发明内容
本发明提供一种具有可控自动滴水功能的电极镊,以解决现有技术中的电凝镊需要医务工作者手动控制输水装置的打开或关闭,输水装置无法自动实现开关的问题。为了解决上述问题,本发明的技术方案是:一种具有可控自动滴水功能的电极镊,包括:
镊片,所述镊片一端为与供电机构相连以使所述镊片的镊尖发热,所述镊片的另一端与镊片固定座相连;
滴水管,所述滴水管贯穿所述镊片固定座,且一端与供液机构相连通,另一端朝向所述镊片的镊尖设置;
滴水自动控制机构,设置在所述镊片固定座内,所述滴水自动控制机构包括:热感限位机构,所述热感限位机构与所述镊片的镊尖相连,以将镊尖的热量传递至所述热感限位机构;所述热感限位机构具有:在低温工作状态下夹紧所述滴水管的阻水位置,以及在高温工作状态下松开所述滴水管的打开位置。
可选的,所述热感限位机构包括:两个相对设置的限位双金属片;所述限位双金属片与所述镊片的镊尖相连,以使镊尖的热量传递至所述限位双金属片让该限位双金属片发生形变;
所述限位双金属片在所述阻水位置为朝向所述滴水管方向延伸以夹紧该滴水管的弯曲状;所述限位双金属片在所述打开位置受热发生形变,所述限位双金属片朝向远离所述滴水管方向延伸。
可选的,所述限位双金属片朝向所述滴水管的一端与该滴水管固定相连。
可选的,所述滴水管与所述限位双金属片相对设置的位置为柔软程度大于该滴水管其它部分的柔软段。
可选的,所述热感限位机构还包括:与所述限位双金属片贴合相连的导热块;所述镊片内部的导热层与所述导热块贴合相连;
所述镊片固定座为两端开口的桶状结构,且所述镊片固定座的内腔具有与所述镊片和所述导热块形状相适配的插接槽。
可选的,所述热感限位机构包括:
热感传感器,与所述镊片内部的导热层贴合相连,以检测所述镊片的镊尖温度;
控制阀门,设置在所述滴水管上,所述控制阀门在控制器控制下打开或关闭,以控制介质通过所述滴水管。
可选的,所述低温工作状态下,所述镊片的镊尖温度为:80℃以下;所述高温工作状态下,所述镊片的镊尖温度为:80℃以上。
可选的,所述限位双金属片包括:贴合在一起的铁片和黄铜片。
可选的,具有可控自动滴水功能的电极镊,还包括:
按压控水开关,设置在所述滴水管上,且位于所述镊片固定座靠近所述镊片的镊尖一侧;所述按压控水开关包括:柔性材质的容水管,以及设置在所述容水管内的柔性挡水膜;
所述容水管与所述镊片相连,所述柔性挡水膜上设置有供介质通过的切口;所述镊片夹合时,所述容水管受到挤压作用,所述容水管带动所述柔性挡水膜上的切口裂开一个供介质通过的开口,以使介质流向所述镊片的镊尖。
可选的,所述柔性挡水膜为朝向所述滴水管进液口凸起的v形结构;所述切口设置在所述v形结构的凸起端。
可选的,所述容水管两侧设置有朝向所述镊片凸起设置的镊片抵接部,所述镊片上设置有与所述镊片抵接部形状相适配的容置槽。
本发明的技术方案具有如下优点:
1.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,包括:镊片,所述镊片一端为与供电机构相连以使所述镊片的镊尖发热,所述镊片的另一端与镊片固定座相连;滴水管,所述滴水管贯穿所述镊片固定座,且一端与供液机构相连通,另一端朝向所述镊片的镊尖设置;滴水自动控制机构,设置在所述镊片固定座内,所述滴水自动控制机构包括:热感限位机构,所述热感限位机构与所述镊片的镊尖相连,以将镊尖的热量传递至所述热感限位机构;所述热感限位机构具有:在低温工作状态下夹紧所述滴水管的阻水位置,以及在高温工作状态下松开所述滴水管的打开位置。
为了解决现有技术中的电凝镊需要医务工作者手动控制输水装置的打开或关闭,输水装置无法自动实现开关的问题。在本发明中,通过设置包括热感限位机构的滴水自动控制机构。该热感限位机构可以在低温工作状态下、夹紧滴水管从而使介质无法通过滴水管的阻水位置,以及在高温工作状态下,松开滴水管的夹持从而使介质可以顺畅通过滴水管的打开位置。上述滴水自动控制机构可以有效地使电凝镊根据电凝镊的发热镊尖温度从而实时有效地调控该电凝镊滴水管的管路通断状态,从而实现输水装置的自动控制并在发生组织焦化和粘连问题之前使介质可以通过滴水管,实现滴水功能。
2.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述热感限位机构包括:两个相对设置的限位双金属片;所述限位双金属片与所述镊片的镊尖相连,以使镊尖的热量传递至所述限位双金属片让该限位双金属片发生形变;所述限位双金属片在所述阻水位置为朝向所述滴水管方向延伸以夹紧该滴水管的弯曲状;所述限位双金属片在所述打开位置受热发生形变,所述限位双金属片朝向远离所述滴水管方向延伸。
在本发明中的热感限位机构为限位双金属片。该限位双金属片在初始状态下,为处于弯曲状态从而夹紧滴水管使介质无法通过该滴水管。而在电极镊工作并到达预设温度时,电极镊的镊尖温度传导至限位双金属片从而使该限位双金属片受热发生形变,该双金属片在到达一定温度后从完全状态转换至平直状态,从而解除对滴水管的夹紧使介质可以通过滴水管流向电极镊的镊尖位置,从而防止发生组织焦化和粘连问题。
3.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述限位双金属片朝向所述滴水管的一端与该滴水管固定相连。
通过将限位双金属片和滴水管的外管壁固定相连,可以使限位双金属片带动滴水管的外管壁张开或者夹紧。具有以下有益效果:1.从而使限位双金属片可以拉动滴水管的外管壁张开,避免外管壁老化等问题张开速度慢。2.由于限位双金属片是在热量影响下逐渐变化位置,所以通过将限位双金属片与滴水管的外管壁固定相连,可以通过限位双金属片控制滴水管的开度从而调整介质通过量,从而在温度满足预设值后逐渐提高滴水管的开度,高温状态下使更多的介质通过滴水管。该预设值为镊片的镊尖温度为:80℃以上。
4.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述滴水管与所述限位双金属片相对设置的位置为柔软程度大于该滴水管其它部分的柔软段。
由于电极镊的设计需要滴水管大部分位置不能太软,如果太软医务工作者在使用过程中容易使滴水管发生变形等问题影响滴水管的正常出水。但是,由于限位双金属片的变形力无法驱动硬度较高的滴水管,所以将滴水管与限位双金属片相对应的位置设置的软于该滴水管的其它位置。并将该限位双金属片和与其相对应的滴水管部分设置在镊片固定座内,通过上述设置可以让镊片固定座保护低硬度的滴水管部分,并使限位双金属片稳定可靠地驱动滴水管的管壁的夹紧和打开。
5.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述热感限位机构还包括:与所述限位双金属片贴合相连的导热块;所述镊片内部的导热层与所述导热块贴合相连;所述镊片固定座为两端开口的桶状结构,且所述镊片固定座的内腔具有与所述镊片和所述导热块形状相适配的插接槽。
在本发明中,通过设置导热块可以更有效、快速、均匀地将热量传递至限位双金属片,使限位双金属片更准确地接收电极镊的温度。
6.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述热感限位机构包括:热感传感器,与所述镊片内部的导热层贴合相连,以检测所述镊片的镊尖温度;控制阀门,设置在所述滴水管上,所述控制阀门在控制器控制下打开或关闭,以控制介质通过所述滴水管。
通过上述热感传感器和电动的控制阀门,可以有效地实现在低温工作状态下、夹紧滴水管从而使介质无法通过滴水管的阻水位置,以及在高温工作状态下,松开滴水管的夹持从而使介质可以顺畅通过滴水管的打开位置。
7.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,还包括:按压控水开关,设置在所述滴水管上,且位于所述镊片固定座靠近所述镊片的镊尖一侧;所述按压控水开关包括:柔性材质的容水管,以及设置在所述容水管内的柔性挡水膜;所述容水管与所述镊片相连,所述柔性挡水膜上设置有供介质通过的切口;所述镊片夹合时,所述容水管受到挤压作用,所述容水管带动所述柔性挡水膜上的切口裂开一个供介质通过的开口,以使介质流向所述镊片的镊尖。
在本发明中,为了使得电极镊滴水和电凝止血二者同步,通过设置柔性材质的容水管,以及容水管内的柔性挡水膜。该柔性挡水膜上设置有供供介质通过的切口。通过上述结构设置可以实现:当镊片夹合时,所述容水管受到挤压作用,所述容水管带动所述柔性挡水膜上的切口裂开一个供介质通过的开口,以使介质流向所述镊片的镊尖。当镊片未夹合时,上述柔性挡水膜未受到外力作用,该柔性挡水膜在其自身的弹性力作用下恢复初始状态从而将上述开口闭合,进而通过该柔性挡水膜阻挡介质通过按压控水开关。上述结构可以有效地实现电极镊滴水和电凝止血二者同步的效果。
8.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述柔性挡水膜为朝向所述滴水管进液口凸起的v形结构;所述切口设置在所述v形结构的凸起端。
在本发明中,通过将柔性挡水膜设置为朝向滴水管进液口凸起的v形结构,使水压不会直接在柔性挡水膜的开口位置并为柔性挡水膜的开口位置提供更大的闭合弹性力,该结构可以在滴水管内水压较大时也能够保持密封状态,避免由于水压升高导致冲开柔性挡水膜的问题发生。
9.本发明的具有可控自动滴水功能的电极镊,所述容水管两侧设置有朝向所述镊片凸起设置的镊片抵接部,所述镊片上设置有与所述镊片抵接部形状相适配的容置槽。
在本发明中,通过在容水管两侧设置凸起结构的镊片抵接部,并在镊片上设置与其相匹配的容置槽。上述结构不仅便于组装电极镊,而且可以有效地将镊片夹合时产生的作用力传递至容水管从而将柔性挡水膜的开口打开。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的限位双金属片处于阻水位置时,限位双金属片和滴水管相对位置示意图;
图2为本发明提供的限位双金属片处于打开位置时,限位双金属片和滴水管相对位置示意图;
图3为本发明提供的具有滴水自动控制机构和按压控水开关的电极镊立体结构示意图;
图4为本发明提供的镊片、导热块和镊片固定座的连接位置放大示意图;
图5为本发明提供的电极镊按压控水开关的局部放大示意图;
图6为本发明提供的柔性挡水膜的切口处于打开状态的示意图;
图7为本发明提供的柔性挡水膜的切口处于闭合状态的示意图;
图8为本发明提供的电极镊按压控水开关的内部结构放大示意图;
图9为本发明提供的滴水管纵截面剖视图。
附图标记说明:
1-镊片;2-镊片固定座;3-滴水管;4-限位双金属片;5-柔软段;6-导热块;7-按压控水开关;8-容水管;9-柔性挡水膜;10-切口;11-镊片抵接部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种具有可控自动滴水功能的电极镊,如图3所示,其包括:
镊片1,所述镊片1一端为与供电机构相连以使所述镊片1的镊尖发热,所述镊片1的另一端与镊片固定座2相连;
滴水管3,所述滴水管3贯穿所述镊片固定座2,且一端与供液机构相连通,另一端朝向所述镊片1的镊尖设置;
滴水自动控制机构,设置在所述镊片固定座2内,如图1和图2所示的滴水自动控制机构包括:热感限位机构,所述热感限位机构与所述镊片1的镊尖相连,以将镊尖的热量传递至所述热感限位机构;所述热感限位机构具有:在低温工作状态下夹紧所述滴水管3的阻水位置,以及在高温工作状态下松开所述滴水管3的打开位置。所述低温工作状态下,所述镊片1的镊尖温度为:80℃以下;所述高温工作状态下,所述镊片1的镊尖温度为:80℃以上。在本实施例中,如图1和图2所示的热感限位机构包括:两个相对设置的限位双金属片4;所述限位双金属片4与所述镊片1的镊尖相连,以使镊尖的热量传递至所述限位双金属片4让该限位双金属片4发生形变;所述限位双金属片4在所述阻水位置为朝向所述滴水管3方向延伸以夹紧该滴水管3的弯曲状;所述限位双金属片4在所述打开位置受热发生形变,所述限位双金属片4朝向远离所述滴水管3方向延伸。上述限位双金属片4包括:贴合在一起的铁片和黄铜片。上述黄铜片设置在靠近滴水管3的一侧,铁片设置在远离滴水管3的一侧。该限位双金属片4在初始状态下,为处于弯曲状态从而夹紧滴水管3使介质无法通过该滴水管3。而在电极镊工作并到达预设温度时,电极镊的镊尖温度传导至限位双金属片4从而使该限位双金属片4受热发生形变,该双金属片在到达一定温度后从完全状态转换至平直状态,从而解除对滴水管3的夹紧使介质可以通过滴水管3流向电极镊的镊尖位置,从而防止发生组织焦化和粘连问题。而且,为了保证滴水管3的张开速度,以及保证高温状态下使更多的介质通过滴水管3。本实施例中的限位双金属片4朝向所述滴水管3的一端与该滴水管3固定相连。且将上述滴水管3与所述限位双金属片4相对设置的位置为柔软程度大于该滴水管3其它部分的柔软段5。此外,为了将热量有效、快速、均匀地将热量传递至限位双金属片4,如图4所示,所述热感限位机构还包括:与所述限位双金属片4贴合相连的导热块6;所述镊片1内部的导热层与所述导热块6贴合相连;所述镊片固定座2为两端开口的桶状结构,且所述镊片固定座2的内腔具有与所述镊片1和所述导热块6形状相适配的插接槽;
按压控水开关7,如图5至图9所示,设置在所述滴水管3上,且位于所述镊片固定座2靠近所述镊片1的镊尖一侧;所述按压控水开关7包括:柔性材质的容水管8,以及设置在所述容水管8内的柔性挡水膜9;所述容水管8与所述镊片1相连,所述柔性挡水膜9上设置有供介质通过的切口10;所述镊片1夹合时,所述容水管8受到挤压作用,所述容水管8带动所述柔性挡水膜9上的切口10裂开一个供介质通过的开口,以使介质流向所述镊片1的镊尖。
在本实施例中,如图8所示的柔性挡水膜9为朝向所述滴水管3进液口凸起的v形结构;所述切口10设置在所述v形结构的凸起端。通过将柔性挡水膜9设置为朝向滴水管3进液口凸起的v形结构,使水压不会直接在柔性挡水膜9的开口位置并为柔性挡水膜9的开口位置提供更大的闭合弹性力,该结构可以在滴水管3内水压较大时也能够保持密封状态,避免由于水压升高导致冲开柔性挡水膜9的问题发生。在本实施例中,如图5所示的容水管8两侧设置有朝向所述镊片1凸起设置的镊片抵接部11,所述镊片1上设置有与所述镊片抵接部11形状相适配的容置槽。上述结构不仅便于组装电极镊,而且可以有效地将镊片1夹合时产生的作用力传递至容水管8从而将柔性挡水膜9的开口打开。
实施例2
本实施例提供一种具有可控自动滴水功能的电极镊,如图3所示,其包括:
镊片1,所述镊片1一端为与供电机构相连以使所述镊片1的镊尖发热,所述镊片1的另一端与镊片固定座2相连;
滴水管3,所述滴水管3贯穿所述镊片固定座2,且一端与供液机构相连通,另一端朝向所述镊片1的镊尖设置;
滴水自动控制机构,设置在所述镊片固定座2内,滴水自动控制机构包括:热感限位机构,所述热感限位机构与所述镊片1的镊尖相连,以将镊尖的热量传递至所述热感限位机构;所述热感限位机构具有:在低温工作状态下夹紧所述滴水管3的阻水位置,以及在高温工作状态下松开所述滴水管3的打开位置。所述低温工作状态下,所述镊片1的镊尖温度为:80℃以下;所述高温工作状态下,所述镊片1的镊尖温度为:80℃以上。在本实施例中,所述热感限位机构包括:热感传感器,与所述镊片1内部的导热层贴合相连,以检测所述镊片1的镊尖温度;控制阀门,设置在所述滴水管3上,所述控制阀门在控制器控制下打开或关闭,以控制介质通过所述滴水管3;
按压控水开关7,如图5至图9所示,设置在所述滴水管3上,且位于所述镊片固定座2靠近所述镊片1的镊尖一侧;所述按压控水开关7包括:柔性材质的容水管8,以及设置在所述容水管8内的柔性挡水膜9;所述容水管8与所述镊片1相连,所述柔性挡水膜9上设置有供介质通过的切口10;所述镊片1夹合时,所述容水管8受到挤压作用,所述容水管8带动所述柔性挡水膜9上的切口10裂开一个供介质通过的开口,以使介质流向所述镊片1的镊尖。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。