CN114017661A - 一种提前响应的蒸汽管道疏水方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提前响应的蒸汽管道疏水方法、系统、设备及介质。将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。可以提前感知管网是否存在凝结水,再通过得到疏水阀的开启时间,可以控制疏水阀的及时开启,并精确控制疏水阀的开启时间,将凝结水及时排出,保证管网安全运行。
Description
技术领域
本发明属于供热领域,涉及一种提前响应的蒸汽管道疏水方法、系统、设备及介质。
背景技术
来自于电厂的蒸汽,可以向工业厂区输送稳定、高质量的蒸汽。由于在蒸汽传输过程中,存在散热损失,部分蒸汽可能会凝结成液相;当管道液相过多,可能会造成水击现象,对管网的安全运行造成隐患。因此,需要在管网增加疏水系统,传统的疏水系统依靠人工经验控制,可能无法及时响应管网的不良运行状态,在管网产生凝结水时,无法及时将凝结水排出。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种提前响应的蒸汽管道疏水方法、系统、设备及介质,能够提前感知管网是否存在凝结水,控制疏水阀的开启,将凝结水及时排出,保证管网安全运行。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种提前响应的蒸汽管道疏水方法,包括以下过程:
S1,将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;
S2,按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;
S3,若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;
S4,重复S2和S3,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
优选的,疏水阀的开启时间t的计算过程为:
其中,L为该测量点与疏水阀的距离,Q为该测量点处管道内的蒸汽质量流量,ρ为该测量点处管道内的蒸汽密度,A为该测量点处管道内的蒸汽管道截面积。
优选的,测量点数量为五个。
优选的,所有测量点的相邻间距相同,间距为500m。
优选的,最靠蒸汽管网下游的测量点位于疏水阀位置处。
优选的,每个测量点处设置有温压传感器。
一种提前响应的蒸汽管道疏水系统,包括:
测量点测量模块,用于将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;
液相区判断模块,用于按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;
疏水阀开启模块,用于若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;
所有测量点判断模块,用于重复液相区判断模块和疏水阀开启模块,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任意一项所述提前响应的蒸汽管道疏水方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述提前响应的蒸汽管道疏水方法的步骤。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过蒸汽管网多处设置测量点,监测测量点处管道内蒸汽的温度和压力数值,可以提前感知管网是否存在凝结水,再通过得到疏水阀的开启时间,可以控制疏水阀的及时开启,并精确控制疏水阀的开启时间,将凝结水及时排出,保证管网安全运行。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
如图1所示,为本发明所述的提前响应的蒸汽管道疏水方法,包括以下过程:
将蒸汽管网分为多个测量点,本实施例中测量点数量为五个,为X1、X2、X3、X4和X5,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力。
所有测量点的相邻间距相同,相邻间距为500m;X1、X2、X3、X4和X5依次按照从蒸汽管网下游到上游的顺序排布,最靠蒸汽管网下游的测量点X1位于疏水阀位置处。
每个测量点处管道内设置有加装流量计,用以测量管网的质量流量Q。
每个测量点处管道内加装插入式的温压传感器,可以测量管网内壁下方的工质温度T和压力P。
按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区。
若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t。
根据X1的温度和压力数值,判断其是否处于液相区,如果处于液相区,则表明管道内出现凝结水,由于X1和疏水阀的距离为零,因此此时需要立即开启疏水阀。
如若其没有处于液相区,则继续分析X2的温度和压力数值。如果通过分析X2的温度和压力,发现其处于液相区,则表明远处存在凝结水,正在往疏水井方向流动,则t时刻后开启疏水阀,其中t的计算方法为:
其中,500代表疏水阀至X2的长度,Q为蒸汽质量流量,ρ为蒸汽密度,A为蒸汽管道截面积。
依次类推,可得出基于X3至X5的液相分析结果,判断疏水阀的开启时间。直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
下述为本发明的装置实施例,可以用于执行本发明方法实施例。对于装置实施例中未纰漏的细节,请参照本发明方法实施例。
本发明再一个实施例中,提供了一种提前响应的蒸汽管道疏水系统,该提前响应的蒸汽管道疏水系统可以用于实现上述提前响应的蒸汽管道疏水方法,具体的,该提前响应的蒸汽管道疏水包括测量点测量模块、液相区判断模块、疏水阀开启模块以及所有测量点判断模块。
其中,测量点测量模块,用于将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;液相区判断模块,用于按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;疏水阀开启模块,用于若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;所有测量点判断模块,用于重复液相区判断模块和疏水阀开启模块,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
本发明再一个实施例中,提供了一种终端设备,该终端设备包括处理器以及存储器,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器用于执行所述计算机存储介质存储的程序指令。处理器可能是中央处理单元(Central ProcessingUnit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor、DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等,其是终端的计算核心以及控制核心,其适于实现一条或一条以上指令,具体适于加载并执行一条或一条以上指令从而实现相应方法流程或相应功能;本发明实施例所述的处理器可以用于提前响应的蒸汽管道疏水方法的操作,包括:S1,将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;S2,按照测量点从蒸汽管网下游到上游的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;S3,若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;S4,重复S2和S3,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
再一个实施例中,本发明还提供了一种计算机可读存储介质(Memory),所述计算机可读存储介质是终端设备中的记忆设备,用于存放程序和数据。可以理解的是,此处的计算机可读存储介质既可以包括终端设备中的内置存储介质,当然也可以包括终端设备所支持的扩展存储介质。计算机可读存储介质提供存储空间,该存储空间存储了终端的操作系统。并且,在该存储空间中还存放了适于被处理器加载并执行的一条或一条以上的指令,这些指令可以是一个或一个以上的计算机程序(包括程序代码)。需要说明的是,此处的计算机可读存储介质可以是高速RAM存储器,也可以是非不稳定的存储器(non-volatilememory),例如至少一个磁盘存储器。
可由处理器加载并执行计算机可读存储介质中存放的一条或一条以上指令,以实现上述实施例中有关提前响应的蒸汽管道疏水方法的相应步骤;计算机可读存储介质中的一条或一条以上指令由处理器加载并执行如下步骤:S1,将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;S2,按照测量点从蒸汽管网下游到上游的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;S3,若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;S4,重复S2和S3,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种提前响应的蒸汽管道疏水方法,其特征在于,包括以下过程:
S1,将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;
S2,按照测量点从蒸汽管网下游到上游的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;
S3,若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;
S4,重复S2和S3,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
3.根据权利要求1所述的提前响应的蒸汽管道疏水方法,其特征在于,测量点数量为五个。
4.根据权利要求1所述的提前响应的蒸汽管道疏水方法,其特征在于,所有测量点的相邻间距相同,相邻测量点的间距为500m。
5.根据权利要求1所述的提前响应的蒸汽管道疏水方法,其特征在于,最靠蒸汽管网下游的测量点位于疏水阀位置处。
6.根据权利要求1所述的提前响应的蒸汽管道疏水方法,其特征在于,每个测量点处设置有温压传感器。
7.一种提前响应的蒸汽管道疏水系统,其特征在于,包括:
测量点测量模块,用于将蒸汽管网分为多个测量点,实时获取每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力;
液相区判断模块,用于按照测量点离疏水阀的由近到远的顺序,根据每个测量点处管道内蒸汽的温度和压力,依次判断每个测量点处管道内是否处于液相区;
疏水阀开启模块,用于若其中一个测量点处管道内处于液相区,则根据该测量点与疏水阀的距离,计算出疏水阀的开启时间t;
所有测量点判断模块,用于重复液相区判断模块和疏水阀开启模块,直到对所有的测量点是否处于液相区判断完毕。
8.一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任意一项所述提前响应的蒸汽管道疏水方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任意一项所述提前响应的蒸汽管道疏水方法的步骤。
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