CN114016967B - 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法 - Google Patents

一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114016967B
CN114016967B CN202111310821.1A CN202111310821A CN114016967B CN 114016967 B CN114016967 B CN 114016967B CN 202111310821 A CN202111310821 A CN 202111310821A CN 114016967 B CN114016967 B CN 114016967B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
extraction
water
liquid injection
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111310821.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114016967A (zh
Inventor
徐超
杨通
王凯
付强
王逸夫
赵春雨
郭海军
赵伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Original Assignee
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology Beijing CUMTB filed Critical China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Priority to CN202111310821.1A priority Critical patent/CN114016967B/zh
Publication of CN114016967A publication Critical patent/CN114016967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114016967B publication Critical patent/CN114016967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/006—Production of coal-bed methane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06—Measuring temperature or pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F16/00—Drainage
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00—Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/70—Combining sequestration of CO2 and exploitation of hydrocarbons by injecting CO2 or carbonated water in oil wells

Abstract

本发明公开了一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法，包括钻孔、封孔装置、水箱、注液泵以及气‑水分离装置，钻孔内由上到下依次布置有测压管、抽采管和注液管；在原有的瓦斯抽采钻孔的基础上进行二次注液，通过向水箱内的水中添加疏水性表面活性剂溶液，利用注液泵将表面活性剂溶液注入钻孔内部，待表面活性剂溶液在煤体孔隙‑裂隙中进行充分渗透，煤层水锁效应得以消除，打开抽采管上的抽采阀门，将抽采出来的瓦斯和水的混合物经过气‑水分离装置进行分离，通过利用表面活性剂分子作用机制消除因毛细管作用引起的“水锁效应”，毛细管力由阻力转变为动力，促进瓦斯的运移和解吸，进而提高了煤层瓦斯抽采效果。

Description

一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法
技术领域
本发明专利涉及一种煤层瓦斯抽采装置及方法，具体为一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法。
背景技术
煤层瓦斯抽采是防治瓦斯超限和煤与瓦斯突出(突出)的重要手段之一。加强瓦斯抽采治理效果，实现煤矿瓦斯抽采达标，对遏制煤矿瓦斯事故的发生起着至关重要的作用。同时，煤层瓦斯是一种清洁、高效的能源，且储量大，可作为我国能源结构中的重要补充。
煤自身具有较高表面自由能和亲水性的特性，在钻孔施工过程中，水通过钻孔进入煤体后，在毛细管作用下产生“水锁效应”，抑制了吸附态瓦斯的解吸和游离态瓦斯在孔隙中的运移。在抽采过程中需要额外克服毛细管作用引起的阻力，尤其对于低渗的高瓦斯或突出煤层，水锁损害使得瓦斯抽采率降低、抽采量减少。因此，亟待需要采取减小毛细管力、降低阻力等相关措施，缓解或消除煤层水锁损害，进而对因水锁损害而封存在煤孔隙-裂隙中的瓦斯进行再次抽采和利用，提高瓦斯抽采效率。
发明内容
针对现有瓦斯抽采过程中由于水锁损害导致的抽采难度增加，致使瓦斯抽采效率降低等问题，本发明提供了一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法，通过向水箱内的水中添加疏水性表面活性剂溶液，在原有的瓦斯抽采钻孔的基础上进行二次注液，改变煤体表面润湿性，缓解或消除煤层水锁损害，在进行二次抽采过程中，毛细管力由阻力转变为动力，促进瓦斯的运移和解吸，进而提高了煤层瓦斯抽采效果。
为解决上述问题，本发明提供了如下的技术方案：
本方案提供的一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置，包括钻孔、封孔装置、水箱、注液泵以及气-水分离装置，钻孔内由上到下依次布置有测压管、抽采管和注液管；其中在钻孔外侧的测压管上由前到后依次安装测压阀门、单向阀、安全阀以及压力表，注液管通过注液阀门连通注液泵和水箱，抽采管利用快速接头与气-水分离装置连通。
所述钻孔是进行瓦斯抽采钻孔施工过程中完成的，其孔口附近的封孔装置是采用封孔器、注浆或者聚氨酯等封孔材料。
所述测压管穿过封孔装置，连通巷道与钻孔内部空间；在钻孔外侧的测压管上由前到后依次安装了测压阀门、单向阀、安全阀以及压力表。
优选地，所述压力表是用来对钻孔内部水或瓦斯的压力变化情况进行实时监测。安全阀是为了保证钻孔内部注水压力的稳定和封孔效果的良好，防止钻孔内部注水压力过大，使得钻孔附近煤体发生破裂，导致封孔效果下降；通过对安全阀设置安全阈值，当注水压力过大时，安全阀自动打开，将多余的水通过测压管排出，以保证钻孔内部压力的稳定。单向阀只允许流体的单向流动，在抽采阶段，钻孔内部压力小于外部大气压，防止抽采过程中空气进入钻孔内部。
所述抽采管位于测压管的下方，主要用于二次注液后的瓦斯抽采工作，其出口处安装有一个瓦斯抽采阀门，用于连通瓦斯抽采管路；注液管位于抽采管的下方，其主要用于煤层二次注液工作，将添加有表面活性剂的溶液经注液管注入煤体钻孔内部；在其出口处安装有一个注液阀门。
所述水箱底部安装有搅拌装置，将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液添加至水箱中，并按照比例进行配比，在搅拌装置的作用下使其充分混合。注液泵上方有两个接口，一个连接水箱，另一个与注液管连接，用于将水箱中的表面活性剂溶液经注液泵增压注入钻孔内。
所述气-水分离装置用于瓦斯抽采过程中，将二次煤层注液中的水和封存在煤样孔隙-裂隙中的瓦斯进行气-液分离。其中瓦斯气体连通抽采管路输送至地面，反排出来的水进入排水管路中，经过处理后可再次利用，减少水资源的浪费。
优选地，所述气-水分离装置下方安装有一个单向阀，在进行瓦斯抽采过程中是在负压条件下进行的，安装单向阀只允许反排出的水进入排水管路中，而不能使排水管路中的空气和水流入抽采系统中影响抽采工作，以保证抽采系统的正常运转。
优选地，所述抽采工作所需要的负压是由气-水分离装置下方的抽采管路提供动力的。在负压条件下，将钻孔内抽采出来的瓦斯与水的混合物通过气-水分离装置进行分离，其中瓦斯进入抽采管路，而水则进入排水管路。
本发明技术方案还提供了煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的方法，包括如下步骤：
S001分别打开安装在测压管和注液管上的测压阀门和注液阀门，关闭抽采管上的抽采阀门；
S002将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液添加至水箱内的水中，并打开水箱底部搅拌装置的开关，使其充分混合；
S003水箱软管一端插置在水箱底部附近，另一端与注液泵的进液接口进行连接；
S004将泵液管一端与注液泵的出液接口连接，另一端与注液管进口连接；
S005打开注液泵开关，将水箱中的表面活性剂溶液经注液泵注入钻孔内；
S006当压力表读数达到预定目标值或出口处有溶液流出时，表征钻孔内注液压力达到目标压力，注液工作完成，关闭注液泵开关，并依次关闭在注液管和测压管上的注液阀门和测压阀门；
S007将抽采排放管通过快速接头与抽采管进行连接；
S008在溶液自身重力和渗吸作用下，表面活性剂溶液进入煤体内部孔隙-裂隙中，逐渐缓解或消除煤层水锁效应，在孔隙中封存的瓦斯进行解吸和运移；
S009待表面活性剂溶液在煤体孔隙-裂隙中进行充分渗透，煤层水锁效应得以消除，打开抽采管上的抽采阀门，使得抽采管路与钻孔内部连通；
S010抽采出来的瓦斯和水的混合物经过气-水分离装置进行分离，其中瓦斯进入抽采管路，而水则进入排水管路。
由于采用上述的技术方案，本发明专利的有益效果是：
(1)本发明是在原有的煤层注水设施的基础上进行二次注液，减小了再次钻孔与封孔的工作量，增加了钻孔的使用次数，降低了钻孔平均的费用成本，达到了一孔多用的效果。
(2)本发明采用煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的方法，通过添加疏水性表面活性剂溶液，改变煤体表面的润湿性，将抽采过程中的毛细管力由阻力转变为动力，消除煤层“水锁效应”，降低煤体表面的吸附能力，促进瓦斯的解吸和运移，解决了瓦斯抽采过程中由于水锁损害导致了抽采难度增加，致使瓦斯抽采效率降低的问题。
(3)本发明在抽采管路前方安装有气-水分离装置，实现了瓦斯和水的分离，其中瓦斯气体连通抽采管路输送至地面，反排出来的水则进入排水管路中，经过处理后可再次利用，减少水资源的浪费。
(4)本发明采用钻孔封孔的方式进行瓦斯抽采工作，避免了在消除水锁后大量游离态瓦斯涌入工作面，导致巷道瓦斯超限的问题。
附图说明
图1为本发明在二次注液、抽采阶段的整体结构示意图；
图示标记：1、测压阀门；2、单向阀；3、安全阀；4、压力表；5、钻孔；6、封孔装置；7、测压管；8、抽采管；9、注液管；10、注液阀门；11、泵液管；12、抽采阀门；13、注液泵；14、水箱软管；15、水箱；16、疏水性表面活性剂(气润湿反转剂)溶液；17、搅拌装置；18、快速接头；19、抽采排放管；20、气-水分离装置；21、抽采管路；22、排水管路。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。
下面将结合附图进一步说明本发明的具体实施方法。
如图1所示，包括钻孔5、封孔装置6、水箱15、注液泵13以及气-水分离装置20，钻孔内由上到下依次布置有测压管7、抽采管8和注液管9；其中在钻孔外侧的测压管7上由前到后依次安装了测压阀门1、单向阀2、安全阀3以及压力表4，注液管9通过注液阀门10连通注液泵13和水箱15，抽采管8利用快速接头18与气-水分离装置20连通。
所述钻孔5是进行煤层抽采钻孔施工过程中完成的，其孔口附近的封孔装置6是采用封孔器、注浆或者聚氨酯等封孔材料。
所述测压管7穿过封孔装置6，连通巷道与钻孔内部空间；在钻孔5外侧的测压管7上由前到后依次安装了测压阀门1、单向阀2、安全阀3以及压力表4。
优选地，所述压力表4是用来对钻孔5内部水或瓦斯的压力变化情况进行实时监测。安全阀3是为了保证钻孔5内部注水压力的稳定和封孔效果的良好，防止钻孔5内部注水压力过大，使得钻孔5附近煤体发生破裂，导致封孔效果下降；通过对安全阀3设置安全阈值，当注水压力过大时，安全阀3自动打开，将多余的水通过测压管7排出，以保证钻孔5内部压力的稳定。单向阀2只允许流体的单向流动，在抽采阶段，钻孔5内部压力小于外部大气压，防止抽采过程中空气进入钻孔5内部。
所述抽采管8位于测压管7的下方，主要用于二次注液后的瓦斯抽采工作，其出口处安装有一个瓦斯抽采阀门12，其与瓦斯抽采管路进行连通；注液管9位于抽采管8的下方，其主要用于煤层二次注液工作，将添加有表面活性剂的溶液经注液管注入煤体钻孔内部；其出口处安装有一个注液阀门10。
所述水箱15底部安装有搅拌装置17，将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液16添加至水箱15中，并按照比例进行配比，在搅拌装置17的作用下使其充分混合。注液泵13上方有两个接口，一个连接水箱15，另一个与注液管9连接，用于将水箱15中的表面活性剂溶液16经注液泵增压注入钻孔内。
所述气-水分离装置20用于瓦斯抽采过程中，将两次煤层注液中的水和封存在煤样孔隙-裂隙中的瓦斯进行气-液分离。其中瓦斯气体连通抽采管路21输送至地面，反排出来的水进入排水管路22中，经过处理后可再次利用，减少水资源的浪费。
优选地，所述气-水分离装置20下方安装有一个单向阀2，在进行瓦斯抽采过程中是在负压条件下进行的，安装单向阀2只允许反排出来的水进入排水管路22中，而不能使排水管路22中的空气和水流入抽采系统中影响抽采工作，以保证抽采系统的正常运转。
优选地，抽采工作所需要的负压是由气-水分离装置20下方的抽采管路21提供动力的。在负压条件下，将钻孔内抽采出来的瓦斯和水的混合物通过气-水分离装置20进行分离，其中瓦斯进入抽采管路21，而水则进入排水管路22。
本发明技术方案还提供了二次注液提高瓦斯抽采效果的方法，包括如下步骤：
S001分别打开安装在测压管7和注液管9上的测压阀门7和注液阀门10，关闭抽采管8上的抽采阀门12；
S002将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液16添加至水箱内的水中，并打开水箱15底部搅拌装置17的开关，使其充分混合；
S003水箱软管14一端插置在水箱15底部附近，另一端与注液泵13的进液接口进行连接；
S004将泵液管11一端与注液泵13的出液接口连接，另一端与注液管9进口连接；
S005打开注液泵13开关，将水箱15中的表面活性剂溶液16经注液泵13注入钻孔5内；
S006当压力表4读数达到预定目标值或出口处有溶液流出时，表征钻孔内注液压力达到目标压力，注液工作完成，关闭注液泵13开关，依次关闭在注液管9和测压管7上的注液阀门10和测压阀门1；
S007将抽采排放管19通过快速接头18与抽采管8进行连接；
S008在溶液自身重力和渗吸作用下，表面活性剂溶液16进入煤体内部孔隙-裂隙中，逐渐缓解或消除煤层水锁效应，在孔隙中封存的瓦斯进行解吸和运移；
S009待表面活性剂溶液16在煤体孔隙-裂隙中充分渗透，煤层水锁效应得以消除，打开抽采管8上的抽采阀门12，使得抽采管路8与钻孔内部连通；
S010抽采出来的瓦斯和水的混合物经过气-水分离装置20进行分离，其中瓦斯进入抽采管路21，而水则进入排水管路22。
至此，本领域技术人员应认识到，虽本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍然可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (4)

1.一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置，其特征在于：包括钻孔、测压管、抽采管、注液管、封孔装置、水箱、注液泵以及气-水分离装置，在钻孔外侧的测压管上由前到后依次安装了测压阀门、单向阀、安全阀以及压力表，注液管通过注液阀门连通注液泵和水箱，抽采管利用快速接头与气-水分离装置连通；
所述钻孔是进行煤层抽采钻孔施工过程中完成的，其孔口附近的封孔装置是采用封孔器、注浆或者聚氨酯封孔材料；所述测压管穿过封孔装置，连通巷道与钻孔内部空间，在钻孔外侧的测压管上由前到后依次安装了测压阀门、单向阀、安全阀以及压力表,实现了钻孔注液/瓦斯的测压读数、液体流向和瓦斯压力的稳定以及钻孔封孔效果的维持功能；
所述抽采管位于测压管的下方，主要用于煤层瓦斯初次和二次注液后的抽采工作，其出口处安装有一个瓦斯抽采阀门,用于连通瓦斯抽采管路；所述注液管位于抽采管的下方，用于煤层二次注液工作，其出口处安装有一个注液阀门；
所述水箱底部安装有搅拌装置，将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液添加至水箱中，并按照比例进行配比，在搅拌装置的作用下使其充分混合；所述注液泵上方有两个接口，一个连接水箱，另一个与注液管连接，用于将水箱中的表面活性剂溶液注入钻孔内；
所述气-水分离装置安装在抽采管与瓦斯抽采管路之间，在瓦斯抽采过程中将水和瓦斯进行气-液分离，其中瓦斯气体连通抽采管路输送至地面，反排出来的水进入排水管路中。
2.根据权利要求1所述的一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置，其特征在于，所述压力表是用来对钻孔内部注水/瓦斯压力的变化情况进行实时监测；所述安全阀是为了保证钻孔内部注水压力的稳定和封孔效果的良好，防止钻孔内部注水压力过大，使得钻孔附近煤体发生破裂，导致封孔效果下降，通过对安全阀设置安全阈值，当注水压力过大时，安全阀自动打开，将多余的水通过测压管排出，以保证钻孔内部压力的稳定；所述单向阀只允许流体的单向流动，在抽采阶段，钻孔内部压力小于外部大气压，防止抽采过程中空气进入钻孔内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置，其特征在于，所述气-水分离装置下方安装有一个单向阀，在进行瓦斯抽采过程中是在负压条件下进行的，安装单向阀只允许反排出来的水进入排水管路中，而不能使排水管路中的空气和水流入抽采系统中，以保证抽采系统的正常运转；所述抽采工作所需要的负压是由气-水分离装置下方的抽采管路提供动力的，在负压条件下，将钻孔内抽采出来的瓦斯与水的混合物通过气-水分离装置进行分离，其中瓦斯进入抽采管路，而水则进入排水管路，经过处理后可再次利用，减少水资源的浪费。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1分别打开安装在测压管和注液管上的测压阀门和注液阀门，关闭抽采管上的抽采阀门；
S2将疏水性表面活性剂/气润湿反转剂溶液添加至水箱内的水中，并打开水箱底部搅拌装置的开关，使其充分混合
S3水箱软管一端插置在水箱底部附近，另一端与注液泵的进液接口进行连接；
S4将泵液管一端与注液泵的出液接口连接，另一端与注液管进口连接；
S5打开注液泵开关，将水箱中的表面活性剂溶液经注液泵注入钻孔内；
S6当压力表读数达到预定目标值或出口处有溶液流出时，表征钻孔内注液压力达到目标压力，注液工作完成，关闭注液泵开关，并依次关闭在注液管和测压管上的注液阀门和测压阀门；
S7将抽采排放管通过快速接头与抽采管进行连接；
S8在溶液自身重力和渗吸作用下，表面活性剂溶液进入煤体内部孔隙-裂隙中，逐渐缓解和消除煤层“水锁效应”，在孔隙中封存的瓦斯进行解吸和运移；
S9待表面活性剂溶液在煤体孔隙-裂隙中进行充分渗透，并消除煤层“水锁效应”，打开抽采管上的抽采阀门，使得抽采管路与钻孔内部连通；
S10抽采出来的瓦斯和水的混合物经过气-水分离装置进行分离，其中瓦斯进入抽采管路，而水则进入排水管路；
S11在负压抽采条件下，随着抽采时间的增加，孔隙中封存的瓦斯和水逐渐运移至钻孔内进入抽采管路，实现了“水锁效应”的消除和瓦斯抽采效果的提高。
CN202111310821.1A 2021-11-05 2021-11-05 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法 Active CN114016967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111310821.1A CN114016967B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111310821.1A CN114016967B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114016967A CN114016967A (zh) 2022-02-08
CN114016967B true CN114016967B (zh) 2022-06-03

Family

ID=80062055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111310821.1A Active CN114016967B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114016967B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115478826B (zh) * 2022-09-05 2023-03-10 中国矿业大学(北京) 一种钻孔二次封孔提高瓦斯抽采效果的装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103233710A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 杜志刚 一种边抽气边循环注水的环保抽气法
CN104863555A (zh) * 2015-05-18 2015-08-26 太原理工大学 一种提高井下加热煤层瓦斯抽采量的方法
CN108266222A (zh) * 2018-01-10 2018-07-10 中国矿业大学 一种溶剂抽提、湿润反转、脉动压裂三位一体煤体增透方法
CN111425138A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 重庆大学 一种松软突出煤层长钻孔成孔系统及方法
CN111927528A (zh) * 2020-09-07 2020-11-13 中煤华晋集团有限公司 一种自适应动态封孔系统及其封孔方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103233710A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 杜志刚 一种边抽气边循环注水的环保抽气法
CN104863555A (zh) * 2015-05-18 2015-08-26 太原理工大学 一种提高井下加热煤层瓦斯抽采量的方法
CN108266222A (zh) * 2018-01-10 2018-07-10 中国矿业大学 一种溶剂抽提、湿润反转、脉动压裂三位一体煤体增透方法
CN111425138A (zh) * 2020-04-03 2020-07-17 重庆大学 一种松软突出煤层长钻孔成孔系统及方法
CN111927528A (zh) * 2020-09-07 2020-11-13 中煤华晋集团有限公司 一种自适应动态封孔系统及其封孔方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114016967A (zh) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114016967B (zh) 一种煤层二次注液提高瓦斯抽采效果的装置及方法
CN106640024A (zh) 一种密闭混砂装置及方法
CN107313912A (zh) 一种两用隧道抽水装置
CN109138904B (zh) 双封隔器分层注浆止水装置及其使用方法
CN104291031A (zh) 一种用于虹吸式油罐的呼吸式自动脱水回油系统及方法
CN208456551U (zh) 一种节能型煤矿瓦斯预抽钻孔注浆封孔系统
CN215761569U (zh) 一种钻井作业用泥浆收集回灌装置
CN204476353U (zh) 一种瓦斯抽采钻孔封堵装置
CN215764582U (zh) 一种液氯卸车残留尾气环保吸收装置
CN103410467A (zh) 一种持续带压钻孔封孔装置及方法
CN207278254U (zh) 一种分层止水器
CN207012820U (zh) 一种罐装气体溶液的制备装置
CN107975359B (zh) 一种基于海水腐蚀的煤层注水防灾方法
CN111075496B (zh) 低压注烟道气吸收液进行煤层综合消突抑尘的装置和消突抑尘方法
CN107308831A (zh) 一种罐装气体溶液的制备装置和罐装方法
CN206832531U (zh) 一种真空气体采样器
CN206722758U (zh) 一种井下探水引流杆装置
CN206636793U (zh) 地下矿山吸入式水泵房用吸水装置
CN201943750U (zh) 自动放水装置
CN201444107U (zh) 作业井试压装置
CN210370608U (zh) 千米钻机定向长钻孔煤层水封式汽水渣分离防喷装置
CN201318191Y (zh) 抽采钻孔集中放水装置
CN205755372U (zh) 一种真空垂直降碱装置
CN220599770U (zh) 一种用于钻孔密封的封孔装置
CN209354084U (zh) 一种用于高压油井的压井起管柱装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant