CN1139953C

CN1139953C - 按钮开关

Info

Publication number: CN1139953C
Application number: CNB991030923A
Authority: CN
Inventors: 河原博幸
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1998-04-16
Filing date: 1999-03-22
Publication date: 2004-02-25
Anticipated expiration: 2019-03-22
Also published as: CN1232278A; JPH11306910A; MY127937A; TW406277B; KR19990083057A; KR100300362B1; JP3803486B2

Abstract

本发明的按钮开关，由金属圆线材构成的三个第一、第二、第三固定接点(2)、(3)、(4)，并排设置并安装在盒(1)的底壁(1a)上，在可动接点(5)常时地与第一、第三固定接点(2)、(4)接触的状态下，使可动接点(5)与第二固定接点(3)接离，这样，只与第二固定接点接离，接触可靠，可切实地进行接点的切换。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及AV机器等音响机器或TV、VTR等电子机器上用的按钮开关。

背景技术

第一现有技术的按钮开关，如图26A和图26B所示，由合成树脂制成型品构成的盒体51，具有底壁51a、侧壁51b和凹部51c。

圆线材构成的两个固定接点52并排地埋设在底壁51a内，其接点部52a露出于凹部51a内。

由金属板构成的可动接点53配置在凹部51c内，与两个固定接点52隔开间隔地保持在两个固定接点52上方预定位置，该可动接点53上方配设着弹簧部件54，该弹簧部件54弯曲成圆形的皿状。

按钮开关55借助固定在盒51上的板部56安装在盒51上，按钮开关55安装后，其一部分位于凹部51c内，其余部分从凹部51c突出于外方。

在图26A的状态下按压按钮55时，如图26B所示，按钮55推压弹簧部件54并使其移动，该弹簧部件54将可动接点53压接在两个圆柱形固定接点52的接点部52a的顶部，将两个固定接点52之间相连而成为接通(ON)状态。

解除该按压时，如图26A所示，弹簧部件54和可动接点53在自身弹性复原力作用下回到原来状态，成为断开(OFF)状态，同时按钮55被弹簧部件54推回到原来状态。

该现有的按钮开关，由于可动接点53同时与两个固定接点52接离，所以，按钮55的按压方向、例如被朝斜方向按压时，可动接点53有时会不与一方固定接点52接触，接点的切换不可靠。

另外，由于可动接点53接触圆柱形固定接点52的接点部52a的顶部，其接触面积小，接触不稳定，不能切实地接触。

第二现有技术的按钮开关，如图27所示，在合成树脂制盒61内埋设着固定接点62，其端子部62a从盒61向外方伸出。

在盒61上安装着按钮63，该按钮63进行接点的ON、OFF，由金属板构成的安装板64固定在盒61上。

该按钮开关，在印刷基板等构成的安装部件65上，载置着安装板64，由该安装板64支承按钮开关，安装板64的脚部64a及固定接点62的端子部62a穿过安装部件65，这样把按钮开关安装在安装部件65上。

该现有的按钮开关，为了其安装需要有安装板64，零部件数目多，不仅增加造价，而且生产率也不高，并且导致大型化。

上述第一现有技术的按钮开关，由于可动接点53同时与两个固定接点52接离，所以，按钮55的按压方向、例如被朝斜方向按压时，可动接点53有时会不与一方固定接点52接触，接点的切换不可靠。

上述第二现有技术的按钮开关，为了其安装需要有安装板64，零部件数目多，不仅增加造价，而且生产率也不高，并且导致大型化。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种按钮开关，具有合成树脂制的有底壁、侧壁及凹部的盒、金属制圆线材构成的三个第一、第二、第三固定接点和收容在前述凹部内的可动接点，前述第一、第二、第三固定接点并排安装在前述底壁上，其接点部分别露出于前述凹部内，还配置着可动接点，该可动接点与三个接点之中位于两侧的第一、第三固定接点常时地接触，按压该可动接点时，在可动接点与前述第一、第三固定接点接触的状态下，可动接点的中央部与位于中间的第二固定接点接触；在前述第一、第三固定接点的露出于凹部内的接点部的上面设有平坦面，前述可动接点与该平坦面相接；前述第一、第二、第三固定接点的接点部，是从圆线材的母材突出而形成的。

在前述第二固定接点的露出于凹部内的接点部的上面设有平坦面，前述可动接点可与该平坦面接离。

在前述盒中，在侧壁的外侧面或/和底壁的外底面设有平坦面，前述第一、第二、第三固定接点的端子部从前述侧壁或底壁突出，把前述侧壁的外侧面或底壁的外底面载置在印刷基板等的安装部件上，并且将第一、第二、第三固定接点的端子部穿过前述安装部件。

附图说明

图1是本发明按钮开关的正面图。

图2是本发明按钮开关的侧面图。

图3是本发明按钮开关的平面图。

图4是本发明按钮开关的背面图。

图5是图1中沿5-5线的截面图。

图6是表示将本发明按钮开关的固定接点安装在盒内状态的正面图。

图7是表示将本发明按钮开关的固定接点安装在盒内状态的背面图。

图8是图6的沿8-8线的截面图。

图9是图7的沿9-9线的截面图。

图10是表示将本发明按钮开关的固定接点安装在盒内状态的要部放大截面图。

图11是本发明按钮开关中第一和第三固定接点的要部平面图。

图12是本发明按钮开关中第一和第三固定接点的要部侧面图。

图13是本发明按钮开关中第一和第三固定接点的要部下面图。

图14是本发明按钮开关中第一和第三固定接点的正面图。

图15是本发明按钮开关中第二固定接点的要部平面图。

图16是本发明按钮开关中第二固定接点的要部侧面图。

图17是本发明按钮开关中第二固定接点的要部下面图。

图18是本发明按钮开关中第二固定接点的正面图。

图19是表示本发明按钮开关制造方法的说明图。

图20是本发明按钮开关中可动接点的平面图。

图21是本发明按钮开关中按钮的平面图。

图22是本发明按钮开关中按钮的正面图。

图23是本发明按钮开关中支承板的平面图。

图24是表示本发明按钮开关的安装的说明图。

图25是表示本发明按钮开关的安装的说明图。

图26A、图26B是表示第一现有技术按钮开关的截面图。

图27是第二现有技术按钮开关的说明图。

具体实施方式

下面，参照图1至图23说明本发明的按钮开关。由合成树脂制成型品构成的箱形盒1，具有由底壁1a和侧壁1b围成的凹部1c、设在前面的凸部1d和设在后面的隔壁1e。底壁1a的外底面和侧壁1b的外侧面具有平坦面。

金属圆线材构成的三个第一、第二、第三固定接点2、3、4，具有设在中央部的接点部2a、3a、4a、设在接点部2a、3a、4a上面的平坦面2b、3b、4b、设在一端的端子部2c、3c、4c、设在另一端的端部2d、3d、4d。

作为共同接点的第一和第三固定接点2、4，如图11至图14所示，接点部2a、4a是对圆线材的母材进行突出加工，而从母材突出出来的，平坦面2c、4c是对接点部2a、4a的顶部进行压扁加工，而形成为平坦状。

作为切换接点的第二固定接点3，如图15至图18所示，接点部3a是对圆线材的母材进行突出加工，而从母材突出出来的，平坦面3c是对接点部3a的顶部进行压扁加工，而形成为平坦状。

如图5所示，第二固定接点3比第一、第三固定接点2、4进行更大的压扁加工，接点部3a的高度低于接点部2a、4a的高度。

如图5至图10所示，该三个固定接点2、3、4并排地埋设在底壁1a内，其接点部2a、3a、4a分别露出于凹部1c内。

在固定接点2、3、4安装后，各端子部2c、3c、4c从盒1的下方侧壁1b伸出于外方，端部2d、3d、4d弯折，位于设在底壁1a上的隔壁1e之间。

盒1和三个固定接点2、3、4的制造方法如图19所示，以平行状态运送三根圆线材，先对三根圆线材进行突出加工和压扁加工，依次形成接点部2a、3a、4a，然后运送三根圆线材，用合成树脂的成形加工依次形成盒1，同时把三根圆线材埋设在盒1内。

这样连续地形成了盒1后，在所需位置切断圆线材，该制造完成。

如图5、图20所示，由弹性金属板构成的可动接点5弯曲成圆形皿状，该可动接点5收容在凹部1c内，载置在第一、第三固定接点2、4的平坦面2b、4b上，成为与固定接点2a、4a相接的状态。

可动接点5的弯曲中央部，与第二固定接点3的接点部3a隔开间隔地相对。

由合成树脂成型品构成的按钮6，具有操作部6a、设在操作部6a一端的凸缘部6b和设在中心部的凸部6c。该按钮6的凸缘部6b和凸部6c收容在凹部1c内。

如图23所示，由金属板等构成的支承板7，具有设在中央部的大孔7a和设在大孔7a周围的若干个小孔7b。该支承板7叠合在盒1的前面，操作部6a穿过大孔7a，盒1的凸部1d穿过小孔7b，将凸部1d的前端部压扁扩大，这样将支承板7安装在盒1上。

这时，按钮6的凸部6c与可动接点5的中央部相接，按钮6被可动接点5推压，成为凸缘部6b卡接于支承板7的状态。

下面，说明该按钮开关的动作。在图5所示的未动作状态，第一、第三固定接点2、4与第二固定接点3之间，接点为OFF状态，在该状态，抵抗可动接点5的弹性而按压按钮6时，在可动接点5与第一、第三固定接点2、4的平坦面2b、4b相接的状态下，中央部变形并与第二固定接点3的平坦面3b相接，第一、第三固定接点2、4与第二固定接点3之间成为ON状态。

解除对按钮6的按压时，可动接点5借助自身的弹性返回原来状态，同时，按钮6被可动接点5推回而成为图5状态，接点成为OFF状态，这样进行按钮开关的动作。

图24中，在印刷基板等安装部件8上设置孔8a，把设在盒1的侧壁1b外侧面的平坦面载置在安装部件8上，将三个固定接点2、3、4的端子部2c、3c、4 c穿过孔8a，在此状态下将端子部2c、3c、4c锡焊到印刷线路(图未示)上，这样将按钮开关安装在安装部件8上。

图25中，在印刷基板等安装部件8上设置孔8a，把设在盒1的侧壁1b外侧面的平坦面载置在安装部件8上，将设在三个固定接点2、3、4上的“ㄑ”字形端子部2c、3c、4c穿过孔8a，用“ㄑ”字形端子部2c、3c、4c把按钮开关临时卡接在安装部件8上的状态下，将端子部2c、3c、4c锡焊到印刷线路(图未示)上，这样将按钮开关安装在安装部件8上。

这样地构成时，不需要现有技术中的安装板64，能提供成本低、生产率高、小型的按钮开关。

另外，也可以把设在盒1底壁1a外底面的平坦面载置在安装部件8的上面，把按钮开关安装在安装部件8上。

本发明的按钮开关，由金属圆线材构成的三个第一、第二、第三固定接点2、3、4，并排设置并安装在盒1的底壁1a上，在可动接点5常时地与第一、第三固定接点2、4接触的状态下，使可动接点5与第二固定接点3接离，这样，只与第二固定接点3接离，接触可靠，可切实地进行接点的切换。

另外，第一、第三固定接点2、4的接点部2a、4a的上面设有平坦面2b、4b，使可动接点5与该平坦面2b、4b相接，其接触面大，接触可靠。

另外，第二固定接点3的接点部3a的上面设有平坦面3b，使可动接点5与该平坦面3b接离，其接触面积大，接触稳定，可切实进行接点切换。

另外，三个固定接点2、3、4的接点部2a、3a、4a，是从圆线材的母材突出而形成的，所以，把母材部分埋设在盒1内时，接点部2a、3a、4a从底壁1a面突出，与形成弯折接点部相比，材料利用率较高，可降低成本。

另外，把设于盒1侧壁1b外侧面的平坦面载置在安装部件8上，把按钮开关安装在安装部件8上，所以，不需要现有技术中的安装板64，可减少零部件数目，生产率高，可实现小型化。

Claims

1.一种按钮开关，具有合成树脂制的有底壁、侧壁及凹部的盒、金属制圆线材构成的三个第一、第二、第三固定接点和收容在前述凹部内的可动接点，前述第一、第二、第三固定接点并排安装在前述底壁上，其接点部分别露出于前述凹部内，还配置着可动接点，该可动接点与三个接点之中位于两侧的第一、第三固定接点常时地接触，按压该可动接点时，在可动接点与前述第一、第三固定接点接触的状态下，可动接点的中央部与位于中间的第二固定接点接触；在前述第一、第三固定接点的露出于凹部内的接点部的上面设有平坦面，前述可动接点与该平坦面相接；前述第一、第二、第三固定接点的接点部，是从圆线材的母材突出而形成的。

2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在前述第二固定接点的露出于凹部内的接点部的上面设有平坦面，前述可动接点可与该平坦面接离。

3.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在前述盒中，在侧壁的外侧面或/和底壁的外底面设有平坦面，前述第一、第二、第三固定接点的端子部从前述侧壁或底壁突出，把前述侧壁的外侧面或底壁的外底面载置在印刷基板等的安装部件上，并且将第一、第二、第三固定接点的端子部穿过前述安装部件。