CN114014140B - 反应堆模块吊装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反应堆模块吊装装置，其包括：吊点分配器；刚性吊架，通过多个第一连接杆与吊点分配器连接；多个竖直的第二连接杆，连接于刚性吊架上；以及吊装连接装置，对应设置于多个第二连接杆上，用于吊装反应堆模块的主接管。相对于现有技术，本发明反应堆模块吊装装置通过吊装连接装置连接反应堆模块的主接管，将吊装点设置在反应堆模块的主接管上，主接管外径大且管壁厚，可以承受较大的吊装力。在吊装过程中，多个第二连接杆始终处于竖直状态，反应堆模块仅受竖直向上的吊装力，可保证反应堆模块的吊装安全。此外，通过调整第一连接杆和第二连接杆的长度，可以减小反应堆模块的变形量，降低整体吊装高度，满足更高的吊装水平度要求。

Description

反应堆模块吊装装置
技术领域
本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种反应堆模块吊装装置。
背景技术
在核电技术领域，对于一些安装空间受限的场合，核岛主设备通常都需要采用紧凑型布置。
紧凑型布置的反应堆模块包括压力容器和通过主接管直接与压力容器相连的蒸汽发生器、主泵，紧凑型布置的反应堆模块属于高温高压设备，其设备的外表面一般不直接增设吊点，主要是依靠设备自身的螺纹孔或者包箍等结构实现吊装。即使设置专用吊耳，也仅适用于单个设备的吊装，无法满足紧凑型布置反应堆模块的整体吊装要求。
有鉴于此，确有必要提供一种可满足反应堆模块整体吊装要求的反应堆模块吊装装置。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种可满足反应堆模块整体吊装要求的反应堆模块吊装装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种反应堆模块吊装装置，其包括：
吊点分配器；
刚性吊架，通过多个第一连接杆与所述吊点分配器连接；
多个竖直的第二连接杆，连接于所述刚性吊架上；以及
吊装连接装置，对应设置于所述多个第二连接杆上，用于吊装反应堆模块的主接管。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述吊装连接装置包括第一吊装块和可拆卸安装于所述第一吊装块上的第二吊装块，所述第一吊装块和第二吊装块共同围设形成收容反应堆模块主接管的收容空腔。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述上第一吊装块和所述第二吊装块围绕所述收容空腔的内壁设有缓冲保护材料。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，沿着所述刚性吊架的周边设有多个转接装置，每个所述转接装置的中部设有与所述刚性吊架配合的凹槽，所述转接装置的上端设有第一吊耳，用于连接所述第一连接杆，所述转接装置的下端设有第二吊耳，用于连接所述第二连接杆。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述第二连接杆的一端连接于所述转接装置的第二吊耳上，另一端连接所述吊装连接装置。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述吊装连接装置两侧分别设有活动吊耳，所述活动吊耳分别通过竖直的第二连接杆连接于所述刚性吊架的转接装置上。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述多个第一连接杆呈倾斜设置，所述第一连接杆的中部设有带外螺纹的连杆，所述连杆的两端连接内螺纹套管，通过旋转所述内螺纹套管调节所述第一连接杆的长度。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述第二连接杆包括连接于所述刚性吊架上的第一调节块、连接于所述吊装连接装置上的第二调节块，以及设有外螺纹的长度调整杆，所述第一调节块设有左旋螺纹孔，所述第二调节块设有右旋螺纹孔，所述长度调整杆两端分别和所述第一调节块、第二调节块螺纹连接，通过旋转所述长度调整杆调整所述第二连接杆的长度。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述刚性吊架由H型钢焊接而成，具有“蛛网”状结构。
根据本发明反应堆模块吊装装置的一个实施方式，所述反应堆模块的主接管为连接压力容器与蒸汽发生器的主接管，和/或连接压力容器与主泵的主接管。
相对于现有技术，本发明反应堆模块吊装装置通过吊装连接装置连接反应堆模块的主接管，将吊装点设置在反应堆模块的主接管上，主接管外径大且管壁厚，可以承受较大的吊装力。在吊装过程中，吊点分配器通过多个第一连接杆将吊装力分散传递到刚性吊架上，刚性吊架在整个吊装过程中不变形或稍微变形，使得多个第二连接杆始终处于竖直状态，反应堆模块仅受竖直向上的吊装力，因此可保证反应堆模块的吊装安全。此外，根据需要，可以通过调整第一连接杆和第二连接杆的长度，减小反应堆模块的变形量，降低整体吊装高度，满足更高的吊装水平度要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明反应堆模块吊装装置及其技术效果进行详细说明，其中：
图1为本发明反应堆模块吊装装置的结构示意图。
图2为本发明反应堆模块吊装装置中，吊装连接装置的结构示意图。
图中：
10--吊点分配器；20--第一连接杆；30--刚性吊架；40--转接装置；400--第一吊耳；402--第二吊耳；50--连接销；60--第一调节块；70--第二连接杆；80--第二调节块；85--长度调整杆；90--吊装连接装置；900--第一吊装块；902--第二吊装块；904--螺栓螺母；906--活动吊耳；908--锁紧螺母；910--缓冲保护材料；100--反应堆模块。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。
请按照图1和图2所示，本发明提供了一种反应堆模块吊装装置，其包括：
吊点分配器10；
刚性吊架30，通过多个第一连接杆20与吊点分配器10连接；
多个竖直的第二连接杆70，连接于刚性吊架30上；以及
吊装连接装置90，对应设置于多个第二连接杆70的端部，用于吊装反应堆模块100的主接管。
请参照图1所示，吊点分配器10具有圆形结构，下部设置加强肋板，周边间隔设有多个对接第一连接杆20的安装吊耳(未标注)。上部通过连接卸扣和吊钩等，实现与行车或者吊车连接。
多个第一连接杆20呈放射状分布且倾斜设置，以连接吊点分配器10和刚性吊架30。第一连接杆20的两端分别具有槽型结构，可以分别与吊点分配器10上对应设置的安装吊耳和转接装置40上对应设置的第一吊耳400通过销轴连接。在吊装过程中，可以根据实际情况，调整第一连接杆20的长度。
刚性吊架30整体由H型钢焊接而成，采用“蛛网”形式的结构。刚性吊架30的周边间隔设置有多个转接装置40，可以灵活地调整吊架30上受力点的位置和数量。通过调整转接装置40的位置，确保竖直的第二连接杆70处于竖直状态，保证在吊装过程中，反应堆模块仅受竖直向上的吊装力，保证反应堆模块的吊装安全。刚性吊架30具有足够的刚性，在第二连接杆70竖直向下的拉力和第一连接杆20倾斜向上的拉力作用下变形量应尽可能小。
转接装置40沿着刚性吊架30的周向间隔分布，起到转换、传递吊装作用力的目的。转接装置40的中间开设H型凹槽，H型凹槽与刚性吊架30的H型钢连接，转接装置40的上端设有第一吊耳400，转接装置40的下端设有第二吊耳402，第一吊耳400连接倾斜的第一连接杆20，第二吊耳402通过连接销50连接竖直的第二连接杆70。
吊装连接装置90的两侧分别设有活动吊耳906，活动吊耳906分别通过竖直的第二连接杆70连接于刚性吊架30的转接装置40上。多个第二连接杆70始终呈竖直设置，且长度可调。第二连接杆70包括连接于刚性吊架30上的第一调节块60、连接于吊装连接装置90上的第二调节块80，以及设有外螺纹的长度调整杆85，第一调节块60设有左旋螺纹孔，第二调节块80设有右旋螺纹孔，长度调整杆85两端分别和第一调节块60、第二调节块80螺纹连接，通过旋转长度调整杆85可以调整第二连接杆70的长度。
请参照图2所示，吊装连接装置90包括第一吊装块900和可拆卸安装于第一吊装块900上的第二吊装块902，第一吊装块900和第二吊装块902共同围设形成收容反应堆模块主接管的收容空腔(未标注)，收容空腔可以成与主接管外形和尺寸匹配的锥形，以保证在吊装的过程中主接管不会在收容空腔中发生滑移。
第一吊装块900的适当位置处设有安装孔，活动吊耳906的末端设有螺纹，活动吊耳906穿过安装孔后通过锁紧螺母908锁定。实际使用中，可以依据蒸汽发生器、主泵与压力容器之间的空间，设计活动吊耳906的安装位置，确保吊装时，上部的吊装结构不与设备发生干涉。
根据本发明的一个实施方式，第一吊装块900和第二吊装块902通过螺栓螺母904可拆卸安装，如此设置，不仅可以将吊装力分散，而且可以保证连接的可靠性。此外，为了对主接管的表面进行保护，防止出现划痕，增大吊装装置与主接管连接的可靠性，第一吊装块900和第二吊装块902围绕收容空腔的内壁设有缓冲保护材料910。
需要说明的是，根据本发明的一个实施方式，反应堆模块的主接管为连接压力容器与蒸汽发生器、连接压力容器与主泵的主接管。根据需要，第一连接杆20也可以按照与第二连接杆70相似的方式设置成长度可调，或者，第一连接杆20可以设置成：中部设有带外螺纹的连杆，连杆的两端连接内螺纹套管，通过旋转内螺纹套管调节第一连接杆20的长度。
相对于现有技术，本发明反应堆模块吊装装置通过吊装连接装置90连接反应堆模块的主接管，将吊装点设置在反应堆模块的主接管上，主接管外径大且管壁厚，可以承受较大的吊装力。在吊装过程中，吊点分配器10通过多个第一连接杆20将吊装力分散转到刚性吊架30上，刚性吊架30在整个吊装过程中不变形或稍微变形，使得多个第二连接杆70始终处于竖直状态，反应堆模块仅受竖直向上的吊装力，因此可保证反应堆模块的吊装安全。此外，根据需要，可以通过调整第一连接杆20和第二连接杆70的长度，减小反应堆模块的变形量，降低整体吊装高度，满足更高的吊装水平度要求。
根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种反应堆模块吊装装置，其特征在于，包括：
吊点分配器；
刚性吊架，通过多个第一连接杆与所述吊点分配器连接；
多个竖直的第二连接杆，连接于所述刚性吊架上；以及
吊装连接装置，对应设置于所述多个第二连接杆上，用于吊装反应堆模块的主接管，所述吊装连接装置包括第一吊装块和可拆卸安装于所述第一吊装块上的第二吊装块，所述第一吊装块和所述第二吊装块共同围设形成收容反应堆模块主接管的收容空腔；
其中，所述吊装连接装置两侧分别设有活动吊耳，所述活动吊耳的末端设有螺纹，所述第一吊装块设有安装孔，所述活动吊耳穿过所述安装孔后通过锁紧螺母锁定。
2.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述第一吊装块和所述第二吊装块围绕所述收容空腔的内壁设有缓冲保护材料。
3.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，沿着所述刚性吊架的周边设有多个转接装置，每个所述转接装置的中部设有与所述刚性吊架配合的凹槽，所述转接装置的上端设有第一吊耳，用于连接所述第一连接杆，所述转接装置的下端设有第二吊耳，用于连接所述第二连接杆。
4.根据权利要求3所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述第二连接杆的一端连接于所述转接装置的第二吊耳上，所述第二连接杆的另一端连接所述吊装连接装置。
5.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述吊装连接装置两侧分别设有活动吊耳，所述活动吊耳分别通过所述第二连接杆连接于所述刚性吊架上。
6.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述多个第一连接杆呈倾斜设置，所述第一连接杆的中部设有带外螺纹的连杆，所述连杆的两端连接内螺纹套管，通过旋转所述内螺纹套管调节所述第一连接杆的长度。
7.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述第二连接杆包括连接于所述刚性吊架上的第一调节块、连接于所述吊装连接装置上的第二调节块，以及设有外螺纹的长度调整杆，所述第一调节块设有左旋螺纹孔，所述第二调节块设有右旋螺纹孔，所述长度调整杆两端分别和所述第一调节块、第二调节块螺纹连接，通过旋转所述长度调整杆调整所述第二连接杆的长度。
8.根据权利要求1所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述刚性吊架由H型钢焊接而成，具有“蛛网”状结构。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的反应堆模块吊装装置，其特征在于，所述反应堆模块的主接管为连接压力容器与蒸汽发生器的主接管，和/或连接压力容器与主泵的主接管。
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