CN114017354A - 一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，涉及地下探测设备技术领域。该泥水抽取设备包括泥水抽取组件，泥水抽取组件包括从上到下依次设置的电机壳、法兰盘、安装壳和叶轮壳，叶轮壳的底部设有稳固底座，安装壳的外围设有若干个粉碎钻探组件，电机壳的内腔安装有高效节能电机组件；高效节能电机组件包括节能电机、导热腔，节能电机的外部与导热腔之间设有传热腔，导热腔内填充有导热油，节能电机的顶部设有风冷腔，风冷腔内安装有排风扇。本发明能够减缓节能电机产生的振动和偏移，液冷、风冷两种散热方式结合促进快速散热降温，提高散热效率，保持节能电机的高效和低能耗运行，使泥水抽取过程更加稳定和低能耗。

Description

一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备
技术领域
本发明涉及地下探测设备技术领域，具体涉及一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备。
背景技术
地下探物的过程中通常需要对石块和泥土进行粉碎，地下水与泥土混合的过程中会产生大量的泥水，如果不及时抽取排除，将会严重影响地下探物的效率和精确度。
现有技术中关于地下探物用泥水抽取设备的报道较少，公布号CN113070135A的专利公开了一种内置杂物粉碎机构的水沟清淤用污泥泵，包括底座板、电动机、出料管和进料管，底座板的上端面固定有泵壳，电动机的端头处转动连接有电机轴，电机轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，锥齿外侧的泵壳上固定有防护盒，防护盒的内部活动设置有传动轴，且传动轴的端头处套设有齿轮，齿轮的内部贯穿有活动轴，活动轴的端头处设置有清扫刷，进料管的外侧套设有防护罩。该内置杂物粉碎机构的水沟清淤用污泥泵，可对吸入的杂物、硬质土块、石块等物质进行粉碎操作，避免造成污泥泵的堵塞，以及对其内部零件造成损坏的现象，并且在清淤过程中可保证污泥泵内部物质流动的顺畅性。经研究发现，地下探物用泥水抽取设备需要减缓电机产生的振动和偏移，并提高散热效率以保持电机的高效节能运行，保持泥水抽取过程的稳定性和低能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，用于解决现有技术中地下探物用泥水抽取设备需要减缓电机产生的振动和偏移，并提高散热效率以保持电机的高效节能运行，保持泥水抽取过程的稳定性和低能耗的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，包括泥水抽取组件，泥水抽取组件包括从上到下依次设置的电机壳、法兰盘、安装壳和叶轮壳，叶轮壳的底部设有稳固底座，安装壳的外围设有若干个粉碎钻探组件，电机壳的内腔安装有高效节能电机组件；
所述高效节能电机组件包括节能电机、导热腔，节能电机的外部与导热腔之间设有传热腔，节能电机的外围固定有与导热腔接触的紧固圈，导热腔内填充有导热油，节能电机的顶部设有风冷腔，风冷腔内安装有排风扇。
进一步的，所述传热腔与电机壳的内壁接触，电机壳的壁部等距设置多条弧形的散热槽；风冷腔的底部设有微型电机，微型电机的电机轴与排风扇的底部中心通过连接座连接，电机壳的顶部均匀分布有顶散热孔。
进一步的，所述节能电机的电机转子通过设于法兰盘内腔的联轴器连接有向下延伸的转轴，转轴伸入叶轮壳内腔，转轴的末端连接有置于叶轮壳内腔的排水叶轮；排水叶轮的底部通过连接轴连接有粉碎排渣组件。
进一步的，所述粉碎排渣组件包括T形轴、粉碎座，T形轴与粉碎座均置于稳固底座的内腔；粉碎座设于T形轴的底部，T形轴与设于连接轴底部的卡块紧固装配，粉碎座的底部装配有多个粉碎探头。
进一步的，所述粉碎探头包括转动部以及设于转动部下方的粉碎网框，转动部转动连接于粉碎座下表面的转动槽内，粉碎网框内设有排料腔，粉碎网框的底部设有底钻头，粉碎网框的外围分布多个朝下的侧钻头。
进一步的，所述叶轮壳的外部连通有排水管，排水管倾斜向上延伸，排水管的内腔设有排水通道；稳固底座的外围靠上部位设有若干个排渣管，稳固底座的外围贯穿设有多个排渣口；叶轮壳与稳固底座的内腔之间设有过滤板，过滤板的中心设有供连接轴贯穿的中心孔，过滤板上均匀分布有粒径1～5cm的过滤孔。
进一步的，所述安装壳的内部设有缓振机构，缓振机构包括缓振板、缓振橡胶，缓振板设于转轴的两侧，多个缓振橡胶从上到下分布在安装壳的内腔，相邻的缓振橡胶之间连接有斜加强柱。
进一步的，所述安装壳的外围环形阵列分布若干个配合座，配合座的内部设有水平的安装槽，安装槽内可拆卸装配有安装座，安装座的一侧设有与安装槽过盈配合的插置柱，插置柱的外围分布有凸棱，安装座上贯穿设有安装孔。
进一步的，所述粉碎钻探组件包括驱动电机、轴外壳，驱动电机设于轴外壳的上方，轴外壳的顶部外围卡合于安装孔内；轴外壳的底部设有端部盖板，驱动电机的转子连接有置于轴外壳内腔的粉碎轴，粉碎轴的底端连接有置于端部盖板下方的多个粉碎杆。
本发明基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备的工作方法，包括以下步骤：
将吊环与缆绳连接，缆绳卷绕于卷绕设备上，施放缆绳使泥水抽取设备向地下探测；
启动驱动电机，其转子驱动粉碎轴转动，粉碎轴驱动多个粉碎杆转动，粉碎杆对稳固底座外部的石块和泥土进行粉碎钻探；
启动节能电机，电机转子通过联轴器驱动转轴转动，转轴带动叶轮壳内腔的排水叶轮转动，排水叶轮将进入叶轮壳内腔的泥水通过离心力排出；排水叶轮转动过程中，通过连接轴驱动粉碎排渣组件转动；
底钻头与多个侧钻头配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探后，小石块和泥土渣通过排渣管、排渣口排出，同时会产生大量的泥水，泥水经过滤板上过滤孔过滤后，在排水叶轮的离心力作用下，经排水通道排出；
节能电机工作时电机外壳和内部电磁线圈产生的热量扩散至传热腔内后，一部分与导热腔内的导热油进行换热降温，一部分在排风扇产生的负压环境下抽排至风冷腔外。
本发明具备下述有益效果：
1、本发明的地下探物用泥水抽取设备，通过在电机壳的内腔安装高效节能电机组件，节能电机通过紧固圈紧固于导热腔内，减缓节能电机工作时产生的振动和偏移；节能电机工作时电机外壳和内部电磁线圈产生的热量扩散至传热腔内后，一部分与导热腔内的导热油进行换热降温，一部分在排风扇产生的负压环境下抽排至风冷腔外；该地下探物用泥水抽取设备能够减缓节能电机产生的振动和偏移，液冷、风冷两种散热方式结合促进快速散热降温，提高散热效率，保持节能电机的高效和低能耗运行，使泥水抽取过程更加稳定和低能耗。
2、粉碎排渣组件通过T形轴与卡块紧固装配，粉碎座转动的过程中带动粉碎探头进行转动，对地下进行粉碎钻探；节能电机实现了粉碎钻探和泥水抽取的同步进行，节约了能耗，提高了泥水抽取的效率。
3、粉碎探头转动的过程中，由于转动部与转动槽转动连接，粉碎座带动粉碎网框转动的过程中，粉碎网框也能实现自转，底钻头与侧钻头配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探，小石块和泥土渣能够通过粉碎网框排出至稳固底座内腔，避免粉碎网框被硬质石块阻挡而无法旋转。
4、底钻头与多个侧钻头配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探后，小石块和泥土渣通过排渣管、排渣口排出；排渣管和排渣口的设置，使得粉碎后的小石块和泥土渣及时排出至稳固底座外，一方面避免小石块和泥土渣堵塞过滤板，一方面利于粉碎探头继续向下粉碎钻探。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备的三维图；
图2为本发明实施例中基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备的内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明图2中B处的局部放大图；
图5为本发明实施例中粉碎排渣组件的结构示意图；
图6为本发明实施例中粉碎排渣组件的剖面图；
图7为本发明实施例中配合座与安装座的爆炸视图；
图8为本发明实施例中粉碎钻探组件的结构示意图；
图9为本发明实施例中过滤板的俯视图。
附图标记：100、泥水抽取组件；110、电机壳；111、节能电机；112、导热腔；113、传热腔；114、紧固圈；115、风冷腔；116、排风扇；117、散热槽；118、微型电机；119、连接座；120、法兰盘；121、顶散热孔；122、电机转子；123、联轴器；124、转轴；125、排水叶轮；126、连接轴；127、卡块；128、粉碎探头；129、转动部；130、安装壳；131、粉碎网框；132、转动槽；133、排料腔；134、底钻头；135、侧钻头；136、缓振板；137、缓振橡胶；138、斜加强柱；140、叶轮壳；141、排水管；142、排水通道；150、粉碎排渣组件；151、T形轴；152、粉碎座；160、稳固底座；161、排渣管；162、排渣口；163、过滤板；164、中心孔；165、过滤孔；170、配合座；171、安装槽；172、安装座；173、插置柱；174、凸棱；175、安装孔；176、吊环；200、粉碎钻探组件；210、驱动电机；220、轴外壳；230、端部盖板；240、粉碎杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1-4所示，本实施例提供一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，包括泥水抽取组件100，泥水抽取组件100包括从上到下依次设置的电机壳110、法兰盘120、安装壳130和叶轮壳140，安装壳130的外围设有若干个粉碎钻探组件200，电机壳110的内腔安装有高效节能电机组件。高效节能电机组件包括节能电机111、导热腔112，节能电机111的外部与导热腔112之间设有传热腔113，节能电机111的外围固定有与导热腔112接触的紧固圈114，导热腔112内填充有导热油，节能电机111的顶部设有风冷腔115，风冷腔115内安装有排风扇116。
该地下探物用泥水抽取设备，通过在电机壳110的内腔安装高效节能电机组件，节能电机111通过紧固圈114紧固于导热腔112内，减缓节能电机111工作时产生的振动和偏移；节能电机111工作时电机外壳和内部电磁线圈产生的热量扩散至传热腔113内后，一部分与导热腔112内的导热油进行换热降温，一部分在排风扇116产生的负压环境下抽排至风冷腔115外。该地下探物用泥水抽取设备，能够减缓节能电机111产生的振动和偏移，液冷、风冷两种散热方式结合促进快速散热降温，提高散热效率，保持节能电机111的高效和低能耗运行，使泥水抽取过程更加稳定和低能耗。
传热腔113与电机壳110的内壁接触，电机壳110的壁部等距设置多条弧形的散热槽117。风冷腔115的底部设有微型电机118，微型电机118的电机轴与排风扇116的底部中心通过连接座119连接，电机壳110的顶部均匀分布有顶散热孔121。
多条弧形的散热槽117增加了导热腔112内导热油的散热面积，提高了导热油的降温速率。微型电机118启动后，通过连接座119驱动排风扇116转动，使风冷腔115的下方产生负压，电机外壳产生的一部分热量经风冷腔115，由顶散热孔121排出室外，提高了风冷的散热效率。
节能电机111的电机转子122通过设于法兰盘120内腔的联轴器123连接有向下延伸的转轴124，转轴124伸入叶轮壳140内腔，转轴124的末端连接有置于叶轮壳140内腔的排水叶轮125。排水叶轮125的底部通过连接轴126连接有粉碎排渣组件150。
当节能电机111启动后，电机转子122通过联轴器123驱动转轴124转动，转轴124进一步带动叶轮壳140内腔的排水叶轮125转动，排水叶轮125将进入叶轮壳140内腔的泥水通过离心力排出；排水叶轮125转动过程中，进一步通过连接轴126驱动粉碎排渣组件150转动，粉碎排渣组件150进行粉碎排渣工作。
叶轮壳140的底部设有稳固底座160，粉碎排渣组件150包括T形轴151、粉碎座152，T形轴151与粉碎座152均置于稳固底座160的内腔。粉碎座152设于T形轴151的底部，T形轴151与设于连接轴126底部的卡块127紧固装配，粉碎座152的底部装配有多个粉碎探头128，粉碎探头128的下表面高于稳固底座160的下表面。
稳固底座160对泥水抽取组件100整体起到支撑稳固的作用，保持探测和泥水抽取过程中的稳定性。粉碎排渣组件150通过T形轴151与卡块127紧固装配，粉碎座152转动的过程中带动粉碎探头128进行转动，对地下进行粉碎钻探；节能电机111实现了粉碎钻探和泥水抽取的同步进行，节约了能耗，提高了泥水抽取的效率。
实施例2
参阅图1-6所示，本实施例提供的基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，与实施例1的区别在于，粉碎探头128包括转动部129以及设于转动部129下方的粉碎网框131，转动部129转动连接于粉碎座152下表面的转动槽132内，粉碎网框131内设有排料腔133，粉碎网框131的底部设有底钻头134，粉碎网框131的外围分布多个朝下的侧钻头135。粉碎网框131的外形呈朝下的圆锥状，底钻头134的下表面与侧钻头135的下表面平齐。
粉碎探头128转动的过程中，由于转动部129与转动槽132转动连接，粉碎座152带动粉碎网框131转动的过程中，粉碎网框131也能实现自转，底钻头134与侧钻头135配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探，小石块和泥土渣能够通过粉碎网框131排出至稳固底座160内腔，避免粉碎网框131被硬质石块阻挡而无法旋转。
叶轮壳140的外部连通有排水管141，排水管141倾斜向上延伸，排水管141的内腔设有排水通道142。稳固底座160的外围靠上部位设有若干个排渣管161，稳固底座160的外围贯穿设有多个排渣口162。叶轮壳140与稳固底座160的内腔之间设有如图9所示的过滤板163，过滤板163的中心设有供连接轴126贯穿的中心孔164，过滤板163上均匀分布有粒径1～5cm的过滤孔165。
底钻头134与多个侧钻头135配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探后，小石块和泥土渣通过排渣管161、排渣口162排出，同时会产生大量的泥水，泥水经过滤板163上过滤孔165过滤后，在排水叶轮125的离心力作用下，经排水通道142排出。排渣管161和排渣口162的设置，使得粉碎后的小石块和泥土渣及时排出至稳固底座160外，一方面避免小石块和泥土渣堵塞过滤板163，一方面利于粉碎探头128继续向下粉碎钻探。
实施例3
参阅图1-2、图4、图7-8所示，本实施例提供的基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，与实施例1的区别在于，安装壳130的内部设有缓振机构，缓振机构包括缓振板136、缓振橡胶137，缓振板136设于转轴124的两侧，多个缓振橡胶137从上到下分布在安装壳130的内腔，相邻的缓振橡胶137之间连接有斜加强柱138。
缓振机构的设置，缓振板136与缓振橡胶137配合提高了安装壳130的抗振性能，使得转轴124的转动过程更加稳定，斜加强柱138提高了缓振橡胶137的稳定性。
安装壳130的外围环形阵列分布若干个配合座170，配合座170的内部设有水平的安装槽171，安装槽171内可拆卸装配有安装座172，安装座172的一侧设有与安装槽171过盈配合的插置柱173，插置柱173的外围分布有凸棱174，安装座172上贯穿设有安装孔175。电机壳110的顶部设有吊环176。安装座172与安装槽171可拆卸装配，通过调节插置柱173进入安装槽171的深度，便于调节粉碎钻探组件200与安装壳130之间的距离，凸棱174增加了插置柱173与安装槽171的摩擦力，使得安装座172在粉碎钻探组件200的工作过程中更加稳定。
粉碎钻探组件200包括驱动电机210、轴外壳220，驱动电机210设于轴外壳220的上方，轴外壳220的顶部外围卡合于安装孔175内。轴外壳220的底部设有端部盖板230，驱动电机210的转子连接有置于轴外壳220内腔的粉碎轴，粉碎轴的底端连接有置于端部盖板230下方的多个粉碎杆240。驱动电机210启动后，其转子驱动粉碎轴转动，粉碎轴驱动多个粉碎杆240转动，粉碎杆240对稳固底座160外部的石块和泥土进行粉碎钻探，辅助提高泥水抽取组件100向下钻探的效率。
实施例4
如图1-9所示，本实施例提高一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备的工作方法，包括以下步骤：
将吊环176与缆绳连接，缆绳卷绕于卷绕设备上，施放缆绳使泥水抽取设备向地下探测；
启动驱动电机210，其转子驱动粉碎轴转动，粉碎轴驱动多个粉碎杆240转动，粉碎杆240对稳固底座160外部的石块和泥土进行粉碎钻探；
启动节能电机111，电机转子122通过联轴器123驱动转轴124转动，转轴124带动叶轮壳140内腔的排水叶轮125转动，排水叶轮125将进入叶轮壳140内腔的泥水通过离心力排出；排水叶轮125转动过程中，通过连接轴126驱动粉碎排渣组件150转动；
底钻头134与多个侧钻头135配合对地下的石块和泥土进行粉碎钻探后，小石块和泥土渣通过排渣管161、排渣口162排出，同时会产生大量的泥水，泥水经过滤板163上过滤孔165过滤后，在排水叶轮125的离心力作用下，经排水通道142排出；
节能电机111工作时电机外壳和内部电磁线圈产生的热量扩散至传热腔113内后，一部分与导热腔112内的导热油进行换热降温，一部分在排风扇116产生的负压环境下抽排至风冷腔115外。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，包括泥水抽取组件(100)，其特征在于，泥水抽取组件(100)包括从上到下依次设置的电机壳(110)、法兰盘(120)、安装壳(130)和叶轮壳(140)，叶轮壳(140)的底部设有稳固底座(160)，安装壳(130)的外围设有若干个粉碎钻探组件(200)，电机壳(110)的内腔安装有高效节能电机组件；
所述高效节能电机组件包括节能电机(111)、导热腔(112)，节能电机(111)的外部与导热腔(112)之间设有传热腔(113)，节能电机(111)的外围固定有与导热腔(112)接触的紧固圈(114)，导热腔(112)内填充有导热油，节能电机(111)的顶部设有风冷腔(115)，风冷腔(115)内安装有排风扇(116)。
2.根据权利要求1所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述传热腔(113)与电机壳(110)的内壁接触，电机壳(110)的壁部等距设置多条弧形的散热槽(117)；风冷腔(115)的底部设有微型电机(118)，微型电机(118)的电机轴与排风扇(116)的底部中心通过连接座(119)连接，电机壳(110)的顶部均匀分布有顶散热孔(121)。
3.根据权利要求1所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述节能电机(111)的电机转子(122)通过设于法兰盘(120)内腔的联轴器(123)连接有向下延伸的转轴(124)，转轴(124)伸入叶轮壳(140)内腔，转轴(124)的末端连接有置于叶轮壳(140)内腔的排水叶轮(125)；排水叶轮(125)的底部通过连接轴(126)连接有粉碎排渣组件(150)。
4.根据权利要求3所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述粉碎排渣组件(150)包括T形轴(151)、粉碎座(152)，T形轴(151)与粉碎座(152)均置于稳固底座(160)的内腔；粉碎座(152)设于T形轴(151)的底部，T形轴(151)与设于连接轴(126)底部的卡块(127)紧固装配，粉碎座(152)的底部装配有多个粉碎探头(128)。
5.根据权利要求4所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述粉碎探头(128)包括转动部(129)以及设于转动部(129)下方的粉碎网框(131)，转动部(129)转动连接于粉碎座(152)下表面的转动槽(132)内，粉碎网框(131)内设有排料腔(133)，粉碎网框(131)的底部设有底钻头(134)，粉碎网框(131)的外围分布多个朝下的侧钻头(135)。
6.根据权利要求1所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述叶轮壳(140)的外部连通有排水管(141)，排水管(141)倾斜向上延伸，排水管(141)的内腔设有排水通道(142)；稳固底座(160)的外围靠上部位设有若干个排渣管(161)，稳固底座(160)的外围贯穿设有多个排渣口(162)；叶轮壳(140)与稳固底座(160)的内腔之间设有过滤板(163)，过滤板(163)的中心设有供连接轴(126)贯穿的中心孔(164)，过滤板(163)上均匀分布有粒径1～5cm的过滤孔(165)。
7.根据权利要求1所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述安装壳(130)的内部设有缓振机构，缓振机构包括缓振板(136)、缓振橡胶(137)，缓振板(136)设于转轴(124)的两侧，多个缓振橡胶(137)从上到下分布在安装壳(130)的内腔，相邻的缓振橡胶(137)之间连接有斜加强柱(138)。
8.根据权利要求7所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述安装壳(130)的外围环形阵列分布若干个配合座(170)，配合座(170)的内部设有水平的安装槽(171)，安装槽(171)内可拆卸装配有安装座(172)，安装座(172)的一侧设有与安装槽(171)过盈配合的插置柱(173)，插置柱(173)的外围分布有凸棱(174)，安装座(172)上贯穿设有安装孔(175)。
9.根据权利要求1所述的一种基于高效节能电机的地下探物用泥水抽取设备，其特征在于，所述粉碎钻探组件(200)包括驱动电机(210)、轴外壳(220)，驱动电机(210)设于轴外壳(220)的上方，轴外壳(220)的顶部外围卡合于安装孔(175)内；轴外壳(220)的底部设有端部盖板(230)，驱动电机(210)的转子连接有置于轴外壳(220)内腔的粉碎轴，粉碎轴的底端连接有置于端部盖板(230)下方的多个粉碎杆(240)。
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