CN113997035A - 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统 - Google Patents

一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113997035A
CN113997035A CN202111325176.0A CN202111325176A CN113997035A CN 113997035 A CN113997035 A CN 113997035A CN 202111325176 A CN202111325176 A CN 202111325176A CN 113997035 A CN113997035 A CN 113997035A
Authority
CN
China
Prior art keywords
information
weight
plc system
grouping information
weight grouping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111325176.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈飞
金骏
史定华
陈黎君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Jiefang Automotive Co Ltd
Original Assignee
FAW Jiefang Automotive Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Jiefang Automotive Co Ltd filed Critical FAW Jiefang Automotive Co Ltd
Priority to CN202111325176.0A priority Critical patent/CN113997035A/zh
Publication of CN113997035A publication Critical patent/CN113997035A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16Sorting according to weight
    • B07C5/28Sorting according to weight using electrical control means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统。该方法包括:获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;判断各所述重量分组信息的一致性,根据所述判断的结果进行信息提示。本发明实施例提供的技术方案,在将活塞装配至发动机的环节过程中,能够对单台发动机的全套活塞重量是否一致进行准确识别并对结果进行提示,便于后续流程能够依据提示信息执行正确的操作,从根源上杜绝因活塞分组错误导致发动机装调质量问题的发生。

Description

一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统
技术领域
本发明实施例涉及发动机装配技术,尤其涉及一种发动机活塞重量分组的 防错方法和系统。
背景技术
发动机活塞在生产制造过程中,为适应工厂大批量生产经济性和工艺条件 的需求,往往需要给活塞的重量制定一个较宽的公差范围,然后通过重量分组 来实现同一台内燃机装机的活塞重量基本接近,控制发动机曲柄连杆机构惯性 负荷均衡性,保证内燃机运转平稳,提高其平衡性以及装车后车辆的平顺性和 舒适性。因此,发动机活塞在装配至发动机上时,必须保证发动机每缸的活塞 重量分组是一致的。
现有技术中,发动机活塞重量分组方法均是应用在活塞制造阶段完成的,但 活塞从生产制造到装配整机的过程中,涉及到包装、运输、拆包、分料等多个 环节,需要完全确保装配至发动机上的一组活塞重量分组是完全相同的。即使 在生产制造过程中已经对活塞进行正确分组,在装配阶段的错装问题仍然难以 避免。
现有技术需要提供一种自动化程度高、成本低,在装配阶段能够对活塞重量 分组进行有效检测的方法。
发明内容
本发明实施例提供一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统,以实现发 动机装配过程中对活塞分组一致性的有效管控。
第一方面,本发明实施例提供了一种发动机活塞重量分组的防错方法,该 方法包括:
PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;
所述PLC系统判断各所述重量分组信息的一致性,根据一致性判断结果进 行信息提示。
第二方面,本发明实施例还提供了一种发动机活塞重量分组的防错系统, 该系统包括:
PLC系统;
所述PLC系统包括:
分组信息获取模块,用于获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;
一致性判断模块,用于判断所述重量分组信息的一致性;
信息提示模块,用于根据所述判断的结果进行信息提示。
本发明实施例通过PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信 息;PLC系统判断各重量分组信息的一致性,根据一致性判断结果进行信息提 示。解决了发动机活塞在在装配阶段时可能出现的活塞重量分组不一致的问题, 实现了在装配过程中,对单台发动机的活塞重量分组一致性进行准确识别及提 示,帮助生产线杜绝因分组错误导致的发动机装调质量问题的发生。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种发动机活塞重量分组的防错方法的流程 图;
图2为本发明实施例二提供的一种发动机活塞重量分组的防错方法的流程 图;
图3是本发明实施例三提供的一种发动机活塞重量分组的防错系统的结构 示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明实施例作进一步的详细说明。可以理解的 是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明实施例,而非对本发明实施 例的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明实 施例相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种发动机活塞重量分组的防错方法的流程 图,可适用于发动机活塞的装配作业流程。该方法主要由发动机活塞重量分组 的防错系统来执行,该系统包括一个或多个扫描终端设备,还包括至少一个PLC 系统。扫描终端设备是能够扫描二维码并获取其中信息的设备,其能够与PLC 系统进行有线或无线通信交互。PLC系统即可编程逻辑控制器组建的自动控制 系统,用于管理工厂流水线中的设备运行。
该方法具体包括如下步骤:
S110、PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;
其中,单台发动机常见的气缸缸数有3缸、4缸、6缸、8缸等,每台气缸 相应的装配有一个活塞。图2是本发明实施例所适用的活塞重量分组编码规则 示例图,根据产品设计的活塞重量分组公差范围,将活塞实际称重重量分为1、 2、3、4四个重量分组代码,该代码代表活塞重量分组信息。根据不同的精度 要求,活塞重量分组公差范围可以调整。
S120、PLC系统判断各所述重量分组信息的一致性;
其中,单台气缸的每个活塞都有自身的重量分组信息,对于单台发动机而 言,为了控制发动机曲柄连杆机构惯性负荷均衡性,任意两缸所装配的活塞重 量分组信息均需一致,以4缸发动机为例,其装配有4个活塞,这4个活塞的 重量分组信息均应一致,即重量分组代码相同,例如均为1。
示例性的,活塞重量分组编码规则如表1所示:
表1活塞重量分组编码规则表
活塞实际重量 重量分组范围 重量分组代码
1092 1090-1100 1
1105 1101-1110 2
1119 1111-1120 3
1123 1121-1130 4
S130、PLC系统根据一致性判断结果进行信息提示。
其中,当单台发动机的每缸的活塞重量分组信息均一致时,其一致性判断 结果为一致;反之,任意两个活塞的重量分组信息不一致时,其一致性判断结 果为不一致。根据一致性判断结果,PLC系统会作出相应的信息提示,以使操 作人员或者自动化设备得到该提示后能够确定此时单台发动机的至少两个活塞 的重量分组信息是否一致。信息提示方法可以包括警示灯变化,声音提示,发 出系统消息等。
本实施例的技术方案,通过获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信 息;判断各所述重量分组信息的一致性;根据一致性判断结果进行信息提示, 解决了发动机活塞在在装配阶段时可能出现的活塞重量分组不一致的问题,实 现了在装配过程中,对单台发动机的活塞重量分组一致性进行准确识别及提示, 帮助生产线杜绝因分组错误导致的发动机装调质量问题的发生。
在上述技术方案的基础上,PLC系统根据所述判断的结果进行信息提示包 括:
若所述判断的结果为一致,PLC系统提示合格。该结果表明正在进行识别 的单台发动机的活塞的重量分组信息一致,即各活塞的重量均衡,可以启动线 体,将发动机流入下一道工序。
若所述判断的结果为不一致,则PLC系统提示不合格,将所述不合格信息 与线体PLC信号进行互锁。此时则无法启动线体,直至更换活塞,重新扫描并 得到合格提示后,方可启动线体,避免不合格发动机流入下一道工序。
其中,PLC系统根据所述一致性判断结果进行信息提示之后,还可以包括: 若所述一致性判断结果为不一致,则发出更换活塞的提示。
此时操作人员或者自动化设备可以根据各活塞的重量分组信息,选择适当 的活塞进行替换,以满足一致性需求。
通过对一致性判断结果进行准确提示并设计相应的后续流程,本实施例的 技术方案能够确保在现有活塞不符合要求时锁定流程,直至错误被正确排除才 可进行后续工作。防止由于误操作导致不满足一致性的活塞被错误的安装到发 动机上。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种发动机活塞重量分组的防错方法的流程 图,本实施例在上述实施例的基础上进行优化,如图2所示,本发明实施例二 提供的方法进一步增加了重量分组信息代码添加到质量追溯二维码中的操作, 该方法包括:
S210、PLC系统根据重量分组规则,对所述活塞进行重量分组;
其中,重量分组规则为根据产品设计的活塞重量分组公差范围,将活塞实 际称重重量分组的规则。依据该规则,可以将不同活塞分入不同组别,同一组 别的活塞重量误差较小,不会导致发动机调试故障。
S220、打刻设备,在PLC系统的控制下,将所述重量分组信息打刻到所述 活塞的质量追溯二维码中;
其中,打刻设备用于将质量追溯二维码打刻到活塞表面。活塞质量追溯二 维码的编码规则具体为,在原质量追溯二维码的基础上,新增一位阿拉伯数字 代码,代表活塞重量分组信息,将其纳入到质量追溯二维码的编码规则中。
S230、扫描终端设备对所述单台发动机的至少两个活塞的质量追溯二维码 进行扫描;
其中,扫描终端设备可以是一个或多个,可以是二维码扫描枪、PDA等, 可采用人工扫描,也可采用机器人自动扫描,也可以是集成在其它设备上的扫 码部件。其可以同时或逐个对单台发动机的至少两个活塞的质量追溯二维码进 行扫描。
S240、扫描终端设备提取所述二维码中包含的重量分组信息代码,将所述 重量分组信息代码发送给所述PLC系统;
其中,二维码中包含的重量分组信息代码代表了当前活塞属于哪个活塞重 量分组。扫描终端设备将该代码通过有线或无线通信发送给PLC系统。
S250、PLC系统根据所述重量分组信息代码获取所述重量分组信息;
其中,PLC系统中预先存储有重量分组信息代码和重量分组信息之间的对 应关系,通过从扫码终端设备处获取的重量分组信息代码,即可得到与之对应 的重量分组信息。
S260、PLC系统判断各所述重量分组信息的一致性;
S270、PLC系统根据一致性判断结果进行信息提示。
本实施例的技术方案,通过PLC系统根据重量分组规则,对所述活塞进行 重量分组;打刻设备,在PLC系统的控制下,将所述重量分组信息打刻到所述 活塞的质量追溯二维码中;扫描终端设备对所述单台发动机的至少两个活塞的 质量追溯二维码进行扫描;扫描终端设备提取所述二维码中包含的重量分组信 息代码,将所述重量分组信息代码发送给所述PLC系统;PLC系统根据所述重 量分组信息代码获取所述重量分组信息;PLC系统判断各所述重量分组信息的 一致性;PLC系统根据一致性判断结果进行信息提示。解决了现有技术中无法 高效、低成本地对生产出来的活塞的重量分组信息进行标记的问题,其利用现有的质量追溯二维码,将重量分组信息通过质量追溯二维码进行传递,达到了 不添加额外设备即可在多个工厂环节中准确绑定并传递活塞重量分组信息的效 果。
实施例三
图3所示是本发明实施例所提供的一种发动机活塞重量分组的防错系统的 结构示意图。如图3所示,该系统包括PLC系统310、打刻装置320和扫描终 端设备330。本实施例可适用于发动机活塞的装配作业工厂,该发动机活塞重 量分组的防错系统的具体结构包括:
PLC系统310,包括:
分组信息获取模块311,用于获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信 息;
一致性判断模块312,用于判断各所述重量分组信息的一致性;
信息提示模块313,根据所述判断的结果进行信息提示。
其中,PLC系统310还包括:
重量分组模块314,根据重量分组规则,对所述活塞进行重量分组。
该发动机活塞重量分组的防错系统还包括:
打刻装置320,,用于在所述PLC系统的控制下,将所述重量分组信息打刻 到所述活塞的质量追溯二维码中;
该发动机活塞重量分组的防错系统还包括:
扫描终端设备330,包括:
信息扫描单元331,用于对所述单台发动机的至少两个活塞的质量追溯二 维码进行扫描;
信息提取单元332,用于提取所述二维码中包含的重量分组信息代码,将 所述重量分组信息代码发送给所述PLC系统;
所述PLC系统的分组信息获取模块311具体用于根据所述重量分组信息代 码获取所述重量分组信息。
信息提示模块313具体用于:
若所述判断的结果为一致,提示合格;
若所述判断的结果为不一致,则提示不合格,将所述不合格信息与线体PLC 信号进行互锁。
其中,所述PLC系统还包括:
更换提示模块,用于根据所述判断的结果进行信息提示之后,若所述判断 的结果为不一致,则发出更换活塞的提示。
通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到, 本发明实施例可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现, 但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明实施例的技术 方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来, 该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读 存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory, RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备 (可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明实施例各个实施 例所述的方法。
值得注意的是,上述搜索装置的实施例中,所包括的各个单元和模块只是 按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功 能即可;另外,各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限 制本发明实施例的保护范围。
注意,上述仅为本发明实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技 术人员会理解,本发明实施例不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人 员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明实施例的 保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明实施例进行了较为详细的说明, 但是本发明实施例不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明实施例构思的情况 下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明实施例的范围由所附的权利要 求范围决定。

Claims (10)

1.一种发动机活塞重量分组的防错方法,其特征在于,包括:
PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;
所述PLC系统判断各所述重量分组信息的一致性,根据一致性判断结果进行信息提示。
2.根据权利要求1所述的防错方法,其特征在于,PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息之前,还包括:
所述PLC系统根据重量分组规则,对所述活塞进行重量分组;
打刻设备,在所述PLC系统的控制下,将所述重量分组信息打刻到所述活塞的质量追溯二维码中。
3.根据权利要求2所述的防错方法,其特征在于,还包括:
扫描终端设备对所述单台发动机的至少两个活塞的质量追溯二维码进行扫描;
所述扫描终端设备提取所述二维码中包含的重量分组信息代码,将所述重量分组信息代码发送给所述PLC系统;
相应的,所述PLC系统获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息具体为:
所述PLC系统根据所述重量分组信息代码获取所述重量分组信息。
4.根据权利要求1所述的防错方法,其特征在于,所述PLC系统根据所述判断的结果进行信息提示包括:
若所述判断的结果为一致,所述PLC系统提示合格;
若所述判断的结果为不一致,则所述PLC系统提示不合格,将所述不合格信息与线体PLC信号进行互锁。
5.根据权利要求1所述的防错方法,其特征在于,所述PLC系统根据所述一致性判断结果进行信息提示之后,还包括:
若所述一致性判断结果为不一致,则所述PLC系统发出更换活塞的提示。
6.一种发动机活塞重量分组的防错系统,其特征在于,包括:
PLC系统;
所述PLC系统包括:
分组信息获取模块,用于获取单台发动机的至少两个活塞的重量分组信息;
一致性判断模块,用于判断所述重量分组信息的一致性;
信息提示模块,用于根据所述判断的结果进行信息提示。
7.根据权利要求6所述的防错系统,其特征在于:
所述PLC系统还包括:重量分组模块,用于根据重量分组规则,对所述活塞进行重量分组;
所述系统还包括:打刻装置,用于在所述PLC系统的控制下,将所述重量分组信息打刻到所述活塞的质量追溯二维码中。
8.根据权利要求7所述的防错系统,其特征在于,还包括:扫描终端设备,包括:
信息扫描单元,用于对所述单台发动机的至少两个活塞的质量追溯二维码进行扫描;
信息提取单元,用于提取所述二维码中包含的重量分组信息代码,将所述重量分组信息代码发送给所述PLC系统;
相应的,所述PLC系统的分组信息获取模块具体用于根据所述重量分组信息代码获取所述重量分组信息。
9.根据权利要求6所述的防错系统,其特征在于,所述信息提示模块具体用于:
若所述判断的结果为一致,提示合格;
若所述判断的结果为不一致,则提示不合格,将所述不合格信息与线体PLC信号进行互锁。
10.根据权利要求6所述的防错系统,其特征在于,所述PLC系统还包括:
更换提示模块,用于根据所述判断的结果进行信息提示之后,若所述判断的结果为不一致,则发出更换活塞的提示。
CN202111325176.0A 2021-11-10 2021-11-10 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统 Pending CN113997035A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111325176.0A CN113997035A (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111325176.0A CN113997035A (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113997035A true CN113997035A (zh) 2022-02-01

Family

ID=79928497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111325176.0A Pending CN113997035A (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113997035A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492014A (en) * 1983-04-08 1985-01-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Jet engine compressor stage puller
CN103278508A (zh) * 2013-05-20 2013-09-04 山东大学 一种发动机活塞装配自动视觉检测装置
CN206795177U (zh) * 2017-06-19 2017-12-26 广西玉柴机器股份有限公司 一种活塞连杆分组排序系统
CN108435588A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 肇庆本田金属有限公司 一种活塞自动称重着色方法及专用装置
CN111807004A (zh) * 2020-06-28 2020-10-23 东风商用车有限公司 基于重量感应的螺栓防错取存储系统
CN113213102A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 斯达克听力技术(苏州)有限公司 一种防错系统以及基于该系统的防错方法
CN113385910A (zh) * 2021-06-15 2021-09-14 林丽 一种汽车刹车片的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492014A (en) * 1983-04-08 1985-01-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Jet engine compressor stage puller
CN103278508A (zh) * 2013-05-20 2013-09-04 山东大学 一种发动机活塞装配自动视觉检测装置
CN206795177U (zh) * 2017-06-19 2017-12-26 广西玉柴机器股份有限公司 一种活塞连杆分组排序系统
CN108435588A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 肇庆本田金属有限公司 一种活塞自动称重着色方法及专用装置
CN111807004A (zh) * 2020-06-28 2020-10-23 东风商用车有限公司 基于重量感应的螺栓防错取存储系统
CN113213102A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 斯达克听力技术(苏州)有限公司 一种防错系统以及基于该系统的防错方法
CN113385910A (zh) * 2021-06-15 2021-09-14 林丽 一种汽车刹车片的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105301383B (zh) 一种汽车检测方法及系统
CN110119292A (zh) 系统运行参数查询方法、匹配方法、装置及节点设备
CN102621517B (zh) 一种电表生产过程中的检测与控制方法
CN108132876A (zh) 一种基于注入方式的嵌入式软件目标码单元测试方法
CN113997035A (zh) 一种发动机活塞重量分组的防错方法和系统
CN111367782B (zh) 回归测试数据自动生成的方法及装置
CN112948902B (zh) 一种资产信息确认的方法、系统及介质
CN109739194B (zh) 校验金机的方法和装置、控制系统、计算机可读存储介质
CN112668894A (zh) 一种局域网环境下的仪表标识编码方法与系统
CN114384885B (zh) 基于异常工况的工艺参数调整方法、装置、设备和介质
CN116431522A (zh) 一种低代码对象存储网关自动化测试方法及系统
CN110955603A (zh) 自动化测试方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质
CN114840496A (zh) 一种风电场跨数据库的数据迁移方法及系统
CN111600384B (zh) 一种配网策略开关环网图的生成及校核定值的方法和系统
CN114625107A (zh) 一种基于stars测控系统的ecu自动标定方法及系统
CN107703912A (zh) 一种基于航电设备的故障诊断方法
CN106992873B (zh) 保护组处理方法和装置
CN114253222A (zh) 分布式控制系统dcs控制柜成套图生成方法及装置
CN113407546A (zh) 一种适用多种场景的规则配置方法
CN109526149A (zh) 一种识别及屏蔽不良品的加工方法以及系统
CN116493629A (zh) 一种发动机气缸体的孔系加工方法及装置
CN110674573A (zh) 一种模拟mes系统中硬件工作的方法、装置、存储介质
CN110852402B (zh) 一种工业生产数据的处理方法、系统和存储介质
CN113377672B (zh) 测试方法、装置及设备
CN110943858B (zh) 一种故障定位方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220201