CN114005691A - 按键结构和充电盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种按键结构和充电盒,所述按键结构包括壳体、电子按键及按键组件,所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的按键孔,所述电子按键设于所述安装腔内,所述电子按键设有按钮,所述按键组件包括设于所述安装腔内的物理按键和柔性胶套,所述物理按键对应所述按键孔设有按压面,所述柔性胶套设于所述物理按键背向所述按压面的一侧,并与所述按钮抵接,以使所述按压面与所述壳体的外壁齐平。本发明旨在提供一种组装后有效避免出现间隙等问题的按键结构,该按键结构提升了产品的美观性和按压时的手感,进而提升了产品用户体验和产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及耳机充电盒技术领域,特别涉及一种按键结构和应用该按键结构的充电盒。
背景技术
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。目前开关有许多种,比如延伸开关、声控开关、光电开关等,按键开关是其中一种。相关技术中,充电盒上按键的使用频率较高,且用户对充电盒上按键的使用体验要求也较高。充电盒的按键结构通常比较复杂,且组装精度要求较高,在组装过程中容易出现间隙,导致按键晃动,影响用户体验。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种按键结构和充电盒,旨在提供一种组装后有效避免出现间隙等问题的按键结构,该按键结构提升了产品的美观性和按压时的手感,进而提升了产品用户体验和产品竞争力。
为实现上述目的,本发明提出一种按键结构,所述按键结构包括:
壳体,所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的按键孔;
电子按键,所述电子按键设于所述安装腔内,所述电子按键设有按钮;及
按键组件,所述按键组件包括设于所述安装腔内的物理按键和柔性胶套,所述物理按键对应所述按键孔设有按压面,所述柔性胶套设于所述物理按键背向所述按压面的一侧,并与所述按钮抵接,以使所述按压面与所述壳体的外壁齐平。
在一实施例中,所述物理按键包括:
固定部,所述固定部与所述安装腔的腔壁连接;
弹性部,所述弹性部的一端与所述固定部连接;及
安装部,所述安装部与所述弹性部的另一端连接,并部分穿设于所述按键孔,所述安装部背向所述按钮的一侧设有所述按压面,所述柔性胶套连接于所述安装部背向所述按压面的一侧,并与所述按钮抵接;
其中,按压所述按压面,使所述安装部带动所述弹性部变形,以使所述柔性胶套抵压所述按钮触发所述电子按键。
在一实施例中,所述安装部包括安装板和凸设于所述安装板一侧的安装筒,所述安装板活动穿设于所述按键孔内,所述安装板背向所述安装筒的一侧形成有所述按压面,所述安装筒与所述弹性部远离所述固定部的一端连接,所述安装筒背向所述安装板的一端设有安装槽,所述柔性胶套设于所述安装槽内,并部分凸出所述安装槽的槽口。
在一实施例中,所述安装部还包括凸设于所述安装槽底壁的安装柱,所述安装柱朝向所述安装槽的槽口延伸;
所述柔性胶套设有固定槽,所述安装柱容纳并限位于所述固定槽内。
在一实施例中,所述安装部还包括限位筋,所述限位筋设于所述安装板和所述安装筒的连接处,并凸出所述安装板的外缘;
其中,所述按压面与所述壳体的外壁齐平时,所述限位筋与所述壳体的内壁限位抵接。
在一实施例中,所述安装筒远离所述弹性部的一侧设有连通所述安装槽的避让缺口;
且/或,所述安装柱的延伸长度小于所述安装槽的深度;
且/或,所述限位筋包括多个,多个所述限位筋沿所述安装板和所述安装筒的连接处的周向间隔排布;
且/或,所述限位筋为所述安装板与所述安装筒的连接处形成的限位台。
在一实施例中,所述固定部设有固定孔,所述壳体对应所述固定孔设有固定柱,所述固定柱设有紧固孔,紧固件依次穿过所述固定孔和所述紧固孔,并与所述固定柱连接。
在一实施例中,所述固定部还设有定位孔,所述定位孔与所述固定孔相邻设置,所述壳体对应定位孔设有定位柱,所述定位柱穿设于所述定位孔内。
在一实施例中,所述定位柱与所述固定柱之间设有连接筋;
且/或,所述定位柱的外壁设有导向筋,所述导向筋包括相连接的支撑部和导向部,所述支撑部与所述导向部的连接处形成支撑台,所述支撑台与所述固定柱的端部呈齐平设置,所述导向部至所述定位柱外壁的距离从邻近所述支撑部的一端至远离所述支撑部的一端逐渐减小。
本发明还提出一种充电盒,所述充电盒包括:
上述所述的按键结构;和
电路板,所述电路板设于所述按键结构的安装腔内,所述按键结构的电子按键设于所述电路板,并与所述电路板电连接。
本发明技术方案的按键结构通过将电子按键和按键组件设置于壳体的安装腔内,以实现对电子按键和按键组件的安装和保护,并将按键组件的物理按键对应壳体的按键孔设置有按压面,通过在电子按键的按钮和物理按键之间设置柔性胶套,如此利用柔性胶套的弹性,有效避免物理按键与电子按键的按钮之间出现间隙问题,提升按压时的手感;同时利用柔性胶套的弹性,可使得物理按键的按压面与壳体的外壁齐平,从而提高应用该按键结构的产品的美观性,且在组装后有效避免物理按键出现晃动等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中充电盒的分解示意图;
图2为本发明一实施例中充电盒的剖面示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本发明一实施例中按键结构的部分剖面示意图;
图5为本发明一实施例中按键结构的部分结构示意图;
图6为本发明一实施例中壳体的结构示意图;
图7为图6中B处的放大示意图;
图8为本发明一实施例中电子按键的结构示意图;
图9为本发明一实施例中物理按键的结构示意图;
图10为图9中C处的放大示意图;
图11为本发明一实施例中柔性胶套的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 按键结构 | 3111 | 固定孔 |
1 | 壳体 | 3112 | 定位孔 |
11 | 安装腔 | 312 | 弹性部 |
12 | 按键孔 | 313 | 安装部 |
13 | 固定柱 | 3131 | 按压面 |
131 | 紧固孔 | 3132 | 安装板 |
14 | 定位柱 | 3133 | 安装筒 |
15 | 连接筋 | 3134 | 安装槽 |
16 | 导向筋 | 3135 | 安装柱 |
161 | 支撑部 | 3136 | 限位筋 |
162 | 导向部 | 3137 | 避让缺口 |
163 | 支撑台 | 32 | 柔性胶套 |
2 | 电子按键 | 321 | 固定槽 |
21 | 按钮 | 4 | 紧固件 |
3 | 按键组件 | 500 | 电路板 |
31 | 物理按键 | 600 | 充电盒 |
311 | 固定部 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。目前开关有许多中,比如延伸开关、声控开关、光电开关等,按键开关是其中一种。相关技术中,充电盒上按键的使用频率较高,且用户对充电盒上按键的使用体验要求也较高,因此需要性能更稳定的机械开关。同时,充电盒的按键结构通常比较复杂,且组装精度要求较高,在组装过程中容易出现间隙,导致按键晃动,影响用户体验。
基于上述构思和问题,本发明提出一种按键结构100,可以理解的,该按键结构100应用于充电盒600,充电盒600可以是手机充电盒、耳机充电盒等,在此不做限定。
请结合参照图1至图11所示,在本发明实施例中,该按键结构100包括壳体1、电子按键2及按键组件3,壳体1设有安装腔11和连通安装腔11的按键孔12,电子按键2设于安装腔11内,电子按键2设有按钮21,按键组件3包括设于安装腔11内的物理按键31和柔性胶套32,物理按键31对应按键孔12设有按压面3131,柔性胶套32设于物理按键31背向按压面3131的一侧,并与按钮21抵接,以使按压面3131与壳体1的外壁齐平。
在本实施例中,壳体1可以按键结构100的安装部件,用于安装和固定电子按键2及按键组件3及其他部件。当然,壳体1也可以是充电盒600的壳体结构,在此不做限定。可以理解的,壳体1为电子按键2及按键组件3及其他部件提供安装基础,通过在壳体1内设置安装腔11,从而方便利用安装腔11安装、固定电子按键2及按键组件3及其他部件,不仅对电子按键2及按键组件3及其他部件实现保护,还能起到防水等效果。
可以理解的,电子按键2可以是固定或焊接于电路板或控制电路上的电子开关等部件,电子按键2能够使得电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件等,在此不做限定。在本实施例中,如图8所示,电子按键2面向物理按键31的一侧设有按钮21,施加外力通过按压物理按键31,使得物理按键31抵压或顶推按钮21,从而触发电子按键2。
在本实施例中,如图1所示通过在物理按键31上设置按压面3131,使得按压面3131对应按键孔12设置,也即物理按键31的部分位于按键孔12内,使得按压面3131能够显露于按键孔12处,从而方便用于通过向按压面3131施加外力,从而方便物理按键31抵压或顶推按钮21,从而触发电子按键2。可选地,按键孔12的形状轮廓与按压面3131的形状轮廓适配。
可以理解的,通过设置柔性胶套32,使得柔性胶套32设于物理按键31背向按压面3131的一侧,并与按钮21抵接,从而有效避免刚性物理按键31与电子按键2的按钮21在组装后出现间隙。在本实施例中,柔性胶套32可采用具有弹性的材质制成,例如硅胶套、橡胶套等,如此可利用柔性胶套32的弹性特性,使得物理按键31通过柔性胶套32始终与按钮21处于抵接状态,从而在用户按压时,提高按压时的手感;同时,利用柔性胶套32的弹性特性,还可以使得用户撤去外力后,柔性胶套32和电子按键2共同反弹复位,使得按压面3131与壳体1的外壁齐平,从而提高产品的外观美观度,避免按压面3131与壳体1的外壁出现段差等问题。
本发明的按键结构100,如图2所示,通过将电子按键2和按键组件3设置于壳体1的安装腔11内,以实现对电子按键2和按键组件3的安装和保护,并将按键组件3的物理按键31对应壳体1的按键孔12设置有按压面3131,通过在电子按键2的按钮21和物理按键31之间设置柔性胶套32,如此利用柔性胶套32的弹性,有效避免物理按键31与电子按键2的按钮21之间出现间隙问题,提升按压时的手感;同时利用柔性胶套32的弹性,可使得物理按键31的按压面3131与壳体1的外壁齐平,从而提高应用该按键结构100的产品的美观性,且在组装后有效避免物理按键31出现晃动等问题。
在一实施例中,如图1和图3所示,物理按键31包括固定部311、弹性部312及安装部313,其中,固定部311与安装腔11的腔壁连接,弹性部312的一端与固定部311连接,安装部313与弹性部312的另一端连接,并部分穿设于按键孔12,安装部313背向按钮21的一侧设有按压面3131,柔性胶套32连接于安装部313背向按压面3131的一侧,并与按钮21抵接;其中,按压按压面3131,使安装部313带动弹性部312变形,以使柔性胶套32抵压按钮21触发电子按键2。
在本实施例中,如图1至图5、图9所示,通过将物理按键31设置为固定部311、弹性部312及安装部313三部分结构,从而利用固定部311可将物理按键31牢固固定于壳体1的安装腔11内,通过在安装部313上设置按压面3131,使得安装部313的部分穿设于按键孔12,如此将按压面3131显露于壳体1外壳,从而既可以利用安装部313遮挡按键孔12,避免灰尘、杂物或水等通过按键孔12进入安装腔11内,影响安装腔11内其他部件的性能,又可以方便用户通过按压或顶推按压面3131,实现按键结构100的按键功能。
可以理解的,利用弹性部312连接安装部313和固定部311,一方面能够安装和固定安装部313,另一方面也可以在用户施加外力按压或顶推按压面3131时,安装部313带动弹性部312发生形变,如此在用户撤去外力后,弹性部312形变复位,使得安装部313始终穿设于按键孔12,并确保按压面3131与壳体1的外壁齐平,提高外观美观性,有效避免按压面3131与壳体1的外壁出现段差现象。
在本实施例中,用户施加外力按压按压面3131,使安装部313带动弹性部312变形,以使柔性胶套32抵压按钮21触发电子按键2,从而实现按键结构100的按键功能。
在一实施例中,安装部313包括安装板3132和凸设于安装板3132一侧的安装筒3133,安装板3132活动穿设于按键孔12内,安装板3132背向安装筒3133的一侧形成有按压面3131,安装筒3133与弹性部312远离固定部311的一端连接,安装筒3133背向安装板3132的一端设有安装槽3134,柔性胶套32设于安装槽3134内,并部分凸出安装槽3134的槽口。
在本实施例中,如图9和图10所示,通过将安装部313设置为安装板3132和安装筒3133,使得安装板3132活动穿设于按键孔12内,从而利用安装板3132刚好堵塞或遮挡按键孔12,使得按压面3131与壳体1的外壁齐平。可以理解的,通过在安装部313背向按压面3131的一侧设置安装槽3134,从而利用安装槽3134对柔性胶套32实现安装限位,确保柔性胶套32的安装稳定性。
可以理解的,为了确保柔性胶套32与按钮21充分抵接,柔性胶套32的部分凸出安装槽3134的槽口。在本实施例中,安装板3132呈板状结构,安装筒3133可以是圆柱形筒状结构、方形柱筒状结构或其他形状的筒状结构,安装槽3134可以由安装筒3133与安装板3132围合形成,在此不做限定。
在一实施例中,安装部313还包括凸设于安装槽3134底壁的安装柱3135,安装柱3135朝向安装槽3134的槽口延伸;柔性胶套32设有固定槽321,安装柱3135容纳并限位于固定槽321内。
在本实施例中,如图4、图9至图11所示,通过在安装槽3134内设置安装柱3135,并在柔性胶套32设置固定槽321,如此在柔性胶套32装设于安装槽3134内时,安装柱3135容纳并限位于固定槽321内,从而进一步提高柔性胶套32的安装稳定性;同时,利用安装柱3135对柔性胶套32提供刚性支撑力,如此在按压或顶推按压面3131时,能够确保柔性胶套32抵压按钮21从而触发电子按键2。
可以理解的,为了确保柔性胶套32在安装槽3134内安装到位,安装柱3135的延伸长度小于安装槽3134的深度,如此既可以确保部分柔性胶套32凸出安装槽3134的槽口,又能确保柔性胶套32在安装槽3134内安装到位,还能够利用安装柱3135对柔性胶套32提供刚性支撑力和推压力。
在一实施例中,安装筒3133远离弹性部312的一侧设有连通安装槽3134的避让缺口3137。在本实施例中,如图4、图5、图9和图10所示,通过设置避让缺口3137,从而在按压或顶推按压面3131时,安装筒3133随弹性部312的变形,以固定部311为支点进行弧形摆动,从而利用避让缺口3137有效避免在柔性胶套32与按钮21抵接时,安装筒3133的安装槽3134卡接在按钮21上,导致无法正常复位返回。可选地,避让缺口3137呈弧形设置。
在一实施例中,安装部313还包括限位筋3136,限位筋3136设于安装板3132和安装筒3133的连接处,并凸出安装板3132的外缘;其中,按压面3131与壳体1的外壁齐平时,限位筋3136与壳体1的内壁限位抵接。
在本实施例中,如图3、图4、图5、图9和图10所示,通过设置限位筋3136,从而确保撤去外力后,弹性部312和按钮21配合复位时,限位筋3136与壳体1的内壁限位抵接,以确保按压面3131与壳体1的外壁齐平,避免按键孔12内的安装板3132凸出壳体1的外壁。
可以理解的,安装板3132的厚度与壳体1的厚度相当,如此使得安装板3132容纳于按键孔12内,以确保按压面3131与壳体1的外壁齐平,避免出现凸出壳体1的外壁或按压面3131与壳体1的外壁出现段差。
在本实施例中,限位筋3136包括多个,多个限位筋3136沿安装板3132和安装筒3133的连接处的周向间隔排布。可选地,限位筋3136包括两个,两个限位筋3136对称设于安装筒3133的相对两侧。可选地,两个限位筋3136的连线与弹性部312的延伸方向呈垂直设置。
当然,在其他实施例中,限位筋3136为安装板3132与安装筒3133的连接处形成的限位台,如此使得安装板3132穿设于按键孔12内时,限位台与壳体1的内壁限位抵接。
在一实施例中,固定部311设有固定孔3111,壳体1对应固定孔3111设有固定柱13,固定柱13设有紧固孔131,紧固件4依次穿过固定孔3111和紧固孔131,并与固定柱13连接。
在本实施例中,如图4至图7、图9所示,通过在固定部311设置固定孔3111,并在壳体1内设置固定柱13,如此可利用紧固件4依次穿过固定孔3111和固定柱13的紧固孔131,使得紧固件4与固定柱13连接,从而将物理按键31的固定部311固定架设于紧固件4与固定柱13之间。
可以理解的,紧固孔131可选为螺纹孔,紧固件4可选为螺钉、销钉或螺栓等,在此不做限定。
当然,在其他实施例中,物理按键31的固定部311还可通过焊接、粘结、插接配合等方式固定安装于壳体1的安装腔内,在此不做限定。
在一实施例中,固定部311还设有定位孔3112,定位孔3112与固定孔3111相邻设置,壳体1对应定位孔3112设有定位柱14,定位柱14穿设于定位孔3112内。
在本实施例中,如图2、图3、图5、图6、图7、图9所示,通过在固定部311设置定位孔3112,并在壳体1内设置定位柱14,如此在安装过程中,先利用定位柱14对物理按键31的固定部311进行定位,在利用紧固件4将固定部311紧固安装于固定柱13。
可以理解的,定位柱14与固定柱13相邻设置,为了进一步提高结构强度,以及对固定部311的安装稳定性,定位柱14与固定柱13之间设有连接筋15。
在一实施例中,定位柱14的外壁设有导向筋16,导向筋16包括相连接的支撑部161和导向部162,支撑部161与导向部162的连接处形成支撑台163,支撑台163与固定柱13的端部呈齐平设置,导向部162至定位柱14外壁的距离从邻近支撑部161的一端至远离支撑部161的一端逐渐减小。
在本实施例中,如图2、图3、图6和图7所示,通过在定位柱14的外壁设置导向筋16,从而利用导向筋16的导向部162将定位柱14顺利导入定位孔3112内,使得固定部311与支撑台163抵接限位时,固定部311安装到位,从而利用紧固件4进行锁紧固定。
可以理解的,支撑部161连接于安装腔11的腔壁,并连接于定位柱14的周壁,导向部162远离支撑部161的一端设有导向斜面。在本实施例中,导向筋16包括多个,多个导向筋16沿定位柱14的外壁周向间隔设置。
本发明的按键结构100通过在物理按键31背向按压面3131的一侧设置柔性胶套32,使得物理按键31通过柔性胶套32与电子按键2的按钮21紧密抵接,避免物理按键31与电子按键2的按钮21之间因刚性组装出现间隙;同时,在物理按键31的弹性部312、按钮21以及柔性胶套32的配合作用下,确保外力撤除时,物理按键31的按压面3131与壳体1的外壁呈齐平设置,避免出现段差,从而提高产品的外观水平,从而提高产品竞争力。
如图1、图2和图3所示,本发明还提出一种充电盒600,该充电盒600包括上述的按键结构100和电路板500,该按键结构100的具体结构参照前述实施例,由于本充电盒600采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,如图1至图3所示,电路板500设于按键结构100的安装腔11内,按键结构100的电子按键2设于电路板500,并与电路板500电连接。可以理解的,电路板500可以是硬质电路板。
可以理解的,壳体1内还设有用于容纳或收容耳机等的收容空间,该收容空间与安装腔11间隔。为了方便对耳机等待充电物品充电,壳体1还设有触片或触点结构,且该触片或触点结构一端与电路板500电连接。至少部分触片或触点结构位于收容空间内,用于与耳机等待充电物品的充电接收部件抵接等,在此不做限定。
当然,在其他实施例中,还可以通过电磁感应等方式实现对收容空间内的耳机等待充电物品的充电,在此不做限定。
可以理解的,充电盒600可以是手机充电盒、耳机充电盒等,例如无线耳机充电盒,在此不做限定。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种按键结构,其特征在于,所述按键结构包括:
壳体,所述壳体设有安装腔和连通所述安装腔的按键孔;
电子按键,所述电子按键设于所述安装腔内,所述电子按键设有按钮;及
按键组件,所述按键组件包括设于所述安装腔内的物理按键和柔性胶套,所述物理按键对应所述按键孔设有按压面,所述柔性胶套设于所述物理按键背向所述按压面的一侧,并与所述按钮抵接,以使所述按压面与所述壳体的外壁齐平。
2.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,所述物理按键包括:
固定部,所述固定部与所述安装腔的腔壁连接;
弹性部,所述弹性部的一端与所述固定部连接;及
安装部,所述安装部与所述弹性部的另一端连接,并部分穿设于所述按键孔,所述安装部背向所述按钮的一侧设有所述按压面,所述柔性胶套连接于所述安装部背向所述按压面的一侧,并与所述按钮抵接;
其中,按压所述按压面,使所述安装部带动所述弹性部变形,以使所述柔性胶套抵压所述按钮触发所述电子按键。
3.如权利要求2所述的按键结构,其特征在于,所述安装部包括安装板和凸设于所述安装板一侧的安装筒,所述安装板活动穿设于所述按键孔内,所述安装板背向所述安装筒的一侧形成有所述按压面,所述安装筒与所述弹性部远离所述固定部的一端连接,所述安装筒背向所述安装板的一端设有安装槽,所述柔性胶套设于所述安装槽内,并部分凸出所述安装槽的槽口。
4.如权利要求3所述的按键结构,其特征在于,所述安装部还包括凸设于所述安装槽底壁的安装柱,所述安装柱朝向所述安装槽的槽口延伸;
所述柔性胶套设有固定槽,所述安装柱容纳并限位于所述固定槽内。
5.如权利要求4所述的按键结构,其特征在于,所述安装部还包括限位筋,所述限位筋设于所述安装板和所述安装筒的连接处,并凸出所述安装板的外缘;
其中,所述按压面与所述壳体的外壁齐平时,所述限位筋与所述壳体的内壁限位抵接。
6.如权利要求5所述的按键结构,其特征在于,所述安装筒远离所述弹性部的一侧设有连通所述安装槽的避让缺口;
且/或,所述安装柱的延伸长度小于所述安装槽的深度;
且/或,所述限位筋包括多个,多个所述限位筋沿所述安装板和所述安装筒的连接处的周向间隔排布;
且/或,所述限位筋为所述安装板与所述安装筒的连接处形成的限位台。
7.如权利要求2至6中任一项所述的按键结构,其特征在于,所述固定部设有固定孔,所述壳体对应所述固定孔设有固定柱,所述固定柱设有紧固孔,紧固件依次穿过所述固定孔和所述紧固孔,并与所述固定柱连接。
8.如权利要求7所述的按键结构,其特征在于,所述固定部还设有定位孔,所述定位孔与所述固定孔相邻设置,所述壳体对应定位孔设有定位柱,所述定位柱穿设于所述定位孔内。
9.如权利要求8所述的按键结构,其特征在于,所述定位柱与所述固定柱之间设有连接筋;
且/或,所述定位柱的外壁设有导向筋,所述导向筋包括相连接的支撑部和导向部,所述支撑部与所述导向部的连接处形成支撑台,所述支撑台与所述固定柱的端部呈齐平设置,所述导向部至所述定位柱外壁的距离从邻近所述支撑部的一端至远离所述支撑部的一端逐渐减小。
10.一种充电盒,其特征在于,所述充电盒包括:
如权利要求1至9中任一项所述的按键结构;和
电路板,所述电路板设于所述按键结构的安装腔内,所述按键结构的电子按键设于所述电路板,并与所述电路板电连接。
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