CN114000610B - 一种装配式建筑样板墙体安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑墙体安装技术领域，公开了一种装配式建筑样板墙体安装结构，包括地面基础和装配墙体，装配墙体支撑布置在地面基础的对接槽内，地面基础于装配墙体的左右两侧分别布置有对接板，装配墙体上开设有活动槽，活动槽内上下滑动装配有活动板，活动板的底部还布置有支撑板，活动板上开设有第一连接孔，活动槽的槽底上开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过连接杆插装连接，活动板的内腔中布置有固定装置。利用对接板对装配墙体进行左右支撑固定，连接杆将活动板与装配墙体连接，活动板底部的支撑板对装配墙体进行前后支撑固定，避免了现有的螺栓、螺母安装方式，防止施工人员人工扭动螺母时费时费力，力度过大会导致墙体发生损坏。

Description

一种装配式建筑样板墙体安装结构

技术领域

本发明涉及建筑墙体安装技术领域，特别是涉及一种装配式建筑样板墙体安装结构。

背景技术

装配式建筑样板墙体可在工厂内进行产业化生产，施工现场可直接安装，方便又快捷，可缩短施工工期，同时装配式建筑样板墙体在工厂采用机械化生产，质量可以达到有效控制，因此施工现场作业量减少，可在一定程度上降低材料浪费，降低建筑的建造成本，因此装配式样板墙体在现代房屋建筑中应用广泛。

但是现有的装配式建筑样板墙体在安装时，通常都是通过多个螺杆和螺母进行安装连接，在安装过程中，需要操作人员扭动多个螺母来紧固墙体和螺杆的连接，工人费时费力；并且在扭动螺母时的力度由工人根据施工经验进行判断，如果扭动螺母力度过大，会导致墙体发生损坏；同时装配式建筑样板墙体在与水泥地对接时需要两个工人扶持对齐，一旦吊机甩动幅度过大，会导致工人受伤。

发明内容

本发明的目的是：提供一种装配式建筑样板墙体安装结构，以解决现有技术中的装配式建筑样板墙体在安装时采用螺母和螺杆进行安装，工人安装费时费力，力度过大会导致墙体发生损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种装配式建筑样板墙体安装结构，包括地面基础和装配墙体，所述地面基础上开设有对接槽，所述装配墙体支撑布置在所述对接槽内，所述地面基础于所述装配墙体的左右两侧分别布置有对所述装配墙体侧向支撑的对接板，所述装配墙体的前后两侧还分别开设有活动槽，各所述活动槽内上下滑动装配有活动板，所述活动板的底部还布置有用于侧向支撑装配墙体的支撑板，所述活动板上开设有第一连接孔，所述活动槽的槽底上开设有与所述第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过连接杆插装连接，所述活动板具有中空的内腔，所述内腔中布置有用于固定所述连接杆的固定装置。

优选地，所述固定装置包括卡杆和弹性顶压装配在所述卡杆与所述内腔之间的弹性组件，所述连接杆的两端分别开设有供所述卡杆嵌入的卡槽，所述活动板上还布置有与所述卡杆传动连接的转杆。

优选地，所述弹性组件包括挤压板和弹簧，所述弹簧顶压装配在所述挤压板与所述内腔之间，所述卡杆垂直布置在所述挤压板上。

优选地，所述转杆的上下两侧分别固定装配有转板，所述转板与所述挤压板之间还连接有挤压杆，所述挤压杆的一端与所述转板转动装配、另一端与所述挤压板转动装配。

优选地，所述活动板的左右两侧分别布置有所述第一连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对应，所述卡杆与所述第一连接孔一一对应，所述挤压板连接在左右两侧的所述卡杆之间。

优选地，所述挤压板的两端还分别布置有限位杆，所述内腔内还布置有沿上下方向延伸的限位管，所述限位杆导向插装在所述限位管内。

优选地，所述支撑板上开设有定位孔，所述地面基础上布置有用于插入所述定位孔的定位杆，所述定位孔沿所述支撑板的左右两侧间隔布置有至少两个，所述定位杆与所述定位孔一一对应。

优选地，所述对接板包括位于所述装配墙体的一侧的第一对接板和位于所述装配墙体的另一侧的第二对接板，所述第一对接板固定装配在所述地面基础上，所述地面基础上布置有移动板，所述第二对接板沿左右方向活动装配在所述移动板上。

优选地，所述移动板上布置有沿左右方向延伸的限位槽，所述第二对接板的底部布置有与所述限位槽导向装配的限位板。

优选地，所述限位槽的槽底处还布置有限位滑槽，所述限位板的底部布置有与所述限位滑槽配合的滑轮。

本发明实施例一种装配式建筑样板墙体安装结构与现有技术相比，其有益效果在于：装配墙体支撑在地面基础的对接槽内，地面基础在左右两侧布置对接板，利用对接板对装配墙体进行左右支撑固定，装配墙体的前后两侧布置活动槽，活动槽内滑动装配活动板，当活动板上下活动使第一连接孔和第二连接孔对齐时，连接杆插入第一连接孔和第二连接孔内，将活动板与装配墙体连接，同时活动板底部的支撑板支撑在地面基础上，对装配墙体进行前后支撑固定，从而实现了装配墙体的安装，避免了现有的螺栓、螺母安装方式，防止施工人员人工扭动螺母时费时费力，力度过大会导致墙体发生损坏。

附图说明

图1是本发明的装配式建筑样板墙体安装结构的结构示意图；

图2是图1的装配式建筑样板墙体安装结构的正视剖视图；

图3是图2的装配式建筑样板墙体安装结构的第二对接板以及移动板的立体示意图；

图4是图2的装配式建筑样板墙体安装结构的第二对接板底部的滑轮的结构示意图；

图5是图1的装配式建筑样板墙体安装结构的A处的放大示意图；

图6是图1的装配式建筑样板墙体安装结构的活动板的正视剖视图；

图7是图1的装配式建筑样板墙体安装结构的连接杆的结构示意图。

图中，1、地面基础；2、装配墙体；3、对接槽；4、活动槽；5、活动板；6、第一连接孔；7、第二连接孔；8、连接杆；9、卡槽；10、第一对接板；11、移动板；12、第二对接板；13、内腔；14、固定装置；1401、挤压板；1402、卡杆；1403、弹簧；15、限位杆；16、限位管；17、转杆；18、转板；19、挤压杆；20、定位孔；21、定位杆；22、把手；23、防滑垫；24、限位板；25、限位槽；26、滑轮；27、限位滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种装配式建筑样板墙体安装结构的优选实施例，如图1至图7所示，该装配式建筑样板墙体安装结构包括地面基础1和装配墙体2，装配墙体2支撑布置在地面基础1上，在本实施例中，地面基础1为水泥地面，在其他实施例中，地面基础1也可以为混凝土地面等。地面基础1的顶面上开设有对接槽3，装配墙体2的底部支撑布置在对接槽3内，装配墙体2与地面基础1活动连接，装配墙体2靠近对接槽3内壁的一侧与对接槽3的内壁接触。

地面基础1上于装配墙体2的左右两侧分别布置有对接板，对接板用于与对装配墙体2进行侧向支撑，定义转配墙体的宽度方向为左右方向、厚度方向为前后方向，两组对接板对装配墙体2进行左右方向的支撑限位，避免装配墙体2左右晃动，使装配墙体2更为稳定。

装配墙体2的前后两侧还分别开设有活动槽4，活动槽4开设在装配墙体2的前后侧面的底部，各活动槽4内的空腔内上下滑动装配有活动板5，活动板5的底部还布置有支撑板，支撑板用于侧向支撑装配墙体2，当活动板5在活动槽4内滑动至底部时，支撑板支撑在地面基础1上，装配墙体2前后两侧的支撑板分别对装配墙体2进行前后方向的支撑，避免装配墙体2前后晃动，增加装配墙体2的稳定性。

在本实施例中，装配墙体2的左右两侧均开设有活动槽4，各活动槽4内均活动装配有活动板5，在每个侧面上对装配墙体2进行多点支撑，保证装配墙体2不会前后晃动。

活动板5上开设有第一连接孔6，活动槽4的槽底上开设有第二连接孔7，第二连接孔7与第一连接孔6进行配合，当活动板5向下移动至最低位置并且支撑板支撑在地面基础1上时，第一连接孔6和第二连接孔7同轴，以便于通过第一连接孔6、第二连接孔7来连接固定活动板5。

本装配式建筑样板墙体安装结构还包括连接杆8，当第一连接孔6和第二连接孔7同轴时，连接杆8插装在第一连接孔6、第二连接孔7内，通过连接杆8对活动板5进行上下定位，避免活动板5移动。活动板5还具有中空的内腔13，内腔13中布置有用于固定连接杆8的固定装置14。固定装置14用于对连接杆8进行限位，连接杆8插入第一连接孔6、第二连接孔7后不会退出。

当装配墙体2支撑在地面基础1的对接槽3内时，装配墙体2左右两侧的对接板对装配墙体2进行左右支撑固定，当活动板5上下活动使第一连接孔6和第二连接孔7对齐时，连接杆8插入第一连接孔6和第二连接孔7内，将活动板5与装配墙体2连接，避免活动板5上下移动，同时利用活动板5底部的支撑板对装配墙体2进行前后支撑固定，从而实现了装配墙体2的安装，避免了现有的螺栓、螺母安装方式，防止施工人员人工扭动螺母时费时费力，力度过大会导致墙体发生损坏。

优选地，固定装置14包括卡杆1402和弹性顶压装配在卡杆1402与内腔13之间的弹性组件，连接杆8的两端分别开设有供卡杆1402嵌入的卡槽9，活动板5上还布置有与卡杆1402传动连接的转杆17。

连接杆8的轴向两端分别开设卡槽9，当连接杆8插入第一连接孔6和第二连接孔7内后，卡槽9朝向上下方向，转杆17驱动卡杆1402沿上下方向移动，卡杆1402贯穿活动板5的内腔13并且插装在卡槽9内，通过卡杆1402和卡槽9的挡止防止连接杆8后退。同时弹性组件上向卡杆1402施加上下方向的弹性力，防止卡杆1402与卡槽9脱离，保证卡杆1402对连接杆8的止退作用。

在本实施例中，固定装置14共有两组，每组固定装置14的结构相同。两组固定装置14以水平线为轴对称布置，即两组固定装置14的卡杆1402相对布置，顶部的弹性组件布置在卡杆1402和内腔13的顶壁之间，底部的弹性组件布置在卡杆1402和内腔13的底壁之间。

连接杆8的每端均开设有两个卡槽9，两个卡槽9沿连接杆8的直径分布并且位于连接杆8的上下两侧，顶部的固定装置14的卡杆1402伸入连接杆8顶部的卡槽9内，底部的固定装置14的卡杆1402伸入连接杆8底部的卡槽9内。两组固定装置14的弹性组件的作用力相互抵消，可以保证连接杆8的受力平衡，避免连接杆8歪斜扭曲。

在其他实施例中，固定装置14也可以仅有一组，连接杆8上仅在上下两侧的一侧中开设卡槽9，第二连接孔7开设在内腔13的顶侧或者底侧，利用内腔13的腔壁对连接杆8进行限位，同时承受弹性组件的弹性力，保证连接杆8受力平衡。

优选地，弹性组件包括挤压板1401和弹簧1403，弹簧1403顶压装配在挤压板1401与内腔13之间，卡杆1402垂直布置在挤压板1401上。

在本实施例中，弹簧1403的一端与活动板5固定连接、另一端与挤压板1401固定连接，挤压板1401沿水平方向布置在活动板5的内腔13内，卡杆1402和弹簧1403垂直于挤压板1401布置。

弹簧1403在伸缩时向挤压板1401施加上下方向的挤压力，保证卡板和卡杆1402沿竖直方向移动，以使卡杆1402竖直插入卡槽9内，保证卡杆1402和卡槽9对接。

优选地，转杆17的上下两侧分别固定装配有转板18，转板18与挤压板1401之间还连接有挤压杆19，挤压杆19的一端与转板18转动装配、另一端与挤压板1401转动装配。

转板18与转杆17之间、转板18与挤压板1401之间均通过转轴连接，并且两个转轴相互平行且水平布置，使转杆17通过转板18、挤压杆19与挤压板1401传动连接。转杆17转动时带动转板18转动，转板18的外端在上下方向上具有位移，从而带动挤压板1401上下移动，挤压板1401带动卡杆1402移动，实现卡杆1402与卡槽9的连接；通过转杆17、转板18和挤压杆19旋转同时带动两个挤压板1401活动，带动两组驱动装置同步进行位置移动。

另外，通过判断转杆17的转动角度，可以判断转板18的角度、挤压板1401的位置，从而判断卡杆1402是否与卡槽9连接到位；当转板18、挤压板1401转动至死点时，可以承受弹性组件的弹力，转杆17不会转动，便于连接杆8插入第一连接孔6、第二连接孔7内。

在其他实施例中，转杆17与挤压板1401之间也可以通过齿轮机构等传动连接。

优选地，活动板5的左右两侧分别布置有第一连接孔6，第二连接孔7与第一连接孔6一一对应，卡杆1402与第一连接孔6一一对应，挤压板1401连接在左右两侧的卡杆1402之间。

活动板5上第一连接孔6布置在左右两侧，每个活动板5上可插接多个连接杆8，使活动板5在左右两侧受力均匀，避免活动板5扭曲，同时增加连接杆8的数量也可以增加活动板5与装配墙体2之间的连接强度。

优选地，挤压板1401的两端还分别布置有限位杆15，内腔13内还布置有沿上下方向延伸的限位管16，限位杆15导向插装在限位管16内。

限位杆15布置在挤压板1401的靠近弹簧1403的一侧，限位杆15共有两个，两端的限位杆15以挤压板1401的中心线为轴对称布置。挤压板1401上下活动时，限位杆15的端部在限位管16内导向活动，可以对挤压板1401的移动位置进行限位，使挤压板1401仅能上下移动，保证卡杆1402和卡槽9对接时不会发生错误。

优选地，支撑板上开设有定位孔20，地面基础1上布置有用于插入定位孔20的定位杆21，定位孔20沿支撑板的左右两侧间隔布置有至少两个，定位杆21与定位孔20一一对应。

活动板5在活动槽4内上下移动时带动支撑板上下移动，支撑板上的定位孔20与地面基础1上的定位杆21对接，可以使第一连接孔6和第二连接孔7对齐，保证连接杆8插接时不会发生错误。

优选地，对接板包括位于装配墙体2的一侧的第一对接板10和位于装配墙体2的另一侧的第二对接板12，第一对接板10固定装配在地面基础1上，地面基础1上布置有移动板11，第二对接板12沿左右方向活动装配在移动板11上。

定义第一对接板10布置在装配墙体2的左侧，第二对接板12布置在装配墙体2的右侧，在安装装配墙体2时吊机吊装装配墙体2，装配墙体2的左侧先靠近贴合第一对接板10降落，第二对接板12在移动板11上左右移动，待第二对接板12与装配墙体2接触贴合，装配墙体2下降并落入对接槽3内，与对接槽3进行对接。

在本实施例中，第二对接板12的前侧和后侧均固定连接有把手22，把手22为U形结构，把手22的表面固定连接防滑垫23。工作人员在推动第二对接板12移动时，可以握紧把手22并带动第二对接板12移动，防滑垫23可以增加手掌与把手22之间的摩擦力，手掌不会打滑。

优选地，移动板11上布置有沿左右方向延伸的限位槽25，第二对接板12的底部布置有与限位槽25导向装配的限位板24。

限位槽25开设在移动板11的顶部，限位板24与限位槽25适配，限位板24靠近限位槽25内壁的一侧与限位槽25的内壁接触。通过设置限位板24和限位槽25，第二对接板12移动时限位板24在限位槽25内移动，第二对接板12不会发生晃动，同时活动板5在上下移动时也更加稳定。

优选地，限位槽25的槽底处还布置有限位滑槽27，限位板24的底部布置有与限位滑槽27配合的滑轮26。

限位滑槽27共有两条，并且分别开设在限位槽25的前后两侧，限位板24底部的滑轮26与限位滑槽27一一对应，滑轮26与限位滑槽27相接触。第二对接板12移动时滑轮26在限位滑槽27内移动，限位板24和第二对接板12不会与移动板11表面发生摩擦，移动时更加顺滑。

本发明的工作过程为：在安装装配墙体2时，包括以下步骤，

第一步，吊机将装配墙体2吊起至对接槽3的顶部，工作人员先控制吊机将装配墙体2缓慢靠近第一对接板10；

第二步，当装配墙体2移动至第一对接板10的一侧后，工作人员握紧把手22推动第二对接板12在移动板11上移动，第二对接板12带动滑轮26在限位滑槽27内移动，当第二对接板12推动装配墙体2与第一对接板10接触后，下降装配墙体2与对接槽3连接；

第三步，取出活动板5在活动槽4内上下移动，工作人员旋转转杆17带动转板18在活动板5的内腔13内转动，转板18带动两个挤压杆19转动并打动挤压板1401沿上下方向移动，挤压板1401受到挤压后带动卡杆1402上下收缩，卡杆1402避让开第一连接孔；

第四步，活动板5上下移动使定位孔20与定位杆21对接，第一连接孔6和第二连接孔7对齐后，工作人员将连接杆8插入第一连接孔6和第二连接孔7内，然后松开转杆17，弹簧1403发生弹性形变并带动挤压板1401在内腔13内移动，挤压板1401带动卡杆1402插入卡槽9内，对连接杆8进行固定，通过连接板连接活动板5与装配墙体2，提高了装配式建筑样板墙体安装结构的创作性，便于使用者使用。

综上，本发明实施例提供一种装配式建筑样板墙体安装结构，其装配墙体支撑在地面基础的对接槽内，地面基础在左右两侧布置对接板，利用对接板对装配墙体进行左右支撑固定，装配墙体的前后两侧布置活动槽，活动槽内滑动装配活动板，当活动板上下活动使第一连接孔和第二连接孔对齐时，连接杆插入第一连接孔和第二连接孔内，将活动板与装配墙体连接，同时活动板底部的支撑板支撑在地面基础上，对装配墙体进行前后支撑固定，从而实现了装配墙体的安装，避免了现有的螺栓、螺母安装方式，防止施工人员人工扭动螺母时费时费力，力度过大会导致墙体发生损坏。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式建筑样板墙体安装结构，其特征在于，包括地面基础和装配墙体，所述地面基础上开设有对接槽，所述装配墙体支撑布置在所述对接槽内，所述地面基础于所述装配墙体的左右两侧分别布置有对所述装配墙体侧向支撑的对接板，所述装配墙体的前后两侧还分别开设有活动槽，各所述活动槽内上下滑动装配有活动板，所述活动板的底部还布置有用于侧向支撑装配墙体的支撑板，所述活动板上开设有第一连接孔，所述活动槽的槽底上开设有与所述第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过连接杆插装连接，所述活动板具有中空的内腔，所述内腔中布置有用于固定所述连接杆的固定装置，所述固定装置包括卡杆和弹性顶压装配在所述卡杆与所述内腔之间的弹性组件，所述连接杆的两端分别开设有供所述卡杆嵌入的卡槽，所述活动板上还布置有与所述卡杆传动连接的转杆，所述弹性组件包括挤压板和弹簧，所述弹簧顶压装配在所述挤压板与所述内腔之间，所述卡杆垂直布置在所述挤压板上，所述转杆的上下两侧分别固定装配有转板，所述转板与所述挤压板之间还连接有挤压杆，所述挤压杆的一端与所述转板转动装配、另一端与所述挤压板转动装配，所述活动板的左右两侧分别布置有所述第一连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对应，所述卡杆与所述第一连接孔一一对应，所述挤压板连接在左右两侧的所述卡杆之间，所述挤压板的两端还分别布置有限位杆，所述内腔内还布置有沿上下方向延伸的限位管，所述限位杆导向插装在所述限位管内。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑样板墙体安装结构，其特征在于，所述支撑板上开设有定位孔，所述地面基础上布置有用于插入所述定位孔的定位杆，所述定位孔沿所述支撑板的左右两侧间隔布置有至少两个，所述定位杆与所述定位孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑样板墙体安装结构，其特征在于，所述对接板包括位于所述装配墙体的一侧的第一对接板和位于所述装配墙体的另一侧的第二对接板，所述第一对接板固定装配在所述地面基础上，所述地面基础上布置有移动板，所述第二对接板沿左右方向活动装配在所述移动板上。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑样板墙体安装结构，其特征在于，所述移动板上布置有沿左右方向延伸的限位槽，所述第二对接板的底部布置有与所述限位槽导向装配的限位板。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑样板墙体安装结构，其特征在于，所述限位槽的槽底处还布置有限位滑槽，所述限位板的底部布置有与所述限位滑槽配合的滑轮。

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