CN114011822A - 一种检验科样本试管检验后集中处理装置 - Google Patents

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CN114011822A CN202111346964.8A CN202111346964A CN114011822A CN 114011822 A CN114011822 A CN 114011822A CN 202111346964 A CN202111346964 A CN 202111346964A CN 114011822 A CN114011822 A CN 114011822A
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Abstract

本发明涉及试管检验处理领域，特别涉及一种检验科样本试管检验后集中处理装置，包括工作台、洗池、支架、固定机构和清洗机构，所述的工作台置于地面上，工作台的上端安装有洗池，洗池的上端左右对称安装有支架，支架之间设置有固定机构，固定机构的上方布置有清洗机构，本发明具备利用水流直接冲洗试管内壁、刷洗双模式清洗功能，两种模式清洗相配合大大提高了试管的清洗效果，本发明在菱形板于竖直方向下多数量设置的基础上，通过三号电动滑块、推板、凸起块和四号电动滑块之间配合可使试管同时受到不同方向的夹固力，进而使得试管的稳固度得到大大提高。

Description

一种检验科样本试管检验后集中处理装置
技术领域
本发明涉及试管检验处理领域，特别涉及一种检验科样本试管检验后集中处理装置。
背景技术
检验是指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品是否符合特定的技术标准、规格的工作过程。检验最常用到的器材便是试管，试管用作于体液、病变组织等样品的承载体，少量试剂的反应容器等，用于医疗检测的试管在使用后按医疗废物处理，而用于物理、生物和化学试验的试管一般在使用后进行集中清洗，然后再利用。
但在试管集中处理的过程中会出现以下问题：在清洗试管内壁时较常忽略试管外壁的清洁，当试管内残留有一定量的物质时，一是在利用水流直接冲洗的情况下，试管内壁附着较为牢固的物质较难清除，二是刷洗试管的方式较为单一，以致试管内壁的清洁效果不太理想且需花费较长的时间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种检验科样本试管检验后集中处理装置，包括工作台、洗池、支架、固定机构和清洗机构，所述的工作台置于地面上，工作台的上端安装有洗池，洗池的上端左右对称安装有支架，支架之间设置有固定机构，固定机构的上方布置有清洗机构。
所述的固定机构包括一号电动滑块、纵板、限位块、T型板、立块、平板、二号电动滑块、推板、凸起块和菱形板，一号电动滑块安装在支架的相对侧，一号电动滑块的相对侧通过销轴转动安装有纵板，纵板的前后两端与一号电动滑块之间插接有限位块，纵板的相对侧从前往后等距离设置有T型板，T型板远离纵板的一端的上端面前后对称安装有立块，左右正相对的立块之间连接有平板，平板的上端面左右对称安装有二号电动滑块，左右正相对的二号电动滑块之间连接有推板，同一个T型板上方的推板的相对侧从左往右等距离安装有凸起块，同一T型板上方前后正相对的凸起块之间通过销轴连接有菱形板，菱形板的相邻边之间均通过销轴转动连接。
通过人工方式将试管放于菱形板的中间，然后通过二号电动滑块朝试管方向推动推板，推板带动凸起块同步运动，菱形板受到凸起块的挤压而于横向方向下逐渐收扁，最后夹紧试管，试管得到固定后，通过人工方式拔出限位块，然后向下转动纵板直至试管完全翻转，随后再次安装限位块以固定纵板，接下来，通过一号电动滑块带动纵板向下运动，T型板和平板均随之同步运动，当试管大部分没入洗池内的清水后，通过一号电动滑块带动纵板做上下往复运动，清水随着试管的运动而上下波动并往复冲洗试管的内外表面，试管得到初步清洗，在初步清洗结束后，通过人工方式使试管翻转回至原始状态，然后通过清洗机构对试管进行再次清洗。
所述的清洗机构包括三号电动滑块、连接件、顶板、毛刷杆、连接管、水管和喷水机，三号电动滑块安装在支架的相对侧，三号电动滑块的相对侧设置有连接件，连接件之间连接有顶板，顶板的上端面开设有呈矩阵分布的一号通孔，一号通孔内套设有毛刷杆，毛刷杆的上端位于顶板的上方，毛刷杆的内部为空心结构且毛刷杆的杆壁上开设有呈矩阵分布的出水孔，毛刷杆的上端内部转动安装有连接管，纵向排布的连接管的上端转动安装在同一个水管的一端上，水管的另一端与同一个喷水机的上端相连，且水管的中段为软性材质，毛刷杆正对固定后的试管，在初步清洗结束后，通过人工方式使试管翻转回至原始状态，试管与毛刷杆一一对应，然后通过三号电动滑块使顶板向下运动，顶板带动毛刷杆同步运动，直至毛刷杆进入试管内，随后通过喷水机向水管内注入清水，清水通过连接管进入毛刷杆内并从出水孔溢出，同时通过三号电动滑块使毛刷杆于试管内做上下往复运动，毛刷杆对试管的内壁进行反复刷洗，试管刷洗完成后，按照上述操作使试管翻转以将试管内的清洗污水倾倒出去。
优选技术方案一：所述的凸起块的左右两侧对称布置有倒L型板，倒L型板安装在平板的上端面，倒L型板水平段的上端面安装有四号电动滑块，与凸起块48相邻的两个四号电动滑块481之间通过销轴也安装有一个菱形板49，四号电动滑块和三号电动滑块两者的运动方向相垂直，凸起块所连的菱形板对试管实施夹紧后，四号电动滑块朝着试管运动，四号电动滑块所连的菱形板于纵向方向下逐渐收扁，最后夹紧试管，总言之，在菱形板于竖直方向下多数量设置的基础上，通过三号电动滑块、推板、凸起块和四号电动滑块之间配合可使试管同时受到不同方向的夹固力，进而使得试管的稳固度得到大大提高。
优选技术方案二：所述的毛刷杆的上端套装有齿轮，水管上端的右下侧布置有安装板，安装板的下端面与顶板的上端面接触，安装板的左端面从前往后距离安装有齿牙组，齿牙组与齿轮相啮合，安装板的前端安装在同一个推动板的后端面，推动板的前端安装有五号电动滑块，五号电动滑块的下端安装在顶板的上端，在毛刷杆于试管内做上下往复运动的同时，通过五号电动滑块带动推动板前后往复运动，推动板带动齿牙组同步运动，齿轮在与齿牙组的配合下做同步往复转动，毛刷杆随齿轮同步转动，以此来提高毛刷杆对试管内壁的清洗效果。
优选技术方案三：所述的T型板的横向段为伸缩结构，立块安装在T型板的纵向段上，T型板的横向段与纵板之间相卡接，所述的工作台的上端面前端从开设有呈矩阵分布的圆凹槽，圆凹槽的内底壁中心开设有连接通孔，连接通孔内安装有通气管，通气管的下端连接于同一个烘干机上，烘干机置于地面上，通气管的上端通过螺纹配合方式安装有烘干管，烘干管的管壁上从上往下等距离开设有出气孔，在试管刷洗结束后，通过人工方式使T型板的横向段收缩，然后连带平板、试管等一同取下，随后使试管整体翻转倒套在烘干管上，接下来，通过烘干机向通气管内鼓入热气，热气进入烘干管内并从出气孔进入试管内，热气对试管进行烘干处理，使试管处于倒置状态下接受烘干的好处为：可同步起到沥水的作用，进而避免试管内壁流下水迹，以及提高试管的烘干效率。
优选技术方案四：所述的圆凹槽内卡接有圆筐，圆筐的下端中心安装有空心管，通气管的上端卡接于空心管内，圆筐可对沥下的清洗水起到承接的作用，以避免工作台面潮湿而影响使用，待圆筐内的清洗水积累至一定量后，通过人工方式将圆筐从烘干管上取下，然后处理掉清洗水。
优选技术方案五：所述的连接件包括卡接板和卡板，一号电动滑块的相对侧开设有卡接槽，卡接板的相背侧置于卡接槽内，卡接板的相对侧与顶板的侧端相连，卡接槽的前后两内壁对称开设有一号通槽，卡接板的相背侧开设有二号通槽，一号通槽与二号通槽之间卡接有卡板，卡板与一号电动滑块相垂直，通过人工方式将卡板取下，然后使顶板、水管和毛刷杆整体远离支架并翻转顶板，随后便可对毛刷杆以及顶板安装毛刷杆的端面进行清洁。
优选技术方案六：所述的凸起块的下方布置有方筐，方筐位于左右排布的T型板之间，相邻方筐之间通过延伸板相连，T型板与相邻的方筐之间固定连接，方筐位于平板之间，方筐的内底壁安装有弹簧，弹簧的上端安装有底板，方筐与试管一一对应，通过人工方式使试管穿过菱形板后抵在底板上，并向下压动底板一端距离，底板同步压缩弹簧，然后在人工保持试管此状态下，通过三号电动滑块、凸起块、四号电动滑块使得菱形板夹紧试管，随后操作人员松开试管，底板、弹簧和方筐整体既可对试管起到底部支撑的作用，进而提高了试管的稳固度，防止试管在刷洗过程中因刷洗力造成其产生少量偏移，导致试管刷洗效果差。
优选技术方案七：所述的洗池的左右内壁之间安装有隔板，隔板前后对称排布，隔板将洗池分隔为多个空间，当多个试管内的残留物不同且存在相互反应的情况时，将含有同种残留物的试管自左向右安排在同一排进行夹固，然后便可分开进行独立的倒置清洗。
优选技术方案八：所述的烘干管的上端卡套有海绵块，海绵块既可对试管底部起到缓冲减震的作用，同时又可吸收一部分的残留清洗水。
本发明具备以下有益效果：1、本发明设计的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，采用了双模式清洗的设计理念，本发明具备利用水流直接冲洗试管内壁、刷洗双模式清洗功能，两种模式清洗相配合大大提高了试管的清洗效果，本发明可使试管处于倒置状态下接受水流的直接冲洗，而试管倒置的好处有：同步实现了试管内外面的清洗，同时在试管内存在较多残留物的情况下，采取分步清洗的方式可利于提高试管的清洗效果，当残留物为具有一定腐蚀性的液体或固定时，倒置清洗可去除绝大部分的残留物，进而降低后续清洗机构出现损坏的几率。
2、本发明在菱形板于竖直方向下多数量设置的基础上，通过三号电动滑块、推板、凸起块和四号电动滑块之间配合可使试管同时受到不同方向的夹固力，进而使得试管的稳固度得到大大提高。
4、本发明可使试管处于倒置状态下接受烘干处理，而倒置烘干又可同步起到沥水的作用，进而避免试管内壁流下水迹，以及提高试管的烘干效率。
4、本发明中的底板、弹簧和方筐整体既可对试管起到底部支撑的作用，进而提高了试管的稳固度，同时又在后续试管的刷洗期间，起到了缓冲减震的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明在夹固有试管下的立体结构示意图。
图2为图1中附图标记为X的放大图。
图3为图1的主视图。
图4为图1的俯视图。
图5为图3的A-A向剖视图。
图6为图5中附图标记为Y的放大图。
图7为顶板和顶板上所连结构的立体视图。
图8为纵板和纵板之间部分结构的立体视图。
图9为T型板以及T型板之间部分结构的立体结构视图。
图10为图9中附图标记为Z的放大图。
图11为图9中附图标记为M的放大图。
图中：1、工作台；2、洗池；3、支架；4、固定机构；5、清洗机构；40、一号电动滑块；41、纵板；42、限位块；43、T型板；430、通气管；431、烘干机；432、烘干管；433、圆筐；434、空心管；435、方筐；436、延伸板；437、弹簧；438、底板；439、隔板；44、立块；45、平板；46、二号电动滑块；47、推板；48、凸起块；480、倒L型板；481、四号电动滑块；49、菱形板；50、三号电动滑块；51、连接件；510、卡接板；511、卡板；52、顶板；53、毛刷杆；530、齿轮；531、安装板；532、齿牙组；533、推动板；534、五号电动滑块；54、连接管；55、水管；56、喷水机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1和图4，一种检验科样本试管检验后集中处理装置，包括工作台1、洗池2、支架3、固定机构4和清洗机构5，所述的工作台1置于地面上，工作台1的上端安装有洗池2，洗池2的上端左右对称安装有支架3，支架3之间设置有固定机构4，固定机构4的上方布置有清洗机构5。
参阅图6、图8、图9、图10和图11，所述的固定机构4包括一号电动滑块40、纵板41、限位块42、T型板43、立块44、平板45、二号电动滑块46、推板47、凸起块48和菱形板49，一号电动滑块40安装在支架3的相对侧，一号电动滑块40的相对侧通过销轴转动安装有纵板41，纵板41的前后两端与一号电动滑块40之间插接有限位块42，纵板41的相对侧从前往后等距离设置有T型板43，T型板43远离纵板41的一端的上端面前后对称安装有立块44，左右正相对的立块44之间连接有平板45，平板45的上端面左右对称安装有二号电动滑块46，左右正相对的二号电动滑块46之间连接有推板47，同一个T型板43上方的推板47的相对侧从左往右等距离安装有凸起块48，同一T型板43上方前后正相对的凸起块48之间通过销轴连接有菱形板49，菱形板49的相邻边之间均通过销轴转动连接。
通过人工方式将试管放于菱形板49的中间，然后通过二号电动滑块46朝试管方向推动推板47，推板47带动凸起块48同步运动，菱形板49受到凸起块48的挤压而于横向方向下逐渐收扁，最后夹紧试管，试管得到固定后，通过人工方式拔出限位块42，然后向下转动纵板41直至试管完全翻转，随后再次安装限位块42以固定纵板41，接下来，通过一号电动滑块40带动纵板41向下运动，T型板43和平板45均随之同步运动，当试管大部分没入洗池2内的清水后，通过一号电动滑块40带动纵板41做上下往复运动，清水随着试管的运动而上下波动并往复冲洗试管的内外表面，试管得到初步清洗，在初步清洗结束后，通过人工方式使试管翻转回至原始状态，然后通过清洗机构5对试管进行再次清洗，对试管实施倒置清洗的好处有：同步实现了试管内外面的清洗，同时在试管内存在较多残留物的情况下，采取分步清洗的方式可利于提高试管的清洗效果，当残留物为具有一定腐蚀性的液体或固定时，倒置清洗可去除绝大部分的残留物，进而降低后续清洗机构5出现损坏的几率。
参阅图8和图9，所述的T型板43的横向段为伸缩结构，立块44安装在T型板43的纵向段上，T型板43的横向段与纵板41之间相卡接，所述的工作台1的上端面前端从开设有呈矩阵分布的圆凹槽，圆凹槽的内底壁中心开设有连接通孔，连接通孔内安装有通气管430，通气管430的下端连接于同一个烘干机431上，烘干机431置于地面上，通气管430的上端通过螺纹配合方式安装有烘干管432，烘干管432的管壁上从上往下等距离开设有出气孔，在试管刷洗结束后，通过人工方式使T型板43的横向段收缩，然后连带平板45、试管等一同取下，随后使试管整体翻转倒套在烘干管432上，接下来，通过烘干机431向通气管430内鼓入热气，热气进入烘干管432内并从出气孔进入试管内，热气对试管进行烘干处理，使试管处于倒置状态下接受烘干的好处为：可同步起到沥水的作用，进而避免试管内壁流下水迹，以及提高试管的烘干效率。
参阅图2和图4，所述的圆凹槽内卡接有圆筐433，圆筐433的下端中心安装有空心管434，通气管430的上端卡接于空心管434内，圆筐433可对沥下的清洗水起到承接的作用，以避免工作台1面潮湿而影响使用，待圆筐433内的清洗水积累至一定量后，通过人工方式将圆筐433从烘干管432上取下，然后处理掉清洗水。
参阅图6和图8，所述的凸起块48的下方布置有方筐435，方筐435位于左右排布的T型板43之间，相邻方筐435之间通过延伸板436相连，T型板43与相邻的方筐435之间固定连接，方筐435位于平板45之间，方筐435的内底壁安装有弹簧437，弹簧437的上端安装有底板438，方筐435与试管一一对应，通过人工方式使试管穿过菱形板49后抵在底板438上，并向下压动底板438一端距离，底板438同步压缩弹簧437，然后在人工保持试管此状态下，通过三号电动滑块50、凸起块48、四号电动滑块481使得菱形板49夹紧试管，随后操作人员松开试管，底板438、弹簧437和方筐435整体既可对试管起到底部支撑的作用，进而提高了试管的稳固度，防止试管在刷洗过程中因刷洗力造成其产生少量偏移，导致试管刷洗效果差。
参阅图1，所述的烘干管432的上端卡套有海绵块，海绵块既可对试管底部起到缓冲减震的作用，同时又可吸收一部分的残留清洗水。
参阅图8和图9，所述的凸起块48的左右两侧对称布置有倒L型板480，倒L型板480安装在平板45的上端面，倒L型板480水平段的上端面安装有四号电动滑块481，与凸起块48相邻的两个四号电动滑块481之间通过销轴也安装有一个菱形板49，四号电动滑块481和三号电动滑块50两者的运动方向相垂直，凸起块48所连的菱形板49对试管实施夹紧后，四号电动滑块481朝着试管运动，四号电动滑块481所连的菱形板49于纵向方向下逐渐收扁，最后夹紧试管，总言之，在菱形板49于竖直方向下多数量设置的基础上，通过三号电动滑块50、推板47、凸起块48和四号电动滑块481之间配合可使试管同时受到不同方向的夹固力，进而使得试管的稳固度得到大大提高。
参阅图3、图4、图5和图7，所述的清洗机构5包括三号电动滑块50、连接件51、顶板52、毛刷杆53、连接管54、水管55和喷水机56，三号电动滑块50安装在支架3的相对侧，三号电动滑块50的相对侧设置有连接件51，连接件51之间连接有顶板52，顶板52的上端面开设有呈矩阵分布的一号通孔，一号通孔内套设有毛刷杆53，毛刷杆53的上端位于顶板52的上方，毛刷杆53的内部为空心结构且毛刷杆53的杆壁上开设有呈矩阵分布的出水孔，毛刷杆53的上端内部转动安装有连接管54，纵向排布的连接管54的上端转动安装在同一个水管55的一端上，水管55的另一端与同一个喷水机56的上端相连，且水管55的中段为软性材质，毛刷杆53正对固定后的试管。
在初步清洗结束后，通过人工方式使试管翻转回至原始状态，试管与毛刷杆53一一对应，然后通过三号电动滑块50使顶板52向下运动，顶板52带动毛刷杆53同步运动，直至毛刷杆53进入试管内，随后通过喷水机56向水管55内注入清水，清水通过连接管54进入毛刷杆53内并从出水孔溢出，同时通过三号电动滑块50使毛刷杆53于试管内做上下往复运动，毛刷杆53对试管的内壁进行反复刷洗，试管刷洗完成后，按照上述操作使试管翻转以将试管内的清洗污水倾倒出去，与利用水流直接冲洗试管内壁的方式不同是，清洗机构5对试管的内壁采取了刷洗的方式，而刷洗的方式可进一步快速去除试管内壁粘附的残留物，两种清洗方式相配合大大提高了试管的清洗效果。
参阅图7，所述的毛刷杆53的上端套装有齿轮530，水管55上端的右下侧布置有安装板531，安装板531的下端面与顶板52的上端面接触，安装板531的左端面从前往后距离安装有齿牙组532，齿牙组532与齿轮530相啮合，安装板531的前端安装在同一个推动板533的后端面，推动板533的前端安装有五号电动滑块534，五号电动滑块534的下端安装在顶板52的上端，在毛刷杆53于试管内做上下往复运动的同时，通过五号电动滑块534带动推动板533前后往复运动，推动板533带动齿牙组532同步运动，齿轮530在与齿牙组532的配合下做同步往复转动，毛刷杆53随齿轮530同步转动，以此来提高毛刷杆53对试管内壁的清洗效果。
参阅图7，所述的连接件51包括卡接板510和卡板511，一号电动滑块40的相对侧开设有卡接槽，卡接板510的相背侧置于卡接槽内，卡接板510的相对侧与顶板52的侧端相连，卡接槽的前后两内壁对称开设有一号通槽，卡接板510的相背侧开设有二号通槽，一号通槽与二号通槽之间卡接有卡板511，卡板511与一号电动滑块40相垂直，通过人工方式将卡板511取下，然后使顶板52、水管55和毛刷杆53整体远离支架3并翻转顶板52，随后便可对毛刷杆53以及顶板52安装毛刷杆53的端面进行清洁。
参阅图1和图5，所述的洗池2的左右内壁之间安装有隔板439，隔板439前后对称排布，隔板439将洗池2分隔为多个空间，当多个试管内的残留物不同且存在相互反应的情况时，将含有同种残留物的试管自左向右安排在同一排进行夹固，然后便可分开进行独立的倒置清洗。
检验科样本试管检验后集中处理装置工作时，第一步，通过人工方式使试管穿过菱形板49后抵在底板438上，并向下压动底板438一端距离，底板438同步压缩弹簧437，然后在人工保持试管此状态下，随后通过二号电动滑块46朝试管方向推动推板47，推板47带动凸起块48同步运动，菱形板49受到凸起块48的挤压而于横向方向下逐渐收扁，同时四号电动滑块481朝着试管运动，四号电动滑块481所连的菱形板49于纵向方向下逐渐收扁，最后夹紧试管。
第二步，通过人工方式拔出限位块42，然后向下转动纵板41直至试管完全翻转，随后再次安装限位块42以固定纵板41，接下来，通过一号电动滑块40带动纵板41向下运动，T型板43和平板45均随之同步运动，当试管大部分没入洗池2内的清水后，通过一号电动滑块40带动纵板41做上下往复运动，清水随着试管的运动而上下波动并往复冲洗试管的内外表面，同时通过五号电动滑块534带动推动板533前后往复运动，推动板533带动齿牙组532同步运动，齿轮530在与齿牙组532的配合下做同步往复转动，毛刷杆53随齿轮530同步转动试管得到初步清洗，在初步清洗结束后，通过人工方式使试管翻转回至原始状态。
第三步，通过人工方式使试管翻转回至原始状态，试管与毛刷杆53一一对应，然后通过三号电动滑块50使顶板52向下运动，顶板52带动毛刷杆53同步运动，直至毛刷杆53进入试管内，随后通过喷水机56向水管55内注入清水，清水通过连接管54进入毛刷杆53内并从出水孔溢出，同时通过三号电动滑块50使毛刷杆53于试管内做上下往复运动，毛刷杆53对试管的内壁进行反复刷洗。
第四步，试管刷洗完成后，按照第二步的操作使试管翻转以将试管内的清洗污水倒入洗池2内。
第五步，通过人工方式使T型板43的横向段收缩，然后连带平板45、试管等一同取下，随后使试管整体翻转倒套在烘干管432上，接下来，通过烘干机431向通气管430内鼓入热气，热气进入烘干管432内并从出气孔进入试管内，热气对试管进行烘干处理。
隔板439将洗池2分隔为多个空间，当多个试管内的残留物不同且存在相互反应的情况时，将含有同种残留物的试管自左向右安排在同一排进行夹固，然后便可按照上述操作进行清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种检验科样本试管检验后集中处理装置，包括工作台(1)、洗池(2)、支架(3)、固定机构(4)和清洗机构(5)，其特征在于：所述的工作台(1)置于地面上，工作台(1)的上端安装有洗池(2)，洗池(2)的上端左右对称安装有支架(3)，支架(3)之间设置有固定机构(4)，固定机构(4)的上方布置有清洗机构(5)；
所述的固定机构(4)包括一号电动滑块(40)、纵板(41)、限位块(42)、T型板(43)、立块(44)、平板(45)、二号电动滑块(46)、推板(47)、凸起块(48)和菱形板(49)，一号电动滑块(40)安装在支架(3)的相对侧，一号电动滑块(40)的相对侧通过销轴转动安装有纵板(41)，纵板(41)的前后两端与一号电动滑块(40)之间插接有限位块(42)，纵板(41)的相对侧从前往后等距离设置有T型板(43)，T型板(43)远离纵板(41)的一端的上端面前后对称安装有立块(44)，左右正相对的立块(44)之间连接有平板(45)，平板(45)的上端面左右对称安装有二号电动滑块(46)，左右正相对的二号电动滑块(46)之间连接有推板(47)，同一个T型板(43)上方的推板(47)的相对侧从左往右等距离安装有凸起块(48)，同一T型板(43)上方前后正相对的凸起块(48)之间通过销轴连接有菱形板(49)，菱形板(49)的相邻边之间均通过销轴转动连接；
所述的清洗机构(5)包括三号电动滑块(50)、连接件(51)、顶板(52)、毛刷杆(53)、连接管(54)、水管(55)和喷水机(56)，三号电动滑块(50)安装在支架(3)的相对侧，三号电动滑块(50)的相对侧设置有连接件(51)，连接件(51)之间连接有顶板(52)，顶板(52)的上端面开设有呈矩阵分布的一号通孔，一号通孔内套设有毛刷杆(53)，毛刷杆(53)的上端位于顶板(52)的上方，毛刷杆(53)的内部为空心结构且毛刷杆(53)的杆壁上开设有呈矩阵分布的出水孔，毛刷杆(53)的上端内部转动安装有连接管(54)，纵向排布的连接管(54)的上端转动安装在同一个水管(55)的一端上，水管(55)的另一端与同一个喷水机(56)的上端相连，且水管(55)的中段为软性材质。
2.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的凸起块(48)的左右两侧对称布置有倒L型板(480)，倒L型板(480)安装在平板(45)的上端面，倒L型板(480)水平段的上端面安装有四号电动滑块(481)，与凸起块(48)相邻的两个四号电动滑块(481)之间通过销轴也安装有一个菱形板(49)。
3.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的毛刷杆(53)的上端套装有齿轮(530)，水管(55)上端的右下侧布置有安装板(531)，安装板(531)的下端面与顶板(52)的上端面接触，安装板(531)的左端面从前往后距离安装有齿牙组(532)，齿牙组(532)与齿轮(530)相啮合，安装板(531)的前端安装在同一个推动板(533)的后端面，推动板(533)的前端安装有五号电动滑块(534)，五号电动滑块(534)的下端安装在顶板(52)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的T型板(43)的横向段为伸缩结构，立块(44)安装在T型板(43)的纵向段上，T型板(43)的横向段与纵板(41)之间相卡接，所述的工作台(1)的上端面前端从开设有呈矩阵分布的圆凹槽，圆凹槽的内底壁中心开设有连接通孔，连接通孔内安装有通气管(430)，通气管(430)的下端连接于同一个烘干机(431)上，烘干机(431)置于地面上，通气管(430)的上端通过螺纹配合方式安装有烘干管(432)，烘干管(432)的管壁上从上往下等距离开设有出气孔。
5.根据权利要求4所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的圆凹槽内卡接有圆筐(433)，圆筐(433)的下端中心安装有空心管(434)，通气管(430)的上端卡接于空心管(434)内。
6.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的连接件(51)包括卡接板(510)和卡板(511)，一号电动滑块(40)的相对侧开设有卡接槽，卡接板(510)的相背侧置于卡接槽内，卡接板(510)的相对侧与顶板(52)的侧端相连，卡接槽的前后两内壁对称开设有一号通槽，卡接板(510)的相背侧开设有二号通槽，一号通槽与二号通槽之间卡接有卡板(511)，卡板(511)与一号电动滑块(40)相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的凸起块(48)的下方布置有方筐(435)，方筐(435)位于左右排布的T型板(43)之间，相邻方筐(435)之间通过延伸板(436)相连，T型板(43)与相邻的方筐(435)之间固定连接，方筐(435)位于平板(45)之间，方筐(435)的内底壁安装有弹簧(437)，弹簧(437)的上端安装有底板(438)。
8.根据权利要求1所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的洗池(2)的左右内壁之间安装有隔板(439)，隔板(439)前后对称排布。
9.根据权利要求4所述的一种检验科样本试管检验后集中处理装置，其特征在于：所述的烘干管(432)的上端卡套有海绵块。
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