CN114017679B - 自适应稳流单向流体压力调控阀装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于单向阀技术领域，具体涉及一种单向流体压力调控阀装置，本装置包括：单向阀、第一出流管道、泄流管道、调压室、第二出流管道和入流管道；其中所述单向阀的内部开设有导流腔室，所述导流腔室与入流管道相连，以接收不同流速的介质，并进行分流；所述导流腔室通过第一出流管道与外接设备相连，以将进入所述导流腔室内的第一稳流介质通入外接设备；所述导流腔室通过泄流管道与调压室相连，以将进入所述导流腔室内的激流介质导入调压室内进行降速，形成第二稳流介质；所述第二出流管道将调压室与第一出流管道连通，以使所述调压室内的第二稳流介质流入第一出流管道，并通过第一出流管道通入外接设备。

Description

自适应稳流单向流体压力调控阀装置

技术领域

本发明属于单向阀技术领域，具体涉及一种单向流体压力调控阀装置。

背景技术

单向阀的作用为使流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。一般单向阀只有单一流道，当通入单向阀的介质的流速改变时，单向阀出口的流速也会随之改变，即会影响单向阀出口处外接设备的使用。

因此，亟需设计一种单向流体压力调控阀装置使不同流速状态的介质，最后变成同一流速状态进入外接设备，以解决外接设备因流速改变影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种自适应稳流单向流体压力调控阀装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其包括：单向阀、第一出流管道、泄流管道、调压室、第二出流管道和入流管道；其中所述单向阀的内部开设有导流腔室，所述导流腔室与入流管道相连，以接收不同流速的介质，并进行分流；所述导流腔室通过第一出流管道与外接设备相连，以将进入所述导流腔室内的第一稳流介质通入外接设备；所述导流腔室通过泄流管道与调压室相连，以将进入所述导流腔室内的激流介质导入调压室内进行降速，形成第二稳流介质；所述第二出流管道将调压室与第一出流管道连通，以使所述调压室内的第二稳流介质流入第一出流管道，并通过第一出流管道通入外接设备，即所述第一稳流介质、第二稳流介质均通过第一出流管道通入外接设备。

第二方面，本发明提供了一种如上所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置的工作方法，其包括：将通入单向阀内的稳流介质经导流腔室导入外接设备使用；将通入单向阀内的激流介质经导流腔室导入调压室降速后，通入外接设备使用。

本发明的有益效果是，本发明通过导流腔室将激流介质、第一稳流介质分别导入对应的管道，即第一稳流介质进入外接设备使用，激流介质导入调压室进行调压降速成第二稳流介质，再进入外接设备使用，使外接设备一直使用同一稳定流速的介质，避免因介质流速改变而影响使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的自适应稳流单向流体压力调控阀装置的结构示意图；

图2是本发明的加压组件的结构示意图；

图3是本发明的单向阀的结构示意图；

图4是本发明的引流块和伸缩组件的结构示意图；

图5是第一稳流介质通入单向阀时的结构示意图；

图6是激流介质通入单向阀时的结构示意图；

图7是本发明的调压机构的工作原理图。

图中：

单向阀1、导流腔室11、第一翻转板111、引流块112、安装腔1121、导向孔1122、伸缩组件113、推杆1131、弹簧1132、腰型孔1133、引流块转轴114、第二卷簧1141、引流块支撑轴115、第二翻转板116、第一卷簧1161、第一出流管道2、泄流管道3、调压室4、缓存腔41、调压机构42、加压组件421、加压柱塞4211、推杆4212、单向进气阀4213、单向注压阀4214、驱动器4215、柱塞腔4216、减压组件422、第二出流管道5、入流管道6、后盖板7。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，第一稳流介质为该介质的流动速度为第一流速；第二稳流介质为该介质的流动速度为第二流速；激流介质为该介质的流动速度远大于第一流速。

如图1所示，本实施例提供了一种自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其包括：单向阀1、第一出流管道2、泄流管道3、调压室4、第二出流管道5和入流管道6；其中所述单向阀1的内部开设有导流腔室11，所述导流腔室11与入流管道6相连，以接收不同流速的介质，并进行分流；所述导流腔室11通过第一出流管道2与外接设备相连，以将进入所述导流腔室11内的第一稳流介质通入外接设备；所述导流腔室11通过泄流管道3与调压室4相连，以将进入所述导流腔室11内的激流介质导入调压室4内进行降速，形成第二稳流介质；所述第二出流管道5将调压室4与第一出流管道2连通，以使所述调压室4内的第二稳流介质流入第一出流管道2，并通过第一出流管道2通入外接设备，即所述第一稳流介质、第二稳流介质均通过第一出流管道2通入外接设备。

在本实施方式中，具体的，第二出流管道5上设置有单向阀，使第二稳流介质定向从调压室4内流入第一出流管道2；通过导流腔室11将激流介质、第一稳流介质分别导入泄流管道3、第一出流管道2，即第一稳流介质通过第一出流管道2进入外接设备使用，激流介质导入调压室4进行调压降速成第二稳流介质，再进入外接设备使用，使外接设备一直使用同一稳定流速的介质，避免因介质流速改变而影响使用效果。

在本实施例中，所述调压室4包括：缓存腔41和调压机构42；其中所述缓存腔41通过泄流管道3与导流腔室11相连，以接收激流介质；所述调压机构42适于调节缓存腔41内的压力，使所述缓存腔41内的激流介质降流形成与第一稳流介质流速相同的第二稳流介质。

在本实施方式中，具体的，在缓存腔41的上部设置有螺旋缓冲板，螺旋缓冲板用于接收进入缓存腔41内的激流介质，并使激流介质沿螺旋缓冲板流入缓存腔41的底部，再通过调压机构42调节缓存腔41内的压力，使其成为与第一稳流介质相同的第二稳流介质，从缓存腔41内流出。

在本实施例中，所述缓存腔41通过第二出流管道5与第一出流管道2相连，以将缓存腔41内的第二稳流介质经第一出流管道2通入外接设备。

在本实施方式中，具体的，第二稳流介质流入第一出流管道2内后，与第一稳流介质共同流入外界设备。

在本实施例中，所述调压机构42包括：加压组件421、减压组件422、压力检测仪和控制模块；其中所述控制模块分别与加压组件421、减压组件422、压力检测仪电性连接；所述压力检测仪位于缓存腔41内，适于监测缓存腔41内的压力；所述控制模块适于根据压力检测仪传输的数据，控制加压组件421向缓存腔41内加压，或控制减压组件422将缓存腔41内压力释放，使激流介质形成第二稳流介质。

在本实施方式中，具体的，第一稳流介质的流速为所需的速度，即速度已知；激流介质经螺旋缓冲板导向泄力后，缓缓流入缓存腔41的底部，此时，控制模块以第一稳流介质的流速为依据，根据获得压力检测仪传输的缓存腔41内的压力数据，控制加压组件421调节缓存腔41内的压力，以使缓存腔41底部的介质以第二稳流介质的流速流出缓存腔41。

如图2所示，在本实施例中，所述加压组件421包括：加压柱塞4211、推杆4212、单向进气阀4213、单向注压阀4214和驱动器4215；其中所述加压柱塞4211开设有柱塞腔4216；所述推杆4212位于柱塞腔4216内，适于在柱塞腔4216内做往复运动。

在本实施例中，所述单向进气阀4213设置在加压柱塞4211的侧壁上；所述单向注压阀4214位于柱塞腔4216的底部，且与所述缓存腔41相通；所述推杆4212通过在柱塞腔4216内做往复运动，使空气经单向进气阀4213进入柱塞腔4216，再经单向注压阀4214进入缓存腔41。

在本实施例中，所述驱动器4215与推杆4212驱动连接；所述控制模块与驱动器4215电性连接，适于根据压力检测仪传输的数据驱动推杆4212在柱塞腔4216做往复运动，使空气注入缓存腔41内，以增大缓存腔41内的压力。

在本实施方式中，具体的，通过加压柱塞4211在柱塞腔4216内做往复运动，使空气注入缓存腔41，以对缓存腔41加压。

在本实施例中，所述导流腔室11内设置有阀芯机构；其中当所述第一稳流介质进入导流腔室11时，所述阀芯机构导向第一稳流介质从第一出流管道2流出；以及当激流介质进入导流腔室11时，所述阀芯机构导向激流介质从泄流管道3流出。

在本实施方式中，具体的，所述阀芯机构包括：第一翻转板111、引流块112、伸缩组件113、引流块转轴114、引流块支撑轴115和第二翻转板116；所述第一翻转板111位于入流管道6的出口处，所述第二翻转板116位于泄流管道3的入口处，所述引流块112位于第一翻转板111的转动侧，所述伸缩组件113设置在引流块112内，所述引流块转轴114设置在引流块112的前部，所述引流块支撑轴115位于引流块112的后部下方；所述伸缩组件113适于抵住第一翻转板111以关闭入流管道6；所述第二翻转板116通过设置第一卷簧1161以关闭泄流管道3；所述引流块112绕引流块转轴114转动以关闭第一出流管道2；当第一稳流介质推动所述第一翻转板111压缩伸缩组件113时，第一稳流介质经入流管道6进入导流腔室11后从第一出流管道2流出；以及当激流介质推动所述第一翻转板111下压引流块112使引流块112关闭第一出流管道2时，激流介质经入流管道6进入导流腔室11后推动第二翻转板116打开泄流管道3流入缓存腔41内。

如图5、图6所示，在本实施方式中，当第一稳流介质进入入流管道6时，推动第一翻转板111转动，使抵于第一翻转板111上的伸缩组件113收缩回引流块112内，以打开入流管道6，使第一稳流介质进入导流腔室11，从第一出流管道2流入外接设备中，即第一稳流介质通过时，推动第一翻转板111压缩伸缩组件113，使第一翻转板111抵在引流块112上；当激流介质进入入流管道6时，其瞬间推动第一翻转板111抵于引流块112上，并下压引流块112的前端，使引流块112绕引流块转轴114转动，通过引流块112的尾端关闭第一出流管道2，使激流介质经引流块112的引导，推动第二翻转板116克服第一卷簧1161的阻力打开泄流管道3，从泄流管道3排出，进入缓存腔41进行调压降流，形成第二稳流介质；引流块转轴114的位置可设置在引流块112前部四分之一处，且引流块转轴114的两端部均套设有第二卷簧1141，当激流介质停止时，第一卷簧1161使第二翻转板116关闭泄流管道3，第二卷簧1141使引流块112复位，以打开第一出流管道2。

在本实施方式中，不需要设置电子检测装置，如压力传感器、流速传感器等，当流速激增超过预设值时，即激流推动第一翻转板111的力大于伸缩组件113的回复力、第一翻转板111下压引流块112的力、第一卷簧1161的力三者之和时，导向介质从泄流管道3排入缓存腔41。

在本实施例中，所述第一翻转板111的一端与导流腔室11内壁转动连接；所述第二翻转板116的一端与导流腔室11内壁转动连接，所述第一卷簧1161设置在第二翻转板116的转动部内以关闭泄流管道3；所述引流块112的内部开设有安装腔1121，其朝向第一翻转板111的一侧开设有与安装腔1121连通的导向孔1122；所述伸缩组件113包括：推杆1131和弹簧1132；其中所述推杆1131设置在安装腔1121内，且通过所述弹簧1132使其推动端穿过导向孔1122抵于第一翻转板111以关闭入流管道6。

在本实施方式中，具体的，第一卷簧1161使第二翻转板116在第一稳流介质通过导流腔室11进入第一出流管道2时保持关闭；当介质停止进入导流腔室11时，伸缩组件113中的弹簧1132恢复形变，推动推杆1131沿导向孔1122移动，使第一翻转板111关闭入流管道6，防止回流。

在本实施例中，所述推杆1131沿其长度方向开设有腰型孔1133；所述引流块转轴114穿过腰型孔1133；所述引流块112通过引流块转轴114转动连接在导流腔室11内；以及所述引流块112通过引流块支撑轴115进行限位。

在本实施方式中，具体的，引流块112绕引流块转轴114转动，其转动范围为：引流块支撑轴115与导流腔室11的上内壁之间。

在本实施例中，所述导流腔室11、引流块112、第一翻转板111、第二翻转板116和泄流管道3的截面均为长方形，以使所述引流块112、第一翻转板111和第二翻转板116绕各自转轴转动关闭对应管道。

在本实施方式中，具体的，方形截面的第一翻转板111、第二翻转板116、泄流管道3与导流腔室11的方形截面适配，使第一翻转板111、第二翻转板116、泄流管道3开闭管路的时候形成单一流道。

在本实施例中，所述第一出流管道2开设在后盖板7上；所述后盖板7通过螺栓与单向阀1相连。

在本实施方式中，具体的，后盖板7与单向阀1可拆卸连接，使阀芯机构能够装入单向阀1内。

在本实施例中，本发明还提供了一种如上所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置的工作方法，其包括：将通入单向阀1内的稳流介质经导流腔室11导入外接设备使用；将通入单向阀1内的激流介质经导流腔室11导入调压室降速后，通入外接设备使用。

综上所述，通过导流腔室11将激流介质、第一稳流介质分别导入泄流管道3、第一出流管道2，即第一稳流介质通过第一出流管道2进入外接设备使用，激流介质导入调压室4进行调压降速成第二稳流介质，再进入外接设备使用，使外接设备一直使用同一稳定流速的介质，避免因介质流速改变而影响使用效果。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，包括：

单向阀、第一出流管道、泄流管道、调压室、第二出流管道和入流管道；其中

所述单向阀的内部开设有导流腔室，所述导流腔室与入流管道相连，以接收不同流速的介质，并进行分流；

所述导流腔室通过第一出流管道与外接设备相连，以将进入所述导流腔室内的第一稳流介质通入外接设备；

所述导流腔室通过泄流管道与调压室相连，以将进入所述导流腔室内的激流介质导入调压室内进行降速，形成第二稳流介质；

所述第二出流管道将调压室与第一出流管道连通，以使所述调压室内的第二稳流介质流入第一出流管道，并通过第一出流管道通入外接设备，即

所述第一稳流介质、第二稳流介质均通过第一出流管道通入外接设备；

所述导流腔室内设置有阀芯机构；其中

当所述第一稳流介质进入导流腔室时，所述阀芯机构导向第一稳流介质从第一出流管道流出；以及

当激流介质进入导流腔室时，所述阀芯机构导向激流介质从泄流管道流出；

所述阀芯机构包括：第一翻转板、引流块、伸缩组件、引流块转轴、引流块支撑轴和第二翻转板；其中

所述第一翻转板位于入流管道的出口处，所述第二翻转板位于泄流管道的入口处，所述引流块位于第一翻转板的转动侧，所述伸缩组件设置在引流块内，所述引流块转轴设置在引流块的前部，所述引流块支撑轴位于引流块的后部下方；

所述伸缩组件适于抵住第一翻转板以关闭入流管道；

所述第二翻转板通过设置第一卷簧以关闭泄流管道；

所述引流块绕引流块转轴转动以关闭第一出流管道；

当第一稳流介质推动所述第一翻转板压缩伸缩组件时，第一稳流介质经入流管道进入导流腔室后从第一出流管道流出；以及

当激流介质推动所述第一翻转板下压引流块使引流块关闭第一出流管道时，激流介质经入流管道进入导流腔室后推动第二翻转板打开后从泄流管道流入缓存腔内。

2.如权利要求1所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述调压室包括：缓存腔和调压机构；其中

所述缓存腔通过泄流管道与导流腔室相连，以接收激流介质；

所述调压机构适于调节缓存腔内的压力，使所述缓存腔内的激流介质降流形成与第一稳流介质流速相同的第二稳流介质。

3.如权利要求2所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述缓存腔通过第二出流管道与第一出流管道相连，以将缓存腔内的第二稳流介质经第一出流管道通入外接设备。

4.如权利要求3所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述调压机构包括：加压组件、减压组件、压力检测仪和控制模块；其中

所述控制模块分别与加压组件、减压组件、压力检测仪电性连接；

所述压力检测仪位于缓存腔内，适于监测缓存腔内的压力；

所述控制模块适于根据压力检测仪传输的数据，控制加压组件向缓存腔内加压，或控制减压组件将缓存腔内压力释放，使激流介质形成第二稳流介质。

5.如权利要求4所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述加压组件包括：加压柱塞、推杆、单向进气阀、单向注压阀和驱动器；其中

所述加压柱塞开设有柱塞腔；

所述推杆位于柱塞腔内，适于在柱塞腔内做往复运动。

6.如权利要求5所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述单向进气阀设置在加压柱塞的侧壁上；

所述单向注压阀位于柱塞腔的底部，且与所述缓存腔相通；

所述推杆通过在柱塞腔内做往复运动，使空气经单向进气阀进入柱塞腔，再经单向注压阀进入缓存腔。

7.如权利要求6所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置，其特征在于，

所述驱动器与推杆驱动连接；

所述控制模块与驱动器电性连接，适于根据压力检测仪传输的数据驱动推杆在柱塞腔做往复运动，使空气注入缓存腔内，以增大缓存腔内的压力。

8.一种如权利要求1中所述的自适应稳流单向流体压力调控阀装置的工作方法，其特征在于，包括：

将通入单向阀内的稳流介质经导流腔室导入外接设备使用；

将通入单向阀内的激流介质经导流腔室导入调压室降速后，通入外接设备使用。

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