CN114011157A - 一种高粘度发酵液的无添加过滤方法 - Google Patents

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张潇
王圣
余文婷
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Jiangsu Lefan Capsule Co ltd
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Jiangsu Lefan Capsule Co ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种高粘度发酵液的无添加过滤方法。该方法具体步骤如下:步骤1,收集发酵液,并加热至65‑90℃,保温25‑35分钟,备用;步骤2,将水预先加热至65‑90℃,让热水通过过滤器,同时检测过滤器出水口的温度,当进水温度与出水温度的温度差小于5℃时,向过滤器中加入通入保温的发酵液进行过滤;步骤3,利用步骤2中过滤器出来的热水分散助滤剂,所得助滤剂的分散液连同发酵液,一并通入过滤器中进行过滤。该方法不添加任何絮凝剂进行后处理,保护发酵液里的目标产物不被影响,减少排出废液对环境的影响,减少副产品中金属离子残留。

Description

一种高粘度发酵液的无添加过滤方法
技术领域
本发明属于浑浊液的后处理技术领域,具体涉及一种高粘度发酵液的无添加过滤方法。
背景技术
发酵液是一种高粘度的浑浊液,是一种复杂的混合物,内部含有固体,胶体和水分。粘度极大,传统的过滤方法为了提高效率都选择加入絮凝剂絮凝后进行过滤。过滤后滤液和滤渣会有絮凝剂的残留。影响产品稳定性和安全性,影响副产品安全性。但是发酵液粘度大不絮凝过滤非常困难。就需要想办法降低粘度,创造一切有利条件去提高过滤通量。不加絮凝剂想要提高过滤高粘度的发酵液的效率,就必须降低发酵液的粘度,目前常用的方法有两种,一种是加水稀释,第二种是加热,增加流动速度。
对于加水稀释,这种方法可以很高效的降低发酵液的粘度,立竿见影,但是这种方法会降低浑浊液的浓度,如果目标产物在固体内其实影响不大,如果滤液是目标产物,后期的回收需要花更多的时间和精力。
对于加热高粘度发酵液,使其流动性提高,溶解度提高。降低其粘度,但是有些目标产物不能加热,加热会使其变性或者挥发,只能使用在加热不受影响的目标产物上,加热后再将高粘度发酵液保温在合适的温度。保证其粘度始终稳定。
另外,过滤的装置的温度是相对较低的,而且是金属的,金属材料的导热散热速度快,热的高粘度发酵液进入过滤器后会迅速的降温,导致其粘度增加,溶解度减小,过滤器很快的出现通量变小,堵塞的情况。
发明内容
针对发酵液的高粘度难以过滤的问题,本发明提供了一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,该方法不添加任何絮凝剂进行后处理,保护发酵液里的目标产物不被影响,减少排出废液对环境的影响,减少副产品中金属离子残留。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,包括以下步骤:
步骤1,收集发酵液,并加热至65-90℃,保温25-35分钟,备用;
步骤2,将水预先加热至65-90℃,让热水通过过滤器,同时检测过滤器出水口的温度,当进水温度与出水温度的温度差小于5℃时,向过滤器中加入通入保温的发酵液进行过滤;
步骤3,利用步骤2中过滤器出来的热水分散助滤剂,所得助滤剂的分散液连同发酵液,一并通入过滤器中进行过滤。
作为改进的是,步骤1中发酵液为霉菌发酵液,粘度为1500cp。
作为改进的是,步骤1中加热的温度为80℃。
作为改进的是,步骤3中助滤剂为颗粒硅藻土。
进一步改进的是,步骤3中颗粒硅藻土的添加量为40g/L。
作为改进的是,步骤2中所述过滤器用的滤布孔径为400目。
设计原理:
过滤设备在不使用的时候设备是常温常态,常温状态下发酵液的溶解度低,粘度大,固体物质多,不易过滤,容易堵塞。由于发酵液本身是热的状态,在过滤过程中保证发酵液一直处于流动装填,更适合过滤。所以在本发明中对过滤设备进行预热,防止由于降温导致的过滤不畅;再将预热过滤设备的水去分散溶解助滤剂,使得助滤剂也被加热,尽量的避免发酵液与其他物质进行热交换。降低能耗的同时,提高了过滤效果。
有益效果:
与现有技术相比,本发明一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,全程没有添加絮凝剂,降低了离子的浓度和种类,对产品指标不产生负面影响,且滤饼的成分也更加安全环保,扩大了后期应用的领域。
附图说明
图1为本发明过滤得到的粗滤滤饼;
图2为未加热处理后粗滤滤饼。
具体实施方式
实施例1
一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,包括以下步骤:
步骤1,收集粘度为1500cp霉菌发酵液,并加热至80℃,保温30分钟,备用;
步骤2,将水预先加热至80℃,让热水通过过滤器,同时检测过滤器出水口的温度,当进水温度与出水温度的温度差小于5℃时,向过滤器中通入保温的发酵液在压力0.5mpa的压力进行过滤;
步骤3,利用步骤2中过滤器出来的热水分散颗粒硅藻土,所得颗粒硅藻土的分散液连同保温的发酵液,一并通入过滤器中进行过滤;
具体的过滤参数可见表1所示,
其中,本发明步骤1中霉菌发酵液为粘度为1500cp出芽短梗霉的发酵液,所述出芽短梗霉(CGMCC.11062),购于中国普通微生物菌种保藏管理中心。
对比例1
常温下用助滤剂混合,过滤常温下的发酵液,无法过滤,没有通量。
对比例2
按照实施例1中方法去过滤发酵液,过滤通量稳定可以过滤。
具体的过滤参数可见下表1所示:
Figure BDA0003342005910000031
注:冷透光采用分光光度计进行检测,通量采用量筒和秒表进行检测。
综上所述,本发明全程没有添加絮凝剂,降低了离子的浓度和种类,对产品指标不产生负面影响,且滤饼的成分也更加安全环保,扩大了后期应用的领域,
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,收集发酵液,并加热至65-90℃,保温25-35分钟,备用;
步骤2,将水预先加热至65-90℃,让热水通过过滤器,同时检测过滤器出水口的温度,当进水温度与出水温度的温度差小于5℃时,向过滤器中加入通入保温的发酵液进行过滤;
步骤3,利用步骤2中过滤器出来的热水分散助滤剂,所得助滤剂的分散液连同发酵液,一并通入过滤器中进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,步骤1中发酵液为霉菌发酵液,粘度为1500cp。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,步骤1中加热的温度为80℃。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,步骤3中助滤剂为颗粒硅藻土。
5.根据权利要求4所述的一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,步骤3中颗粒硅藻土的添加量为40g/L。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度发酵液的无添加过滤方法,其特征在于,步骤2中所述过滤器用的滤布孔径为400目。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6123853A (en) * 1999-10-14 2000-09-26 Pioneer (East) Inc. Method for treating waste water used in alkali metal hydroxide manufacturing processes
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CN110281431A (zh) * 2019-06-17 2019-09-27 江苏力凡胶囊有限公司 一种低粘度的空心胶囊脱模剂及其制备方法

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