CN114017525A - 一种控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门领域，更具体的说是一种控制阀包括外球阀壳体、中90°调节球阀座和内组合球座，所述外球阀壳体的内壁密封转动设置有中90°调节球阀座，中90°调节球阀座上滑动设置有内组合球座，内组合球座密封转动设置在中90°调节球阀座内，外球阀壳体连通中90°调节球阀座和内组合球座；外球阀壳体包括中心球壳、三个连通支管、组合端盖、内球座密封轴承座和多个锁紧螺纹端块，中心球壳的上左右三端分别固定并连通三个连通支管，中心球壳和组合端盖之间设置有密封圈，组合端盖上固定有内球座密封轴承座，组合端盖通过多个锁紧螺纹端块上的螺栓连接在中心球壳上；本发明的有益效果为可以高自由的的控制改变三通阀门的流向比例控制。

Description

一种控制阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，更具体的说是一种控制阀。

背景技术

控制阀，通常使用在管道上，通过变频驱动控制，改变管道液体流向或者管壁使用，也有部分高端阀门可以根据流动比例调节流动量，进而实现对流动液体的控制；专利号为201911192307.5公开了一种控制阀，能够解决现有技术中使用永磁体的阀门所存在的制造难度高的问题。控制阀包括：阀体、阀芯，阀芯上设置有第一永磁单元和第二永磁单元，两永磁单元朝向彼此的磁极极性相同；第一永磁单元和第二永磁单元均布置在阀芯的远离阀口的一侧，第二永磁单元布置在第一永磁单元靠近阀口的一侧，两永磁单元之间设有供两者相对活动的间隔，其中：第一永磁单元与阀芯沿阀芯活动方向导向配合，控制阀中设置有顶撑体，顶撑体处于第一永磁单元背向第二永磁单元一侧，用于顶撑第一永磁单元；第二永磁单元固定在阀芯上，随阀芯同步动作；或者，第二永磁单元在斥力作用下顶压在阀芯上，通过斥力带动阀芯动作。但是该无法提供高自由度的液体流动控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制阀，其有益效果为可以通过高自由的的控制改变三通阀门的流向比例控制。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是一种控制阀，包括外球阀壳体、中90°调节球阀座和内组合球座，所述外球阀壳体的内壁密封转动设置有中90°调节球阀座，中90°调节球阀座上滑动设置有内组合球座，内组合球座密封转动设置在中90°调节球阀座内，外球阀壳体连通中90°调节球阀座和内组合球座。

所述外球阀壳体包括中心球壳、三个连通支管、组合端盖、内球座密封轴承座和多个锁紧螺纹端块，中心球壳的上左右三端分别固定并连通三个连通支管，中心球壳和组合端盖之间设置有密封圈，组合端盖上固定有内球座密封轴承座，组合端盖通过多个锁紧螺纹端块上的螺栓连接在中心球壳上。

所述中90°调节球阀座包括中驱动转轴、中变频驱动器、中球座、多个中连通圆孔、90°开槽和两个三通槽，中驱动转轴通过锥齿轮啮合传动中变频驱动器，中变频驱动器通过电机座固定在外球阀壳体外壁，中驱动转轴通过密封轴承座转动在外球阀壳体上；中驱动转轴内固定中球座，中球座转动在中心球壳内，中球座上均匀设置有多个中连通圆孔，90°开槽设置在中球座上，两个三通槽分别设置在中球座的上端和右端。

所述两个三通槽和90°开槽连通组成三通槽。

通过外球阀壳体用于接通三通管道，通过在外球阀壳体上调节控制中90°调节球阀座和内组合球座，进而调节外球阀壳体上三个管道的连通流向，配合改变连通孔径的大小，进而改变流量的比例，配合流向的改变，进而使在阀门控制方向更为多样性，相比于传统的控制阀门开度的阀门控制，对流量的控制更为精准；通过双向控制使整个控制阀的控制自由度高，进而提升控制效率。

附图说明

图1是本发明的整体的第一结构示意图；

图2是本发明的整体的第二结构示意图二；

图3是本发明的外球阀壳体的第一结构示意图；

图4是本发明的外球阀壳体的第二结构示意图；

图5是本发明的中90°调节球阀座的结构第一示意图一；

图6是本发明的中90°调节球阀座的结构第二示意图；

图7是本发明的中90°调节球阀座的第三结构示意图；

图8是本发明的中90°调节球阀座的第四结构示意图；

图9是本发明的内组合球座的第一结构示意图；

图10是本发明的内组合球座的第二结构示意图。

图中；外球阀壳体1；中90°调节球阀座2；内组合球座3；中心球壳4；三个连通支管5；组合端盖6；内球座密封轴承座7；多个锁紧螺纹端块8；中驱动转轴9；中变频驱动器10；中球座11；多个中连通圆孔12；90°开槽13；两个三通槽14；内变频驱动器15；内驱动转轴16；内球体17；三个内三通槽18；多个内直通连通槽19；多个内90°连通槽20。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如这里所示的实施方式所示，

通过外球阀壳体1用于接通三通管道，通过在外球阀壳体1上调节控制中90°调节球阀座2和内组合球座3，进而调节外球阀壳体1上三个管道的连通流向，配合改变连通孔径的大小，进而改变流量的比例，配合流向的改变，进而使在阀门控制方向更为多样性，相比于传统的控制阀门开度的阀门控制，对流量的控制更为精准；通过双向控制使整个控制阀的控制自由度高，进而提升控制效率。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过外球阀壳体1与组合端盖6通过多个锁紧螺纹端块8上的螺纹配合连接，方便安装和拆卸内部结构，同时便于将其进行组装；通过三个连通支管5分别连通三个管道流向，其中一个是添加主管道，另外两个是分流管道，根据需求方向对阀门进行安装；通过中心球壳4的内部的球形构造，方便调节操作的同时，减少阻力，方便对流动液体的切断。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的根据图5、图6、图7和图8所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过中变频驱动器10控制驱动中驱动转轴9转动，进而使中球座11在中心球壳4内转动，通过90°开槽13的开槽，使中球座11在中心球壳4内横向转动的区域小于90°，进而驱动中球座11上的90°开槽13和两个三通槽14组成的三通槽与三个连通支管5处于连通和断开，在断开的90°开槽13和两个三通槽14组成的三通槽与三个连通支管5的时候，使多个中连通圆孔12连通连通支管5，进而调节控制添加连通支管5的流动量。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的据图5、图6、图7和图8所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过两个三通槽14和90°开槽13连通组成三通槽与三个连通支管5的连通，进而可以实现分流的效果，使主连通支管5的流动液体分流在另外两个连通支管5内；通过驱动旋转中球座11，进而使90°开槽13也旋转，进而方便对内组合球座3的调节。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述多个中连通圆孔12的孔径大小依次减小；多个中连通圆孔12在90°区间内均匀设置在中球座11上并连通两个三通槽14和90°开槽13。

该部分根据图5、图6、图7和图8所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过多个中连通圆孔12的孔径大小依次减小，根据实际的使用需求，使多个中连通圆孔12的孔径视为连通支管5孔径的比例折算，进而在通过控制改变流动量比例时更为精准，方便精准计量；同时中球座11上也设置有和外球阀壳体1上相似的组合端盖6结构，方便安装和拆卸。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述内组合球座3包括内变频驱动器15、内驱动转轴16、内球体17、三个内三通槽18、多个内直通连通槽19和多个内90°连通槽20，内变频驱动器15通过电机座固定在外球阀壳体1的外壁；内驱动转轴16通过锥齿轮啮合传动内驱动转轴16，内驱动转轴16内固定有内球体17，内球体17上左右三端分别设置有三个内三通槽18，多个内直通连通槽19贯穿设置在内球体17上，多个内90°连通槽20连通三个内三通槽18。

该部分根据图1、图2、图9和图10所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过内变频驱动器15的控制驱动使内驱动转轴16带动内球体17纵向360°转动，进而内球体17在中球座11内纵向转动无死角；三个内三通槽18分别连通两个三通槽14和90°开槽13连通组成三通槽以及三个连通支管5，方便进行100％比例的流量的三通经过和分流，实现阀门的贯穿；通过贯穿设置有多个内直通连通槽19，在转动内球体17时，通过多个内直通连通槽19可以直线连通左右两端的管道，封闭上端的管道，实现管道的连通的切换；通过多个内90°连通槽20可以封闭左右连通的管道，连通左上的管道，配合实现切换管道。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述内驱动转轴16滑动在90°开槽13内；内驱动转轴16转动在内球座密封轴承座7内。

该部分根据图1、图2、图9和图10所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过内驱动转轴16滑动在90°开槽13内，防止干涉，横向转动90°的中球座11配合纵向转动360°的内球体17，确定管道连通的多样性，根据实际的应用情况实现快速的切换使用。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述多个内直通连通槽19的孔径并排逐渐减小；多个内90°连通槽20的孔径并排逐渐减小。

该部分根据图1、图2、图9和图10所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过多个内直通连通槽19的孔径并排逐渐减小，使为了调整左右贯穿连通的的流动量，确保根据实际情况进行流量控制；相似的是多个内90°连通槽20的孔径并排逐渐减小，使为了单向流到上端的管道的流动量的控制和调节。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述多个内90°连通槽20贯穿内球体17的一半并连通三个内三通槽18。

该部分根据图1、图2、图9和图10所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过多个内90°连通槽20连通一半的设置，进而连通三个内三通槽18，在旋转调节内球体17，封闭左右连通，通过多个内90°连通槽20连通上端的三通槽18，进而改变流入上端三通槽18流动量。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述中心球壳4、中球座11和内球体17之间均套接设置有密封圈。

该部分根据图1、图2、图9和图10所示的一种控制阀示例的工作过程是：

通过中心球壳4、中球座11和内球体17之间均套接设置有密封圈在相互转动区间，避免渗漏；通过中球座11和内球体17的配合改变分流情况和分流比例。

Claims (10)

1.一种控制阀，包括外球阀壳体(1)、中90°调节球阀座(2)和内组合球座(3)，其特征在于：所述外球阀壳体(1)的内壁密封转动设置有中90°调节球阀座(2)，中90°调节球阀座(2)上滑动设置有内组合球座(3)，内组合球座(3)密封转动设置在中90°调节球阀座(2)内，外球阀壳体(1)连通中90°调节球阀座(2)和内组合球座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种控制阀，其中，所述外球阀壳体(1)包括中心球壳(4)、三个连通支管(5)、组合端盖(6)、内球座密封轴承座(7)和多个锁紧螺纹端块(8)，中心球壳(4)的上左右三端分别固定并连通三个连通支管(5)，中心球壳(4)和组合端盖(6)之间设置有密封圈，组合端盖(6)上固定有内球座密封轴承座(7)，组合端盖(6)通过多个锁紧螺纹端块(8)上的螺栓连接在中心球壳(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种控制阀，其中，所述中90°调节球阀座(2)包括中驱动转轴(9)、中变频驱动器(10)、中球座(11)、多个中连通圆孔(12)、90°开槽(13)和两个三通槽(14)，中驱动转轴(9)通过锥齿轮啮合传动中变频驱动器(10)，中变频驱动器(10)通过电机座固定在外球阀壳体(1)外壁，中驱动转轴(9)通过密封轴承座转动在外球阀壳体(1)上；中驱动转轴(9)内固定中球座(11)，中球座(11)转动在中心球壳(4)内，中球座(11)上均匀设置有多个中连通圆孔(12)，90°开槽(13)设置在中球座(11)上，两个三通槽(14)分别设置在中球座(11)的上端和右端。

4.根据权利要求3所述的一种控制阀，其中，所述两个三通槽(14)和90°开槽(13)连通组成三通槽。

5.根据权利要求4所述的一种控制阀，其中，所述多个中连通圆孔(12)的孔径大小依次减小；多个中连通圆孔(12)在90°区间内均匀设置在中球座(11)上并连通两个三通槽(14)和90°开槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种控制阀，其中，所述内组合球座(3)包括内变频驱动器(15)、内驱动转轴(16)、内球体(17)、三个内三通槽(18)、多个内直通连通槽(19)和多个内90°连通槽(20)，内变频驱动器(15)通过电机座固定在外球阀壳体(1)的外壁；内驱动转轴(16)通过锥齿轮啮合传动内驱动转轴(16)，内驱动转轴(16)内固定有内球体(17)，内球体(17)上左右三端分别设置有三个内三通槽(18)，多个内直通连通槽(19)贯穿设置在内球体(17)上，多个内90°连通槽(20)连通三个内三通槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种控制阀，其中，所述内驱动转轴(16)滑动在90°开槽(13)内；内驱动转轴(16)转动在内球座密封轴承座(7)内。

8.根据权利要求6所述的一种控制阀，其中，所述多个内直通连通槽(19)的孔径并排逐渐减小；多个内90°连通槽(20)的孔径并排逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的一种控制阀，其中，所述多个内90°连通槽(20)贯穿内球体(17)的一半并连通三个内三通槽(18)。

10.根据权利要求9所述的一种控制阀，其中，所述中心球壳(4)、中球座(11)和内球体(17)之间均套接设置有密封圈。

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