CN114012266A - 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置 - Google Patents

一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114012266A
CN114012266A CN202111136966.4A CN202111136966A CN114012266A CN 114012266 A CN114012266 A CN 114012266A CN 202111136966 A CN202111136966 A CN 202111136966A CN 114012266 A CN114012266 A CN 114012266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
laser
arc
thick plate
laser beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111136966.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114012266B (zh
Inventor
彭进
许红巧
刘继高
杨晓红
吕风
凌自成
王永彪
龙伟民
张永振
王星星
李帅
王博
王冰
杨嘉佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China University of Water Resources and Electric Power
Original Assignee
North China University of Water Resources and Electric Power
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China University of Water Resources and Electric Power filed Critical North China University of Water Resources and Electric Power
Priority to CN202111136966.4A priority Critical patent/CN114012266B/zh
Publication of CN114012266A publication Critical patent/CN114012266A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114012266B publication Critical patent/CN114012266B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
    • B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置。本发明的横焊方法如下：一、准备焊接工件；二、将两个激光电弧装置分别置于焊接工件两侧，调整位置；三、设置焊接工艺参数，启动激光电弧装置，进行打底层焊接；四、调整焊接工艺参数，启动激光电弧装置，进行填充层焊接。本发明降低了焊缝气孔率，解决了焊缝未焊透、侧壁未熔合、焊缝裂纹等缺陷问题，保证了焊缝质量和焊接稳定性。本发明的横焊装置包括TIG焊枪、第一激光器、第二激光器、GMAW焊枪和喷气组件。

Description

一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域，具体的说是一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置。
背景技术
与电弧单面焊相比，电弧双面同步焊接双面对称加热，取消了焊前预热、后热、清根、打磨、磁粉探伤和矫形等10道工序，减少了焊接缺陷，降低了变形，并提高了焊接效率。
对于舰船、大型储罐和压力容器等大型结构件来说，横焊是一种重要连接形式，受重力的影响，熔滴过渡行为更加复杂。激光-熔化极气体保护电弧(Gas metal arcwelding,GMAW) 复合焊综合了激光焊和电弧焊的优势，具有熔深大、焊接速度高、间隙适应性宽和焊接变形小等特点，在厚板焊接中显示出特有的优越性。但是，厚板激光-GMAW复合焊焊缝质量受焊缝形状的影响较大，即焊缝的深宽比越大，越容易产生裂纹，同时焊接冷却速度快，焊缝容易形成侧壁未熔合、裂纹和气孔等缺陷。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置，解决厚板激光-GMAW复合横焊打底层和填充层焊接气孔、咬边焊接缺陷问题，解决激光-GMAW复合焊厚板填充层焊接因焊缝的深宽比大导致的焊缝裂纹缺陷，提高焊缝成分的均匀性及焊接过程的稳定性。
为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：准备焊接工件；
步骤二：将两个激光电弧装置分别置于焊接工件两侧，激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG(钨极惰性气体保护电弧)焊枪、第一激光器、第二激光器、GMAW焊枪以及设置在第一激光器的下方侧边的喷气组件，并且两个激光电弧装置在焊接工件两侧同步对正；
步骤三：设置焊接工艺参数，同时开启焊接工件两侧的激光电弧装置，进行打底层焊接；
步骤四：调整焊接工艺参数，同时开启焊接工件两侧的激光电弧装置，进行填充层焊接；
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述第一激光器发出第一激光束和第二激光器发出第二激光束均垂直于焊接工件表面。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述焊接工艺参数包括：第一激光器功率为800～10000W、第二激光器功率为100～5000W、焊接速度为0.1～10m/min、TIG焊枪电流为2～200A、GMAW焊枪电流为100～500A、TIG焊枪的电弧与第一激光束的距离为0.1～8mm以及GMAW焊枪的电弧与第二激光束(5)的距离为0.1～4mm。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述步骤三中，焊接工艺参数还包括：第一激光束和第二激光束之间的距离为0.1～0.6mm。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述步骤四中，调整的焊接工艺参数包括：第一激光束与第二激光束的距离为0.4～10mm。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：激光电弧装置开启时，喷气组件先朝焊接工件喷出的保护气，然后开启TIG焊枪、第一激光器、第二激光器、 GMAW焊枪。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述喷气组件的喷气范围是从第一激光束到熔池尾部，喷气组件喷气流量为5～100L/min，喷出的保护气方向与垂直方向的夹角为2～80°。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法进一步优化：所述TIG焊枪和第一激光器上分别安装同步摆动装置，当进行填充层焊接时，启动同步摆动装置，TIG焊枪和第一激光器垂直于焊接方向沿竖直方向上下摆动。
上述厚板激光电弧复合双面同步横焊方法使用的横焊装置，包括两个激光电弧装置，其特征在于：所述激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG焊枪、第一激光器、第二激光器和GMAW焊枪，以及设置在第一激光器下方侧边的喷气组件。所述第一激光器发出第一激光束和第二激光器发出第二激光束均垂直于焊接工件表面，并且第一激光器功率大于第二激光器功率。
作为本发明一种厚板激光电弧复合双面同步横焊装置进一步优化：所述TIG焊枪和第一激光器可垂直于焊接方向沿竖直方向同时上下摆动。
本发明采用厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，焊接工件两侧的复合热源共同作用于一个熔池，增加了熔池金属的流动性，提高了焊缝成分的均匀性及焊接过程的稳定性。在打底层焊接和填充层焊接时，TIG焊枪电弧对焊接工件进行预热，提高激光能量利用率；喷气组件防止熔融金属的表面张力无法支撑其自身重力，进而防止焊缝出现咬边和下榻缺陷。
在打底层焊接时，由于第一激光束与第二激光束距离较近共同形成一个大匙孔，并且第一激光束功率大于第二激光束功率，不但可以保证匙孔的稳定性，还有利于焊接蒸气从匙孔逸出，同时抑制熔体爆发、降低焊缝气孔率。TIG焊枪电弧、第一激光束、第二激光束以及GMAW焊枪电弧热源共同复合在一起，增大了焊接稳定性，提高了焊接效率。
填充层焊接时，第一激光束与第二激光束距离较远，第一激光束主要形成熔池，第二激光束对熔池进行二次加热。
填充层焊接时，第二激光束与GMAW电弧距离较近，两者形成复合热源增强激光吸引压缩电弧特性，进而提高熔滴过渡的稳定性，从而解决了横焊侧壁未熔合问题。由于第二激光束与GMAW焊枪焊丝距离较近形成等离子体较少，减小了熔滴过渡的阻力促进熔滴过渡，提高了焊丝融化填充量，得到良好的焊缝形貌。
填充层焊接时，第一激光束与TIG焊枪电弧垂直于焊接方向沿竖直方向上下摆动，这样使焊接能量作用在焊接坡口的两侧壁上，改变了熔池流动，提高了匙孔的稳定性，扩大了焊缝熔池，有利于焊接气泡的逸出降低焊缝气孔率，由于增加了焊缝熔宽，降低了焊缝的深宽比，避免了焊接裂纹的产生，同时可以相应的减少焊接道数，提高焊接效率，保证了焊缝质量和焊接稳定性。
附图说明
图1是一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置工作原理图；
图2是打底层激光-GMAW复合双面同步横焊的焊缝横截面图；
图3是本发明打底层激光电弧复合双面同步横焊的焊缝横截面图；
图4是填充层激光-GMAW复合双面同步横焊的焊缝横截面图；
图5是本发明填充层激光电弧复合双面同步横焊的焊缝横截面图。
附图说明：1、焊接工件，3、GMAW焊枪，4、喷器组件，5、第二激光束，6、第一激光束，7、TIG焊枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明是一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，包括如下步骤：
步骤一：准备焊接工件1，将焊接工件1的待焊部位加工成双K型坡口，对加工后的双面坡口及两侧表面进行打磨和清洗，并将处理后的焊接工件1按横焊方式固定；
步骤二：将两个激光电弧装置分别置于焊接工件1两侧，激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG(钨极惰性气体保护焊)焊枪7、第一激光器、第二激光器、GMAW(熔化极气体保护焊)焊枪3以及设置在第一激光器的下方侧边的喷气组件4。TIG焊枪在焊接工件1两侧同步对正，第一激光器在焊接工件1两侧同步对正，第二激光器在焊接工件1两侧同步对正，GMAW焊枪在焊接工件1两侧同步对正，喷器组件在焊接工件1两侧同步对正；
步骤三：设置焊接工艺参数，同时开启焊接工件1两侧的激光电弧装置，进行打底层焊接；
步骤四：调整焊接工艺参数，同时开启焊接工件1两侧的激光电弧装置，进行填充层焊接。
在以上基础上对激光器和焊枪进一步限定，选用的激光器类型为光纤激光器，并且激光器、TIG焊枪和GMAW焊枪辅助电流的输出类型是连续输出或者脉冲输出。第一激光器发出第一激光束6和第二激光器发出第二激光束5均垂直于焊接工件1表面。
所述步骤三中，焊接工艺参数包括：第一激光器功率为800～10000W、第二激光器功率为100～5000W、焊接速度为0.1～10m/min、TIG焊枪7电流为2～200A、GMAW焊枪3电流为100～500A、TIG焊枪7的电弧与第一激光束6的距离为0.1～8mm以及GMAW焊枪3的电弧与第二激光束5的距离为0.1～4mm。在焊接过程中小能量TIG焊枪7电弧对焊接工件1 进行预热提高了激光能量利用率，但是该电弧不熔化母材，本步骤TIG焊枪7电弧与第一激光束6距离稍远，这样TIG焊枪7电弧对焊接工件1的预先加热的效果变强，可保证打底层焊接时，双面熔池贯通，可以有效抑制未焊透和气孔缺陷。
步骤三中设置打底层焊接的焊接工艺参数还包括：第一激光束6和第二激光束5之间的距离为0.1～0.6mm。打底层焊接时，第一激光束6和第二激光束5共同形成一个大匙孔，并且第一激光束6功率大于第二激光束5的功率，可以保证匙孔的稳定性，降低焊缝气孔率。
步骤四中进行填充层焊接时，需要调整的焊接工艺参数：第一激光束6与第二激光束 5的距离为0.4～10mm，将TIG焊枪7和第一激光束6的距离调小，但是仍在0.1～8mm范围内，其余焊接工艺参数与步骤三中的一样。填充层焊接时，两个激光束距离较远，第一激光束6主要熔化焊接工件1形成熔池，第二激光束5主要是对熔池进行二次加热。此时，第一激光束6和TIG焊枪7电弧形成复合热源，第二激光束5和GMAW焊枪3电弧形成复合热源。第二激光束5和GMAW焊枪3电弧形成的复合热源产生协同效应，不仅增强激光吸引压缩电弧特性、提高熔滴过渡的稳定性、解决了横焊侧壁未熔合问题，而且形成较少的等离子体，减小熔滴过渡的阻力，提高了焊丝熔化填充量，得到良好的焊缝形貌。
通常情况下，焊接过程中需要保护气，因此激光电弧装置开启时，喷气组件4先朝焊接工件1喷出的保护气，然后开启TIG焊枪7、第一激光器、第二激光器、GMAW焊枪3。
喷气组件4的喷气范围是从第一激光束6到熔池尾部，喷气组件4喷气流量为 5～100L/min，喷出的保护气方向与垂直方向的夹角为2～80°，防止焊缝出现咬边和下榻缺陷。
对TIG焊枪7和第一激光器进一步优化：TIG焊枪7和第一激光器上分别安装同步摆动装置，当进行填充层焊接时，启动同步摆动装置，TIG焊枪7和第一激光器垂直于焊接方向沿竖直方向上下摆动，这样使焊接能量作用在焊接坡口的两侧壁上，改变了熔池流动，扩大了焊缝熔池，有利于焊接气泡的逸出；由于增加了焊缝熔宽，降低了焊缝的深宽比，避免了焊接裂纹的产生，同时可以相应的减少焊接道数，提高焊接效率，保证焊缝质量和焊接稳定性。
上述一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法使用的横焊装置，包括两个激光电弧装置，其特征在于：所述激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG焊枪7、第一激光器、第二激光器和GMAW焊枪3，以及设置在第一激光器下方侧边的喷气组件4。所述第一激光器发出第一激光束6和第二激光器发出第二激光束5均垂直于焊接工件1表面，并且第一激光器功率大于第二激光器功率。
对焊枪和激光器进一步限定，TIG焊枪7和第一激光器可垂直于焊接方向沿竖直方向同时上下摆动。
喷气组件4可变换喷出保护气的流量和方向。
上述焊接工件1的待焊部位还可加工成I型或双Y型。
上述激光器的类型还可以是Nd：YAG激光器或者CO2激光器。
将本发明与现有技术(激光-GMAW复合双面同步横焊方法)进行比较，在相同的参数条件下，两者得到打底层焊接(坡口形式为K型坡口)的焊缝横截面如图3和图2所示，两者得到填充层焊接(坡口形式为K型坡口)的焊缝横截面如图5和图4所示。
对比图2和图3可以发现，激光-GMAW复合双面同步横焊方法得到的打底层焊接焊缝横截面出现未焊透的焊接缺陷，而且焊缝中有一定数量的气孔；本发明得到的打底层焊接时，小能量的TIG焊枪7电弧在第一激光束6前对焊接工件进行预热，提高了激光能量的利用率，防止出现未焊透的焊接缺陷，两个激光束之间形成大匙孔有利于焊接蒸气从匙孔逸出，并且第二激光束5后的GMAW焊枪3电弧可延长熔池凝固时间，降低了焊缝气孔率。
对比图4和图5可以发现，激光-GMAW复合双面同步横焊方法得到的填充层的焊缝横截面出现侧壁未熔合的焊接缺陷，而且焊缝中出现裂纹缺陷，同时由于填充层的宽度较宽，需要进行两道次的填充焊接。而本发明填充层焊接时，第二激光束5与GMAW焊枪3电弧形成复合热源，提高熔滴过渡的稳定性，避免了横焊侧壁未熔合的问题。第一激光束6与TIG焊枪7电弧垂直于焊接方向沿竖直方向上下摆动，增加了焊缝熔宽，降低了焊缝的深宽比，避免了焊接裂纹的产生，同时减少焊接道数，提高焊接效率，保证了焊缝质量和焊接稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：准备焊接工件(1)；
步骤二：将两个激光电弧装置分别置于焊接工件(1)两侧，激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG(钨极惰性气体保护电弧)焊枪(7)、第一激光器、第二激光器、GMAW(熔化极气体保护电弧)焊枪(3)以及设置在第一激光器的下方侧边的喷气组件(4)，并且两个激光电弧装置在焊接工件(1)两侧同步对正；
步骤三：设置焊接工艺参数，同时开启焊接工件(1)两侧的激光电弧装置，进行打底层焊接；
步骤四：调整焊接工艺参数，同时开启焊接工件(1)两侧的激光电弧装置，进行填充层焊接。
2.如权利要求1所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述第一激光器发出第一激光束(6)和第二激光器发出第二激光束(5)均垂直于焊接工件(1)表面。
3.如权利要求2所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述焊接工艺参数包括：第一激光器功率为800～10000W、第二激光器功率为100～5000W、焊接速度为0.1～10m/min、TIG焊枪(7)电流为2～200A、GMAW焊枪(3)电流为100～500A、TIG焊枪(7)的电弧与第一激光束(6)的距离为0.1～8mm以及GMAW焊枪(3)的电弧与第二激光束(5)的距离为0.1～4mm。
4.如权利要求3所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述步骤三中，焊接工艺参数还包括：第一激光束(6)和第二激光束(5)之间的距离为0.1～0.6mm。
5.如权利要求3所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述步骤四中，调整的焊接工艺参数包括：第一激光束(6)与第二激光束(5)的距离为0.4～10mm。
6.如权利要求1所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：激光电弧装置开启时，喷气组件(4)先朝焊接工件(1)喷出的保护气，然后开启TIG焊枪(7)、第一激光器、第二激光器、GMAW焊枪(3)。
7.如权利要求1所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述喷气组件(4)的喷气范围是从第一激光束(6)到熔池尾部，喷气组件(4)喷气流量为5～100L/min，喷出的保护气方向与垂直方向的夹角为2～80°。
8.如权利要求1所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法，其特征在于：所述TIG焊枪(7)和第一激光器上分别安装同步摆动装置，当进行填充层焊接时，启动同步摆动装置，TIG焊枪(7)和第一激光器垂直于焊接方向沿竖直方向上下摆动。
9.如权利要求1所述，所述一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法使用的横焊装置，其特征在于：包括两个激光电弧装置；
所述激光电弧装置包括沿焊接方向依次设置的TIG焊枪(7)、第一激光器、第二激光器和GMAW焊枪(3)，以及设置在第一激光器下方侧边的喷气组件(4)。
所述第一激光器发出第一激光束(6)和第二激光器发出第二激光束(5)均垂直于焊接工件(1)表面，并且第一激光器功率大于第二激光器功率。
10.如权利要求9所述的一种厚板激光电弧复合双面同步横焊装置，其特征在于：所述TIG焊枪(7)和第一激光器可垂直于焊接方向沿竖直方向同时上下摆动。
CN202111136966.4A 2021-09-27 2021-09-27 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置 Active CN114012266B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111136966.4A CN114012266B (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111136966.4A CN114012266B (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114012266A true CN114012266A (zh) 2022-02-08
CN114012266B CN114012266B (zh) 2023-09-01

Family

ID=80055124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111136966.4A Active CN114012266B (zh) 2021-09-27 2021-09-27 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114012266B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669881A (zh) * 2022-03-04 2022-06-28 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 适用于大厚板钛合金接头的双枪同步对称式联合焊接方法
CN114799527A (zh) * 2022-06-15 2022-07-29 华北水利水电大学 一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置
CN114850664A (zh) * 2022-06-17 2022-08-05 华北水利水电大学 一种中厚板激光电弧双面同步立焊方法及装置
CN114952006A (zh) * 2022-06-09 2022-08-30 华北水利水电大学 铝合金l型对接厚板激光电弧双面复合焊接方法及装置
CN116475570A (zh) * 2023-05-09 2023-07-25 山东森峰激光装备有限公司 一种管道加工用激光焊接装置
CN117798566A (zh) * 2024-02-29 2024-04-02 交城县天晴机械铸造有限公司 一种纵向焊缝双面焊接设备
WO2024087257A1 (zh) * 2022-10-28 2024-05-02 哈尔滨焊接研究院有限公司 一种复合焊接方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922153A (zh) * 2012-11-27 2013-02-13 哈尔滨工业大学 一种激光引导gmaw电弧复合横向焊接方法
CN204122909U (zh) * 2014-09-24 2015-01-28 华南理工大学 一种附加焊缝补偿保护气体的装置
CN104985327A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 哈尔滨工业大学 一种双焦点激光与InFocus电弧复合焊接方法
WO2018041463A1 (de) * 2016-08-30 2018-03-08 Kuka Industries Gmbh & Co. Kg VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHWEIßEN VON FÜGEPARTNERN
CN111515541A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 华北水利水电大学 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法
CN111673280A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 华北水利水电大学 一种t型接头搭接焊用双束并行激光焊接装置及方法
CN113182687A (zh) * 2021-04-06 2021-07-30 哈尔滨焊接研究院有限公司 一种基于焊缝梯度凝固控制的窄间隙双光束激光填丝焊接方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922153A (zh) * 2012-11-27 2013-02-13 哈尔滨工业大学 一种激光引导gmaw电弧复合横向焊接方法
CN204122909U (zh) * 2014-09-24 2015-01-28 华南理工大学 一种附加焊缝补偿保护气体的装置
CN104985327A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 哈尔滨工业大学 一种双焦点激光与InFocus电弧复合焊接方法
WO2018041463A1 (de) * 2016-08-30 2018-03-08 Kuka Industries Gmbh & Co. Kg VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERSCHWEIßEN VON FÜGEPARTNERN
CN111515541A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 华北水利水电大学 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法
CN111673280A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 华北水利水电大学 一种t型接头搭接焊用双束并行激光焊接装置及方法
CN113182687A (zh) * 2021-04-06 2021-07-30 哈尔滨焊接研究院有限公司 一种基于焊缝梯度凝固控制的窄间隙双光束激光填丝焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈彦宾: "高强钢厚板激光-GMAW 复合双面同步横焊特性研究", 《机械工程学报》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669881A (zh) * 2022-03-04 2022-06-28 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 适用于大厚板钛合金接头的双枪同步对称式联合焊接方法
CN114669881B (zh) * 2022-03-04 2024-02-20 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 适用于大厚板钛合金接头的双枪同步对称式联合焊接方法
CN114952006A (zh) * 2022-06-09 2022-08-30 华北水利水电大学 铝合金l型对接厚板激光电弧双面复合焊接方法及装置
CN114952006B (zh) * 2022-06-09 2023-08-25 华北水利水电大学 铝合金l型对接厚板激光电弧双面复合焊接方法及装置
CN114799527B (zh) * 2022-06-15 2023-04-28 华北水利水电大学 一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置
CN114799527A (zh) * 2022-06-15 2022-07-29 华北水利水电大学 一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置
CN114850664A (zh) * 2022-06-17 2022-08-05 华北水利水电大学 一种中厚板激光电弧双面同步立焊方法及装置
CN114850664B (zh) * 2022-06-17 2023-08-25 华北水利水电大学 一种中厚板激光电弧双面同步立焊方法及装置
WO2024087257A1 (zh) * 2022-10-28 2024-05-02 哈尔滨焊接研究院有限公司 一种复合焊接方法
CN116475570A (zh) * 2023-05-09 2023-07-25 山东森峰激光装备有限公司 一种管道加工用激光焊接装置
CN116475570B (zh) * 2023-05-09 2023-11-24 山东森峰激光装备有限公司 一种管道加工用激光焊接装置
CN117798566A (zh) * 2024-02-29 2024-04-02 交城县天晴机械铸造有限公司 一种纵向焊缝双面焊接设备
CN117798566B (zh) * 2024-02-29 2024-05-17 交城县天晴机械铸造有限公司 一种纵向焊缝双面焊接设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN114012266B (zh) 2023-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114012266B (zh) 一种厚板激光电弧复合双面同步横焊方法及装置
US7154065B2 (en) Laser-hybrid welding with beam oscillation
CN110000475B (zh) 复合焊连续焊接方法及装置、焊接成品、车体
CN114012265B (zh) 一种双束激光电弧复合单面横焊方法及装置
CN111515541B (zh) 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法
WO2022012000A1 (zh) 一种全位置熔化极电弧-激光双面复合焊接工艺及其设备
AU2020103796A4 (en) A Laser-GMA Arc Composite Heat Source Wire-filled Welding Method
CN105583523A (zh) 一种超声辅助激光深熔焊接板材的方法
CN105643103A (zh) 一种镀锌钢板激光搭接焊接方法
CN102848085A (zh) 激光—单电源双丝脉冲电弧复合焊接系统及其使用方法
WO2014140763A2 (en) System and method of welding stainless steel to copper
CN111673283B (zh) 一种铝合金厚板多层激光-tig复合焊接装置及方法
JP5318543B2 (ja) レーザ・アーク複合溶接法
WO2022257669A1 (zh) 激光-gma电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法
CN114799527B (zh) 一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置
CN114850664B (zh) 一种中厚板激光电弧双面同步立焊方法及装置
Gu et al. Hybrid welding of galvanized steel sheet
JP3727910B2 (ja) アルミ合金溶接方法
CN113182689A (zh) 一种基于双光束激光的钛合金角型接头焊接方法
CN114952006B (zh) 铝合金l型对接厚板激光电弧双面复合焊接方法及装置
CN117697150A (zh) 低电阻率大厚板多层激光-mig复合焊接装置及方法
CN116967610A (zh) 一种厚板环焊缝多层激光-电弧复合焊接装置及方法
CN117564470A (zh) 一种低电阻率材料对接薄板激光-cmt复合焊接方法
CN117532164A (zh) 一种铝合金中厚板窄间隙的激光电弧焊接装置及方法
CN117564475A (zh) 一种中厚板k型接头激光-cmt复合焊接装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant