CN114015394A - 一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 - Google Patents
一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114015394A CN114015394A CN202111029480.0A CN202111029480A CN114015394A CN 114015394 A CN114015394 A CN 114015394A CN 202111029480 A CN202111029480 A CN 202111029480A CN 114015394 A CN114015394 A CN 114015394A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- low
- temperature curing
- laser processing
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 7
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N oxybenzone Chemical group OC1=CC(OC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法，包括如下重量份的原料：环氧树脂80份、环氧树脂低温固化剂25份、偶联剂5份、光吸收剂8份、分散剂1份、溶剂5份和增韧剂20份。本发明通过一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法，可以直接对金属进行实施涂覆工艺，在涂覆工艺完成后可以在低温情况下形成干膜贴合在金属表面上，形成干膜后的低温固化环氧胶没有粘度，便于进行转移或贴合等操作，形成干膜的低温固化环氧胶具有良好的耐溶剂能力，涂覆形成干膜的低温固化环氧胶的金属在进行激光加工过程中，能够保证栅线切口的平整性。
Description
技术领域
本发明属于网版用胶水技术领域，尤其涉及一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法。
背景技术
环氧树脂胶粘剂是性能极为优异的胶粘剂品种，特别是它环境适应性强、粘着力强、环保性好等特点，受到人们的广泛重视；环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是对表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高；使得环氧树脂在网板的制作过程中有着广泛的运用，在目前网板的新制程中，引入了激光工艺，而现有的胶水在新工艺中无法同时满足复合网版制作中的可以直接实施涂覆，涂覆后可以在低温下形成的干膜能够贴合金属，并令网版获得良好的耐溶剂性，以及在激光加工过程保证栅线切口的平整的要求。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法，
为实现上述目的，本发明提出了一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，包括如下重量份的原料：环氧树脂70-100份、环氧树脂低温固化剂20-90 份、偶联剂1-10份、光吸收剂0.1-10份、分散剂0.5-10份、溶剂1-10份和增韧剂0.001-20份。
在一个示例中，所述低温固化环氧胶包括如下重量份的原料：环氧树脂80 份、环氧树脂低温固化剂25份、偶联剂5份、光吸收剂8份、分散剂1份、溶剂5份和增韧剂20份。
在一个示例中，所述光吸收剂含量占总质量的百分之0.1％-10％。
在一个示例中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂。
在一个示例中，所述环氧树脂低温固化剂为酚醛型环氧树脂。
在一个示例中，所述分散剂为硅烷活性偶联剂。
基于相同的技术构思，本发明的再一方案是，提供一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶的制备方法，包括如下步骤：
⑴将环氧树脂、环氧树脂低温固化剂、偶联剂、光吸收剂、分散剂、溶剂和增韧剂各组份依次加入双行星动力混合搅拌机内搅拌，将搅拌桶内的真空度抽至-0.05MPa，设置搅拌速度为100r/min，搅拌1-3h，得到混合物a；
⑵将混合物a放置于无尘环境中自然降温直至与室温相同；
⑶将降温后的混合物a装至包装内密封。
在一个示例中，步骤⑴中，搅拌过程中搅拌桶内温度区间为50-75℃。
通过本发明提出的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法能够带来如下有益效果：
1.可以直接对金属进行实施涂覆工艺；
2.在涂覆工艺完成后可以在低温情况下形成干膜贴合在金属表面上；
3.形成干膜后的低温固化环氧胶没有粘度，便于进行转移或贴合等操作；
4.形成干膜的低温固化环氧胶具有良好的耐溶剂能力；
5.涂覆形成干膜的低温固化环氧胶的金属在进行激光加工过程中，能够保证金属切口的平整性。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例1
本实施例提供一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶的制备方法，包括如下步骤：
⑴将环氧树脂100份、环氧树脂低温固化剂20-90份、偶联剂1-10份、 0.1-10份光吸收剂、0.5-10份分散剂和1-10份溶剂各组份依次加入双行星动力混合搅拌机内搅拌，将搅拌桶内的真空度抽至-0.05MPa，设置搅拌速度为 100r/min，搅拌1-3h，得到混合物a；
⑵将混合物a放置于无尘环境中自然降温直至与室温相同；
⑶将降温后的混合物a装至包装内密封。
其中光吸收剂为炭黑。
实施例2
本实施例提供一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶的制备方法，包括如下步骤：
⑴将环氧树脂100份、环氧树脂低温固化剂20-90份、偶联剂1-10份、 0.1-10份光吸收剂、1-10份溶剂和0.001-20份增韧剂各组份依次加入双行星动力混合搅拌机内搅拌，将搅拌桶内的真空度抽至-0.05MPa，设置搅拌速度为 100r/min，搅拌1-3h，得到混合物a；
⑵将混合物a放置于无尘环境中自然降温直至与室温相同；
⑶将降温后的混合物a装至包装内密封。
其中光吸收剂为增韧剂为活性端基聚有机硅氧烷；光吸收剂为2-羟基-4- 甲氧基二苯甲酮。
通过本发明提出的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法能够带来如下有益效果：
1.可以直接对金属进行实施涂覆工艺；
2.在涂覆工艺完成后可以在低温情况下形成干膜贴合在金属表面上；
3.形成干膜后的低温固化环氧胶没有粘度，便于进行转移或贴合等操作；
4.形成干膜的低温固化环氧胶具有良好的耐溶剂能力；
5.涂覆形成干膜的低温固化环氧胶的金属在进行激光加工过程中，能够保证金属切口的平整性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂70-100份、环氧树脂低温固化剂20-90份、偶联剂1-10份、光吸收剂0.1-10份、分散剂0.5-10份、溶剂1-10份和增韧剂0.001-20份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂80份、环氧树脂低温固化剂25份、偶联剂5份、光吸收剂8份、分散剂1份、溶剂5份和增韧剂20份。
3.根据权利要求2所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，所述光吸收剂含量占总质量的百分之0.1％-10％。
4.根据权利要求2所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂。
5.根据权利要求2所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，所述环氧树脂低温固化剂为酚醛型环氧树脂。
6.根据权利要求2所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶，其特征在于，所述分散剂为硅烷活性偶联剂。
7.根据权利要求1所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
⑴将环氧树脂、环氧树脂低温固化剂、偶联剂、光吸收剂、分散剂、溶剂和增韧剂各组份依次加入双行星动力混合搅拌机内搅拌，将搅拌桶内的真空度抽至-0.05MPa，设置搅拌速度为100r/min，搅拌1-3h，得到混合物a；
⑵将混合物a放置于无尘环境中自然降温直至与室温相同；
⑶将降温后的混合物a装至包装内密封。
8.根据权利要求1所述的一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶的制备方法，步骤⑴中，搅拌过程中搅拌桶内温度区间为50-75℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111029480.0A CN114015394A (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111029480.0A CN114015394A (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114015394A true CN114015394A (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80054362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111029480.0A Pending CN114015394A (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114015394A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110003914A1 (en) * | 2008-01-31 | 2011-01-06 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Resin composition and multilayer resin film employing the same |
| CN101985547A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-03-16 | 烟台德邦科技有限公司 | 可室温储存单组份环氧电子灌封胶及其制备方法 |
| CN106753145A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种低温预凝快速固化胶及其制备方法 |
| CN108977145A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种高耐湿低温固化环氧胶及其制备方法 |
| CN112375524A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 深圳市晨日科技股份有限公司 | 一种环氧胶及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202111029480.0A patent/CN114015394A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110003914A1 (en) * | 2008-01-31 | 2011-01-06 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Resin composition and multilayer resin film employing the same |
| CN101985547A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-03-16 | 烟台德邦科技有限公司 | 可室温储存单组份环氧电子灌封胶及其制备方法 |
| CN106753145A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种低温预凝快速固化胶及其制备方法 |
| CN108977145A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种高耐湿低温固化环氧胶及其制备方法 |
| CN112375524A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 深圳市晨日科技股份有限公司 | 一种环氧胶及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106433537B (zh) | 一种改性环氧胶黏剂及其制备方法 | |
| CN110128982B (zh) | 一种常温快固结构胶及其制备方法 | |
| CN107459819B (zh) | 一种中温固化氰酸酯树脂及其制备方法与应用 | |
| CN109867914B (zh) | 一种聚多巴胺改性的碳氢组合物基半固化片及其制备的覆铜板 | |
| CN111592849B (zh) | 一种半固化环氧胶膜及其制备方法 | |
| CN110128376B (zh) | 一种化合物和制备方法及其作为潜伏型环氧固化剂的用途 | |
| CN101985547A (zh) | 可室温储存单组份环氧电子灌封胶及其制备方法 | |
| CN103694637B (zh) | 一种风电叶片用高韧性真空慢速环氧树脂及其制备方法 | |
| CN113715422A (zh) | 一种高耐磨环氧玻纤布层压板及其制备方法 | |
| CN102977830B (zh) | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN110885535A (zh) | 一种适用于热压罐始加压环氧树脂组合物的制备方法 | |
| CN110128785B (zh) | 一种用于复合材料预浸料的耐高温环氧树脂及合成工艺 | |
| CN102260425A (zh) | 高性能兆瓦级风电叶片用环氧大灰及制备方法 | |
| CN109021847B (zh) | 一种与环氧基碳纤维复合材料共固化弹性胶膜材料及其制备方法 | |
| CN114015394A (zh) | 一种适用于紫外激光加工的低温固化环氧胶及其制备方法 | |
| CN109439252B (zh) | 一种环氧树脂密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN113462128A (zh) | 一种树脂组合物、功能膜及其应用 | |
| CN111100505A (zh) | 三元氯醋树脂环氧基导电油墨 | |
| CN112877017A (zh) | 一种低固化收缩率导热环氧灌封胶及其制备方法 | |
| CN110746854B (zh) | 固化物为高红外辐射涂层的室温快速固化涂料及其制备方法 | |
| CN112063355A (zh) | 一种用于动力电池铝塑膜的胶粘剂及其加工工艺 | |
| CN112778562A (zh) | 一种高效导热界面材料及其制备方法、应用 | |
| CN111574938A (zh) | 一种自吸热核壳增韧材料、含有自吸热核壳增韧材料的热破结构胶膜及其制备方法与应用 | |
| KR20210091972A (ko) | 태양 전지용 속경화형 실버 페이스트 | |
| CN115746672B (zh) | 一种非晶浸涂绝缘粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220208 |