结构连接法兰(6-2)上靠近轴肩(6-3-1)一侧开设的限位孔内，所述控制结构连接法兰(6-2)与固定座(6-1)的一端连接并顶紧轴肩(6-3-1)使驱动轴沿其轴向与控制结构连接法兰(6-2)相对固定，所述控制结构(6-4)与驱动轴(6-3)的一端通过键连接，所述驱动轴(6-3)的另一端沿其轴向具有与转动轴(5-2)上的卡块相配合的卡槽。

4.如权利要求3所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，还包括套设在驱动轴(6-3)上的第一密封圈(9)以及安装在壳体(1)和上盖(2)之间的第二密封圈(10)，所述第一密封圈(9)安装在驱动轴(6-3)和控制结构连接法兰(6-2)之间。

5.如权利要求3所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，还包括设置在壳体(1)内壁并分别与收球筒(5)的环形外延部(5-5)连接的若干上支撑件(7)和与收球筒(5)的环形支撑部(5-6)连接的下支撑件(8)；

所述上支撑件(7)为块状结构，所述下支撑件(8)为环形结构，所述下支撑件(8)上开设有供转动轴(5-2)沿壳体(1)轴向移动的第一凹槽(17)和所述环形支撑部(5-6)上开设有可容纳上支撑件(7)的第二凹槽(18)以使收球筒(5)沿壳体(1)轴向移动；

所述收球筒(5)顶端通过若干螺栓(11)将环形外延部(5-5)与上支撑件(7)连接，所述收球筒(5)底端通过若干定位销(12)将环形支撑部(5-6)插接固定在下支撑件(8)上。

6.如权利要求1所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，还包括安装在壳体(1)内的斜板(13)，所述斜板(13)的第一端低于第二端，所述斜板(13)的第一端位于胶球出球口(4)下方，斜板(13)的第二端位于翻转机构(6)下方；

所述斜板(13)的倾斜角度范围为10°-80°。

7.如权利要求1所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，还包括设置在壳体(1)上的排气阀(15)、排水口(16)和视窗(19)，所述排气阀(15)位于收球筒(5)的上方，所述排水口(16)位于斜板(13)的上方并靠近斜板(13)。

8.如权利要求2所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，还包括安装在所述收球筒(5)上提拉把手(5-7)。

9.如权利要求2所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，所述挡板(5-4)上开设有多个供水流通过的通孔，所述通孔的直径小于胶球的直径。

10.如权利要求2所述的一种可回收胶球的集中发球装置，其特征在于，所述控制结构(6-4)为手柄或电动执行器中的一种。

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