CN113995079B - 一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法，包括高温杀菌室、位于高温杀菌室一侧的消毒水室以及围绕在高温杀菌室与消毒水室内部以及外部的输送链条，还包括处理箱，所述高温杀菌室与消毒水室位于处理箱的内部上方，所述输送链条上等距离的安装有弧形板，所述处理箱的内部下底面安装有吸水辊，且处理箱的下底面一侧开设有出料口，所述吸水辊的外表面安装有吸水棉层，相邻的两个吸水辊之间设有翻转辊。本发明设置了吸水辊，吸水辊能够将外表面携带消毒水的罐头进行吸水，以保证在出料后罐头外表面为干燥无水的状态，本发明设置了翻转辊，其能够将罐头翻转，以使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水，保证吸水完整。

Description

一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法
技术领域
本发明涉及食品杀菌技术领域，具体是一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法。
背景技术
申请号为201020231000.X的专利中提出了罐头食品加工用杀菌装置，设置了高温杀菌室以及消毒水室，并且使用回转带将罐头在二者之间移动，但是在出料后，消毒水会粘附在罐头外表面，导致设备的各个位置都有消毒水，影响设备使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法，以解决现有技术中在出料后，消毒水会粘附在罐头外表面，导致设备的各个位置都有消毒水，影响设备使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罐头食品加工用杀菌装置和杀菌方法，包括高温杀菌室、位于高温杀菌室一侧的消毒水室以及围绕在高温杀菌室与消毒水室内部以及外部的输送链条，还包括处理箱，所述高温杀菌室与消毒水室位于处理箱的内部上方，所述输送链条上等距离的安装有弧形板，所述处理箱的内部下底面安装有吸水辊，且处理箱的下底面一侧开设有出料口。
优选的，所述处理箱的内部设有能够驱动输送链条回转的链轮。
优选的，所述吸水辊的外表面安装有吸水棉层。
优选的，相邻的两个吸水辊之间设有翻转辊，且翻转辊的外表面设有密集的橡胶凸起。
优选的，所述处理箱的两侧下方均安装有支架。
优选的，所述处理箱的上表面与出料口对应的位置设有进料口，且处理箱的下方与出料口对应的位置安装有出料传送带。
优选的，一种罐头食品加工用杀菌装置的杀菌方法，包括以下步骤：
S1：将罐头从进料口喂入，罐头到达两个弧形板之间，并且被输送链条输送至高温杀菌室内部进行高温杀菌；
S2：到达消毒水室的内部进行消毒；
S3：到达处理箱的内部右侧，弧形板能够将罐头支撑起来；
S4：到达处理箱的内部下底面，吸水辊能够将经过消毒水室内部后罐体外表面携带的消毒水吸走，避免罐体外表面潮湿，当罐头经过翻转辊时，与翻转辊发生摩擦，使得罐头旋转，以便于将罐头翻转，使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水辊吸水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置了吸水辊，吸水辊能够将外表面携带消毒水的罐头进行吸水，以保证在出料后罐头外表面为干燥无水的状态；对罐头外罐进行杀菌，避免细菌滋生；且可起到防止疫情传播的作用；
2、本发明设置了翻转辊，其能够将罐头翻转，以使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水，保证吸水完整。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部图；
图3为本发明翻转辊的结构示意图；
图4为本发明吸水辊的结构示意图。
图中：1、处理箱；2、高温杀菌室；3、消毒水室；4、输送链条；5、链轮；6、弧形板；7、翻转辊；71、橡胶凸起；8、吸水辊；81、吸水棉层；9、出料传送带；10、支架；11、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明实施例中，一种罐头食品加工用杀菌装置，包括高温杀菌室2、位于高温杀菌室2一侧的消毒水室3以及围绕在高温杀菌室2与消毒水室3内部以及外部的输送链条4，处理箱1的内部设有能够驱动输送链条4回转的链轮5，进而在链条4回转时，能够将罐头在高温杀菌室2、消毒水室3以及处理箱1内部进行回转，以便于首先进行高温杀菌，然后再使用消毒水消毒；
继续参照图1所示，还包括处理箱1，高温杀菌室2与消毒水室3位于处理箱1的内部上方，输送链条4上等距离的安装有弧形板6，两个弧形板6之间的空间能够容纳罐头，并且在罐头移动至最右侧侧面时，弧形板6可将罐头支撑起来，避免罐头从输送链条4上脱落下来；
结合图1和图2所示，处理箱1的内部下底面安装有吸水辊8，吸水辊8能够将经过消毒水室3内部后罐体外表面携带的消毒水吸走，避免罐体外表面潮湿；
如图4，为了使得吸水辊8能够更好的吸水，在吸水管8的外表面安装有吸水棉层81；
结合图2和图3所示，为了保证罐头外表面的各个部位均能够被吸水辊8吸水，在相邻的两个吸水辊8之间设有翻转辊7，当罐头经过翻转辊7时，与翻转辊7发生摩擦，使得罐头旋转，以便于将罐头翻转，使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水，为了避免翻转辊7与罐头外表面发生打滑，在翻转辊7的外表面设有密集的橡胶凸起71以加大摩擦；
如图1，为了确保处理箱1的支撑，处理箱1的两侧下方均安装有支架10；
为了方便罐头在处理完成后出料，在处理箱1的下底面一侧开设有出料口11，处理箱1的上表面与出料口11对应的位置设有进料口，进料口用于罐头的上料，且处理箱1的下方与出料口11对应的位置安装有出料传送带9，出料传送带9用于将出料的罐头输送走。
一种罐头食品加工用杀菌装置的杀菌方法，包括以下步骤：
S1：将罐头从进料口喂入，罐头到达两个弧形板6之间，并且被输送链条4输送至高温杀菌室2内部进行高温杀菌；
S2：到达消毒水室3的内部进行消毒；
S3：到达处理箱1的内部右侧，弧形板6能够将罐头支撑起来；
S4：到达处理箱1的内部下底面，吸水辊8能够将经过消毒水室3内部后罐体外表面携带的消毒水吸走，避免罐体外表面潮湿，当罐头经过翻转辊7时，与翻转辊7发生摩擦，使得罐头旋转，以便于将罐头翻转，使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水辊8吸水。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将罐头从进料口喂入，罐头到达两个弧形板6之间，并且被输送链条4输送至高温杀菌室2内部进行高温杀菌，高温杀菌采用高温水对罐头进行杀菌，然后到达消毒水室3的内部进行消毒，然后到达处理箱1的内部右侧，弧形板6能够将罐头支撑起来，然后到达处理箱1的内部下底面，吸水辊8能够将经过消毒水室3内部后罐体外表面携带的消毒水吸走，避免罐体外表面潮湿，当罐头经过翻转辊7时，与翻转辊7发生摩擦，使得罐头旋转，以便于将罐头翻转，使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水辊8吸水，为了避免翻转辊7与罐头外表面发生打滑，在翻转辊7的外表面设有密集的橡胶凸起71以加大摩擦。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐头食品加工用杀菌装置，包括高温杀菌室（2）、位于高温杀菌室（2）一侧的消毒水室（3）以及围绕在高温杀菌室（2）与消毒水室（3）内部以及外部的输送链条（4），其特征在于：还包括处理箱（1），所述高温杀菌室（2）与消毒水室（3）位于处理箱（1）的内部上方，所述输送链条（4）上等距离的安装有弧形板（6），所述处理箱（1）的内部下底面安装有吸水辊（8），且处理箱（1）的下底面一侧开设有出料口（11）；相邻的两个吸水辊（8）之间设有翻转辊（7），且翻转辊（7）的外表面设有密集的橡胶凸起（71）；所述处理箱（1）的上表面与出料口（11）对应的位置设有进料口，且处理箱（1）的下方与出料口（11）对应的位置安装有出料传送带（9）。
2.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用杀菌装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内部设有能够驱动输送链条（4）回转的链轮（5）。
3.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用杀菌装置，其特征在于：所述吸水辊（8）的外表面安装有吸水棉层（81）。
4.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用杀菌装置，其特征在于：所述处理箱（1）的两侧下方均安装有支架（10）。
5.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用杀菌装置的杀菌方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将罐头从进料口喂入，罐头到达两个弧形板（6）之间，并且被输送链条（4）输送至高温杀菌室（2）内部进行高温杀菌；
S2：到达消毒水室（3）的内部进行消毒；
S3：到达处理箱（1）的内部右侧，弧形板（6）能够将罐头支撑起来；
S4：到达处理箱（1）的内部下底面，吸水辊（8）能够将经过消毒水室（3）内部后罐体外表面携带的消毒水吸走，避免罐体外表面潮湿，当罐头经过翻转辊（7）时，与翻转辊（7）发生摩擦，使得罐头旋转，以便于将罐头翻转，使得罐头外表面的各个位置均能够被吸水辊（8）吸水。
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