CN113996645B - 一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体，机体中设有土壤处理箱，土壤处理箱上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱，土壤处理箱的底部设有细碎及推料组件，土壤处理箱若干个出料端口均通过下料通道和淋洗通道连接独立的样品桶，该装置一体化的实现了土壤处理、淋洗和收集的药剂开发的制样工作，一次性完成了多组配比不同、成分不一的淋洗剂的淋洗样品制备，在制备的过程中严苛的保证了对土壤的处理效果、土壤输送的均量化及淋洗作业的充分性，实现了多样品的变量统一，保证了各个制取样品的精准性，对后续淋洗剂的配比调整和新成分的开发提供了极大的便捷。
Description
技术领域
本发明涉及污染治理及其相关领域，具体是一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备。
背景技术
我国金属矿产资源丰富，有色金属矿山提供了重要的基础材料的同时也侵占着大量的土地，伴随着色金属矿山开采的进行，不可避免的对开采地及四周的土壤造成重金属污染，在重视生态、提倡保护环境的大环境下，有色金属矿山开采引起的土壤重金属污染已经成为越来越受到重视的主要环境污染问题之一。
针对有色金属矿山开采造成的重金属污染，人们集思广益的发明并实施了多种治理措施，其中淋洗法是一种操作、实施简单且见效快的工程物理化学途径治理方法，淋洗法实施的关键在于利用淋洗剂将土壤重金属离子转移至淋洗液中，继而对淋洗液进行二次处理，从而实现对土壤的重金属污染的治理，现在常用的淋洗剂有乙二胺四乙酸(EDTA)、柠檬酸、乙酸等，为了针对复杂的有色金属矿山四周的重金属污染，淋洗剂往往采用一种或几种的混合，同时其他新型的淋洗剂及成分也在不断的加紧研发中。
在淋洗液的具体的研发配置时，需要针对所要治理的有色金属矿山处及四周土壤进行测试，发掘可能的新材料并进行反复、多次的配比调试，在这过程中，需要进行多次土壤淋洗的样品配置，而矿山处的土壤情况复杂，单独处理难度大，且分多次进行的样品配置中各种变量也难以控制，基于此，需要一种新型的用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体，所述机体中设有盛装被有色金属矿山重金属污染源污染的土壤的土壤处理箱，土壤处理箱上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱，土壤处理箱的底部设有对重金属污染土壤进行进一步细碎处理和稳定推送土壤出料的细碎及推料组件，所述土壤处理箱若干个出料端口均通过下料通道和淋洗通道连接独立的样品桶，所述机体内设有若干个用以盛装试验淋洗试剂的药剂桶，所述药剂桶中均安装有输液泵，输液泵的输送端通过软管连接设置在淋洗通道内壁上的喷头组件，所述机体中设有用于样品桶的转动制样装置。
作为本发明进一步的方案：所述预处理箱固定安装在土壤处理箱上端，所述预处理箱上设有连通土壤处理箱进料口的进料通槽，所述进料通槽中转动安装有平行咬合设置的副压辊和主压辊，所述主压辊的驱动轴连接第一电机的输出端且安装有第一主动齿轮，副压辊的驱动轴上设有与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一电机均设置在进料通槽一侧的预处理箱中。
作为本发明再进一步的方案：所述副压辊、主压辊和进料通槽的内壁间还设有固定齿。
作为本发明再进一步的方案：所述土壤处理箱包括内箱和外箱，所述内箱中设有对土壤进行处理的容置空间，所述外箱转动安装在内箱外侧，外箱的内壁紧贴内箱的外壁，所述内箱的靠近底部的侧壁上设有若干用于排出有色金属矿山重金属污染源附近土壤的内下料口，外箱上设有与内下料口相匹配的外下料口，外箱上连接伸出机体外的转把。
作为本发明再进一步的方案：所述外箱的内壁上设有朝向内箱的限位滑块，内箱的外壁上设有与限位滑块相匹配的转动限位槽，转动限位槽的大小长度与外下料口相同。
作为本发明再进一步的方案：所述细碎及推料组件设置在土壤处理箱的底部，细碎及推料组件包括中心底箱、转轴、刮板和绞龙叶片，所述中心底箱安装在土壤处理箱底部的截面圆心处，中心底箱中转动安装有第一主动斜齿轮，第一主动斜齿轮连接土壤处理箱外部的驱动组件，所述中心底箱中转动安装有若干竖直设置的、与第一主动斜齿轮相互啮合的第一从动斜齿轮，第一从动斜齿轮安装在水平设置的转轴的一端头上，转轴的另一端头转动安装在刮板上，所述转轴上设有转动时推动土壤向土壤处理箱边缘运动的绞龙叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述第一主动斜齿轮连接的驱动组件包括第二从动斜齿轮、第一传动轴、第二主动斜齿轮和第二电机，所述第一主动斜齿轮安装在竖直设置的第一传动轴上，第一传动轴上还安装有设置在土壤处理箱外侧第二从动斜齿轮，机体中设有与第二从动斜齿轮相互啮合的第二主动斜齿轮，第二主动斜齿轮通过第二传动轴连接在第二电机的输出端。
作为本发明再进一步的方案：所述震动下料组件包括推杆和转动盘，所述推杆水平设置，推杆的一端固定连接下料通道上，推杆的另一端朝向转动盘，所述推杆包括主杆和副杆，主杆中设有与副杆相匹配的活动槽，副杆活动安装在主杆中且与主杆的活动槽间设置有第一弹簧，副杆远离主杆的端头上设有推板，所述转动盘包括圆盘和鳍型板，所述圆盘安装在土壤处理箱外的第一传动轴上，圆盘的外壁上设有若干鳍型板。
作为本发明再进一步的方案：所述机体中设有设置在淋洗通道下料处下方的样品桶，样品桶与土壤处理箱上的出料端口数目、下料通道和淋洗通道的数目相对应。
作为本发明再进一步的方案：所述转动制样装置包括放置套桶、转动座和底座，所述样品桶均安装在与其相互匹配的放置套桶中，放置套桶中设有对样品桶进行保护的接触垫，所述放置套桶的下端设有转动座，放置套桶通过转动座与转动轴的配合转动在底座上，所述放置套桶的下端还设有若干连接第二弹簧，第二弹簧固定设置在放置套桶与底座间，所述底座转动安装在转槽上，底座的下端圆心处连接竖直设置的第三传动轴，第三传动轴的下端安装有第二从动齿轮，机体中设有与第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮，第二主动齿轮安装有在竖直设置的第一传动轴的下端
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置一体化的实现了土壤处理、淋洗和收集的药剂开发的制样工作，一次性完成了多组配比不同、成分不一的淋洗剂的淋洗样品制备，在制备的过程中严苛的保证了对土壤的处理效果、土壤输送的均量化及淋洗作业的充分性，实现了多样品的变量统一，保证了各个制取样品的精准性，对后续淋洗剂的配比调整和新成分的开发提供了极大的便捷。
附图说明
图1为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备的结构示意图。
图2为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中预处理箱的结构示意图。
图3为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中土壤处理箱的结构示意图。
图4为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中转动限位槽和限位滑块的结构示意图。
图5为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中细碎及推料组件的结构示意图。
图6为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中下料通道的结构示意图。
图7为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中震动下料组件的结构示意图。
图8为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中第二主动齿轮和第二从动齿轮的结构示意图。
图9为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中转动座的结构示意图。
图10为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中箱门的结构示意图。
图11为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备的俯视图。
图12为用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备中样品桶的结构示意图。
其中：1、机体；2、土壤处理箱；201、内箱；202、外箱；203、内下料口；204、外下料口；205、转动限位槽；206、限位滑块；207、震动槽；3、预处理箱；301、进料通槽；302、副压辊；303、主压辊；304、第一主动齿轮；305、第一从动齿轮；306、第一电机；307、固定齿；4、药剂桶；5、下料通道；501、连接块；502、阻隔板；6、淋洗通道；7、转把；8、震动下料组件；81、推杆；811、主杆；812、第一弹簧；813、副杆；814、推板；82、转动盘；821、圆盘；822、鳍型板；83、托台；9、细碎及推料组件；901、中心底箱；902、第一主动斜齿轮；903、第一从动斜齿轮；904、转轴；905、刮板；906、绞龙叶片；10、样品桶；101、滤板；102、取样口；103、封盖；11、输液泵；12、软管；13、第二从动斜齿轮；14、第一传动轴；15、第二主动斜齿轮；16、第二传动轴；17、第二电机；18、第二主动齿轮；19、第二从动齿轮；20、放置套桶；21、接触垫；22、第二弹簧；23、转动座；24、底座；25、第三传动轴；26、转槽；27、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体1，所述机体1中设有盛装被有色金属矿山重金属污染源污染的土壤的土壤处理箱2，土壤处理箱2上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱3，土壤处理箱2的底部设有对重金属污染土壤进行进一步细碎处理和稳定推送土壤出料的细碎及推料组件9，所述土壤处理箱2若干个出料端口均通过下料通道5和淋洗通道6连接独立的样品桶10，所述机体1内设有若干个用以盛装试验淋洗试剂的药剂桶4，药剂桶4上设有朝向机体1外侧的注入口，便于在药剂研发时向不同的药剂桶4中注入调配的淋洗剂，所述药剂桶4中均安装有输液泵11，输液泵11的输送端通过软管12连接设置在淋洗通道6内壁上的喷头组件。
具体的，所述预处理箱3固定安装在土壤处理箱2上端，所述预处理箱3上设有连通土壤处理箱2进料口的进料通槽301，所述进料通槽301中转动安装有平行咬合设置的副压辊302和主压辊303，所述主压辊303的驱动轴连接第一电机306的输出端且安装有第一主动齿轮304，副压辊302的驱动轴上设有与第一主动齿轮304相啮合的第一从动齿轮305，所述第一主动齿轮304、第一从动齿轮305和第一电机306均设置在进料通槽301一侧的预处理箱3中；在进行药剂研发、配置淋洗样品的初始端，对需要处理的有色金属矿山重金属污染源附近的土壤进行预处理，将采集的土壤通过预处理箱3投入土壤处理箱2中，采集的土壤经过进料通槽301时，此时第一电机306带动主压辊303转动，并且通过第一主动齿轮304和第一从动齿轮305的啮合作用，带动副压辊302同步反向转动，将经过进料通槽301的土壤进行碾压、粉碎，有效的处理其中可能含有的碎石、土块等，便于后续的淋洗样品的配置。
进一步的，所述副压辊302、主压辊303和进料通槽301的内壁间还设有固定齿307，通过固定齿307配合副压辊302和主压辊303的转动工作，提升预处理箱3对有色金属矿山重金属污染源附近土壤的预处理的效果。
具体的，所述土壤处理箱2包括内箱201和外箱202，所述内箱201中设有对土壤进行处理的容置空间，所述外箱202转动安装在内箱201外侧，外箱202的内壁紧贴内箱201的外壁，所述内箱201的靠近底部的侧壁上设有若干用于排出有色金属矿山重金属污染源附近土壤的内下料口203，外箱202上设有与内下料口203相匹配的外下料口204，外箱202上连接伸出机体1外的转把7；在使用时，转动外箱202相对内箱201的角度，使得外箱202上的外下料口204与内箱201上的内下料口203相互错开，从而堵塞内箱201中的土壤的排出下料，在内箱201中存置或持续进行处理，在需要排出下料时，转动外箱202使得外箱202上的外下料口204与内箱201上的内下料口203相对，形成畅通的出料路径，顺利完成下料。
进一步的，为了使得外箱202相对内箱201的转动调节精准无误，便于内箱201的封闭或下料，所述外箱202的内壁上设有朝向内箱201的限位滑块206，内箱201的外壁上设有与限位滑块206相匹配的转动限位槽205，转动限位槽205的大小长度与外下料口204相同，在转动限位滑块206至转动限位槽205的一侧端头时，内箱201上的内下料口203和外箱202上的外下料口204相互交错，内箱201被封闭，转动限位滑块206至转动限位槽205的另侧一端头时，实现内下料口203和外下料口204的连通，进行内箱201中的下料，精准的进行外箱202的转动调节。
具体的，所述细碎及推料组件9设置在土壤处理箱2的底部，细碎及推料组件9包括中心底箱901、转轴904、刮板905和绞龙叶片906，所述中心底箱901安装在土壤处理箱2底部的截面圆心处，中心底箱901中转动安装有第一主动斜齿轮902，第一主动斜齿轮902连接土壤处理箱2外部的驱动组件，所述中心底箱901中转动安装有若干竖直设置的、与第一主动斜齿轮902相互啮合的第一从动斜齿轮903，第一从动斜齿轮903安装在水平设置的转轴904的一端头上，转轴904的另一端头转动安装在刮板905上，中心底箱901上设有环形的、与转轴904相匹配的活动槽，所述刮板905贴靠在土壤处理箱2内壁上，刮板905的底面采用与土壤处理箱2内壁仿形的弧面设计，使得刮板905顺利贴靠在土壤处理箱2内壁上，刮板905的侧边均采用尖锐的切面，便于转动时破除土壤的束缚，所述转轴904上设有转动时推动土壤向土壤处理箱2边缘运动的绞龙叶片906；在工作时，经过预处理箱3预处理的土壤落入土壤处理箱2底部，结合土壤处理箱2的内箱201和外箱202的转动套桶设计，首先接着对预处理的被有色金属矿山重金属污染源污染的土壤进行处理，内下料口203和外下料口204交错设置，此时内箱201处于封闭状态，第一主动斜齿轮902在在驱动装置的带动下，在中心底箱901内水平转动，中心底箱901的转动通过啮合作用传递至第一从动斜齿轮903上，带动第一从动斜齿轮903转动，一方面使得第一从动斜齿轮903及连接的转轴904和刮板905一起围绕中心底箱901在土壤处理箱2底部进行转动，另一方面第一从动斜齿轮903带动转轴904转动，转轴904上的绞龙叶片906随之进行转动，通过转轴904和绞龙叶片906在土壤处理箱2底部围绕中心底箱901的转动和自身的转动，对土壤处理箱2中的土壤进行再次处理，对土壤进行细碎和松散，在这过程中，土壤在绞龙叶片906的转动作用下，被推向土壤处理箱2的内壁，在土壤处理箱2内壁处堆积后又由于重力作用摔散，以此循环，对土壤进行连续的动态处理，当内箱201中的内下料口203和外箱202中的外下料口204相对时，土壤处理箱2的侧壁下端形成若干个畅通的出料路径，此时转轴904、刮板905和绞龙叶片906的转动，带动土壤处理箱2底部的土壤稳定、匀速的通过各个出料路径排出，便于后续淋洗样品的精准配置。
具体的，所述第一主动斜齿轮902连接的驱动组件包括第二从动斜齿轮13、第一传动轴14、第二主动斜齿轮15和第二电机17，所述第一主动斜齿轮902安装在竖直设置的第一传动轴14上，第一传动轴14上还安装有设置在土壤处理箱2外侧第二从动斜齿轮13，机体1中设有与第二从动斜齿轮13相互啮合的第二主动斜齿轮15，第二主动斜齿轮15通过第二传动轴16连接在第二电机17的输出端；工作时第二电机17通过第二传动轴16驱动第二主动斜齿轮15转动，利用第二主动斜齿轮15与第二从动斜齿轮13的啮合传动，带动第一传动轴14转动，从而实现对第一主动斜齿轮902的驱动。
具体的，所述下料通道5的上端固定连接连接块501，外箱202上设有用于连接连接块501的震动槽207，震动槽207中设有供连接块501进行小范围晃动的容置空间，从而便于下端的震动下料组件8进行震动工作。
具体的，所述震动下料组件8包括推杆81和转动盘82，所述推杆81水平设置，推杆81的一端固定连接下料通道5上，推杆81的另一端朝向转动盘82，机体1中设有若干水平的、支撑推杆81稳定的托台83，使得推杆81稳定的至于土壤处理箱2下端且可以跟随下料通道5进行一定角度的转动调节，所述推杆81包括主杆811和副杆813，主杆811中设有与副杆813相匹配的活动槽，副杆813活动安装在主杆811中且与主杆811的活动槽间设置有第一弹簧812，副杆813远离主杆811的端头上设有推板814，所述转动盘82包括圆盘821和鳍型板822，所述圆盘821安装在土壤处理箱2外的第一传动轴14上，圆盘821的外壁上设有若干鳍型板822；在圆盘821随第一传动轴14转动时，带动圆盘821四周的鳍型板822同步转动，鳍型板822在转动到接触推板814时，带动副杆813向主杆811中收缩，当鳍型板822随转动接触对推板814的压紧作用时，推板814和副杆813受到第一弹簧812的弹力作用做回复运动，以此循环往复，并通过推杆81将受力与运动的情况实时传递至下料通道5处，带动下料通道5进行震动，便于土壤下料的进行，使即将进行淋洗制作样品的土壤更加分散，提升淋洗效果。
进一步的，为了提升下料和淋洗效果，所述下料通道5中还设有若干倾斜设置的阻隔板502，通过阻隔板502配合下料通道5的震动，阻隔土壤的垂直下料路径，使土壤更加分散，进一步提高淋洗效果。
具体的，所述机体1中设有设置在淋洗通道6下料处下方的样品桶10，样品桶10与土壤处理箱2上的出料端口数目、下料通道5和淋洗通道6的数目相对应，土壤在预处理和细碎处理后，并稳定迅速的推送入下料通道5和淋洗通道6中，在震动下料组件8的作用下，进一步的分散，提升了在淋洗通道6中接受药剂桶4中输送的淋洗液的淋洗效果，完成淋洗的土壤混合液落入样品桶10中，完成收集。
本发明的工作原理是：
在进行药剂研发、配置淋洗样品的初始端，对需要处理的有色金属矿山重金属污染源附近的土壤进行预处理，将采集的土壤通过预处理箱3投入土壤处理箱2中，采集的土壤经过副压辊302和进料通槽301的配合，并辅助以固定齿307的设置，将经过进料通槽301的土壤进行碾压、粉碎，有效的处理其中可能含有的碎石、土块等；随后预处理完毕的土壤落入土壤处理箱2中，利用内箱201和外箱202的套桶设置，先使内箱201处于封闭状态，细碎及推料组件9中的转动作用一方面使得第一从动斜齿轮903及连接的转轴904和刮板905一起围绕中心底箱901在土壤处理箱2底部进行转动，另一方面第一从动斜齿轮903带动转轴904自身转动，转轴904上的绞龙叶片906随之进行转动，通过转轴904和绞龙叶片906在土壤处理箱2底部围绕中心底箱901的转动和自身的转动，对土壤处理箱2中的土壤进行再次处理，对土壤进行细碎和松散，在这过程中，土壤在绞龙叶片906的转动作用下，被推向土壤处理箱2的内壁，在土壤处理箱2内壁处堆积后又由于重力作用摔散，以此循环，对土壤进行连续的动态处理，处理完毕需要出料时，调节内箱201中的内下料口203和外箱202中的外下料口204相对，土壤处理箱2的侧壁下端形成若干个畅通的出料路径，此时转轴904、刮板905和绞龙叶片906的转动，带动土壤处理箱2底部的土壤稳定、匀速的通过各个出料路径排出，在下料通道5中下料时，收到震动下料组件8产生的震动效果，保证下料通畅的同时，进一步的分散，提升了在淋洗通道6中接受药剂桶4中输送的淋洗液的淋洗效果，完成淋洗的土壤混合液落入样品桶10中，完成收集，该装置一体化的实现了土壤处理、淋洗和收集的药剂开发的制样工作，一次性完成了多组配比不同、成分不一的淋洗剂的淋洗样品制备，在制备的过程中严苛的保证了对土壤的处理效果、土壤输送的均量化及淋洗作业的充分性，实现了多样品的变量统一，保证了各个制取样品的精准性，对后续淋洗剂的配比调整和新成分的开发提供了极大的便捷。
实施例2：
请参阅图8～9，本发明实施例在实施例1的基础上，进一步提升一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备的使用精度，具体为：
所述机体1中设有用于样品桶10的转动制样装置，所述转动制样装置包括放置套桶20、转动座23和底座24，所述样品桶10均安装在与其相互匹配的放置套桶20中，放置套桶20中设有对样品桶10进行保护的接触垫21，所述放置套桶20的下端设有转动座23，放置套桶20通过转动座23与转动轴的配合转动在底座24上，所述放置套桶20的下端还设有若干连接第二弹簧22，第二弹簧22固定设置在放置套桶20与底座24间，所述底座24转动安装在转槽26上，底座24的下端圆心处连接竖直设置的第三传动轴25，第三传动轴25的下端安装有第二从动齿轮19，机体1中设有与第二从动齿轮19相啮合的第二主动齿轮18，第二主动齿轮18安装有在竖直设置的第一传动轴14的下端。
当第一传动轴14受到驱动转动时，其下端还带动第二主动齿轮18转动，第二主动齿轮18带动多组第二从动齿轮19转动，从而使各个样品桶10下方的底座24转动，利用样品桶10中的样品混合物的流动性及第二弹簧22的弹力作用，在样品桶10受到底座24的转动作用的同时，进行往复的不规则晃动，使样品桶10中的土壤和淋洗剂更加充分的接触、反应，提升药剂开发的样品实际精度。
实施例3：
请参阅图10～12，本发明实施例在实施例1和实施例2的基础上，对一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备进行功能升级，具体为：
所述样品桶10中可拆卸设有若干孔径不一的滤板101，样品桶10上还设有若干连接外部的取样口102，取样口102上均设有封盖103，通过多层孔径不一的滤板101的设置对混合的土壤淋洗浊液进行分离，配合多个取样口102的设置，进行分层取样，便于收集后续更加详细、精准的药剂开发数据。
此外，机体1上还设有朝向样品桶10的箱门27，所述箱门27优选的采用透明材质，如玻璃、亚克力等，便于样品桶10的取放，同时有利于外部的直接观察，对设备工作进行必要的人工干涉，保证设备稳定的运行。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）中设有盛装被有色金属矿山重金属污染源污染的土壤的土壤处理箱（2），土壤处理箱（2）上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱（3），土壤处理箱（2）的底部设有对重金属污染土壤进行进一步细碎处理和稳定推送土壤出料的细碎及推料组件（9），所述土壤处理箱（2）若干个出料端口均通过下料通道（5）和淋洗通道（6）连接独立的样品桶（10），所述机体（1）内设有若干个用以盛装试验淋洗试剂的药剂桶（4），所述药剂桶（4）中均安装有输液泵（11），输液泵（11）的输送端通过软管（12）连接设置在淋洗通道（6）内壁上的喷头组件，所述机体（1）中设有用于样品桶（10）的转动制样装置，所述预处理箱（3）固定安装在土壤处理箱（2）上端，所述预处理箱（3）上设有连通土壤处理箱（2）进料口的进料通槽（301），所述进料通槽（301）中转动安装有平行咬合设置的副压辊（302）和主压辊（303），所述主压辊（303）的驱动轴连接第一电机（306）的输出端且安装有第一主动齿轮（304），副压辊（302）的驱动轴上设有与第一主动齿轮（304）相啮合的第一从动齿轮（305），所述第一主动齿轮（304）、第一从动齿轮（305）和第一电机（306）均设置在进料通槽（301）一侧的预处理箱（3）中，所述土壤处理箱（2）包括内箱（201）和外箱（202），所述内箱（201）中设有对土壤进行处理的容置空间，所述外箱（202）转动安装在内箱（201）外侧，外箱（202）的内壁紧贴内箱（201）的外壁，所述内箱（201）的靠近底部的侧壁上设有若干用于排出有色金属矿山重金属污染源附近土壤的内下料口（203），外箱（202）上设有与内下料口（203）相匹配的外下料口（204），外箱（202）上连接伸出机体（1）外的转把（7），所述细碎及推料组件（9）设置在土壤处理箱（2）的底部，细碎及推料组件（9）包括中心底箱（901）、转轴（904）、刮板（905）和绞龙叶片（906），所述中心底箱（901）安装在土壤处理箱（2）底部的截面圆心处，中心底箱（901）中转动安装有第一主动斜齿轮（902），第一主动斜齿轮（902）连接土壤处理箱（2）外部的驱动组件，所述中心底箱（901）中转动安装有若干竖直设置的、与第一主动斜齿轮（902）相互啮合的第一从动斜齿轮（903），第一从动斜齿轮（903）安装在水平设置的转轴（904）的一端头上，转轴（904）的另一端头转动安装在刮板（905）上，所述转轴（904）上设有转动时推动土壤向土壤处理箱（2）边缘运动的绞龙叶片（906），所述机体（1）还包括有震动下料组件（8），所述震动下料组件（8）包括推杆（81）和转动盘（82），所述推杆（81）水平设置，推杆（81）的一端固定连接下料通道（5）上，推杆（81）的另一端朝向转动盘（82），所述推杆（81）包括主杆（811）和副杆（813），主杆（811）中设有与副杆（813）相匹配的活动槽，副杆（813）活动安装在主杆（811）中且与主杆（811）的活动槽间设置有第一弹簧（812），副杆（813）远离主杆（811）的端头上设有推板（814），所述转动盘（82）包括圆盘（821）和鳍型板（822），所述圆盘（821）安装在土壤处理箱（2）外的第一传动轴（14）上，圆盘（821）的外壁上设有若干鳍型板（822），所述转动制样装置包括放置套桶（20）、转动座（23）和底座（24），所述样品桶（10）均安装在与其相互匹配的放置套桶（20）中，放置套桶（20）中设有对样品桶（10）进行保护的接触垫（21），所述放置套桶（20）的下端设有转动座（23），放置套桶（20）通过转动座（23）与转动轴的配合转动在底座（24）上，所述放置套桶（20）的下端还设有若干连接第二弹簧（22），第二弹簧（22）固定设置在放置套桶（20）与底座（24）间，所述底座（24）转动安装在转槽（26）上，底座（24）的下端圆心处连接竖直设置的第三传动轴（25），第三传动轴（25）的下端安装有第二从动齿轮（19），机体（1）中设有与第二从动齿轮（19）相啮合的第二主动齿轮（18），第二主动齿轮（18）安装有在竖直设置的第一传动轴（14）的下端。
2.根据权利要求1所述的用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，其特征在于，所述副压辊（302）、主压辊（303）和进料通槽（301）的内壁间还设有固定齿（307）。
3.根据权利要求1所述的用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，其特征在于，所述外箱（202）的内壁上设有朝向内箱（201）的限位滑块（206），内箱（201）的外壁上设有与限位滑块（206）相匹配的转动限位槽（205），转动限位槽（205）的大小长度与外下料口（204）相同。
4.根据权利要求1所述的用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，其特征在于，所述第一主动斜齿轮（902）连接的驱动组件包括第二从动斜齿轮（13）、第一传动轴（14）、第二主动斜齿轮（15）和第二电机（17），所述第一主动斜齿轮（902）安装在竖直设置的第一传动轴（14）上，第一传动轴（14）上还安装有设置在土壤处理箱（2）外侧第二从动斜齿轮（13），机体（1）中设有与第二从动斜齿轮（13）相互啮合的第二主动斜齿轮（15），第二主动斜齿轮（15）通过第二传动轴（16）连接在第二电机（17）的输出端。
5.根据权利要求1所述的用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，其特征在于，所述机体（1）中设有设置在淋洗通道（6）下料处下方的样品桶（10），样品桶（10）与土壤处理箱（2）上的出料端口数目、下料通道（5）和淋洗通道（6）的数目相对应。
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