CN113997451A - 一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 - Google Patents
一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113997451A CN113997451A CN202111513670.XA CN202111513670A CN113997451A CN 113997451 A CN113997451 A CN 113997451A CN 202111513670 A CN202111513670 A CN 202111513670A CN 113997451 A CN113997451 A CN 113997451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polyester
- box
- drive case
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，包括熔料炉，所述熔料炉的顶部固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内腔的顶部通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有电动伸缩筒，本发明涉及涤纶生产技术领域。该涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，通过在熔料炉的内部使用加热棒进行加热，并利用第一电机带动其进行旋转，可以让材料在加热的同时能够搅拌均匀，从而使材料内部受热更加快速，提高制备速度，同时螺纹杆的作用能够让加压板进行下降，把熔料炉内部的材料全部挤出，保证了熔料炉内部的洁净度，避免了内壁上粘黏材料。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶生产技术领域，具体为一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置。
背景技术
聚酯材料用途广泛，涤纶丝等产品都是由聚酯加工而来，当前聚酯生产设备在进行制备时，内部功能较为单一只能具有加温作用，导致材料内部受热缓慢，从而影响了制备产品的速度，并且聚酯在进行冷却时需要经过较长的水冷却，然后才能制粒，这个过程极大的降低了制粒的切片效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，解决了当前聚酯制粒设备功能单一材料受热缓慢，影响生产效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，包括熔料炉，所述熔料炉的顶部固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内腔的顶部通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有电动伸缩筒，所述电动伸缩筒的底端依次贯穿第一驱动箱和熔料炉并延伸至熔料炉的内部，所述熔料炉内腔的顶部固定连接有环形滑槽板，所述环形滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有连接板，所述电动伸缩筒位于熔料炉内部的一端固定连接有锥形筒，所述连接板的顶部开设有与锥形筒相配合使用的方形孔，所述连接板底部的外侧固定安装有加热棒，所述加热棒的表面套接有加压板，所述加压板的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有与锥形筒相配合使用的方形插筒，所述熔料炉的两侧均连通有加料管。
优选的，所述熔料炉的底部通过支架固定连接有运料框，所述熔料炉和运料框之间连通有排料管，所述排料管的表面且位于熔料炉的外部固定安装有电磁阀，所述运料框的内部固定安装有传送机构，所述运料框的左侧固定连接有压料箱，且压料箱和运料框之间为连通关系，所述压料箱的左侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过支架固定连接有竖杆。
优选的，所述竖杆的底端贯穿压料箱并延伸至压料箱的内部，所述竖杆延伸至压料箱内部的一端固定连接有挤压板，所述压料箱的底部通过开设开口固定连接有与挤压板相配合使用的压膜板。
优选的，所述运料框表面和后部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有导线筒，所述运料框的底部通过支架固定连接有与冷却箱相配合使用的冷却盒。
优选的，所述运料框底部的右侧固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第二驱动箱并延伸至第二驱动箱的右侧，所述转动杆延伸至第二驱动箱外部的一侧固定连接有导向杆，所述运料框底部的右侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有第二滑块。
优选的，所述第二滑块的一侧固定连接有刀片，所述刀片的左侧固定连接有与导向杆相配合使用的导向框，且导向杆的一端延伸至导向框的内部，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有引线盒。
优选的，所述引线盒内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有轧线筒，两个所述横杆的前端均贯穿引线盒并延伸至引线盒的表面，所述横杆延伸至引线盒表面的一端固定连接有相互啮合的齿轮。
优选的，所述引线盒的后部固定连接有第三驱动箱，所述第三驱动箱内腔的后部通过固定板固定连接有马达，上部所述横杆的后端依次贯穿引线盒和第三驱动箱并延伸至第三驱动箱的内部，所述横杆延伸至第三驱动箱内部的一端通过联轴器与马达的输出轴固定连接。
有益效果
本发明提供了一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，通过在熔料炉的内部使用加热棒进行加热，并利用第一电机带动其进行旋转，可以让材料在加热的同时能够搅拌均匀，从而使材料内部受热更加快速，提高制备速度，同时螺纹杆的作用能够让加压板进行下降，把熔料炉内部的材料全部挤出，保证了熔料炉内部的洁净度，避免了内壁上粘黏材料。
(2)、该涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，通过在冷却箱的内部安装有导线筒，聚酯材料成丝后在水内降温移动时，能够达到牵引作用，并且其表面相对光滑，在一定程度上保证了材料的完好性，避免被碰断，有效提高了产品的质量。
(3)、该涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，通过在冷却箱的内部设置有冷却盒，并在冷却盒的内部循环流动制冷剂，使其降低冷却箱内部水的温度，从而加快了材料的冷却以及固化，为后续的切粒提高了效率，极大的增加了生产量以及速率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明熔料炉结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明运料框、压料箱和冷却箱结构的剖视图；
图5为本发明图4中B处的局部放大图；
图6为本发明引线盒与第三驱动箱内部结构的侧视图；
图7为本发明导向杆、刀片和导向框结构的侧视图。
图中：1、熔料炉；2、第一驱动箱；3、第一电机；4、环形滑槽板；5、第一滑块；6、连接板；7、锥形筒；8、方形孔；9、加热棒；10、加压板；11、螺纹杆；12、方形插筒；13、加料管；14、排料管；15、电磁阀；16、运料框；17、传送机构；18、压料箱；19、电动伸缩杆；20、竖杆；21、挤压板；22、压膜板；23、连接杆；24、冷却箱；25、导线筒；26、冷却盒；27、第二驱动箱；28、第二电机；29、转动杆；30、导向杆；31、滑槽板；32、第二滑块；33、刀片；34、引线盒；35、横杆；36、第三驱动箱；37、马达；38、齿轮；39、轧线筒；41、电动伸缩筒；42、导向框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，包括熔料炉1，熔料炉1的顶部固定连接有第一驱动箱2，第一驱动箱2内腔的顶部通过固定板固定连接有第一电机3，第一电机3为伺服电机，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有电动伸缩筒41，电动伸缩筒41的底端依次贯穿第一驱动箱2和熔料炉1并延伸至熔料炉1的内部，熔料炉1内腔的顶部固定连接有环形滑槽板4，环形滑槽板4的内部滑动安装有第一滑块5，第一滑块5的底部固定连接有连接板6，电动伸缩筒41位于熔料炉1内部的一端固定连接有锥形筒7，连接板6的顶部开设有与锥形筒7相配合使用的方形孔8，连接板6底部的外侧固定安装有加热棒9，加热棒9设置有若干个，加热棒9的表面套接有加压板10，加压板10的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端固定连接有与锥形筒7相配合使用的方形插筒12，熔料炉1的两侧均连通有加料管13。熔料炉1的底部通过支架固定连接有运料框16，熔料炉1和运料框16之间连通有排料管14，排料管14的表面且位于熔料炉1的外部固定安装有电磁阀15，运料框16的内部固定安装有传送机构17，运料框16的左侧固定连接有压料箱18，且压料箱18和运料框16之间为连通关系。
压料箱18的左侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶端通过支架固定连接有竖杆20，运料框16可将原料进行快速移动。竖杆20的底端贯穿压料箱18并延伸至压料箱18的内部，竖杆20延伸至压料箱18内部的一端固定连接有挤压板21，压料箱18的底部通过开设开口固定连接有与挤压板21相配合使用的压膜板22，挤压板21和压膜板22的配合能够将材料进行挤压成丝状。所述运料框16表面和后部的两侧均固定连接有连接杆23，连接杆23的底端固定连接有冷却箱24，冷却箱24内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有导线筒25，运料框16的底部通过支架固定连接有与冷却箱24相配合使用的冷却盒26，冷却盒26可以加速材料的冷却。
所述运料框16底部的右侧固定连接有第二驱动箱27，第二驱动箱27内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机28，第二电机28为伺服电机，第二电机28的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆29，转动杆29的一端贯穿第二驱动箱27并延伸至第二驱动箱27的右侧，转动杆29延伸至第二驱动箱27外部的一侧固定连接有导向杆30，运料框16底部的右侧固定连接有滑槽板31，滑槽板31的内部滑动安装有第二滑块32。所述第二滑块32的一侧固定连接有刀片33，刀片33的左侧固定连接有与导向杆30相配合使用的导向框42，且导向杆30的一端延伸至导向框42的内部，冷却箱24顶部的右侧固定连接有引线盒34，导向框42可带动刀片33上下移动。所述引线盒34内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有横杆35，横杆35的表面固定连接有轧线筒39，两个横杆35的前端均贯穿引线盒34并延伸至引线盒34的表面，横杆35延伸至引线盒34表面的一端固定连接有相互啮合的齿轮38，齿轮38的作用可以让两个轧线筒39滚动引线。所述引线盒34的后部固定连接有第三驱动箱36，第三驱动箱36内腔的后部通过固定板固定连接有马达37，马达37为伺服马达，上部横杆35的后端依次贯穿引线盒34和第三驱动箱36并延伸至第三驱动箱36的内部，横杆35延伸至第三驱动箱36内部的一端通过联轴器与马达37的输出轴固定连接。
本发明中涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置的工作原理为：使用时，将各种原料通过加料管13倒入熔料炉1的内部，然后加热棒9进行加温使原料融合，第一电机3启动在锥形筒7和方形孔8的对接下带动连接板6以及加热棒9进行旋转搅拌，使原料熔化更快更加均匀，当聚酯材料制备完成后，电动伸缩筒41推动锥形筒7离开方形孔8并插入方形插筒12的内部，然后将电磁阀15打开，第一电机3启动在螺纹杆11的作用下加压板10向下挤压将材料从排料管14挤压进运料框16内，然后传送机构17启动带动材料移动并落入压料箱18的内部，电动伸缩杆19启动通过竖杆20带动挤压板21下压，材料在压力下通过压膜板22成条状落入冷却箱24内部，冷却箱24内部的水进行降温固化，冷却盒26内部的肯却液可以加速降温和固化，固化完成后工作人员用手牵引穿过导线筒25拉入引线盒34内，然后马达37启动通过齿轮38的啮合让轧线筒39夹着丝线拉动，第二电机28启动带动导向杆30旋转，在导向框42的导向作用下刀片33上下移动对聚酯条进行切割使其成为颗粒状，而在冷却加工的同时，熔料炉1已经开始制作下一批次的材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，包括熔料炉(1)，其特征在于：所述熔料炉(1)的顶部固定连接有第一驱动箱(2)，所述第一驱动箱(2)内腔的顶部通过固定板固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有电动伸缩筒(41)，所述电动伸缩筒(41)的底端依次贯穿第一驱动箱(2)和熔料炉(1)并延伸至熔料炉(1)的内部，所述熔料炉(1)内腔的顶部固定连接有环形滑槽板(4)，所述环形滑槽板(4)的内部滑动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底部固定连接有连接板(6)，所述电动伸缩筒(41)位于熔料炉(1)内部的一端固定连接有锥形筒(7)，所述连接板(6)的顶部开设有与锥形筒(7)相配合使用的方形孔(8)，所述连接板(6)底部的外侧固定安装有加热棒(9)，所述加热棒(9)的表面套接有加压板(10)，所述加压板(10)的顶部通过开设开口螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有与锥形筒(7)相配合使用的方形插筒(12)，所述熔料炉(1)的两侧均连通有加料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述熔料炉(1)的底部通过支架固定连接有运料框(16)，所述熔料炉(1)和运料框(16)之间连通有排料管(14)，所述排料管(14)的表面且位于熔料炉(1)的外部固定安装有电磁阀(15)，所述运料框(16)的内部固定安装有传送机构(17)，所述运料框(16)的左侧固定连接有压料箱(18)，且压料箱(18)和运料框(16)之间为连通关系，所述压料箱(18)的左侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的顶端通过支架固定连接有竖杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述竖杆(20)的底端贯穿压料箱(18)并延伸至压料箱(18)的内部，所述竖杆(20)延伸至压料箱(18)内部的一端固定连接有挤压板(21)，所述压料箱(18)的底部通过开设开口固定连接有与挤压板(21)相配合使用的压膜板(22)。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述运料框(16)表面和后部的两侧均固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底端固定连接有冷却箱(24)，所述冷却箱(24)内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有导线筒(25)，所述运料框(16)的底部通过支架固定连接有与冷却箱(24)相配合使用的冷却盒(26)。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述运料框(16)底部的右侧固定连接有第二驱动箱(27)，所述第二驱动箱(27)内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)的一端贯穿第二驱动箱(27)并延伸至第二驱动箱(27)的右侧，所述转动杆(29)延伸至第二驱动箱(27)外部的一侧固定连接有导向杆(30)，所述运料框(16)底部的右侧固定连接有滑槽板(31)，所述滑槽板(31)的内部滑动安装有第二滑块(32)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述第二滑块(32)的一侧固定连接有刀片(33)，所述刀片(33)的左侧固定连接有与导向杆(30)相配合使用的导向框(42)，且导向杆(30)的一端延伸至导向框(42)的内部，所述冷却箱(24)顶部的右侧固定连接有引线盒(34)。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述引线盒(34)内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有横杆(35)，所述横杆(35)的表面固定连接有轧线筒(39)，两个所述横杆(35)的前端均贯穿引线盒(34)并延伸至引线盒(34)的表面，所述横杆(35)延伸至引线盒(34)表面的一端固定连接有相互啮合的齿轮(38)。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置，其特征在于：所述引线盒(34)的后部固定连接有第三驱动箱(36)，所述第三驱动箱(36)内腔的后部通过固定板固定连接有马达(37)，上部所述横杆(35)的后端依次贯穿引线盒(34)和第三驱动箱(36)并延伸至第三驱动箱(36)的内部，所述横杆(35)延伸至第三驱动箱(36)内部的一端通过联轴器与马达(37)的输出轴固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111513670.XA CN113997451A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111513670.XA CN113997451A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113997451A true CN113997451A (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79931980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111513670.XA Pending CN113997451A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113997451A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208359166U (zh) * | 2018-05-11 | 2019-01-11 | 洪泽华力工贸有限公司 | 一种具有均匀搅拌机构的挤塑装置 |
| CN110951136A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 清远市佳易新材料科技有限公司 | 一种高透明度再生塑料配方、制备方法及造粒机 |
| CN111172848A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 江苏省建筑工程集团有限公司 | 一种非固化橡胶沥青施工设备 |
| CN212760228U (zh) * | 2020-06-23 | 2021-03-23 | 四川省欧邦动物药业有限公司 | 一种小容量注射剂生产用安瓿清洗装置 |
| CN213291288U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-05-28 | 青岛川青院新材料科技有限公司 | 一种造粒机用冷却装置 |
| CN214025832U (zh) * | 2020-11-03 | 2021-08-24 | 北京中医药大学 | 一种中药饮片加工用的切片机 |
| CN214926067U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-30 | 东莞市普凯塑料科技有限公司 | 造粒设备 |
-
2021
- 2021-12-13 CN CN202111513670.XA patent/CN113997451A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208359166U (zh) * | 2018-05-11 | 2019-01-11 | 洪泽华力工贸有限公司 | 一种具有均匀搅拌机构的挤塑装置 |
| CN110951136A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 清远市佳易新材料科技有限公司 | 一种高透明度再生塑料配方、制备方法及造粒机 |
| CN111172848A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 江苏省建筑工程集团有限公司 | 一种非固化橡胶沥青施工设备 |
| CN212760228U (zh) * | 2020-06-23 | 2021-03-23 | 四川省欧邦动物药业有限公司 | 一种小容量注射剂生产用安瓿清洗装置 |
| CN213291288U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-05-28 | 青岛川青院新材料科技有限公司 | 一种造粒机用冷却装置 |
| CN214025832U (zh) * | 2020-11-03 | 2021-08-24 | 北京中医药大学 | 一种中药饮片加工用的切片机 |
| CN214926067U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-30 | 东莞市普凯塑料科技有限公司 | 造粒设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213412826U (zh) | 一种双层光身硅胶线加工用挤出机 | |
| CN113997451A (zh) | 一种涤纶长丝生产用聚酯切片制粒装置 | |
| CN111716672A (zh) | 专用于生产pbt塑料板的工艺方法 | |
| CN212288605U (zh) | 一种餐具生产用片材成型装置 | |
| CN210940356U (zh) | 一种生产pla嘴棒隔热段的装置 | |
| CN211683395U (zh) | 一种热塑性塑料的挤出成型设备 | |
| CN101698271A (zh) | 高效率高密度磷铜球加工方法 | |
| CN205467303U (zh) | 一种塑料包装材料用的吹膜机 | |
| CN205553117U (zh) | 智能化3d快速成型物料塑化单线生产系统 | |
| CN203393282U (zh) | 一种利用废旧pet生产扁丝的装置 | |
| CN206374165U (zh) | 一种用于生产低烟无卤再生料的挤塑系统 | |
| CN214491516U (zh) | 一种线缆加工用挤出机 | |
| CN208359166U (zh) | 一种具有均匀搅拌机构的挤塑装置 | |
| CN110654009A (zh) | 一种厚板板材挤出设备生产线 | |
| CN217073431U (zh) | 一种带芯糖棒的制造设备 | |
| CN207711322U (zh) | 一种用于电缆加工的挤出机 | |
| CN110667067A (zh) | 一种实心棒材挤出设备生产线 | |
| CN211941950U (zh) | 一种混凝土防裂纤维拉丝设备 | |
| CN210634083U (zh) | 一种实心棒材挤出设备生产线 | |
| CN212920218U (zh) | 一种牛奶瓶盖注塑机集中供料系统 | |
| CN216941394U (zh) | 一种具有新型切割机构的塑料造粒设备 | |
| CN219563519U (zh) | 一种秸秆回收加工设备 | |
| CN213564256U (zh) | 一种发热电缆挤出成型装置 | |
| CN214725456U (zh) | 一种rohs2.0环保料的塑化机 | |
| CN214115788U (zh) | 一种出料稳定的喷熔挤出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220201 |