CN114006091A - 纽扣电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纽扣电池,包括软包电芯、第一电极盖组件和第二电极盖组件,第一电极盖组件覆盖在软包电芯的第一端面上,第二电极盖组件覆盖在软包电芯的第二端面上;软包电芯引出极性不同的第一极耳和第二极耳;第一电极盖组件包括第一绝缘盖、第一电极片和第一内连片;第一电极片与第一内连片电连接;第一极耳与第一内连片电连接;第二电极盖组件包括第二绝缘盖、第二电极片和第二内连片;第二电极片与第二内连片电连接;第二极耳与第二内连片电连接。与现有技术相比,本发明纽扣电池不另增绝缘层,减少纽扣电池径向尺寸的增加量,降低了焊接难度,有利于纽扣电池的生产装配,适于大批量生产,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于电池技术领域,特别是涉及一种纽扣电池。
背景技术
纽扣电池也称扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄;纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。近年来,随着科学技术的发展,纽扣电池越来越深入人们的生活,从而对纽扣电池的要求也越来越高。
现有的硬壳纽扣电池包括上盖、下盖、绝缘层和软包电芯,上盖和下盖通过绝缘层绝缘连接,并在两者的内侧形成用于容纳软包电芯的腔体。但在上盖和下盖之间设置绝缘层,不仅增大了纽扣电池的尺寸,降低了纽扣电池的能量密度,而且加工工艺复杂,生产效率低,成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有的纽扣电池生产效率低、成本高的问题,提供一种纽扣电池。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种纽扣电池,包括软包电芯、第一电极盖组件和第二电极盖组件,所述第一电极盖组件覆盖在所述软包电芯的第一端面上,所述第二电极盖组件覆盖在所述软包电芯的第二端面上;所述软包电芯引出极性不同的第一极耳和第二极耳;
所述第一电极盖组件包括第一绝缘盖、第一电极片和第一内连片;所述第一电极片连接在所述第一绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧,所述第一内连片连接在所述第一绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧;所述第一电极片与所述第一内连片电连接;所述第一极耳与所述第一内连片电连接;
所述第二电极盖组件包括第二绝缘盖、第二电极片和第二内连片;所述第二电极片连接在所述第二绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧,所述第二内连片连接在所述第二绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧;所述第二电极片与所述第二内连片电连接;所述第二极耳与所述第二内连片电连接。
可选地,所述第一绝缘盖上设有贯穿所述第一绝缘盖的第一通孔,所述第一通孔内设置有第一电连接件,所述第一电极片和所述第一内连片通过所述第一电连接件实现电连接;
所述第二绝缘盖上设有贯穿所述第二绝缘盖的第二通孔,所述第二通孔内设置有第二电连接件,所述第二电极片和所述第二内连片通过所述第二电连接件实现电连接。
可选地,所述第一电连接件为设置在所述第一通孔的内壁上的第一导电层或者是穿插在所述第一通孔内的第一导电柱;
所述第二电连接件为设置在所述第二通孔的内壁上的第二导电层或者是穿插在所述第二通孔内的第二导电柱。
可选地,所述第一绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧设有第一凹槽,所述第一电极片固定在所述第一凹槽内;
所述第二绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧设有第二凹槽,所述第二电极片固定在所述第二凹槽内。
可选地,所述第一绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧设有第三凹槽,所述第一内连片固定在所述第三凹槽内;
所述第二绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧设有第四凹槽,所述第二内连片固定在所述第四凹槽内。
可选地,所述软包电芯包括软包壳和极芯,所述软包壳包括包裹所述极芯的壳体和密封所述壳体的折边;所述第一极耳从所述极芯引出并从所述折边穿出所述软包壳,所述第二极耳从所述极芯引出并从所述折边穿出所述软包壳。
可选地,所述第一极耳与所述第一内连片焊接,所述第一极耳露出所述软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第一绝缘层;
所述第二极耳与所述第二内连片焊接,所述第二极耳露出所述软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第二绝缘层。
可选地,所述软包壳的朝向所述第一电极盖组件的一端面上贴附有第三绝缘层。
可选地,所述软包壳的朝向所述第二电极盖组件的一端面上贴附有第四绝缘层。
可选地,所述折边的外侧壁上贴附有第五绝缘层。
本发明实施例提供的纽扣电池,与现有技术相比,第一绝缘盖集成在第一电极盖组件上,在第一绝缘盖的内侧设置第一内连片与第一极耳电连接,第一绝缘盖的外侧设置与第一内连片第一电连接的电极片;第二绝缘盖集成在第二电极盖组件上,在第二绝缘盖的内侧设置第二内连片与第二极耳电连接,第二绝缘盖的外侧设置与第二内连片电连接的第二电极片;第一电极盖组件设置在软包电芯的一端面,第二电极盖组件设置在软包电芯的另一端面,纽扣电池通过第一电极片和第二电极片更加便于与其他电子器件电连接,保证了第一电极盖组件和第二电极盖组件不接触,增强了纽扣电池正极和负极之间的绝缘性,避免纽扣电池内部产生短路;也为过充的纽扣电池的膨胀提供空间,增加了纽扣电池的使用安全性;且本发明的纽扣电池不另增绝缘层,避免绝缘层被刺破导致短路的情况,减少纽扣电池径向尺寸的增加量,提高了纽扣电池的能量密度;同时第一极耳与第一内连片及第二极耳和第二内连片的焊接更加方便,降低了焊接难度,提高了焊接质量,有利于纽扣电池的生产装配,适于大批量生产,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的纽扣电池的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的爆炸结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、软包电芯;11、第一极耳;12、第二极耳;13、壳体;14、折边;
2、第一电极盖组件;21、第一绝缘盖;211、第一通孔;212、第一凹槽;22、第一电极片;23、第一内连片;
3、第二电极盖组件;31、第二绝缘盖;311、第二通孔;312、第四凹槽;32、第二电极片;33、第二内连片;
4、第一绝缘层;5、第二绝缘层;6、第三绝缘层;7、第四绝缘层;
8、第五绝缘层。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示,本发明实施例提供的纽扣电池,包括软包电芯1、第一电极盖组件2和第二电极盖组件3,第一电极盖组件2覆盖在软包电芯1的第一端面上,第二电极盖组件3覆盖在软包电芯1的第二端面上;软包电芯1引出极性不同的第一极耳11和第二极耳12;
第一电极盖组件2包括第一绝缘盖21、第一电极片22和第一内连片23;第一电极片22连接在第一绝缘盖21的远离软包电芯1的一侧,第一内连片23连接在第一绝缘盖21的靠近软包电芯1的一侧;第一电极片22与第一内连片23电连接;第一极耳11与第一内连片23电连接;
第二电极盖组件3包括第二绝缘盖31、第二电极片32和第二内连片33;第二电极片32连接在第二绝缘盖31的远离软包电芯1的一侧,第二内连片33连接在第二绝缘盖31的靠近软包电芯1的一侧;第二电极片32与第二内连片33电连接;第二极耳12与第二内连片33电连接。
本发明实施例提供的纽扣电池,与现有技术相比,第一绝缘盖21集成在第一电极盖组件2上,在第一绝缘盖21的内侧设置第一内连片23与第一极耳11电连接,第一绝缘盖21的外侧设置与第一内连片23第一电连接的电极片;第二绝缘盖31集成在第二电极盖组件3上,在第二绝缘盖31的内侧设置第二内连片33与第二极耳12电连接,第二绝缘盖31的外侧设置与第二内连片33电连接的第二电极片32;第一电极盖组件2设置在软包电芯1的一端面,第二电极盖组件3设置在软包电芯1的另一端面,纽扣电池通过第一电极片22和第二电极片32更加便于与其他电子器件电连接,保证了第一电极盖组件2和第二电极盖组件3不接触,增强了纽扣电池正极和负极之间的绝缘性,避免纽扣电池内部产生短路;也为过充的纽扣电池的膨胀提供空间,增加了纽扣电池的使用安全性;且本发明的纽扣电池不另增绝缘层,避免绝缘层被刺破导致短路的情况,减少纽扣电池径向尺寸的增加量,提高了纽扣电池的能量密度;同时第一极耳11与第一内连片23及第二极耳12和第二内连片33的焊接更加方便,降低了焊接难度,提高了焊接质量,有利于纽扣电池的生产装配,适于大批量生产,提高了生产效率,降低了生产成本。
具体地,第一绝缘盖21粘接在软包电芯1的第一端面,第二绝缘盖31粘接在软包电芯1的第二端面;连接稳定,结构简单,便于安装。
在一实施例中,第一电极盖组件设为PCB板,第一绝缘盖为PCB板的基板,基板的靠近软包电芯的一侧设置有内部铜箔层,基板的远离软包电芯的一侧设置有外部铜箔层;内部铜箔层上蚀刻形成第一内连片,外部铜箔层上蚀刻形成有第一电极片;第一电极片和第一内连片过孔连接;PCB板能够适用于各种复杂的电路连接中,扩大纽扣电池的适用范围,更好地电连接各种电子器件。
具体地,内部铜箔层上蚀刻形成有内部电路,内部电路上设有保护电路;内部电路上连接有正温度系数热敏电阻等电路保护元件,能够更好地保护纽扣电池,提高纽扣电池的使用安全性,延长纽扣电池的使用寿命。
具体地,外部铜箔层上蚀刻形成有外部电路;基板能够安装各种电子元件,扩大纽扣电池的适用范围。
在一实施例中,如图2和图3所示,第一绝缘盖21上设有贯穿第一绝缘盖21的第一通孔211,第一通孔211内设置有第一电连接件,第一电极片22和第一内连片23通过第一电连接件实现电连接;便于第一电极片22和第一内连片23之间的电连接,避免与其他结构产生干涉从而导致短路。
具体地,第一电连接件为设置在第一通孔211的内壁上的第一导电层;结构简单,便于加工与安装。
具体地,第一电连接件为穿插在第一通孔211内的第一导电柱;结构简单,电连接效果稳定。
在一实施例中,如图2所示,第一电极片22、第一绝缘盖21和第一内连片23的中心线位于同一轴线;第一通孔211位于第一绝缘盖21的中心;避免第一电极片22和第一内连片23位于第一绝缘盖21的边缘从而与其他电子元件接触发生短路,提高纽扣电池的使用安全性。
在一实施例中,如图2和图3所示,第一绝缘盖21的远离软包电芯1的一侧设有第一凹槽212,第一电极片22固定在第一凹槽212内;增加第一电极片22与第一绝缘盖21连接的稳固性,提高纽扣电池整体结构的紧凑性,避免过多增加纽扣电池的尺寸,结构简单,便于安装。
具体地,第一电极片22可以采用注塑或者贴片等方式固定在第一绝缘盖21上。
优选地,第一电极片22的厚度不小于第一凹槽212的深度;便于第一电极片22安装在第一凹槽212内,也便于第一电极片22与其他电子元件连接。
在一实施例中,如图2所示,第一绝缘盖21的靠近软包电芯1的一侧设有第三凹槽,第一内连片23固定在第三凹槽内;增加第一内连片23与第一绝缘盖21连接的稳固性,提高纽扣电池整体结构的紧凑性,避免过多增加纽扣电池的尺寸,结构简单,便于安装。
具体地,第一内连片23可以采用注塑或者贴片等方式固定在第一绝缘盖21上。
优选地,第一内连片23的厚度不小于第三凹槽的深度;便于第一内连片23安装在第三凹槽内,也更加方便第一内连片23与第一极耳11连接。
在一实施例中,第二电极盖组件设为PCB板,第二绝缘盖为PCB板的基板,基板的靠近软包电芯的一侧设置有内部铜箔层,基板的远离软包电芯的一侧设置有外部铜箔层;内部铜箔层上蚀刻形成第二内连片,外部铜箔层上蚀刻形成有第二电极片;第二电极片和第二内连片过孔连接;PCB板能够适用于各种复杂的电路连接中,扩大纽扣电池的适用范围,更好地电连接各种电子器件。
具体地,内部铜箔层上蚀刻形成有内部电路,内部电路上设有保护电路;内部电路上连接有正温度系数热敏电阻等电路保护元件,能够更好地保护纽扣电池,提高纽扣电池的使用安全性,延长纽扣电池的使用寿命。
具体地,外部铜箔层上蚀刻形成有外部电路;基板能够安装各种电子元件,扩大纽扣电池的适用范围。
在一实施例中,如图2和图3所示,第二绝缘盖31上设有贯穿第二绝缘盖31的第二通孔311,第二通孔311内设置有第二电连接件,第二电极片32和第二内连片33通过第二电连接件实现电连接;便于第二电极片32和第二内连片33之间的电连接,避免与其他结构产生干涉从而导致短路。
具体地,第二电连接件为设置在第二通孔311的内壁上的第二导电层;结构简单,便于加工与安装。
具体地,第二电连接件为穿插在第二通孔311内的第二导电柱;结构简单,电连接效果稳定。
在一实施例中,如图2所示,第二电极片32、第二绝缘盖31和第二内连片33的中心线位于同一轴线;第二通孔311位于第二绝缘盖31的中心;避免第二电极片32和第二内连片33位于第二绝缘盖31的边缘从而与其他电子元件接触发生短路,提高纽扣电池的使用安全性。
在一实施例中,如图2所示,第二绝缘盖31的远离软包电芯1的一侧设有第二凹槽,第二电极片32固定在第二凹槽内;增加第二电极片32与第二绝缘盖31连接的稳固性,提高纽扣电池整体结构的紧凑性,避免过多增加纽扣电池的尺寸,结构简单,便于安装。
具体地,第二电极片32可以采用注塑或者贴片等方式固定在第二绝缘盖31上。
优选地,第二电极片32的厚度不小于第二凹槽的深度;便于第二电极片32安装在第二凹槽内,也便于第二电极片32与其他电子元件连接。
在一实施例中,如图2和图3所示,第二绝缘盖31的靠近软包电芯1的一侧设有第四凹槽312,第二内连片33固定在第四凹槽312内;增加第二内连片33与第二绝缘盖31连接的稳固性,提高纽扣电池整体结构的紧凑性,避免过多增加纽扣电池的尺寸,结构简单,便于安装。
具体地,第二内连片33可以采用注塑或者贴片等方式固定在第二绝缘盖31上。
优选地,第二内连片33的厚度不小于第四凹槽312的深度;便于第二内连片33安装在第四凹槽312内,也更加方便第二内连片33与第二极耳12连接。
在一实施例中,如图3所示,软包电芯1包括软包壳和极芯,软包壳包括包裹极芯的壳体13和密封壳体13的折边14;第一极耳11从极芯引出并从折边14穿出软包壳,第二极耳12从极芯引出并从折边14穿出软包壳。
具体地,第一极耳11及第二极耳12的引出位置在圆周上相差180度;增大第一极耳11和第二极耳12之间的距离,便于第一极耳11和第二极耳12的引出,避免第一极耳11和第二极耳12之间产生干涉。
在一实施例中,软包电芯1还包括封装在软包壳内的支撑件,极芯为卷绕极芯,极芯的轴心处设有贯通极芯的两个端面的通孔,支撑件穿设于通孔内;支撑件用于在纽扣电池的两端面受到挤压时起到内支撑作用,挤压力通过软包壳作用于支撑件上,避免极芯的两端面直接受到碰撞挤压从而导致纽扣电池内部短路,能够更好地保护极芯。
在一实施例中,如图2和图3所示,第一极耳11与第一内连片23焊接,第一极耳11露出软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第一绝缘层4;第一绝缘层4对第一极耳11起到绝缘保护作用,避免纽扣电池内部发生短路。
在一实施例中,如图2和图3所示,第二极耳12与第二内连片33焊接,第二极耳12露出软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第二绝缘层5;第二绝缘层5对第二极耳12起到绝缘保护作用,避免纽扣电池内部发生短路。
在一实施例中,如图2和图3所示,软包壳的朝向第一电极盖组件2的一端面上贴附有第三绝缘层6;避免第一极耳11和第一内连片23的焊点刺穿软包壳导致纽扣电池内部短路,增强了纽扣电池正极和负极之间的绝缘性,能够更好地保护软包电芯,提高了纽扣电池的使用安全性。
在一实施例中,如图2和图3所示,软包壳的朝向第二电极盖组件3的一端面上贴附有第四绝缘层7;避免第二极耳12和第二内连片33的焊点刺穿软包壳导致纽扣电池内部短路,增强了纽扣电池正极和负极之间的绝缘性,能够更好地保护软包电芯,提高了纽扣电池的使用安全性。
在一实施例中,如图2和图3所示,折边14的外侧壁上贴附有第五绝缘层8;进一步起到绝缘保护的作用,避免纽扣电池短路。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纽扣电池,其特征在于,包括软包电芯、第一电极盖组件和第二电极盖组件,所述第一电极盖组件覆盖在所述软包电芯的第一端面上,所述第二电极盖组件覆盖在所述软包电芯的第二端面上;所述软包电芯引出极性不同的第一极耳和第二极耳;
所述第一电极盖组件包括第一绝缘盖、第一电极片和第一内连片;所述第一电极片连接在所述第一绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧,所述第一内连片连接在所述第一绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧;所述第一电极片与所述第一内连片电连接;所述第一极耳与所述第一内连片电连接;
所述第二电极盖组件包括第二绝缘盖、第二电极片和第二内连片;所述第二电极片连接在所述第二绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧,所述第二内连片连接在所述第二绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧;所述第二电极片与所述第二内连片电连接;所述第二极耳与所述第二内连片电连接。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一绝缘盖上设有贯穿所述第一绝缘盖的第一通孔,所述第一通孔内设置有第一电连接件,所述第一电极片和所述第一内连片通过所述第一电连接件实现电连接;
所述第二绝缘盖上设有贯穿所述第二绝缘盖的第二通孔,所述第二通孔内设置有第二电连接件,所述第二电极片和所述第二内连片通过所述第二电连接件实现电连接。
3.根据权利要求2所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一电连接件为设置在所述第一通孔的内壁上的第一导电层或者是穿插在所述第一通孔内的第一导电柱;
所述第二电连接件为设置在所述第二通孔的内壁上的第二导电层或者是穿插在所述第二通孔内的第二导电柱。
4.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧设有第一凹槽,所述第一电极片固定在所述第一凹槽内;
所述第二绝缘盖的远离所述软包电芯的一侧设有第二凹槽,所述第二电极片固定在所述第二凹槽内。
5.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧设有第三凹槽,所述第一内连片固定在所述第三凹槽内;
所述第二绝缘盖的靠近所述软包电芯的一侧设有第四凹槽,所述第二内连片固定在所述第四凹槽内。
6.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述软包电芯包括软包壳和极芯,所述软包壳包括包裹所述极芯的壳体和密封所述壳体的折边;所述第一极耳从所述极芯引出并从所述折边穿出所述软包壳,所述第二极耳从所述极芯引出并从所述折边穿出所述软包壳。
7.根据权利要求6所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一极耳与所述第一内连片焊接,所述第一极耳露出所述软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第一绝缘层;
所述第二极耳与所述第二内连片焊接,所述第二极耳露出所述软包壳的部分的焊接点以外的部分贴附有第二绝缘层。
8.根据权利要求7所述的纽扣电池,其特征在于,所述软包壳的朝向所述第一电极盖组件的一端面上贴附有第三绝缘层。
9.根据权利要求7所述的纽扣电池,其特征在于,所述软包壳的朝向所述第二电极盖组件的一端面上贴附有第四绝缘层。
10.根据权利要求6所述的纽扣电池,其特征在于,所述折边的外侧壁上贴附有第五绝缘层。
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CN202010740033.5A CN114006091A (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 纽扣电池 |
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CN202010740033.5A CN114006091A (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 纽扣电池 |
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Cited By (1)
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2020
- 2020-07-28 CN CN202010740033.5A patent/CN114006091A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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