CN113999477A - 一种防臭男鞋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及男鞋的领域,具体公开了一种防臭男鞋及其制备方法。防臭男鞋包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷‑乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂;其制备方法为:S1.原料的制备;S2.鞋底的制备;S3.成鞋的制备。本申请的鞋底中采用薄荷‑乙醇提取液和丁香油,薄荷‑乙醇提取液和丁香油均具有较好的抑菌效果且气味芳香,可压制臭味,薄荷‑乙醇提取液中含有大量薄荷醇,可中和汗液中的乳酸,且薄荷‑乙醇提取液性凉,有利于抑制足底排出汗液,以丁香油作为媒介,可提高薄荷‑乙醇提取液和PVC之间的相容性,综合提高了男鞋的防臭效果,薄荷‑乙醇提取液和丁香油安全且对环境污染小,减少了化学添加剂的使用,具有一定的环保效果。
Description
技术领域
本申请涉及男鞋的领域,更具体地说,它涉及一种防臭男鞋及其制备方法。
背景技术
鞋子是日常生活中不可缺少的必需用品,一般由鞋底和鞋面组成,鞋底主要起到保护脚底的作用。
男生爱好运动,在运动过程中,由于鞋内部环境密闭,脚底和鞋底之间不断发生摩擦产生热量,导致脚底易产生大量汗液,汗液里除含水分、盐分外,还含有乳酸及尿素,在多汗环境下,脚上的细菌大量繁殖并分解角质蛋白,再加上汗液中的尿素、乳酸,就会导致鞋内产生臭味,有待改进。
发明内容
为了改善脚底出汗后鞋内易发臭的问题,本申请提供一种防臭男鞋及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种防臭男鞋,采用如下的技术方案:
一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋底包括如下重量份的原料:
50-60份PVC;
8-10份薄荷-乙醇提取液;
2-5份丁香油;
2-4份助剂;
1-2份稳定剂。
通过采用上述技术方案,薄荷-乙醇提取液和丁香油均具有较好的抑制细菌和真菌生长的效果,且薄荷-乙醇提取液和丁香油均具有芳香类气味,将薄荷-乙醇提取液和丁香油添加入鞋底的原料中,当足底与鞋底发生接触,薄荷-乙醇提取液和丁香油会抑制足底表面的细菌和真菌的增长和繁殖,且薄荷-乙醇提取液和丁香油的气味会压制足底和鞋内的臭味,从而达到较佳的防臭效果,并有利于减少足底脚气的形成。
另一方面,薄荷-乙醇提取液中含有大量薄荷醇,当足底产生汗液且汗液与鞋底接触时,薄荷醇可中和足底汗液中含有的乳酸,从而可减少乳酸带来的臭味,达到进一步抑制臭味形成的效果,且薄荷-乙醇提取液性凉,当足底汗液与鞋底接触,鞋底中的部分薄荷-乙醇提取液会通过汗液渗入足底,可使足底产生清凉感,有利于抑制足底热度的提升,从而有利于抑制足底排出汗液,间接提高了鞋底的防臭效果。
丁香油与PVC的相容性优于薄荷-乙醇提取液与PVC的相容性,且丁香油和薄荷-乙醇提取液的相容性较好,以丁香油作为媒介,可提高薄荷-乙醇提取液和PVC之间的相容性,使得薄荷-乙醇提取液在鞋底内部分布更加均匀,从而有利于进一步提高鞋底的防臭效果,使得采用上述鞋底制备的男鞋的防臭效果更佳。
薄荷-乙醇提取液是由薄荷经提取制得,丁香油是由丁香经提取制得,薄荷和丁香都属于天然植物,提取物安全且对环境污染小,在提高男鞋防臭性能的同时,减少了化学添加剂的使用,具有一定的环保效果。
优选的,按重量份数计,所述原料还包括6-8份维纶纤维。
通过采用上述技术方案,维纶纤维具有良好的吸湿性,加入鞋底内作为原料后,当足底产生汗液并与鞋底接触,鞋底内的维纶纤维可吸收足底的汗液,进而减少足底表面汗液的残留,抑制细菌和真菌滋生,达到更好的防臭效果,并有利于进一步减少足底脚气的形成;且维纶纤维的纤维强度良好、质软,可增强鞋底的韧性和鞋底内部的连接强度,使得鞋底不易发生开裂,有利于延长鞋底的使用寿命,使得男鞋更加耐用。
优选的,所述PVC为羟基化PVC,所述羟基化PVC是在氯气体系中制备得到的PVC的N-羟基丙烯酰胺接枝产物。
通过采用上述技术方案,羟基化PVC的分子结构中含有羟基,相比于PVC亲水性有所提高,有利于汗液渗入鞋底,提高了鞋底的吸湿性能,薄荷醇和维纶纤维的分子结构中均含有羟基,根据相似相容原理,提高了薄荷-乙醇提取液和维纶纤维与羟基化PVC之间的相容性,进而有利于进一步提高鞋底的吸湿性能和防臭性能。
优选的,按重量份数计,所述原料还包括4-6份N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺。
通过采用上述技术方案,当足底产生汗液且汗液与鞋底接触,N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺与汗液中的水分发生水解生成硅醇基,硅醇基和羟基化PVC表面的羟基发生脱水缩合反应,从而使N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺结合在羟基化PVC表面,结合过程中,N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺分子上的氮离子带正电荷吸引带负电荷的细菌,由于正电荷和负电荷之间的引力,细菌细胞膜和细胞壁上的负电荷分布不均造成细胞变形,细胞膜和细胞壁发生物理性破裂,使细菌发生接触死亡,从而抑制细菌在足底和鞋底滋生,减少了足底脚气的形成,并抑制了鞋底的霉变,使得鞋底更加耐用,且男鞋的防臭效果更佳。
优选的,按重量份数计,所述原料还包括3-5份氧化锌。
通过采用上述技术方案,氧化锌具有较好的导热性能,将氧化锌加入鞋底原料中,当足部因运动或行走产生热量,热量传递至鞋底并通过氧化锌传递至鞋底各处,有利于热量更快散失,减少了热量在男鞋内部的积聚,从而有利于减少足部汗液排出,提升了男鞋的防臭效果。
优选的,所述助剂为固化剂、增塑剂、防老剂中的一种或多种。
通过采用上述技术方案,根据实际需要,选择固化剂、增塑剂、防老剂中的一种或多种,以提高鞋底的综合性能。
第二方面,本申请提供一种防臭男鞋的制备方法,采用如下的技术方案:
一种防臭男鞋的制备方法,包括以下步骤:
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至110-120℃搅拌混匀,然后降温至90-100℃,边搅拌边加入混合物A搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,定型4-5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:将鞋面粘接于鞋底上,制得成鞋。
通过采用上述技术方案,先将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀后再与PVC进行混合,混合过程中,温度较高,混合物A中含有的乙醇挥发,薄荷-乙醇提取液中的有效组分存留于丁香油中与PVC混合,减少了薄荷-乙醇提取液中的有效组分的损耗。
优选的,按重量份数计,所述原料还包括6-8份维纶纤维、5-8份N-羟基丙烯酰胺、4-6份N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和3-5份氧化锌;
所述S1中,将PVC加热至110-120℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应20-30min,停止通氯气,抽真空至温度低于80-90℃,通空气1-1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至110-120℃搅拌混匀,然后降温至90-100℃,边搅拌边加入混合物B、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请采用薄荷-乙醇提取液和丁香油,薄荷-乙醇提取液和丁香油均具有较好的抑菌效果且气味芳香,可压制臭味,薄荷-乙醇提取液中含有大量薄荷醇,薄荷醇可中和汗液中含有的乳酸,且薄荷-乙醇提取液性凉,有利于抑制足底排出汗液,以丁香油作为媒介,可提高薄荷-乙醇提取液和PVC之间的相容性,综合提高了男鞋的防臭效果,薄荷-乙醇提取液和丁香油安全且对环境污染小,在提高男鞋防臭性能的同时减少了化学添加剂的使用,具有一定的环保效果。
2、本申请中优选采用羟基化PVC,羟基化PVC相比于PVC亲水性有所提高,有利于汗液渗入鞋底,提高了鞋底的吸湿性能,并提高了薄荷-乙醇提取液和维纶纤维与羟基化PVC之间的相容性,有利于进一步提高鞋底的吸湿性能和防臭性能。
3、本申请中优选采用N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺,当足底产生汗液,N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺与汗液中的水分发生水解生成硅醇基,硅醇基和羟基化PVC表面的羟基发生脱水缩合反应,结合过程中,N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺分子上的氮离子带正电荷吸引带负电荷的细菌,使细菌发生接触死亡,从而抑制细菌在足底和鞋底滋生,并抑制了鞋底的霉变,使得鞋底更加耐用,且男鞋的防臭效果更佳。
4、本申请中优选采用氧化锌,氧化锌具有较好的导热性能,有利于热量更快散失,减少了热量在男鞋内部的积聚,从而有利于减少足部汗液排出,提升了男鞋的防臭效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
PVC购于宁波奥科聚合物新材料有限公司,型号为AK265;丁香油购于吉水县聚源堂天然香料油有限公司,货号为丁香油-1;稳定剂采用钙锌稳定剂,购于炜林纳官方旗舰店,货号为WWP-G03B;维纶纤维购于泰安浩松纤维有限公司,型号为SH-PVA-6;N-羟基丙烯酰胺购于上海九邦化工有限公司;N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺购于重庆睿雅生物科技有限公司,货号为31024-56-3;氧化锌购于上海稳颜化工科技有限公司,型号为99.5;固化剂购于广州市业增化工有限公司,货号为593;聚氨酯树脂胶购于温辞旗舰店,货号为mJnictzJ,商品编号为10036173097835;增塑剂购于上海凯茵化工化工专营店,货号为857496,型号为DINP;防老剂购于上海久庆化工有限公司,货号为789-123;玻璃纤维购于常州筑威建筑材料有限公司,规格为18mm。
需要指出的是,%(v/v)指的是体积百分比。
以下实施方式中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
原料的制备例
制备例1
薄荷-乙醇提取液的制备:取20g薄荷叶在40℃烘箱中烘干至恒重,冷却至室温,将烘干后的薄荷叶和150ml 50%(v/v)乙醇一同置于烧瓶内,在400W功率、50℃下超声提取1h,冷却过滤,将滤液置于60℃水浴中浓缩至50ml,制得薄荷-乙醇提取液。
实施例
实施例1
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为固化剂,各组分含量如下表1-1所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物A搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型4min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例2
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为固化剂,各组分含量如下表1-1所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至120℃搅拌混匀,然后降温至100℃,边搅拌边加入混合物A搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例3
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为固化剂,各组分含量如下表1-1所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至115℃搅拌混匀,然后降温至95℃,边搅拌边加入混合物A搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例4
与实施例1的区别在于,鞋底的原料中加入维纶纤维,各组分含量如下表1-1所示。
S1.原料的制备:将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物B搅拌混匀,制得混合料,待用。
实施例5
与实施例4的区别在于,PVC为羟基化PVC,各组分含量如下表1-1所示。
S1.原料的制备:将PVC加热至110℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应30min,停止通氯气,抽真空至温度低于80℃,通空气1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物B搅拌混匀,制得混合料,待用。
实施例6
与实施例5的区别在于,鞋底的原料中加入N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺,各组分含量如下表1-1所示。
S1.原料的制备:将PVC加热至110℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应30min,停止通氯气,抽真空至温度低于80℃,通空气1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物B和N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺搅拌混匀,制得混合料,待用。
实施例7
与实施例1的区别在于,鞋底的原料中加入氧化锌,各组分含量如下表1-1所示。
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物A和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用。
实施例8
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂、维纶纤维、N-羟基丙烯酰胺、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为质量比为1:1的增塑剂和防老剂,各组分含量如下表1-1所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将PVC加热至110℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应30min,停止通氯气,抽真空至温度低于80℃,通空气1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物B、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型4min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例9
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂、维纶纤维、N-羟基丙烯酰胺、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为质量比为1:1的增塑剂和防老剂,各组分含量如下表1-2所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将PVC加热至120℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应20min,停止通氯气,抽真空至温度低于90℃,通空气1h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至120℃搅拌混匀,然后降温至100℃,边搅拌边加入混合物B、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例10
本申请公开了一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,鞋底包括如下原料:PVC、薄荷-乙醇提取液、丁香油、助剂、稳定剂、维纶纤维、N-羟基丙烯酰胺、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌,其中,薄荷-乙醇提取液由制备例1获得,助剂为质量比为1:1的增塑剂和防老剂,各组分含量如下表1-2所示。
防臭男鞋的制备方法包括以下步骤:
S1.原料的制备:将PVC加热至115℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应25min,停止通氯气,抽真空至温度低于85℃,通空气1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至115℃搅拌混匀,然后降温至95℃,边搅拌边加入混合物B、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,模具温度为150℃,定型5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:采用聚氨酯树脂胶将鞋面粘接于鞋底上并用手按压5s,整理定型,制得成鞋。
实施例11
与实施例4的区别在于,将维纶纤维替换为玻璃纤维,各组分含量如下表1-2所示。
实施例12
与实施例6的区别在于,将N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺替换为苯胺,各组分含量如下表1-2所示。
实施例13
与实施例4的区别在于,鞋底的原料中加入N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺,各组分含量如下表1-2所示。
S1.原料的制备:将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将PVC、稳定剂和助剂加热至110℃搅拌混匀,然后降温至90℃,边搅拌边加入混合物B和N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺搅拌混匀,制得混合料,待用。
实施例14
与实施例7的区别在于,将氧化锌替换为氧化铜,各组分含量如下表1-2所示。
对比例
对比例1
与实施例1的区别在于,以原料中未添加薄荷-乙醇提取液和丁香油的鞋底作为空白对照组。
对比例2
与实施例1的区别在于,鞋底的原料中未添加薄荷-乙醇提取液,各组分含量如下表1-2所示。
对比例3
与实施例1的区别在于,鞋底的原料中未添加丁香油,各组分含量如下表1-2所示。
对比例4
与实施例1的区别在于,将丁香油替换为羟基硅油,各组分含量如下表1-2所示。
表1-1 组分含量表(单位:g)
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
PVC | 500 | 600 | 550 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
薄荷-乙醇提取液 | 80 | 100 | 90 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
丁香油/羟基硅油 | 20 | 50 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
助剂 | 20 | 40 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
稳定剂 | 10 | 20 | 15 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
维纶纤维/玻璃纤维 | / | / | / | 60 | 60 | 60 | / | 60 |
N-羟基丙烯酰胺 | / | / | / | / | 50 | 50 | / | 50 |
N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺/苯胺 | / | / | / | / | / | 40 | / | 40 |
氧化锌/氧化铜 | / | / | / | / | / | / | 30 | 30 |
表1-2 组分含量表(单位:g)
实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | 实施例13 | 实施例14 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
PVC | 600 | 550 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
薄荷-乙醇提取液 | 100 | 90 | 80 | 80 | 80 | 80 | / | 80 | 80 |
丁香油/羟基硅油 | 50 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | / | 20 |
助剂 | 40 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
稳定剂 | 20 | 15 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
维纶纤维/玻璃纤维 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | / | / | / | / |
N-羟基丙烯酰胺 | 80 | 65 | / | 50 | / | / | / | / | / |
N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺/苯胺 | 60 | 50 | / | 40 | 40 | / | / | / | / |
氧化锌/氧化铜 | 50 | 40 | / | / | / | 30 | / | / | / |
性能检测试验
试样的制备:将实施例1-14和对比例1-4的混合料浇注制得240mm×130mm×20mm的鞋底作为试样。
(1)防臭效果测定(以抑菌率表征鞋底的防臭效果):将实施例1-14和对比例1-4制得的各个试样分别浸入浓度为103个/ml的金黄色葡萄球菌菌液中,然后置于40W灯光下照射,25℃下震荡1h,结束后采用平板计数测出菌数,计算抑菌率,抑菌率越大,鞋底的抗菌效果越好,即鞋底的防臭效果越佳,测试结果如下表2所示。
(2)吸湿性测定(以吸水率表征鞋底的吸湿性):取实施例1、4-5、11制得的试样,测定其重量(m1)并记录,将上述试样浸入25℃蒸馏水中静置5h,取出试样,擦干试样表面的水分进行称重并记录(m2),通过下列公式计算试样的吸水率:
吸水率(%)=(m2-m1)/m1×100%
吸水率越大则试样的吸湿性越好,测试结果如下表2所示。
(3)导热效果测定:取实施例1、7、13制得的试样,将试样的其中一个侧面贴于盛有水温为60℃的自来水的水箱的外侧壁上,水箱内水面的高度高于水箱外侧试样的高度,试样的侧面与水箱的外侧壁完全贴合,再将温度计的液泡抵接于试样远离水箱的侧面的中点,记录温度计的读数达到40℃时所用的时间,时间越短,导热效果越好,测试结果如下表2所示。
表2 各实施例和对比例的测试结果表
抑菌率/% | 吸水率/% | 时间/s | |
实施例1 | 67.3 | 4.2 | 59 |
实施例2 | 69.5 | / | / |
实施例3 | 67.9 | / | / |
实施例4 | 71.1 | 9.5 | / |
实施例5 | 74.8 | 12.2 | / |
实施例6 | 83.6 | / | / |
实施例7 | 77.8 | / | 33 |
实施例8 | 89.6 | / | / |
实施例9 | 91.7 | / | / |
实施例10 | 91.1 | / | / |
实施例11 | 68.5 | 3.7 | / |
实施例12 | 76.2 | / | / |
实施例13 | 74.3 | / | / |
实施例14 | 75.1 | / | 41 |
对比例1 | -45.8 | / | / |
对比例2 | 24.9 | / | / |
对比例3 | 36.2 | / | / |
对比例4 | 40.5 | / | / |
综上所述,可以得出以下结论:
1.结合实施例1和对比例1-2并结合表2可以看出,在鞋底的原料中加入丁香油能提高男鞋的防臭效果。
2.结合实施例1和对比例1、3并结合表2可以看出,在鞋底的原料中加入薄荷-乙醇提取液能提高男鞋的防臭效果。
3.结合实施例1和对比例1-4并结合表2可以看出,在鞋底的原料中共同加入薄荷-乙醇提取液和丁香油可协同提高男鞋的防臭效果,其原因可能是:丁香油与PVC的相容性优于薄荷-乙醇提取液与PVC的相容性,且丁香油和薄荷-乙醇提取液的相容性较好,以丁香油作为媒介,可提高薄荷-乙醇提取液和PVC之间的相容性,使得薄荷-乙醇提取液在鞋底内部分布更加均匀,从而有利于进一步提高男鞋的防臭效果。
4.结合实施例1、4、11并结合表2可以看出,在鞋底的原料中加入维纶纤维能提高男鞋的吸湿性能。
5.结合实施例1、5并结合表2可以看出,对PVC进行羟基化有利于进一步提高男鞋的吸湿性能,其原因可能是:羟基化PVC的分子结构中含有羟基,相比于PVC亲水性有所提高,维纶纤维的分子结构中含有羟基,根据相似相容原理,提高了维纶纤维与羟基化PVC之间的相容性,进而有利于进一步提高鞋底的吸湿性能。
6.结合实施例1、5-6、12-13并结合表2可以看出,在鞋底原料中共同加入羟基化PVC和N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺可提高男鞋的防臭效果,其原因可能是:N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺与水发生水解生成硅醇基,硅醇基和羟基化PVC表面的羟基发生脱水缩合反应,从而使N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺结合在羟基化PVC表面,结合过程中,N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺分子上的氮离子带正电荷吸引带负电荷的细菌,使细菌发生接触死亡,抑制细菌在鞋底的滋生,从而提高了男鞋的防臭效果。
7.结合实施例1、7、13并结合表2可以看出,在鞋底原料中加入氧化锌可提高男鞋的抑菌效果和导热性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种防臭男鞋,包括鞋底和鞋面,其特征在于,所述鞋底包括如下重量份的原料:
50-60份PVC;
8-10份薄荷-乙醇提取液;
2-5份丁香油;
2-4份助剂;
1-2份稳定剂。
2.根据权利要求1所述的防臭男鞋,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括6-8份维纶纤维。
3.根据权利要求2所述的防臭男鞋,其特征在于:所述PVC为羟基化PVC,所述羟基化PVC是在氯气体系中制备得到的PVC的N-羟基丙烯酰胺接枝产物。
4.根据权利要求3所述的防臭男鞋,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括4-6份N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺。
5.根据权利要求1所述的防臭男鞋,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括3-5份氧化锌。
6.根据权利要求1所述的防臭男鞋,其特征在于:所述助剂为固化剂、增塑剂、防老剂中的一种或多种。
7.一种制备权利要求1所述的防臭男鞋的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.原料的制备:将薄荷-乙醇提取液和丁香油搅拌混匀,制得混合物A,将PVC、稳定剂和助剂加热至110-120℃搅拌混匀,然后降温至90-100℃,边搅拌边加入混合物A搅拌混匀,制得混合料,待用;
S2.鞋底的制备:将混合料浇注于模具中,定型4-5min后取出,修整毛边,制得鞋底;
S3.成鞋的制备:将鞋面粘接于鞋底上,制得成鞋。
8.根据权力要求7所述的防臭男鞋的制备方法,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括6-8份维纶纤维、5-8份N-羟基丙烯酰胺、4-6份N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和3-5份氧化锌;
所述S1中,将PVC加热至110-120℃,加入N-羟基丙烯酰胺并通入氯气,搅拌反应20-30min,停止通氯气,抽真空至温度低于80-90℃,通空气1-1.5h,滴加5%(v/v)氢氧化钠溶液进行中和,然后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,制得羟基化PVC;
将维纶纤维和薄荷-乙醇提取液搅拌混匀,接着加入丁香油搅拌混匀,制得混合物B,将羟基化PVC、稳定剂和助剂加热至110-120℃搅拌混匀,然后降温至90-100℃,边搅拌边加入混合物B、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺和氧化锌搅拌混匀,制得混合料,待用。
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