CN114015096A - 一种肉制品专用包装膜、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种肉制品专用包装膜、制备方法及其应用，属于食品保藏领域。所述包装膜包含尼龙拉伸膜以及涂膜于尼龙拉伸膜上的涂膜液，所述涂膜液包括：复合保鲜剂和载体胶液，所述包装膜的制备方法包括复合保鲜剂的制备、载体胶液的制备、涂膜液的制备以及保鲜膜的制备。通过本申请公开的方法制备的保鲜膜，能在保持尼龙拉伸膜透光性的同时，有效延缓尼龙拉伸膜制备的塑料袋包装的肉制品在贮藏过程中因外界因素造成的油脂氧化酸败的问题，同时还能有效控菌和抑菌，防止微生物生长，达到长效抑菌的效果，将包装膜应用于肉制品包装，还能有效保持肉制品在贮藏期间的质构。
Description
技术领域
本发明涉及食品保藏领域，尤其涉及一种肉制品专用包装膜、制备方法及其应用。
背景技术
引起肉制品变质的原因有很多，主要表现为两个方面：1.肉制品本身蛋白质和油脂含量丰富，在流通过程中，受温度、湿度、光照、空气的影响，易发生油脂氧化和蛋白质变性等问题，造成肉制品变质；2.主要来源于肉制品加工、运输等过程中的微生物生长造成的变质。
目前，食品行业一般采用添加防腐剂或进行高温高压灭菌等方式，通过抑制微生物的生长来延长肉制品保质期，从而延缓变质。但这些方式无法解决肉制品在流通过程中，受外界因素影响而造成的本身性质变化，这种本身性质变化主要表现之一为肉制品中的油脂受光照影响造成氧化和酸败。为了解决这一问题，目前主要是采用铝箔袋对肉制品进行包装，利用铝箔袋的不透光性，来避免油脂受到光照发生氧化和酸败。但相较于由尼龙拉伸膜制备的尼龙塑料袋，铝箔袋价格昂贵、拉伸性弱，不易包装印刷，其推广和应用受到了极大的限制。而尼龙塑料袋虽然由于其透明度高，透光性好，加速了油脂氧化酸败的发生，但是，其价格便宜、拉伸强度高、易于包装印刷，且正是由于其透明度高，可以直观的呈现出产品的状态，从而消费者接受度高。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的之一在于：提供一种肉制品专用包装膜，使其能在保持尼龙拉伸膜透光性的同时，有效延缓由于透光性带来的肉制品在贮藏过程中受光照影响造成的油脂氧化酸败问题，同时，还能有效抑菌、控菌，防止微生物生长，达到长效抑菌的效果；本发明目的之二在于：提供一种肉制品专用包装膜的制备方法，使得到的包装膜涂膜均匀、吸附贴合；本发明的目的之三在于：将肉制品专用包装膜应用于肉制品包装，能有效保持肉制品在贮藏期间的质构。
本发明内容如下：
一种肉制品专用包装膜，以尼龙拉伸膜为基底，将涂膜液涂膜于尼龙拉伸膜上得到。
进一步的，按重量份计，所述涂膜液包括：
1份载体胶液；
50-200份复合保鲜剂。
进一步的，所述载体胶液包括脱乙酰魔芋胶和阿拉伯胶，添加比例为(5-9):(1-5)重量比。
进一步的，所述复合保鲜剂包括乳酸链球菌素、茶多酚和迷迭香提取物和柠檬酸，添加比例为1:(0.5-1):(0.5-1):(4-6)重量比。
一种包装膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物、柠檬酸溶液混合得到复合保鲜剂；
（2）将脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶混合均匀，向其中加入蒸馏水，待粉料吸水溶胀后搅拌得到载体胶液；
（3）将复合保鲜剂与载体胶液混合，均质乳化、真空脱气、静置保温，得到涂膜液；
（4）将涂膜液均匀涂抹于尼龙拉伸膜内表面，膜化、干燥，得到包装膜。
进一步的，所述脱乙酰魔芋胶的制备方法为：将魔芋胶经搅拌溶胀、脱乙酰化、洗脱、脱水、真空干燥得到。
进一步的，所述脱乙酰魔芋胶制备全程的反应温度为40℃。
进一步的，步骤（4）所述膜化步骤为：
第一阶段：控制温度为40℃，相对湿度为90-95%，静置保持20min；
第二阶段：控制温度为50℃，相对湿度为80%，静置保持30min。
将包装膜应用于肉制品包装，根据不同包装规格裁切成单片膜，经紫外线表面杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，包装肉制品。
本发明具有如下有益效果：
1.本申请载体胶液利用了脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶进行复配，利用脱乙酰魔芋胶的热不可逆性以及良好的成膜性，与阿拉伯胶复配后，涂膜于尼龙拉伸膜上，可在保持尼龙拉伸膜透光性的同时，延缓传统尼龙拉伸膜制备的包装袋因透光性好造成的油脂氧化酸败问题。
2.本申请采用的复合保鲜剂中，茶多酚、迷迭香提取物易挥发，性质不稳定，本申请将其与载体胶液复配，通过添加柠檬酸稳定复合保鲜剂的理化性质，再利用载体胶液包埋复合保鲜剂，使得复合保鲜剂在与载体胶液复配后涂膜在尼龙拉伸袋上，不易挥发，性质稳定，可达到长效抑菌的效果。
3.本申请膜化分为二阶段膜化，第一阶段保持涂层的湿润和溶胶状态，促进胶液和尼龙拉伸膜的吸附贴合，使涂层厚薄更加均匀；第二阶段利用了脱乙酰魔芋胶在50℃以上加热会发生表层膜化作用，促进涂层预先膜化，有利于下一干燥阶段的进行，使得到的包装膜涂抹均匀，吸附贴合。
4.本申请将得到的包装膜应用于肉制品的包装，能达到延缓油脂氧化酸败以及长效抑菌的效果，从而稳定肉制品的品质，有效保持肉制品在贮藏期间的质构。
附图说明
图1为复合包装膜制作工艺流程；
图2为复合包装膜结构示意图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
由尼龙拉伸膜直接制作的包装袋包装的肉制品在运输过程中，由于尼龙拉伸膜本身透明度高，透光性好，因而氧阻隔性差，导致肉制品在运输和销售过程中极易受到光照的影响而发生氧化酸败。本申请通过将载体胶液涂膜于尼龙拉伸膜，并利用复合保鲜剂赋予其抑菌的功能，使得到的包装膜在保证透光性的同时，达到既能延缓油脂的氧化酸败，又能长效抑菌的效果。
实施例1 用于选择包装膜的最佳组成
本申请公开的实施例1提供了一种包装膜，以尼龙拉伸膜为基底，将涂膜液涂膜与尼龙拉伸膜上得到。
例如，这里的涂膜液包含复合保鲜剂和载体胶液，载体胶液一方面对尼龙拉伸膜透光性影响较小，另一方面又可以作为复合保鲜剂的包埋剂，延长复合保鲜剂作用效果。因此，在本申请公布的成分和组分范围内，本申请涂膜液既能延缓油脂的氧化酸败，又能达到长效抑菌的效果。
例如，这里的复合保鲜剂包括乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物和柠檬酸，乳酸链球菌素为安全的天然抑菌剂，茶多酚和迷迭香提取物为天然植物提取物，具有抑菌的效果，但在实际应用过程中，茶多酚和迷迭香具有明显的气味和色泽，且性质不稳定，其组分需要限制在一定范围内，且利用载体胶液包埋，才能达到既能长效抑菌，又达到良好的成膜效果。
下面通过实验验证本复合保鲜剂的组分可以达到较好的成膜效果，在本实施例公开的组分范围内，对乳酸链球菌素、茶多酚及迷迭香提取物的复配比例进行筛选，按不同比例制备复配保鲜剂，并溶于2倍的0.02mol/L的柠檬酸溶液，通过色泽、气味、组织状态的感官评分，对成膜效果进行评价。
结果发现：在本实施例公布范围内，复合保鲜剂都能达到一定的效果，当乳酸链球菌素、茶多酚及迷迭香提取物的比例为1:0.5:0.5时达到最佳，茶多酚和迷迭香的量不宜过高，否则会使复合抑菌剂具有较为明显的气味，尤其是茶多酚，其溶液呈黄色至棕褐色，如果茶多酚的量过高的话，则会使溶液颜色较重，影响包装膜的透光性以及后续成膜效果。结果如表1所示（Nisin表示乳酸链球菌素:TP表示茶多酚:RE表示迷迭香）。
表1复合保鲜剂成膜性评价
例如，这里载体胶液包括脱乙酰魔芋胶和阿拉伯胶，相对于现有技术利用魔芋胶与阿拉伯胶复配成膜，脱乙酰魔芋胶具有热不可逆性以及良好的成膜性，与阿拉伯胶复配后，涂膜于尼龙拉伸膜上，可在保持尼龙塑料袋透光性的同时，延缓传统尼龙塑料袋因透光性好造成的油脂氧化酸败问题。
下面通过实验验证魔芋胶和脱乙酰魔芋胶分别与阿拉伯胶复配对成膜性的影响：通过透光率和薄膜伸长率测定成膜指标，透光率越高、成膜成长率越大，表明成膜性越好。其中，透光率采用薄膜透光率检测仪进行测定，薄膜伸长率（即薄膜的断裂伸长率）参照GB/T 1040．3－2006方法测定，结果表明：将魔芋胶组与脱乙酰魔芋胶组对比可见，经过脱乙酰基处理后，脱乙酰魔芋胶组整体来看透光率和薄膜伸长率均高于未脱乙酰基的实验组，说明将脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶复配后，可以提升混合胶液的流动性，使涂膜更加均匀，并且在脱乙酰魔芋胶:阿拉伯胶=8:2时效果达到最佳。具体如表2所示（表中Da-KGM表示脱乙酰魔芋胶、KGM表示魔芋胶、AG表示阿拉伯胶）。
表2 Da-KGM、KGM与AG复配成膜特性比较
通过本方法制得的脱乙酰魔芋胶具有良好的热不可逆性及成膜性，与阿拉伯胶复配后，涂膜于尼龙包装袋上，可在保持尼龙塑料袋透光性的同时，延缓传统尼龙塑料袋因透光性好造成的油脂氧化酸败问题。
例如，这里复合保鲜剂和载体胶液复配成涂膜液，一方面载体胶液可以本身可以在保证尼龙拉伸膜的光性的同时延缓肉制品中油脂的氧化酸败，另一方面可以作为复合保鲜剂的包埋剂，协同复合保鲜剂达到抑菌的效果。在应用过程中，由于复合保鲜剂本身易挥发，载体胶液在一方面可以包埋复合保鲜剂，减少挥发，而延长其抑菌效果，另一方面，复合保鲜剂黏性低，需要与载体胶液精准复配，才能达到稳定的成膜效果。在本申请实施例公布的范围内，涂膜液均能达到较好的成膜、延缓油脂氧化酸保以及抑菌效果。
下面通过实验验证保鲜剂和载体胶液复配的涂膜液对于成膜效果和抑菌效果的影响，通过测定制得的涂膜液的黏度、成膜后的透光率、DPPH自由基清除能力、抑菌能力，从而得到涂膜液对油脂氧化酸败以及抑菌能力的影响，测试方式如下：
黏度的测定方式：采用博勒飞DV3T流变仪在水浴恒温25℃条件下进行测定；
透光率采用薄膜透光率检测仪进行测定；
DPPH自由基清除能力测定方式：向离心（8000 r/min，5 min）后的待测样品上清液中并加入2 m L 的 0.1 mol/l 的 DPPH-乙醇溶液（DPPH 溶解于95%乙醇溶液），同时DPPH空白（2m L DPPH-乙醇+2m L 10%乙醇），用力震荡混匀，避光反应30 min。用紫外-可见分光光度计测定517 nm 波长处混合液的吸光度。
根据公式计算DPPH自由基清除率：DPPH（%）=100*(A0-A)/A0
式中：A0为2 m L DPPH-乙醇+2 m L 10%乙醇的吸光度；A为2 m L乙醇+2 m L样品液的吸光度。
抑菌能力测定：采用抑菌圈法进行测定。
结果表明在本申请实施例公布的范围内，随着复合保鲜剂和载体胶液混合比例的加大，涂膜液的黏度降低，有利于涂膜操作，同时透光率也增大。但与之相反的是，随着混合比例的加大，保鲜剂的有效作用浓度也在降低，从而使得DPPH 自由基清除能力及抑菌能力均降低，降低了膜的抑菌和抗氧化能力，但在此范围内均能达到效果。综合实验结果，确定复合保鲜剂和载体胶液最佳混合比例为1:100。具体结果如表3。
表3复合保鲜剂与载体胶液混合比例对涂膜液性质的影响
实施例2 用于说明包装膜的制备
本申请公开实施例2提供了一种包装膜的制备方法，包括：
（1）制备复合保鲜剂：将乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物粉末按1:0.5-1:0.5-1:4-6质量比复配得到混合物，添加2倍于混合物的0.02mol/L 的柠檬酸溶液，得到复合保鲜剂。
（2）制备载体胶液：
①将脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶按8:2质量比复配得到混合粉料；
②将混合粉料与蒸馏水按1:100质量比混合，搅拌使粉料分散吸水溶胀，得到混合胶液；
③将混合胶液在400r/min条件下机械搅拌2-3min，得到载体胶液。
（3）制备涂膜液：
①混合：将复合保鲜剂与载体胶液按1:100的质量比混合，得到混合物；
②均质乳化：使用高速剪切均质机以10000r/min进行高速均质乳化，得到乳液；
③真空脱气：将乳液置于真空箱中，-0.8Mpa下脱气20min，得到脱气后的乳液；
④静置保温：将脱气后的乳液在40℃保温2h，得到涂膜液；
（4）制备包装膜：
①涂覆抑菌涂层：将涂膜液均匀涂布于尼龙拉伸膜内表面，涂膜量为100~200g/㎡，得到涂膜后的尼龙拉伸膜；
②膜化：将涂膜后的尼龙塑料包装膜平铺放置，经膜化得到膜化后的尼龙塑料包装膜。
③干燥：将膜化后的尼龙塑料包装膜置于50℃条件下热风干燥40-60min，得到包装膜。
例如，这里脱乙酰魔芋胶通过如下方法制得，通过本方法制得的脱乙酰魔芋胶具有热不可逆性以及良好的成膜性，与阿拉伯胶复配后，涂膜于尼龙包装袋上，可在保持尼龙塑料袋透光性的同时，延缓传统尼龙塑料袋因透光性好造成的油脂氧化酸败问题。具体步骤如下：
（1）将魔芋胶加入乙醇溶液充分搅拌溶胀，得到溶胀后的魔芋胶，所述乙醇溶液浓度为60%（v/v），搅拌条件为40℃，魔芋胶与乙醇的添加比例为1:7（w:v；g/ml）；
（2）向溶胀后的魔芋胶中加入NaOH饱和溶液，搅拌均匀，于40℃下恒温反应24h，得到脱除乙酰基的魔芋胶溶液，所述NaOH饱和溶液的添加量为添加的魔芋胶质量的3%；
（3）将脱除乙酰基的魔芋胶溶液中先后加入60%、75%、95%的乙醇溶液进行洗脱，再用无水乙醇脱水，得到脱水后的脱除乙酰基魔芋胶；
（4）将脱水后的脱除乙酰基魔芋胶经真空干燥，后研磨成粉末，得到脱乙酰魔芋胶。
例如，这里涂抹抑菌涂层的涂抹量为100~200g/㎡是指每1m2尼龙塑料袋内表面Nisin/TP/RE—Da-KGM/AG涂膜液的涂膜量为100~200g，可以为100g，130g，150g，180g，200g，需要说明的是，以上公开的具体涂抹量仅为说明本实施例，不作为限制，只要在100~200g范围内的涂抹量，均属于本申请包括的范围。
例如，这里制备复合保鲜剂、制备载体胶液、制备涂膜液的用量可根据不同需求按比例配制，如作为实验室小试制备复合保鲜剂中乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物粉末分别为10g、5g、5g，添加40g柠檬酸溶液，制备载体胶液中脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶为80g、20g，蒸馏水为10L ；作为工业生产制备复合保鲜剂中乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物粉末分别为100kg、50kg、50kg，添加400kg柠檬酸溶液；制备载体胶液中脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶为800kg、200kg，只要按照本申请公开的比例配制，具体用量不做本公开的实施例对此不做限制。
例如，这里制备包装膜采用的膜化工艺采用的是二阶段膜化，是指膜化分为两个阶段进行：第一阶段控制温度为40℃，相对湿度为90-95%，静置保持20min，可保持涂层的湿润和溶胶状态，以促进胶液和尼龙膜的吸附贴合，以及使涂层厚薄更加均匀；第二阶段控制温度为50℃，相对湿度为80%，静置保持30min，是利用了脱乙酰魔芋胶在50℃以上加热会发生表层膜化作用，促进涂层预先膜化，有利于下一干燥阶段的进行，需要指出的是，第一阶段相对湿度为90-95%，是指第一阶段相对湿度可保持在90-95%任意范围内，例如90%、93%、95%，只要在此范围内，具体相对湿度本公开的实施例对此不做限制。
实施例3 包装膜制备最优实施例
为了公开更充分，下面本申请将结合附图公开一种最优包装膜制备方法的实施例3，得到一种最佳的包装膜，具体为。
（1）制备复合保鲜剂：将50g乳酸链球菌素、25g茶多酚、25g迷迭香提取物粉末复配得到混合物，向其中添加200g 0.02mol/L 的柠檬酸溶液，得到复合保鲜剂；
（2）制备载体胶液：
Ⅰ.制备脱乙酰魔芋胶：
①将100g魔芋胶加入700ml乙醇溶液在40℃条件下充分搅拌溶胀，得到溶胀后的魔芋胶；
②向溶胀后的魔芋胶中加入3gNaOH饱和溶液，搅拌均匀，于40℃下恒温反应24h，得到脱除乙酰基的魔芋胶溶液；
③将脱除乙酰基的魔芋胶溶液中分别加入60%、75%、95%的乙醇溶液进行洗脱，再用无水乙醇脱水，得到脱水后的脱除乙酰基魔芋胶；
④将脱水后的脱除乙酰基魔芋胶经真空干燥，后研磨成粉末，得到脱乙酰魔芋胶；
Ⅱ. 制备载体胶液
①取80g脱乙酰魔芋胶与20g阿拉伯胶复配得到混合粉料；
②将混合粉料与10L蒸馏水混合，搅拌使粉料分散吸水溶胀，得到溶胀后的混合粉料；
③将溶胀后的混合粉料在400r/min条件下机械搅拌2.5min，得到Da-KGM/AG载体胶液；
（3）制备涂膜液：
①将复合保鲜剂与载体胶液按1:100的质量比混合，得到混合物；
②使用高速剪切机以10000r/min高速均质乳化，得到乳液；
③将乳液置于真空箱中，-0.8Mpa下脱气20min，得到脱气后的乳液；
④将脱气后的乳液在40℃保温2h，得到涂膜液；
（4）制备包装膜：
①涂覆抑菌涂层：将涂膜液均匀涂布于尼龙拉伸膜内表面，涂膜量为150g/㎡，得到涂膜后的尼龙拉伸膜；
②膜化：将涂膜后的尼龙拉伸膜平铺放置，控制温度为40℃，相对湿度为90-95%，静置保持20min后，再控制温度为50℃，相对湿度为80%，静置保持30min，得到膜化后的尼龙拉伸膜；
③干燥：将膜化后的尼龙拉伸膜置于50℃条件下热风干燥40-60min，得到包装膜。
实施例4 包装膜的应用
本申请公开的实施例4提供了将本申请一些实施例得到的包装膜应用于肉制品包装的方法，根据不同包装规格裁切成单片膜，经紫外线表面杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，用于肉制品的包装。
实施例5 包装膜应用于冷鲜猪肉包装
本申请公开的实施例5以具体肉制品冷鲜猪肉为例对本申请公开的最优实施例3提供的包装膜的应用方法与效果做具体描述。
例如，将包装膜应用于冷鲜猪肉包装，具体方法为：将新鲜猪后腿肉修整成250g左右的肉块，在0~4℃条件下预冷12h，将包装膜裁切成20*20cm的单片膜，经紫外线杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，对新鲜猪后腿肉进行包装，真空封口，放入4℃玻璃门冷藏柜中，于300lx照度条件下贮藏，模拟超市销售环境。
实施例6 包装膜应用于腊肉包装
本申请公开的实施例6以具体肉制品腊肉为例对本申请公开的最优实施例3提供的包装膜的应用方法与效果做具体描述。
例如，将包装膜应用于腊肉包装，具体方法为：将腌制好的腊肉切割成10cm长，6cm宽的块状，将包装膜裁切成适宜于30*30cm的单片膜，经紫外线杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，对腊肉进行包装，真空封口，置于常温下贮藏。
实施例7 包装膜应用于卤牛肉包装
本申请公开的实施例7以具体肉制品卤牛肉为例对本申请公开的最优实施例3提供的包装膜的应用方法与效果做具体描述。
例如，将包装膜应用于卤牛肉包装，具体方法为：将卤好的牛肉切割成250g大小，将包装膜裁切成20*20cm的单片膜，经紫外线杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，对卤牛肉进行包装，真空封口，于4℃下冷藏贮存。
需要指出的是，本申请公开的实施例5-6所举例的具体肉制品冷鲜猪肉、腊肉、卤牛肉并不构成对本公开实施例的限制。例如：肉制品也可以是鲜兔肉、腌制鹅肉、预调理鸡胸肉等肉制品，相应的，包装膜根据不同肉制品的体积做不同规格的裁切。
下面将通过对比例和试验例对本申请公开的实施例5的三种具体应用方式的应用效果做具体分析，但这仅用于帮助本领域技术人员理解本应用的具体效果，并不构成对本公开实施例的限制。
对比例1
利用常规尼龙包装袋替换实施例5中的包装膜对冷鲜猪肉进行包装，其余操作同实施例5。
对比例2
利用常规尼龙包装袋替换实施例6中的包装膜对腊肉进行包装，其余操作同实施例6。
对比例3
利用常规尼龙包装袋替换实施例7中的包装膜对卤牛肉进行包装，其余操作同实施例7。
试验例1.冷鲜猪肉感官评定和质构测定
1.感官评定：将实施例5和对比例1中包装好的冷鲜猪肉保藏12天进行感官评定，感官评定标准如表4。
评定结果：在猪肉感官品质方面，显示出实施例5的猪肉在色泽、气味、外观、组织状态方面均优于普通尼龙包装猪肉，具体结果如表5。
表4 感官评分标准
表5 感官评分结果
2.质构测定
质构测定包括菌落总数测定、色度值测定、TVB-N含量测定以及TBARs测定。菌落总数可以反映猪肉在贮藏过程中的微生物增值情况，色度值可以反映猪肉的新鲜程度，TVB-N含量测定以及TBARs测定可以反映油脂氧化酸败程度，其中：
菌落总数测定：参照GB 4789.2—2016《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》。
色度值测定：取大小相似的均匀肉样，用色差仪分别测定亮度值（L*）、红度值（a*）和黄度值（b*）。每个样品测定3 个位点，取平均值。
TVB-N含量测定：按照GB 5009.228—2016《食品安全国家标准食品中挥发性盐基氮的测定》中的自动凯氏定氮仪法进行测定。新鲜肉TVB-N含量的评价标准为≤15 mg/100g。
TBARs测定：采用比色法进行测定。准确称样品10g，置于100mL具塞三角瓶内，加入50mL三氯乙酸-EDTA混合液，振荡摇匀，用双层滤纸过滤，准确移取上述滤液5mL置于25mL比色管内，加入5mLTBA溶液，混匀，加塞，置于90℃水浴锅内保温40min，取出冷却至室温，离心，取上清液加入5mL氯仿，摇匀，静置分层，吸出上清液在538nm波长处比色。
测定结果如表6，可以看出，在贮藏过程中，菌落总数均呈增大趋势，但采用本申请实施例5的鲜猪肉增长速度明显地慢于对比例1；在猪肉色泽方面，对比例1的L*呈降低趋势，a*和b*呈增大趋势，本申请实施例5的L*先增大后降低，a*降低，b*呈增大趋势，两组样品在贮藏过程中表现出显著差异，采用对比例1的肉样色泽衰变明显，受光照及氧化作用影响，猪肉从粉红色变成褐色，本申请实施例5在亮度上变化不大，红色略有衰退外，褐变不明显；氧化指标上，TVBN和TBARs均呈增大趋势，但本申请实施例5的增大程度远低于对比例1，综上可见，本申请实施例5在冷鲜猪肉贮藏期的抑菌、护色及抗氧化方面都显示出了较好的功能。
表6 包装膜对冷鲜猪肉理化品质的影响
试验例2.腊肉感官评定和质构测定
1.感官评定：将实施例6和对比例2中包装好的腊肉保藏6个月后进行感官评定，感官评定标准如表7。
评定结果：在腊肉感官品质方面，显示出实施例6的腊肉在色泽、气味、外观、组织状态方面均优于普通尼龙包装腊肉，具体结果如表8。
表7感官评分标准
表8感官评分结果
2.质构测定
质构测定包括菌落总数测定、色度值测定、过氧化值测定。菌落总数可以反映猪肉在贮藏过程中的微生物增值情况，色度值可以反映猪肉的新鲜程度，过氧化值可以反映油脂氧化酸败程度，其中：
菌落总数测定：参照GB 4789.2—2016《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》。
色度值测定：取大小相似的均匀肉样，用色差仪分别测定亮度值（L*）、红度值（a*）和黄度值（b*）。每个样品测定3 个位点，取平均值。
过氧化值测定：参照GB 5009. 227—2016《食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》。
测定结果如表9，可以看出，采用本申请实施例6的腊肉在贮藏过程中微生物增长速率低于对比例2，尤其是在贮藏6个月后，对比例2的腊肉菌落总数达到了6.52lg( CFU/g)，而本申请实施例6的腊肉为5.07lg( CFU/g)。在色泽方面，两组样品的亮度L*和红度a*差别不大，本申请实施例6的L*略高于对比例2，但黄度值b*在贮藏后期，本申请实施例6显著低于对比例2，主要是由于贮藏后期的腊肉由于氧化和光照影响，出现色泽发暗，脂肪变黄等现象；两组样品的过氧化值均呈现增加趋势，但本申请实施例6的过氧化值整体显著低于对比例2。综上可见，本申请实施例6在腊肉保藏中具有一定的抑菌和护色效果，尤其是抗氧化作用显著。
表9 功能性保鲜袋对腊肉理化品质的影响
试验例3.卤牛肉感官评定和质构测定
1.感官评定：将实施例7和对比例2中包装好的卤牛肉保藏8天后进行感官评定，感官评定标准如表10。
评定结果：在卤牛肉感官品质方面，显示出实施例7的卤牛肉在色泽、气味、外观、组织状态方面均优于普通尼龙包装腊肉，具体结果如表11。
表10感官评分标准
表11感官评分结果
2.质构测定
质构测定包括菌落总数测定、过氧化值测定。菌落总数可以反映猪肉在贮藏过程中的微生物增值情况，过氧化值可以反映油脂氧化酸败程度，其中：
菌落总数测定：参照GB 4789.2—2016《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》。
过氧化值测定：参照GB 5009. 227—2016《食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》。
测定结果如表12，可以看出，采用本申请实施例7的卤牛肉在贮藏过程中微生物增长速率低于对比例3，尤其是在贮藏6个月后，普通包装的卤牛肉菌落总数达到了6.52lg(CFU/g)，而本申请实施例7的卤牛肉为5.07lg( CFU/g)。在色泽方面，两组样品的亮度L*和红度a*差别不大，本申请实施例7的L*略高于对比例3，但黄度值b*在贮藏后期，本申请实施例7显著低于对比例3，主要是由于贮藏后期的卤牛肉由于氧化和光照影响，出现色泽发暗，脂肪变黄等现象；两组样品的过氧化值均呈现增加趋势，但本申请实施例7的过氧化值整体显著低于对比例3。综上可见，本申请实施例7在卤牛肉保藏中具有一定的抑菌和护色效果，尤其是抗氧化作用显著。
表12功能性保鲜袋对卤牛肉理化品质的影响
以上，由实施例5-7与对比例1-3的的实验结果可见，本申请包装膜对于延缓油脂氧化酸败以及控制微生物的生长具有显著的作用。
以上所述，仅为本申请公开的具体实施方式，但本申请公开的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请公开的保护范围之内，因此，本申请公开的保护范围应以权要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种肉制品专用包装膜，其特征在于，包含尼龙拉伸膜，以及涂膜于尼龙拉伸膜上的涂膜液，所述涂膜液包括：
1份载体胶液；
50-200份复合保鲜剂。
2.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于，所述载体胶液包括重量比为（5-9）:（1-5）的脱乙酰魔芋胶和阿拉伯胶。
3.根据权利要求1所述的包装膜，其特征在于，所述复合保鲜剂包括重量比为1:（0.5-1）:（0.5-1）:（4-6）的乳酸链球菌素、茶多酚、迷迭香提取物和柠檬酸。
4.一种根据权利要求1-3任一所述肉制品专用包装膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备复合保鲜剂；
制备载体胶液；
将复合保鲜剂与载体胶液混合，均质乳化、真空脱气、静置保温，得到涂膜液；以及
将涂膜液均匀涂抹于尼龙拉伸膜内表面，膜化、干燥，得到包装膜。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述制备载体胶液的具体步骤为：将脱乙酰魔芋胶与阿拉伯胶混合均匀，向其中加入蒸馏水，待粉料吸水溶胀后搅拌得到载体胶液；
其中，所述脱乙酰魔芋胶的制备方法为：将魔芋胶经搅拌溶胀、脱乙酰化、洗脱、脱水、真空干燥得到。
6.根据权利要求5所述的制备方法，所述脱乙酰魔芋胶制备全程的反应温度为40℃。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述膜化步骤为：
第一阶段：控制温度为40℃，相对湿度为90-95%，静置保持20min；
第二阶段：控制温度为50℃，相对湿度为80%，静置保持30min。
8.一种根据权利要求4-7任意一种制备方法得到的包装膜。
9.根据权利要求1-3、8任一所述包装膜在食品包装中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将所述包装膜应用于肉制品中，具体为：根据不同包装规格裁切成单片膜，经紫外线表面杀菌后，在无菌条件下，将有涂层的面相对，热封压制成包装袋，用于包装肉制品。
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