CN113999566A - 一种水性塑胶丝印油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种水性塑胶丝印油墨及其制备方法，包括水性聚碳酸酯树脂44‑51％、水性聚氨酯树脂22‑27％、水性成膜助剂5‑6％、去离子水4‑6％、润湿剂1‑2％、高光蜡乳液3‑4％、颜料6‑9％、缔合型增稠剂2‑4％，以水性聚碳酸酯树脂和水性聚氨酯树脂作为连接料，在去离子水中通过乳化聚合得到，本申请的水性塑胶丝印油墨可显著增强油墨膜层印刷在硬胶(比如PP、PET等)等材料上的附着力，具有附着力强、低VOCs、耐醇耐磨等优点，可以取代传统溶剂型硬胶油墨。
Description
技术领域
本发明属于高分子油墨技术领域，具体涉及一种水性塑胶丝印油墨及其制备方法。
背景技术
传统溶剂型油墨具有高附着力的优点，一直难以被紫外光油墨和水性油墨替代，特别是在一些硬胶(比如PP、PET等)等难附着的材料上，一直采用的是溶剂性油墨，但是溶剂型油墨由于含有大量的挥发性溶剂，所以环保性较差，近些年，随着国家对环保的要求越来越高，低VOCs成了很多企业必须要管制的项目之一，介于此，开发一款高附着力的水性硬胶油墨，解决行业难题。
发明内容
本发明为了解决现有水性油墨应用于硬胶上时存在附着力和印刷性能一般的技术问题，提供一种成本低、兼具印刷性能和附着力好的水性塑胶丝印油墨。
本申请采用如下方案，水性塑胶丝印油墨，按重量百分比计包括以下组分：
优选的，所述水性聚碳酸酯树脂为日本三井公司的WS-5100，WS-5100是阴离子型自交联水性聚碳酸酯型聚氨酯分散体，理化特性：固含量30％，pH7.8，粘度20mPa.s/25℃，平均粒径60nm，拉伸强度40Mpa，延展率180％，Tg120℃，该树脂与硬胶塑料具有良好的附着力和粘合力，具有高附着力、高光、干燥快、且释放水分较快等优点。
优选的，所述水性聚氨酯树脂为阴离子脂肪族聚酯型聚氨酯水性分散体，优选采用科斯创1116，密度为1.1g/cm3(23℃)，流出时间≤90s(23℃，4mm杯)，pH值6-8，其为白色低粘度水性分散体，固含量为58-61％，该树脂具有固含高，干燥后丰满度高且耐水耐醇性好，同时具有高弹性、良好的耐光性，与水性聚碳酸酯树脂具有很好的相容性，共混能提高油墨对硬胶附着力。
优选的，所述水性成膜助剂包括丙二醇和二甘醇复配，溶解性能强，具有一定的湿润分散作用，不会产生破乳，而且使涂料的成膜效果好，优选采用江苏鑫煌化工公司生产的产品。
优选的，所述润湿剂包含流平剂和消泡剂，所述流平剂采用BYK333，所述消泡剂采用迪高825，该助剂在水性粘稠体系里具有较好的流平和消泡性能。
优选的，所述高光蜡乳液采用翁开尔公司的E810，为环保型水性硬聚乙烯蜡类乳液，pH为8,5-9.5，软化点197℃，通过搅拌在生产后阶段加入，能提高并改善对硬胶塑料的附着力，抗刮性好且光泽度高，吸油量低。
优选的，所述缔合型增稠剂采用万华U505，为高效的非离子聚氨酯增稠剂，能够有效增加水性体系的中、高剪切粘度，大幅提高涂料的流动性，提高储存稳定性，固含量39-41％，pH6.0-9.0，粘度3000-8000Mpa2s，密度1.04±0.05g/cm3,为疏水改性聚氨酯，具有增稠效果好、对流平性影响较小等特点，改善流动性、流平性和抗飞溅性。
优选的，所述颜料采用卡博特250R炭黑，粒径24nm,N2比表面积138m2/g，该炭黑具有黑度好、分散性好、稳定性好，吸油量低、光泽高、干燥快等优点。
所述去离子水采用纯净水。
本发明的另一个目的是提供一种水性塑胶丝印油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将水性聚碳酸酯树脂、水性聚氨酯树脂、去离子水、水性成膜助剂放入容器中，搅拌混合均匀；
步骤二：再加入润湿剂、缔合型稠剂、高光蜡乳液、颜料，，搅拌混合均匀；
步骤三：研磨至细度10微米以下，即得。
优选的，步骤一中，搅拌时间为20分钟，搅拌速率为500-800转/分，搅拌条件为摄氏25-35℃、常压。
优选的，步骤二中，搅拌时间为5分钟，搅拌速率为800转/分，搅拌条件为常温、常压。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
本申请提供一种水性塑胶丝印油墨，包括水性聚碳酸酯树脂44-51％、水性聚氨酯树脂22-27％、水性成膜助剂5-6％、去离子水4-6％、润湿剂1-2％、高光蜡乳液3-4％、颜料6-9％、缔合型增稠剂2-4％，以水性聚碳酸酯树脂和水性聚氨酯树脂作为连接料，在去离子水中通过乳化聚合得到，本申请的水性塑胶丝印油墨可显著增强油墨膜层印刷在硬胶(比如PP、PET等)等材料上的附着力，具有附着力强、低VOCs、耐醇耐磨等优点，可以取代传统溶剂型硬胶油墨。
本申请的水性塑胶丝印油墨的制备方法，成本低、易合成，对现有水性油墨进行性能升级，提供一种成本低、印刷性能良好且附着力好的水性塑胶丝印油墨，解决现有水性油墨应用于硬胶上时存在附着力和印刷性能一般的技术问题，本申请的水性塑胶丝印油墨在硬胶上印刷中应用可提高附着力和耐醇耐磨性，能够满足低VOCs的使用需求，具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-4说明本发明的具体技术方案：
实施例1-4的胶印油墨采用以下制备方法，包括以下步骤：
按表1重量百分比准备各原料；
步骤一：先水性聚碳酸酯树脂、水性聚氨酯树脂、去离子水、水性成膜助剂放入容器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌时间为20分钟，搅拌器的搅拌速率为500-800转/分，搅拌条件为摄氏25-35℃，压力为常压；
步骤二：在已完成的步骤一工序中缓慢加入润湿剂、缔合型稠剂、高光蜡乳液、颜料并开启搅拌器进行混合搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌器的搅拌速率为800转/分，搅拌条件为常温、常压；
步骤三：步骤二操作完毕后，上三辊机研磨两次细度10微米以下，测试合格后可以包装。
表1：实施例1～4中胶印油墨的重量配比
将实施例1-4所制得的水性塑胶丝印油墨以及将水性塑胶丝印油墨采用丝网印刷250-300目施工于PP和PET上，固化15-20分钟(红外干燥固化，60-70℃)后进行性能测试，测试结果如表2所示：
表2：性能测试结果
由测试结果可知，本申请实施例1-4所制得的水性塑胶丝印可增强油墨膜层印刷在硬胶(PP、PET)材料上的附着力，具有附着力强、低VOCs、耐醇耐磨等优点，可以取代传统溶剂型硬胶油墨。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.水性塑胶丝印油墨，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述水性聚碳酸酯树脂为日本三井公司的WS-5100。
3.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为阴离子脂肪族聚酯型聚氨酯水性分散体。
4.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述水性成膜助剂包括丙二醇和二甘醇。
5.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述润湿剂包含流平剂和消泡剂，所述流平剂采用BYK333，所述消泡剂采用迪高825。
6.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述高光蜡乳液采用翁开尔公司的E810。
7.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述缔合型增稠剂采用万华U505。
8.根据权利要求1所述的水性塑胶丝印油墨，其特征在于：所述颜料采用卡博特250R炭黑。
9.根据权利要求1-8任一项所述水性塑胶丝印油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将水性聚碳酸酯树脂、水性聚氨酯树脂、去离子水、水性成膜助剂放入容器中，搅拌混合均匀；
步骤二：再加入润湿剂、缔合型稠剂、高光蜡乳液、颜料，，搅拌混合均匀；
步骤三：研磨至细度10微米以下，即得。
10.根据权利要求9所述的水性塑胶丝印油墨的制备方法，其特征在于：步骤一中，搅拌时间为20分钟，搅拌速率为500-800转/分，搅拌条件为摄氏25-35℃、常压；
步骤二中，搅拌时间为5分钟，搅拌速率为800转/分，搅拌条件为常温、常压。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220201 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |