CN114012593A - 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法 - Google Patents

一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114012593A
CN114012593A CN202111415131.2A CN202111415131A CN114012593A CN 114012593 A CN114012593 A CN 114012593A CN 202111415131 A CN202111415131 A CN 202111415131A CN 114012593 A CN114012593 A CN 114012593A
Authority
CN
China
Prior art keywords
finishing
polishing
retainer
plate
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111415131.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李迎丽
胡北
刘勇
张宇
范继承
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Harbin Bearing Co Ltd
Original Assignee
AVIC Harbin Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Harbin Bearing Co Ltd filed Critical AVIC Harbin Bearing Co Ltd
Priority to CN202111415131.2A priority Critical patent/CN114012593A/zh
Publication of CN114012593A publication Critical patent/CN114012593A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法，本发明涉及轴承铝制保持架光饰加工领域。本发明要解决现有铝制保持架光饰质量低，并存在加工缺陷，导致产品合格率较低的技术问题。该装置包括隔离板、光饰槽、压板和L型钢板；在光饰槽长边上沿开设光孔，隔离板插装在光饰槽内，隔离板的上方设置压板，压板的两端采用螺栓固定在光饰槽的长边上沿上，在压板的下表面相对设置有两个L型钢板，两个L型钢板之间通过螺栓夹固有隔离板。方法：采用光饰机对光饰槽内的保持架进行光饰处理，控制光饰振动频率和处理时间。采用本发明光饰装置光饰处理后的大尺寸铝制保持架光饰加工合格率100％，省去了修整加工工序。本发明用于光饰处理轴承大尺寸铝制保持架。

Description

一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法
技术领域
本发明涉及轴承铝制保持架光饰加工领域。
背景技术
光饰是保持架加工工艺流程中很重要的加工工序，光饰的目的是：1)释放保持架机械加工过程产生的应力，提升零件尺寸稳定性；2)保证保持架表面光滑且无锐角，倒角与端面、外径、内径表面圆滑过渡；3)弱化保持架表面车削痕迹，提升保持架表面光洁度及外观质量。
目前生产的铝制保持架，属于尺寸规格较大的软材质保持架。即使在光饰过程中一次装载3件，但因光饰过程保持架处于自由运动状态，也很难避免保持架相互磕碰而在倒角、棱边等较锐的部位产生磕碰伤。为尽可能避免光饰质量问题，只能将设备设定较小的振动频率，对保持架采用较短的光饰加工时间。因此，这种保持架光饰后表面质量与产品要求存在差距，主要体现问题如下：1)光饰后保持架表面不光滑、机械加工留下的切削痕迹仍然很明显，对表面光洁度改善不明显；2)保持架倒角及棱边表面的个别部位还存在轻微的磕碰伤，后续需要修伤处理；3)产品合格率较低。
发明内容
本发明要解决现有铝制保持架光饰质量低，并存在加工缺陷，导致产品合格率较低的技术问题，而提供一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法。
一种大尺寸铝制保持架光饰装置，该装置包括隔离板、光饰槽、压板和L型钢板；
其中隔离板设有多个通液孔，并在隔离板上端设有螺栓孔；
在光饰槽长边上沿开设光孔，隔离板插装在光饰槽内，隔离板的上方设置压板，压板的两端采用螺栓固定在光饰槽的长边上沿上，在压板的下表面相对设置有两个L型钢板，L型钢板通过螺栓固定在压板上，两个L型钢板之间通过螺栓夹固有隔离板；光饰槽通过多个隔离板分隔为多个光饰区。
螺栓通过隔离板上端的螺栓孔将L型钢板固定在隔离板上；
采用螺栓通过光饰槽长边上沿的光孔固定压板。
应用所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，具体按以下步骤进行：
一、将光饰材料和保持架放入大尺寸铝制保持架光饰装置中；
二、采用光饰机对光饰槽内的保持架进行光饰处理，控制光饰振动频率为43Hz～50Hz，处理时间为2.5～3.0h。
本发明提供一种大尺寸铝制保持架光饰装置，既能保证保持架在各自的空间运动，避免彼此磕碰，同时可以在此基础上增加光饰时间、提高光饰振动频率，确保保持架受到光饰料的充分研磨，改善光饰效果。
本发明的有益效果是：
1、采用本发明大尺寸铝制保持架光饰装置光饰处理后的大尺寸铝制保持架表面质量能够满足工艺要求，倒角及锐边处圆滑过渡，表面车削、磨削痕迹被弱化或被去除，表面光滑、细腻且无磕碰伤，保持架表面光洁度提升幅度达一倍左右；
2.采用本发明大尺寸铝制保持架光饰装置光饰处理后的大尺寸铝制保持架光饰加工合格率100％，省去了修整加工工序。
本发明用于光饰处理轴承大尺寸铝制保持架。
附图说明
图1为具体实施方式一所述一种大尺寸铝制保持架光饰装置俯视图；
图2为具体实施方式一所述一种大尺寸铝制保持架光饰装置A-A剖面图；
图3为具体实施方式一所述一种大尺寸铝制保持架光饰装置B-B剖面图；
图4为具体实施方式一所述隔离板的结构示意图；
图5为实施例一未处理保持架照片；
图6为对比实验光饰处理后保持架照片；
图7为对比实验光饰处理后保持架局部照片；
图8为实施例一光饰处理后保持架照片；
图9为实施例一光饰处理后保持架局部照片。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式一种大尺寸铝制保持架光饰装置，包括隔离板1、光饰槽2、压板3和L型钢板4；
其中隔离板1设有多个通液孔1-1，并在隔离板1上端设有螺栓孔1-2；
在光饰槽2长边上沿开设光孔，隔离板1插装在光饰槽2内，隔离板1的上方设置压板3，压板3的两端采用螺栓固定在光饰槽2的长边上沿上，在压板3的下表面相对设置有两个L型钢板4，L型钢板4通过螺栓固定在压板3上，两个L型钢板4之间通过螺栓夹固有隔离板1；光饰槽2通过多个隔离板1分隔为多个光饰区。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述隔离板1采用PVC板铣削制备而成。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述隔离板1外轮廓板沿与光饰槽2的槽内壁相接触。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述通液孔1-1呈矩形阵列排布。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：相邻隔离板1之间的距离大于保持架直径100～150mm。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：采用钻削加工在光饰槽2长边上沿开设光孔。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式七：应用所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，具体按以下步骤进行：
一、将光饰材料和保持架放入大尺寸铝制保持架光饰装置中；
二、采用光饰机对光饰槽2内的保持架进行光饰处理，控制光饰振动频率为43Hz～50Hz，处理时间为2.5～3.0h。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式七不同的是：步骤一将每个保持架单独放入光饰槽2的一个光饰区中。其它与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式七或八不同的是：步骤一所述光饰材料包括光饰液和光饰磨料。其它与具体实施方式七或八相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式七至九之一不同的是：步骤二控制光饰振动频率为45Hz，处理时间为2.5h。其它与具体实施方式七至九之一相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：
本实施例一种大尺寸铝制保持架光饰装置，该装置包括隔离板1、光饰槽2、压板3和L型钢板4；
其中隔离板1设有多个通液孔1-1，并在隔离板1上端设有螺栓孔1-2；
在光饰槽2长边上沿开设光孔，隔离板1插装在光饰槽2内，隔离板1的上方设置压板3，压板3的两端采用螺栓固定在光饰槽2的长边上沿上，在压板3的下表面相对设置有两个L型钢板4，L型钢板4通过螺栓固定在压板3上，两个L型钢板4之间通过螺栓夹固有隔离板1；光饰槽2通过2个隔离板1分隔为3个光饰区。
所述隔离板1采用PVC板铣削制备而成。
所述隔离板1外轮廓板沿与光饰槽2的槽内壁相接触。
所述通液孔1-1呈矩形阵列排布。
相邻隔离板1之间的距离大于保持架直径150mm。
采用钻削加工在光饰槽2长边上沿开设光孔。
应用所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，具体按以下步骤进行：
一、将光饰材料和保持架放入大尺寸铝制保持架光饰装置中；
二、采用光饰机对光饰槽2内的保持架进行光饰处理，控制光饰振动频率为45Hz，处理时间为2.5h。
步骤一将3个保持架分别放入光饰槽2的三个光饰区中。
步骤一所述光饰材料包括光饰液和光饰磨料。
对比实验：
将3个保持架在现有光饰槽中进行光饰处理。
图5为实施例一未处理保持架照片；
图6为对比实验光饰处理后保持架照片；
图7为对比实验光饰处理后保持架局部照片；
图8为实施例一光饰处理后保持架照片；
图9为实施例一光饰处理后保持架局部照片。
通过对比实验和实施例一光饰处理后的保持架照片可以对比出，采用本发明大尺寸铝制保持架光饰装置光饰处理后的大尺寸铝制保持架表面质量能够满足工艺要求，倒角及锐边处圆滑过渡，表面车削、磨削痕迹被弱化或被去除，表面光滑、细腻且无磕碰伤，保持架表面光洁度提升幅度达一倍左右；采用本发明大尺寸铝制保持架光饰装置光饰处理后的大尺寸铝制保持架光饰加工合格率100％，省去了修整加工工序。

Claims (10)

1.一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于该装置包括隔离板(1)、光饰槽(2)、压板(3)和L型钢板(4)；
其中隔离板(1)设有多个通液孔(1-1)，并在隔离板(1)上端设有螺栓孔(1-2)；
在光饰槽(2)长边上沿开设光孔，隔离板(1)插装在光饰槽(2)内，隔离板(1)的上方设置压板(3)，压板(3)的两端采用螺栓固定在光饰槽(2)的长边上沿上，在压板(3)的下表面相对设置有两个L型钢板(4)，L型钢板(4)通过螺栓固定在压板(3)上，两个L型钢板(4)之间通过螺栓夹固有隔离板(1)；光饰槽(2)通过多个隔离板(1)分隔为多个光饰区。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于所述隔离板(1)采用PVC板铣削制备而成。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于所述隔离板(1)外轮廓板沿与光饰槽(2)的槽内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于所述通液孔(1-1)呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于相邻隔离板(1)之间的距离大于保持架直径100～150mm。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置，其特征在于采用钻削加工在光饰槽(2)长边上沿开设光孔。
7.应用如权利要求1所述的一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：
一、将光饰材料和保持架放入大尺寸铝制保持架光饰装置中；
二、采用光饰机对光饰槽(2)内的保持架进行光饰处理，控制光饰振动频率为43Hz～50Hz，处理时间为2.5～3.0h。
8.根据权利要求7所述的应用一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，其特征在于步骤一将每个保持架单独放入光饰槽(2)的一个光饰区中。
9.根据权利要求7所述的应用一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，其特征在于步骤一所述光饰材料包括光饰液和光饰磨料。
10.根据权利要求7所述的应用一种大尺寸铝制保持架光饰装置的光饰方法，其特征在于步骤二控制光饰振动频率为45Hz，处理时间为2.5h。
CN202111415131.2A 2021-11-25 2021-11-25 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法 Withdrawn CN114012593A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111415131.2A CN114012593A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111415131.2A CN114012593A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114012593A true CN114012593A (zh) 2022-02-08

Family

ID=80066720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111415131.2A Withdrawn CN114012593A (zh) 2021-11-25 2021-11-25 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114012593A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115820129A (zh) * 2022-12-28 2023-03-21 东莞市四辉表面处理科技有限公司 一种用于滚动研磨的环保型溜光液

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155438A2 (en) * 1984-03-20 1985-09-25 RENI CIRILLO S.r.l. Tumbling machine
JPH11300597A (ja) * 1998-04-27 1999-11-02 Ntn Corp 金属製もみ抜き保持器の製造方法
CN201604069U (zh) * 2010-01-18 2010-10-13 大连寅诚表面设备制造有限公司 立式长槽型振动光饰机分隔板装置
CN201619021U (zh) * 2010-01-30 2010-11-03 日照沪鸽齿科工业有限公司 合成树脂牙光饰机专用分选槽
CN104070442A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 湖州星星研磨有限公司 分隔式直槽振动方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155438A2 (en) * 1984-03-20 1985-09-25 RENI CIRILLO S.r.l. Tumbling machine
JPH11300597A (ja) * 1998-04-27 1999-11-02 Ntn Corp 金属製もみ抜き保持器の製造方法
CN201604069U (zh) * 2010-01-18 2010-10-13 大连寅诚表面设备制造有限公司 立式长槽型振动光饰机分隔板装置
CN201619021U (zh) * 2010-01-30 2010-11-03 日照沪鸽齿科工业有限公司 合成树脂牙光饰机专用分选槽
CN104070442A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 湖州星星研磨有限公司 分隔式直槽振动方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115820129A (zh) * 2022-12-28 2023-03-21 东莞市四辉表面处理科技有限公司 一种用于滚动研磨的环保型溜光液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9707658B2 (en) Edge finishing apparatus
CN114012593A (zh) 一种大尺寸铝制保持架光饰装置及其光饰方法
BR0113891A (pt) Dispositivo e método para tratamento superficial de peças de trabalho
CN102869626A (zh) 强化玻璃的机械划线和分离
CN113001098A (zh) 金属零件表面损伤电火花沉积-超声滚压复合修复方法
KR102230511B1 (ko) 휴대폰 액정표시장치 접합을 위한 지그 제조방법
CN104175779B (zh) 雕刻机和雕刻机的装夹台
CN115816278A (zh) 转子壳体后盖板的加工方法
CN202137662U (zh) 一种多晶硅块倒角装置
KR102380777B1 (ko) 유리제품 분리장치 및 이를 이용한 분리방법
CN104400634A (zh) 一种薄壁轴承端面的磨削装置及方法
CN205201305U (zh) 一种金相试样磨抛夹持装置及其套件
JP2007050487A (ja) 導電性材料から成るワークを切断する方法
CN104440315B (zh) 一种分组可控液晶电视边框专用夹具
CN104476273B (zh) 一种多排液晶电视边框专用夹具
CN220806946U (zh) 一种喷砂用夹具
CN111037371A (zh) 一种角接触球轴承外圈锁口加工方法
CN203636412U (zh) 一种用于制动器壳体立加铣钻工装机床
CN216575584U (zh) 一种数控车床刀具台
KR200475774Y1 (ko) 절삭 가공용 바이스
CN115383840B (zh) 一种用于SiO2/SiO2复合材料隔热垫切削加工装置及方法
CN220593643U (zh) 一种镂空治具及裂片装置
CN215903325U (zh) 一种磨床挡块
CN212527157U (zh) 用在玻璃磨边机上的夹具
RU2523656C1 (ru) Фрезерно-расточной станок

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220208

WW01 Invention patent application withdrawn after publication