CN114000648A - 带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括墙体、固定龙骨和岩棉墙,固定龙骨固定连接于墙体的外侧,岩棉墙固定连接于固定龙骨的外侧,固定龙骨的内侧均匀设置有安装孔,岩棉墙由四块岩棉夹芯板本体相互拼接而成,两块岩棉夹芯板本体之间设置有固定结构,固定结构包括安装孔、固定螺栓和长螺栓,安装孔通过固定螺栓固定连接于岩棉夹芯板本体的外侧。本发明通过在岩棉夹芯板本体的内侧相对位置设置有卡块,卡块设置于卡槽的内侧,可完全将其拼接到一起,起到良好的密封作用,通过固定结构可将两块相同的岩棉夹芯板本体固定到一起,增加了各岩棉夹芯板本体之间的稳定性,提高了使用的安全性。

Description

带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及岩棉夹芯板领域,特别涉及带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法。
背景技术
岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板,岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能,在防火,保温隔热,吸音隔声等方面有着显著的功效,岩棉夹芯板的缺点是强度不够强,但适用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等地点。
现有的岩棉夹芯板在安装时,由于其需要进行拼接安装,无法保证其能完全贴合,会产生缝隙,导致其稳定性较差,在遭遇大风天时,容易造成晃动,影响使用安全,且现有的安装结构是直接用螺栓进行固定,固定效果较差,使用时间长后,容易松动,造成岩棉夹芯板脱落,有砸伤人的风险,降低了使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括墙体、固定龙骨和岩棉墙,所述固定龙骨固定连接于墙体的外侧,所述岩棉墙固定连接于固定龙骨的外侧,所述固定龙骨的内侧均匀设置有安装孔,所述岩棉墙由四块岩棉夹芯板本体相互拼接而成,两块所述岩棉夹芯板本体之间设置有固定结构;
所述固定结构包括安装孔、固定螺栓和长螺栓,所述安装孔通过固定螺栓固定连接于岩棉夹芯板本体的外侧,所述固定结构设置有两个且分别通过固定螺栓固定连接于两个岩棉夹芯板本体的外侧,所述长螺栓设置于两个安装孔的内侧,所述垫片的外侧设置有垫片,所述长螺栓的外侧螺纹连接于长螺栓的外侧。
优选的,所述岩棉夹芯板本体的内侧固定连接有卡块,所述岩棉夹芯板本体的内侧设置有卡槽,两个所述岩棉夹芯板本体通过卡块和卡槽相互拼接。
优选的,所述固定龙骨和岩棉夹芯板本体之间设置有安装结构,所述岩棉夹芯板本体通过安装结构固定连接于固定龙骨的外侧。
优选的,所述安装结构包括安装块、螺纹杆、螺纹套管、限位块和限位杆,所述限位杆固定连接于安装块的一侧,所述安装块通过螺栓固定连接于固定龙骨的外侧,所述螺纹套管固定连接于限位块的一侧,所述螺纹套管螺纹连接于螺纹杆的外侧,所述限位杆设置于螺纹套管的外侧。
优选的,所述岩棉夹芯板本体的内侧设置有限位槽,所述限位槽的内侧设置有限位块,所述限位块转动连接于限位槽的内侧。
优选的,所述限位杆通过螺栓固定连接于岩棉夹芯板本体的外侧,所述限位杆设置于限位槽的外侧。
优选的,所述固定龙骨的内侧设置有限位杆,所述限位杆的内侧设置有螺纹杆。
优选的,所述岩棉夹芯板本体的内侧设置有耐磨层、强化层、防水层、阻燃层、耐高温层和隔音层,所述强化层设置于耐磨层的底端,所述防水层设置于强化层的底端,所述阻燃层设置于防水层的底端,所述耐高温层设置于阻燃层的底端,所述隔音层设置于耐高温层的底端。
优选的,所述耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂料,所述强化层的内侧设置有加强筋,所述防水层的材质为聚脲防水涂料,所述阻燃层的材质为无机耐火胶,所述耐高温层的材质为磷酸盐铅粉涂料,所述隔音层的材质为石膏板。
带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括以下步骤:
步骤一:根据需求确定岩棉墙的大小,选择岩棉夹芯板本体的块数进行相互拼接,将一块岩棉夹芯板本体内的卡块置于另一块岩棉夹芯板本体内的卡槽的内侧进行限制,使得两块岩棉夹芯板本体能更紧密的贴合,减少空隙,增加其密封性;
步骤二:将两个安装孔分别通过固定螺栓固定连接于两块岩棉夹芯板本体的外侧,将长螺栓穿过两个安装孔之间的螺纹孔,垫片垫于长螺栓的内侧,从另一侧的安装孔通过螺母将其进行固定;
步骤三:将固定龙骨通过螺栓固定连接于墙体的外侧,将限位块置于限位槽的内侧,将限位杆通过螺栓固定连接于限位槽的外侧对限位块进行限位,螺纹杆穿过安装孔并通过螺栓将安装块固定连接于固定龙骨的外侧,转动螺纹套管,使其靠近螺纹杆的一端,使得岩棉夹芯板本体向固定龙骨靠近进行固定。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明通过在岩棉夹芯板本体的内侧相对位置设置有卡块,卡块设置于卡槽的内侧,可完全将其拼接到一起,使得两块岩棉夹芯板本体之间不会存在缝隙,起到良好的密封作用,两块岩棉夹芯板本体之间设置有固定结构,固定结构可将两块相同的岩棉夹芯板本体固定到一起,增加了各岩棉夹芯板本体之间的稳定性,提高了使用的安全性;
(2)本发明通过设置安装结构,安装结构包括安装块、螺纹杆、螺纹套管、限位块和限位杆,限位块设置于限位槽的内侧,限位杆固定在限位槽的外侧对限位块进行限定,螺纹套管螺纹连接于螺纹杆的外侧,安装块固定连接于固定龙骨的内侧,通过上述设置,能有效将岩棉夹芯板本体固定连接于固定龙骨的外侧,起到良好的固定效果,提高使用的稳定性;
(3)本发明通过在岩棉夹芯板本体的内侧设置有耐磨层、强化层、防水层、阻燃层、耐高温层和隔音层,耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂料,有效增加岩棉夹芯板本体的耐磨程度,强化层的内侧设置有加强筋,增强岩棉夹芯板本体的整体强度,防水层的材质为聚脲防水涂料,提高岩棉夹芯板本体的防水能力,阻燃层的材质为无机耐火胶,提高固定框的耐火性能,耐高温层的材质为磷酸盐铅粉涂料,有效提高固定框的耐高温能力,隔音层的材质为石膏板,可以有效隔离外界的噪音。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明拆解的结构示意图。
图3为本发明中岩棉夹芯板本体的内部结构示意图。
图4为本发明中安装部的主视结构示意图。
图5为本发明安装结构的内部结构示意图。
图6为本发明中岩棉夹芯板本体的剖视结构示意图。
图中:墙体1、固定龙骨2、岩棉墙3、岩棉夹芯板本体4、固定结构5、安装孔6、固定螺栓7、长螺栓8、垫片9、螺母10、卡块11、卡槽12、安装结构13、安装块14、螺纹杆15、螺纹套管16、限位块17、限位槽18、限位杆19、耐磨层20、强化层21、防水层22、阻燃层23、耐高温层24、隔音层25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括墙体1、固定龙骨2和岩棉墙3,固定龙骨2固定连接于墙体1的外侧,岩棉墙3固定连接于固定龙骨2的外侧,固定龙骨2的内侧均匀设置有安装孔6,岩棉墙3由四块岩棉夹芯板本体4相互拼接而成,两块岩棉夹芯板本体4之间设置有固定结构5,两块岩棉夹芯板本体4之间设置有固定结构5,固定结构5可将两块相同的岩棉夹芯板本体4固定到一起,增加了各岩棉夹芯板本体4之间的稳定性,提高了使用的安全性;
固定结构5包括安装孔6、固定螺栓7和长螺栓8,安装孔6通过固定螺栓7固定连接于岩棉夹芯板本体4的外侧,固定结构5设置有两个且分别通过固定螺栓7固定连接于两个岩棉夹芯板本体4的外侧,长螺栓8设置于两个安装孔6的内侧,垫片9的外侧设置有垫片9,长螺栓8的外侧螺纹连接于长螺栓8的外侧,通过设置安装结构13,安装结构13包括安装块14、螺纹杆15、螺纹套管16、限位块17和限位杆19,限位块17设置于限位槽18的内侧,限位杆19固定在限位槽18的外侧对限位块17进行限定,螺纹套管16螺纹连接于螺纹杆15的外侧,安装块14固定连接于固定龙骨2的内侧,通过上述设置,能有效将岩棉夹芯板本体4固定连接于固定龙骨2的外侧,起到良好的固定效果,提高使用的稳定性;
岩棉夹芯板本体4的内侧固定连接有卡块11,岩棉夹芯板本体4的内侧设置有卡槽12,两个岩棉夹芯板本体4通过卡块11和卡槽12相互拼接,通过在岩棉夹芯板本体4的内侧相对位置设置有卡块11,卡块11设置于卡槽12的内侧,可完全将其拼接到一起,使得两块岩棉夹芯板本体4之间不会存在缝隙,起到良好的密封作用;
固定龙骨2和岩棉夹芯板本体4之间设置有安装结构13,固定龙骨2的内侧设置有限位杆19,限位杆19的内侧设置有螺纹杆15,岩棉夹芯板本体4通过安装结构13固定连接于固定龙骨2的外侧,安装结构13包括安装块14、螺纹杆15、螺纹套管16、限位块17和限位杆19,限位杆19固定连接于安装块14的一侧,安装块14通过螺栓固定连接于固定龙骨2的外侧,螺纹套管16固定连接于限位块17的一侧,螺纹套管16螺纹连接于螺纹杆15的外侧,限位杆19设置于螺纹套管16的外侧,岩棉夹芯板本体4的内侧设置有限位槽18,限位槽18的内侧设置有限位块17,限位块17转动连接于限位槽18的内侧,限位杆19通过螺栓固定连接于岩棉夹芯板本体4的外侧,限位杆19设置于限位槽18的外侧,通过设置安装结构13,安装结构13包括安装块14、螺纹杆15、螺纹套管16、限位块17和限位杆19,限位块17设置于限位槽18的内侧,限位杆19固定在限位槽18的外侧对限位块17进行限定,螺纹套管16螺纹连接于螺纹杆15的外侧,安装块14固定连接于固定龙骨2的内侧,通过上述设置,能有效将岩棉夹芯板本体4固定连接于固定龙骨2的外侧,起到良好的固定效果,提高使用的稳定性;
岩棉夹芯板本体4的内侧设置有耐磨层20、强化层21、防水层22、阻燃层23、耐高温层24和隔音层25,强化层21设置于耐磨层20的底端,防水层22设置于强化层21的底端,阻燃层23设置于防水层22的底端,耐高温层24设置于阻燃层23的底端,隔音层25设置于耐高温层24的底端,耐磨层20的材质为金属基陶瓷复合涂料,强化层21的内侧设置有加强筋,防水层22的材质为聚脲防水涂料,阻燃层23的材质为无机耐火胶,耐高温层24的材质为磷酸盐铅粉涂料,隔音层25的材质为石膏板,通过在岩棉夹芯板本体4的内侧设置有耐磨层20、强化层21、防水层22、阻燃层23、耐高温层24和隔音层25,耐磨层20的材质为金属基陶瓷复合涂料,有效增加岩棉夹芯板本体4的耐磨程度,强化层21的内侧设置有加强筋,增强岩棉夹芯板本体4的整体强度,防水层22的材质为聚脲防水涂料,提高岩棉夹芯板本体4的防水能力,阻燃层23的材质为无机耐火胶,提高固定框的耐火性能,耐高温层24的材质为磷酸盐铅粉涂料,有效提高固定框的耐高温能力,隔音层25的材质为石膏板,可以有效隔离外界的噪音;
带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括以下步骤:
步骤一:根据需求确定岩棉墙3的大小,选择岩棉夹芯板本体4的块数进行相互拼接,将一块岩棉夹芯板本体4内的卡块11置于另一块岩棉夹芯板本体4内的卡槽12的内侧进行限制,使得两块岩棉夹芯板本体4能更紧密的贴合,减少空隙,增加其密封性;
步骤二:将两个安装孔6分别通过固定螺栓7固定连接于两块岩棉夹芯板本体4的外侧,将长螺栓8穿过两个安装孔6之间的螺纹孔,垫片9垫于长螺栓8的内侧,从另一侧的安装孔6通过螺母10将其进行固定;
步骤三:将固定龙骨2通过螺栓固定连接于墙体1的外侧,将限位块17置于限位槽18的内侧,将限位杆19通过螺栓固定连接于限位槽18的外侧对限位块17进行限位,螺纹杆15穿过安装孔6并通过螺栓将安装块14固定连接于固定龙骨2的外侧,转动螺纹套管16,使其靠近螺纹杆15的一端,使得岩棉夹芯板本体4向固定龙骨2靠近进行固定。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,包括墙体(1)、固定龙骨(2)和岩棉墙(3),其特征在于,所述固定龙骨(2)固定连接于墙体(1)的外侧,所述岩棉墙(3)固定连接于固定龙骨(2)的外侧,所述固定龙骨(2)的内侧均匀设置有安装孔(6),所述岩棉墙(3)由四块岩棉夹芯板本体(4)相互拼接而成,两块所述岩棉夹芯板本体(4)之间设置有固定结构(5);
所述固定结构(5)包括安装孔(6)、固定螺栓(7)和长螺栓(8),所述安装孔(6)通过固定螺栓(7)固定连接于岩棉夹芯板本体(4)的外侧,所述固定结构(5)设置有两个且分别通过固定螺栓(7)固定连接于两个岩棉夹芯板本体(4)的外侧,所述长螺栓(8)设置于两个安装孔(6)的内侧,所述垫片(9)的外侧设置有垫片(9),所述长螺栓(8)的外侧螺纹连接于长螺栓(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述岩棉夹芯板本体(4)的内侧固定连接有卡块(11),所述岩棉夹芯板本体(4)的内侧设置有卡槽(12),两个所述岩棉夹芯板本体(4)通过卡块(11)和卡槽(12)相互拼接。
3.根据权利要求1所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述固定龙骨(2)和岩棉夹芯板本体(4)之间设置有安装结构(13),所述岩棉夹芯板本体(4)通过安装结构(13)固定连接于固定龙骨(2)的外侧。
4.根据权利要求3所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述安装结构(13)包括安装块(14)、螺纹杆(15)、螺纹套管(16)、限位块(17)和限位杆(19),所述限位杆(19)固定连接于安装块(14)的一侧,所述安装块(14)通过螺栓固定连接于固定龙骨(2)的外侧,所述螺纹套管(16)固定连接于限位块(17)的一侧,所述螺纹套管(16)螺纹连接于螺纹杆(15)的外侧,所述限位杆(19)设置于螺纹套管(16)的外侧。
5.根据权利要求1所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述岩棉夹芯板本体(4)的内侧设置有限位槽(18),所述限位槽(18)的内侧设置有限位块(17),所述限位块(17)转动连接于限位槽(18)的内侧。
6.根据权利要求4所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述限位杆(19)通过螺栓固定连接于岩棉夹芯板本体(4)的外侧,所述限位杆(19)设置于限位槽(18)的外侧。
7.根据权利要求1所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述固定龙骨(2)的内侧设置有限位杆(19),所述限位杆(19)的内侧设置有螺纹杆(15)。
8.根据权利要求1所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述岩棉夹芯板本体(4)的内侧设置有耐磨层(20)、强化层(21)、防水层(22)、阻燃层(23)、耐高温层(24)和隔音层(25),所述强化层(21)设置于耐磨层(20)的底端,所述防水层(22)设置于强化层(21)的底端,所述阻燃层(23)设置于防水层(22)的底端,所述耐高温层(24)设置于阻燃层(23)的底端,所述隔音层(25)设置于耐高温层(24)的底端。
9.根据权利要求8所述的带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,所述耐磨层(20)的材质为金属基陶瓷复合涂料,所述强化层(21)的内侧设置有加强筋,所述防水层(22)的材质为聚脲防水涂料,所述阻燃层(23)的材质为无机耐火胶,所述耐高温层(24)的材质为磷酸盐铅粉涂料,所述隔音层(25)的材质为石膏板。
10.带有密封功能的岩棉夹芯板墙体结构及其施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:根据需求确定岩棉墙(3)的大小,选择岩棉夹芯板本体(4)的块数进行相互拼接,将一块岩棉夹芯板本体(4)内的卡块(11)置于另一块岩棉夹芯板本体(4)内的卡槽(12)的内侧进行限制,使得两块岩棉夹芯板本体(4)能更紧密的贴合,减少空隙,增加其密封性;
步骤二:将两个安装孔(6)分别通过固定螺栓(7)固定连接于两块岩棉夹芯板本体(4)的外侧,将长螺栓(8)穿过两个安装孔(6)之间的螺纹孔,垫片(9)垫于长螺栓(8)的内侧,从另一侧的安装孔(6)通过螺母(10)将其进行固定;
步骤三:将固定龙骨(2)通过螺栓固定连接于墙体(1)的外侧,将限位块(17)置于限位槽(18)的内侧,将限位杆(19)通过螺栓固定连接于限位槽(18)的外侧对限位块(17)进行限位,螺纹杆(15)穿过安装孔(6)并通过螺栓将安装块(14)固定连接于固定龙骨(2)的外侧,转动螺纹套管(16),使其靠近螺纹杆(15)的一端,使得岩棉夹芯板本体(4)向固定龙骨(2)靠近进行固定。
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