CN113992079B - 基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，调压机构包括伺服电机和对称设置的支板，两个支板的底部均与固定板的顶部固定连接，伺服电机的外表面与固定框的内壁固定连接，两个支板外表面互相靠近的一侧之间设置有电阻杆，本发明涉及直流电机技术领域。该基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，通过设置调压机构，通过调节风扇的功率控制风量，同时电阻杆通过限位组件与左右支板连接，一方面增强电阻杆的稳定性以及方便拆卸，另一方面可使电阻杆与外部电路电性连接以进行电阻调节，通过上述结构的组合解决了现有直流电机在生产线上实际使用时档位调节较为不便的问题。

Description

基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法

技术领域

本发明涉及直流电机技术领域，具体为基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法。

背景技术

直流风扇也称冷却风扇，DC直流风扇其实就是通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机称直流风风扇，DC直流风扇最大的特点是选配了直流电动机。

现有的直流风扇在实际生产线上的使用存在一定的弊端：首先风扇时固定在生产线上，容易存在风扇位置过高，导致风扇的档位调节较为不便，其次由于一条产线上的风扇数量设置较多，导致在调节档位时，较为费事费力，因此针对上述问题需要提供一种装置进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，解决了现有直流电机在生产线上实际使用时档位调节较为不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，包括安装板和风机，所述安装板和风机之间通过安装座固定连接，所述安装板的内部开设有贯通的安装槽，所述安装板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有固定盖，所述固定板的顶部设置有调压机构。

所述调压机构包括伺服电机和对称设置的支板，两个所述支板的底部均与固定板的顶部固定连接，所述伺服电机的外表面与固定框的内壁固定连接，两个所述支板外表面互相靠近的一侧之间设置有电阻杆，所述电阻杆通过限位组件与两个支板相连接，所述电阻杆外表面的左右两侧分别滑动连接有左半环和右半环，所述左半环的外表面与右半环的外表面活动连接，所述伺服电机的外部设置有驱动块，所述驱动块通过夹持组件与左半环和右半环相连接，所述驱动块的内部开设有贯通的螺槽，所述螺槽的内表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面与固定框的内部贯穿转动连接，所述丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接；

所述限位组件包括左通槽、右通槽、左连接槽和右连接槽，所述左通槽开设在左侧支板的内部，所述右通槽开设在右侧支板的内部，所述左连接槽和右连接槽分别开设在电阻杆外表面的左右两侧，所述左通槽的内表面活动连接有左连接杆，所述左连接杆的外表面与左连接槽的内表面螺纹连接，所述右通槽的内表面活动连接有右连接杆，所述左连接杆和右连接杆的外部设置有分压单元，所述右连接杆的外表面与右连接槽的内表面螺纹连接，所述左连接杆的外表面螺纹连接有左螺母，所述右连接杆的外表面螺纹连接有右螺母，所述左螺母和右螺母外表面互相靠近的一侧分别与左右两个支板包括活动架，所述活动架外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨呈对称设置，所述第一滑轨和第二滑轨的外表面均与固定框的内壁固定连接。

优选的，所述分压单元包括活动架，所述活动架外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨呈对称设置，所述第一滑轨和第二滑轨的外表面均与固定框的内壁固定连接。

优选的，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与活动架的底部固定连接，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与活动架的底部固定连接。

优选的，所述活动架外表面的左侧开设有第一弧槽，所述第一弧槽的内表面与左连接杆的外表面活动连接，所述活动架外表面的右侧开设有第二弧槽，所述第二弧槽的内表面与右连接杆的外表面活动连接。

优选的，所述夹持组件包括左夹持槽、右夹持槽以及转槽，所述左夹持槽开设在左半环的外表面，所述右夹持槽开设在右半环的外表面，所述转槽开设在驱动块的外表面。

优选的，所述左夹持槽内表面的上下两方分别卡接有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板的外表面均与右夹持槽的内表面相卡接，所述上弧板外表面的左右两侧均固定连接有上连接板，所述下弧板外表面的左右两侧均固定连接有下连接板。

优选的，右侧所述上连接板和下连接板的外表面均与转槽的内表面转动连接，右侧所述上连接板的内部贯穿固定连接有上转杆，所述上转杆的外表面与驱动块的内部贯穿转动连接，右侧所述下连接板的内部贯穿固定连接有下转杆，所述下转杆的外表面与驱动块的内部贯穿转动连接。

优选的，左侧所述上连接板的内部开设有贯通的上槽，所述上槽的内表面螺纹连接有连接螺丝，左侧所述下连接板的内部开设有贯通的下槽，所述下槽的内表面与连接螺丝的外表面螺纹连接。

本发明还公开了基于风扇的单相直流电机驱动方法，具体包括以下步骤：

S1、固位安装：首先将风机通过安装座与安装板固定连接在一起，然后将固定板上的组件安装完成并将电路接通，随之将固定盖通过胶水或者其他粘接物与固定框相连接，对内部组件进行保护，随之安装板通过安装槽与螺丝的连接从而将风机设置在生产线侧边；

S2、电路调压：当需要控制风机转速以调节风量时，伺服电机带动丝杆正反转动，通过丝杆与螺槽的螺纹连接，驱动块通过上弧板和下弧板带动左半环和右半环在电阻杆上左右滑动，从而改变风机电流大小以改变输出功率调节风量；

S3、电路分压：当需要风机输出端功率进一步降低时，第一滑块在第一滑轨内壁滑动，且第二滑块在第二滑轨内壁滑动，从而带动活动架运动，使得第一弧槽与左连接杆接触，第二弧槽与右连接杆接触，使得并联电路接通，活动架从而耗电对电阻杆上的直流电路分压以进一步降低风机的功率。

优选的，所述S1-S3中提到的第一滑块、第二滑块、伺服电机以及右连接杆均与外部控制电路电性连接。

有益效果

本发明提供了基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，调压机构包括伺服电机和对称设置的支板，两个支板的底部均与固定板的顶部固定连接，伺服电机的外表面与固定框的内壁固定连接，两个支板外表面互相靠近的一侧之间设置有电阻杆，电阻杆通过限位组件与两个支板相连接，电阻杆外表面的左右两侧分别滑动连接有左半环和右半环，左半环的外表面与右半环的外表面活动连接，伺服电机的外部设置有驱动块，驱动块通过夹持组件与左半环和右半环相连接，驱动块的内部开设有贯通的螺槽，螺槽的内表面螺纹连接有丝杆，丝杆的外表面与固定框的内部贯穿转动连接，丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接；限位组件包括左通槽、右通槽、左连接槽和右连接槽，左通槽开设在左侧支板的内部，右通槽开设在右侧支板的内部，左连接槽和右连接槽分别开设在电阻杆外表面的左右两侧，左通槽的内表面活动连接有左连接杆，左连接杆的外表面与左连接槽的内表面螺纹连接，右通槽的内表面活动连接有右连接杆，左连接杆和右连接杆的外部设置有分压单元，右连接杆的外表面与右连接槽的内表面螺纹连接，左连接杆的外表面螺纹连接有左螺母，右连接杆的外表面螺纹连接有右螺母，左螺母和右螺母外表面互相靠近的一侧分别与左右两个支板包括活动架，活动架外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨呈对称设置，第一滑轨和第二滑轨的外表面均与固定框的内壁固定连接，通过设置调压机构，当风扇需要进行档位调节以进行风量控制时，伺服电机带动丝杆正反转动，通过丝杆与螺槽的螺纹连接，使得驱动块带左半环和右半环在电阻杆上左右滑动，左半环和右半环组成完整的圆环，通过左右运动改变电阻杆导电的长度从而改变电路电阻，通过调节风扇的功率控制风量，同时电阻杆通过限位组件与左右支板连接，一方面增强电阻杆的稳定性以及方便拆卸，另一方面可使电阻杆与外部电路电性连接以进行电阻调节，通过上述结构的组合解决了现有直流电机在生产线上实际使用时档位调节较为不便的问题。

(2)、该基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，分压单元包括活动架，活动架外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨呈对称设置，第一滑轨和第二滑轨的外表面均与固定框的内壁固定连接，第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部与活动架的底部固定连接，第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块的顶部与活动架的底部固定连接，活动架外表面的左侧开设有第一弧槽，第一弧槽的内表面与左连接杆的外表面活动连接，活动架外表面的右侧开设有第二弧槽，第二弧槽的内表面与右连接杆的外表面活动连接，通过设置分压组件，当通过调压机构对风扇功率进行调节时，仍需降低风扇功率时，第一滑块在第一滑轨上滑动，第二滑块在第二滑轨上滑动，带动活动架运动，使得第一弧槽与左连接杆接触，第二弧槽与右连接杆接触，从而使得活动架与风扇电路连通且与电阻杆形成并联，首先通过并联增大电路电阻以降低风扇功率，从而进一步控制风扇风量，其次通过并联可对电阻杆进行分压，降低电阻杆的功率以减少损耗，从而延长电阻杆的使用寿命，通过上述结构的组合现有直流电机在生产线上实际使用时档位调节较为不便的问题。

(3)、该基于风扇的单相直流电机驱动控制系统及驱动方法，夹持组件包括左夹持槽、右夹持槽以及转槽，左夹持槽开设在左半环的外表面，右夹持槽开设在右半环的外表面，转槽开设在驱动块的外表面，左夹持槽内表面的上下两方分别卡接有上弧板和下弧板，上弧板和下弧板的外表面均与右夹持槽的内表面相卡接，上弧板外表面的左右两侧均固定连接有上连接板，下弧板外表面的左右两侧均固定连接有下连接板，右侧上连接板和下连接板的外表面均与转槽的内表面转动连接，右侧上连接板的内部贯穿固定连接有上转杆，上转杆的外表面与驱动块的内部贯穿转动连接，右侧下连接板的内部贯穿固定连接有下转杆，下转杆的外表面与驱动块的内部贯穿转动连，左侧上连接板的内部开设有贯通的上槽，上槽的内表面螺纹连接有连接螺丝，左侧下连接板的内部开设有贯通的下槽，下槽的内表面与连接螺丝的外表面螺纹连接，通过设置夹持组件，上弧板和下弧板通过与左夹持槽和右夹持槽的卡接，从而将左半环和右半环组合进行夹持以增强其组合的稳定性，同时右侧的上连接板和下连接板与转槽的连接，以及上转杆和下转杆与驱动块的连接，不仅使得驱动块可以通过上弧板、下弧板带动左半环和右半环滑动进行电阻值调节，且增强上弧板和下弧板的稳定性，同时连接螺丝通过与上槽和下槽的螺纹连接，对左侧上连接板和下连接板的连接进行固位，进一步增强上弧板和下弧板的稳定性，以增强对左半环和右半环的夹持稳定性，且通过上弧板和下滑板的转动方便了左半环和右半环损耗后的拆卸更换，通过上述结构的组合现有直流电机在生产线上实际使用时档位调节较为不便的问题。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明固定板的外部结构立体图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明活动架的外部结构拆分图；

图5为本发明支板的外部结构拆分图；

图6为本发明电阻杆的外部结构立体图；

图7为本发明丝杆的外部结构拆分图；

图8为本发明左半环的外部结构拆分图；

图9为本发明上弧板的外部结构拆分图；

图10为本发明的方法实施流程图。

图中：1-安装板、2-风机、3-安装座、4-固定板、5-固定框、6-固定盖、7-调压机构、71-伺服电机、72-支板、73-电阻杆、74-限位组件、741-左通槽、742-右通槽、743-左连接槽、744-右连接槽、745-左连接杆、746-右连接杆、747-分压单元、7471-活动架、7472-第一滑轨、7473-第二滑轨、7474-第一滑块、7475-第二滑块、7476-第一弧槽、7477-第二弧槽、748-左螺母、749-右螺母、75-左半环、76-右半环、77-驱动块、78-夹持组件、781-左夹持槽、782-右夹持槽、783-转槽、784-上弧板、785-下弧板、786-上连接板、787-下连接板、788-上转杆、789-下转杆、7810-上槽、7811-连接螺丝、7812-下槽、79-螺槽、710-丝杆、8-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，包括安装板1和风机2，安装板1和风机2之间通过安装座3固定连接，安装板1的内部开设有贯通的安装槽8，安装板1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有固定框5，固定框5的顶部固定连接有固定盖6，固定盖6通过胶水或其他粘结物与固定框5粘结，方便拆卸对内部结构进行维护，固定板4、固定框5以及固定盖6的组合可对内部结构进行防护，固定板4的顶部设置有调压机构7；调压机构7包括伺服电机71和对称设置的支板72，伺服电机71与外部控制电路电性连接，支板72采用绝缘材料制成，两个支板72的底部均与固定板4的顶部固定连接，伺服电机71的外表面与固定框5的内壁固定连接，两个支板72外表面互相靠近的一侧之间设置有电阻杆73，电阻杆73采用具有一定电阻系数且导电的材料制成，电阻杆73通过限位组件74与两个支板72相连接，电阻杆73外表面的左右两侧分别滑动连接有左半环75和右半环76，左半环75、右半环76采用导电材料制成，左半环75的外表面与右半环76的外表面活动连接，伺服电机71的外部设置有驱动块77，驱动块77通过夹持组件78与左半环75和右半环76相连接，驱动块77的内部开设有贯通的螺槽79，螺槽79的内表面螺纹连接有丝杆710，螺槽79与丝杆710尺寸相适配，丝杆710的外表面与固定框5的内部贯穿转动连接，丝杆710的一端通过联轴器与伺服电机71的输出端固定连接；限位组件74包括左通槽741、右通槽742、左连接槽743和右连接槽744，左通槽741开设在左侧支板72的内部，右通槽742开设在右侧支板72的内部，左连接槽743和右连接槽744分别开设在电阻杆73外表面的左右两侧，左通槽741的内表面活动连接有左连接杆745，左连接杆745的外表面与左连接槽743的内表面螺纹连接，左连接杆745与电阻杆73的连接之间设置绝缘处理，左连接杆745一端与风扇2的输出端电性连接，左半环75和右半环76均与左连接杆745电性连接，右通槽742的内表面活动连接有右连接杆746，右连接杆746与电阻杆73电性连接，且一端与外部控制电路电性连接，左连接杆745和右连接杆746的外部设置有分压单元747，右连接杆746的外表面与右连接槽744的内表面螺纹连接，左连接杆745的外表面螺纹连接有左螺母748，右连接杆746的外表面螺纹连接有右螺母749，左螺母748和右螺母749外表面互相靠近的一侧分别与左右两个支板72外表面互相远离的一侧活动连接，分压单元747包括活动架7471，活动架7471采用具有一定电阻系数且导电的材料制成，活动架7471外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨7472和第二滑轨7473，第一滑轨7472和第二滑轨7473呈对称设置，第一滑轨7472和第二滑轨7473的外表面均与固定框5的内壁固定连接，第一滑轨7472的内壁滑动连接有第一滑块7474，第一滑块7474的顶部与活动架7471的底部固定连接，第二滑轨7473的内壁滑动连接有第二滑块7475，第一滑块7474和第二滑块7475均采用直线电机制成，且均与外部控制电路电性连接，且第一滑块7474和第二滑块7475与活动架7471的连接处有绝缘处理，第二滑块7475的顶部与活动架7471的底部固定连接，活动架7471外表面的左侧开设有第一弧槽7476，第一弧槽7476的内表面与左连接杆745的外表面活动连接，活动架7471外表面的右侧开设有第二弧槽7477，第二弧槽7477的内表面与右连接杆746的外表面活动连接，夹持组件78包括左夹持槽781、右夹持槽782以及转槽783，左夹持槽781开设在左半环75的外表面，右夹持槽782开设在右半环76的外表面，左夹持槽781和右夹持槽782尺寸相同，转槽783开设在驱动块77的外表面，左夹持槽781内表面的上下两方分别卡接有上弧板784和下弧板785，上弧板784和下弧板785尺寸相同且与左夹持槽781、右夹持槽782的尺寸相适配，上弧板784和下弧板785均采用绝缘材料制成，上弧板784和下弧板785的外表面均与右夹持槽782的内表面相卡接，上弧板784外表面的左右两侧均固定连接有上连接板786，下弧板785外表面的左右两侧均固定连接有下连接板787，右侧上连接板786和下连接板787的外表面均与转槽783的内表面转动连接，右侧上连接板786的内部贯穿固定连接有上转杆788，上转杆788的外表面与驱动块77的内部贯穿转动连接，右侧下连接板787的内部贯穿固定连接有下转杆789，下转杆789的外表面与驱动块77的内部贯穿转动连接，左侧上连接板786的内部开设有贯通的上槽7810，上槽7810的内表面螺纹连接有连接螺丝7811，左侧下连接板787的内部开设有贯通的下槽7812，下槽7812的内表面与连接螺丝7811的外表面螺纹连接，

本发明还公开了基于风扇的单相直流电机驱动方法，具体包括以下步骤：

S1、固位安装：首先将风机2通过安装座3与安装板1固定连接在一起，然后将固定板4上的组件安装完成并将电路接通，随之将固定盖6通过胶水或者其他粘接物与固定框5相连接，对内部组件进行保护，随之安装板1通过安装槽8与螺丝的连接从而将风机2设置在生产线侧边；

S2、电路调压：当需要控制风机2转速以调节风量时，伺服电机71带动丝杆710正反转动，通过丝杆710与螺槽79的螺纹连接，驱动块77通过上弧板784和下弧板785带动左半环75和右半环76在电阻杆73上左右滑动，从而改变风机2电流大小以改变输出功率调节风量；

S3、电路分压：当需要风机2输出端功率进一步降低时，第一滑块7474在第一滑轨7472内壁滑动，且第二滑块7475在第二滑轨7473内壁滑动，从而带动活动架7471运动，使得第一弧槽7476与左连接杆745接触，第二弧槽7477与右连接杆746接触，使得并联电路接通，活动架7471从而耗电对电阻杆73上的直流电路分压以进一步降低风机2的功率。

本发明中，S1-S3中提到的第一滑块7474、第二滑块7475、伺服电机71以及右连接杆746均与外部控制电路电性连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，包括安装板（1）和风机（2），所述安装板（1）和风机（2）之间通过安装座（3）固定连接，所述安装板（1）的内部开设有贯通的安装槽（8），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的顶部固定连接有固定盖（6），所述固定板（4）的顶部设置有调压机构（7）；

所述调压机构（7）包括伺服电机（71）和对称设置的支板（72），两个所述支板（72）的底部均与固定板（4）的顶部固定连接，所述伺服电机（71）的外表面与固定框（5）的内壁固定连接，两个所述支板（72）外表面互相靠近的一侧之间设置有电阻杆（73），所述电阻杆（73）通过限位组件（74）与两个支板（72）相连接，所述电阻杆（73）外表面的左右两侧分别滑动连接有左半环（75）和右半环（76），所述左半环（75）的外表面与右半环（76）的外表面活动连接，所述伺服电机（71）的外部设置有驱动块（77），所述驱动块（77）通过夹持组件（78）与左半环（75）和右半环（76）相连接，所述驱动块（77）的内部开设有贯通的螺槽（79），所述螺槽（79）的内表面螺纹连接有丝杆（710），所述丝杆（710）的外表面与固定框（5）的内部贯穿转动连接，所述丝杆（710）的一端通过联轴器与伺服电机（71）的输出端固定连接；

所述限位组件（74）包括左通槽（741）、右通槽（742）、左连接槽（743）和右连接槽（744），所述左通槽（741）开设在左侧支板（72）的内部，所述右通槽（742）开设在右侧支板（72）的内部，所述左连接槽（743）和右连接槽（744）分别开设在电阻杆（73）外表面的左右两侧，所述左通槽（741）的内表面活动连接有左连接杆（745），所述左连接杆（745）的外表面与左连接槽（743）的内表面螺纹连接，所述右通槽（742）的内表面活动连接有右连接杆（746），所述左连接杆（745）和右连接杆（746）的外部设置有分压单元（747），所述右连接杆（746）的外表面与右连接槽（744）的内表面螺纹连接，所述左连接杆（745）的外表面螺纹连接有左螺母（748），所述右连接杆（746）的外表面螺纹连接有右螺母（749），所述左螺母（748）和右螺母（749）外表面互相靠近的一侧分别与左右两个支板（72）外表面互相远离的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：所述分压单元（747）包括活动架（7471），所述活动架（7471）外表面的左右两侧分别设置有第一滑轨（7472）和第二滑轨（7473），所述第一滑轨（7472）和第二滑轨（7473）呈对称设置，所述第一滑轨（7472）和第二滑轨（7473）的外表面均与固定框（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：所述第一滑轨（7472）的内壁滑动连接有第一滑块（7474），所述第一滑块（7474）的顶部与活动架（7471）的底部固定连接，所述第二滑轨（7473）的内壁滑动连接有第二滑块（7475），所述第二滑块（7475）的顶部与活动架（7471）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：所述活动架（7471）外表面的左侧开设有第一弧槽（7476），所述第一弧槽（7476）的内表面与左连接杆（745）的外表面活动连接，所述活动架（7471）外表面的右侧开设有第二弧槽（7477），所述第二弧槽（7477）的内表面与右连接杆（746）的外表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：所述夹持组件（78）包括左夹持槽（781）、右夹持槽（782）以及转槽（783），所述左夹持槽（781）开设在左半环（75）的外表面，所述右夹持槽（782）开设在右半环（76）的外表面，所述转槽（783）开设在驱动块（77）的外表面。

6.根据权利要求5所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：所述左夹持槽（781）内表面的上下两方分别卡接有上弧板（784）和下弧板（785），所述上弧板（784）和下弧板（785）的外表面均与右夹持槽（782）的内表面相卡接，所述上弧板（784）外表面的左右两侧均固定连接有上连接板（786），所述下弧板（785）外表面的左右两侧均固定连接有下连接板（787）。

7.根据权利要求6所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：右侧所述上连接板（786）和下连接板（787）的外表面均与转槽（783）的内表面转动连接，右侧所述上连接板（786）的内部贯穿固定连接有上转杆（788），所述上转杆（788）的外表面与驱动块（77）的内部贯穿转动连接，右侧所述下连接板（787）的内部贯穿固定连接有下转杆（789），所述下转杆（789）的外表面与驱动块（77）的内部贯穿转动连接。

8.根据权利要求7所述的基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，其特征在于：左侧所述上连接板（786）的内部开设有贯通的上槽（7810），所述上槽（7810）的内表面螺纹连接有连接螺丝（7811），左侧所述下连接板（787）的内部开设有贯通的下槽（7812），所述下槽（7812）的内表面与连接螺丝（7811）的外表面螺纹连接。

9.基于风扇的单相直流电机驱动方法，其特征在于：采用权利要求8所述基于风扇的单相直流电机驱动控制系统，具体包括以下步骤：

S1、固位安装：首先将风机（2）通过安装座（3）与安装板（1）固定连接在一起，然后将固定板（4）上的组件安装完成并将电路接通，随之将固定盖（6）通过胶水或者其他粘接物与固定框（5）相连接，对内部组件进行保护，随之安装板（1）通过安装槽（8）与螺丝的连接从而将风机（2）设置在生产线侧边；

S2、电路调压：当需要控制风机（2）转速以调节风量时，伺服电机（71）带动丝杆（710）正反转动，通过丝杆（710）与螺槽（79）的螺纹连接，驱动块（77）通过上弧板（784）和下弧板（785）带动左半环（75）和右半环（76）在电阻杆（73）上左右滑动，从而改变风机（2）电流大小以改变输出功率调节风量；

S3、电路分压：当需要风机（2）输出端功率进一步降低时，第一滑块（7474）在第一滑轨（7472）内壁滑动，且第二滑块（7475）在第二滑轨（7473）内壁滑动，从而带动活动架（7471）运动，使得第一弧槽（7476）与左连接杆（745）接触，第二弧槽（7477）与右连接杆（746）接触，使得并联电路接通，活动架（7471）从而耗电对电阻杆（73）上的直流电路分压以进一步降低风机（2）的功率。

10.根据权利要求9所述的基于风扇的单相直流电机驱动方法，其特征在于：所述S1-S3中提到的第一滑块（7474）、第二滑块（7475）、伺服电机（71）以及右连接杆（746）均与外部控制电路电性连接。