CN113991396B - 一种高功率连续激光发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高功率连续激光发生器，包括机体，所述机体的一端设置有激光头，且机体的另一端连接有导线，所述机体的两侧面均转动连接有限位板，两个所述限位板的上侧之间设置有角度调节件，所述机体的另一端下表面固定连接有绕线件，所述激光头的一端下表面固定连接有清洁件，所述角度调节件包括有固定连接于两个限位板之间的支板，所述支板的一侧中间位置处固定连接有L形板。本发明涉及激光发生器技术领域，该高功率连续激光发生器，通过设置角度调节组件，当该激光发生器在工作时，能够根据实际情况的需要，自动对其角度进行调整，使其达到最佳的照射角度，无需人工进行操作，方便快捷。

Description

一种高功率连续激光发生器
技术领域
本发明涉及激光发生器技术领域，具体为一种高功率连续激光发生器。
背景技术
激光发生器是能发射激光的装置，按工作介质分，激光发生器可分为气体激光发生器、固体激光发生器、半导体激光发生器和染料激光发生器4大类，还发展了自由电子激光发生器，大功率激光发生器通常都是脉冲式输出。
但是目前的激光发生器在实际应用过程中存在了以下的缺陷：
1、在工作时，当固定后的激光发生器，其角度不便调整；
2、若激光发生器上的导线过长时，不方便对其进行收纳。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高功率连续激光发生器，解决了在工作时，当固定后的激光发生器，其角度不便调整，若激光发生器上的导线过长时，不方便对其进行收纳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高功率连续激光发生器，包括机体，所述机体的一端设置有激光头，且机体的另一端连接有导线，所述机体的两侧面均转动连接有限位板，两个所述限位板的上侧之间设置有角度调节件，所述机体的另一端下表面固定连接有绕线件，所述激光头的一端下表面固定连接有清洁件。
所述角度调节件包括有固定连接于两个限位板之间的支板，所述支板的一侧中间位置处固定连接有L形板，所述L形板的一端侧面贯穿滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端下表面转动连接有调节杆一，所述调节杆一的另一端转动连接有凹形块，所述凹形块的下端固定连接于机体的一端上表面，所述滑杆的另一端转动连接有两个调节杆二，所述支板的上表面设置有驱动件，且支板的下表面转动连接有两个齿轮盘二，两个所述齿轮盘二之间为啮合，两个所述调节杆二的另一端分别转动于两个齿轮盘二相背的一侧下表面边缘处。
优选的，所述驱动件包括转动连接于支板上表面的齿轮盘一，所述支板的上表面位于齿轮盘一的前侧位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述齿轮盘一的下端转动穿过支板的上表面并固定连接于其中一个齿轮盘二的上表面中间位置处。
优选的，所述齿轮盘一与主齿轮之间为啮合，所述主齿轮的直径小于齿轮盘一的直径。
优选的，两个所述激光头的上方两侧均设置有凸起块，凸起块的下表面贯穿安装有螺栓。
优选的，所述绕线件包括固定连接于机体另一端下表面的绕线柱，所述绕线柱的下端固定连接有挡板，所述挡板的两侧均设置有凸块，两个所述凸块的上表面均贯穿滑动安装有限位轴。
优选的，两个所述限位轴的上端均贴合于机体的下表面，且两个限位轴的下端之间固定连接有连接板，所述连接板的下表面对称贯穿滑动安装有两个T形轴，两个所述T形轴的上端均固定连接于挡板的下表面。
优选的，所述T形轴的下端外表面套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板的下表面和T形轴的内侧固定连接。
优选的，所述清洁件包括固定连接于激光头一端下表面的壳体板，所述壳体板的一侧转动连接有清洁板，所述清洁板的另一侧固定连接有清洁刷。
优选的，所述壳体板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴转动穿过壳体板的下表面并固定连接有齿条，所述壳体板的内部一侧面转动连接有从齿轮。
优选的，所述从齿轮与齿条之间为啮合，所述从齿轮的一端转动穿过壳体板的内部一侧面并与清洁板的一端相连接。
有益效果
本发明提供了一种高功率连续激光发生器，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该高功率连续激光发生器，通过设置角度调节组件，当该激光发生器在工作时，能够根据实际情况的需要，自动对其角度进行调整，使其达到最佳的照射角度，无需人工进行操作，方便快捷。
2、该高功率连续激光发生器，通过设置绕线件，若该激光发生器导线过长时，能够方便将其给收纳起来，且收纳后导线不易发生脱落情况，防止导线过长而碍事。
3、该高功率连续激光发生器，通过设置清洁件，能够自动对激光发生器的激光头进行清洁工作，防止激光头上的灰尘过多而影响了其发射效果。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明绕线件结构的安装示意图；
图3为本发明角度调节件结构的示意图；
图4为本发明角度调节件结构的拆分示意图；
图5为本发明绕线件结构的示意图；
图6为本发明清洁件结构的示意图；
图7为本发明壳体板内部结构的示意图。
图中：1、机体；2、激光头；3、导线；4、限位板；5、角度调节件；51、支板；52、L形板；53、滑杆；54、调节杆一；55、凹形块；56、调节杆二；57、驱动件；571、齿轮盘一；572、伺服电机；573、主齿轮；58、齿轮盘二；6、绕线件；61、绕线柱；62、挡板；63、凸块；64、限位轴；65、连接板；66、T形轴；67、弹簧；7、清洁件；71、壳体板；72、清洁板；73、清洁刷；74、电动推杆；75、从齿轮；76、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高功率连续激光发生器，包括机体1，机体1的一端设置有激光头2，且机体1的另一端连接有导线3，机体1的两侧面均转动连接有限位板4，两个限位板4的上侧之间设置有角度调节件5，机体1的另一端下表面固定连接有绕线件6，激光头2的一端下表面固定连接有清洁件7，两个激光头2的上方两侧均设置有凸起块，凸起块的下表面贯穿安装有螺栓，为了方便将该装置固定到指定的位置。
请参阅图3-4，本发明实施例中，角度调节件5包括有固定连接于两个限位板4之间的支板51，支板51的一侧中间位置处固定连接有L形板52，L形板52的一端侧面贯穿滑动安装有滑杆53，滑杆53的一端下表面转动连接有调节杆一54，调节杆一54的另一端转动连接有凹形块55，凹形块55的下端固定连接于机体1的一端上表面，滑杆53的另一端转动连接有两个调节杆二56，支板51的上表面设置有驱动件57，且支板51的下表面转动连接有两个齿轮盘二58，两个齿轮盘二58之间为啮合，两个调节杆二56的另一端分别转动于两个齿轮盘二58相背的一侧下表面边缘处，驱动件57包括转动连接于支板51上表面的齿轮盘一571，支板51的上表面位于齿轮盘一571的前侧位置处固定安装有伺服电机572，伺服电机572的输出轴固定连接有主齿轮573，齿轮盘一571的下端转动穿过支板51的上表面并固定连接于其中一个齿轮盘二58的上表面中间位置处，齿轮盘一571与主齿轮573之间为啮合，主齿轮573的直径小于齿轮盘一571的直径，主齿轮573转动时能够对齿轮盘一571起到了减速作用，伺服电机572的型号为CH/V，伺服电机572带动主齿轮573转动，主齿轮573带动与其啮合的齿轮盘一571转动，齿轮盘一571带动其中一个齿轮盘二58转动，齿轮盘二58带动与其啮合的另一个齿轮盘二58转动，两个齿轮盘二58会分别带动两个调节杆二56做偏心运动，这样两个齿轮盘二58的一端会带动滑杆53在L形板52上滑动，在调节杆一54的活动连接和机体1的转动连接下，随着滑杆53的滑动，滑杆53就会使调节杆一54带动机体1转动，进而对机体1的发射角度进行了调整，当调整到合适的角度后，停止伺服电机572工作即可。
请参阅图5，本发明实施例中，绕线件6包括固定连接于机体1另一端下表面的绕线柱61，绕线柱61的下端固定连接有挡板62，挡板62的两侧均设置有凸块63，两个凸块63的上表面均贯穿滑动安装有限位轴64，两个限位轴64的上端均贴合于机体1的下表面，且两个限位轴64的下端之间固定连接有连接板65，连接板65的下表面对称贯穿滑动安装有两个T形轴66，两个T形轴66的上端均固定连接于挡板62的下表面，T形轴66的下端外表面套接滑动安装有弹簧67，弹簧67的两端分别与连接板65的下表面和T形轴66的内侧固定连接，当导线3的长度过长时，在弹簧67的弹性下，向下滑动连接板65，连接板65的两端会分别带动两个限位轴64移动，使限位轴64的上端与凸块63的上表面齐平，之后将导线3缠绕到绕线柱61上，缠绕好后，松开连接板65，弹簧67使连接板65两端的限位轴64复位，使限位轴64的上端贴合于机体1的下表面，进而将绕线柱61上的导线3给挡住，防止导线3发生脱落情况。
请参阅图6-7，本发明实施例中，清洁件7包括固定连接于激光头2一端下表面的壳体板71，壳体板71的一侧转动连接有清洁板72，清洁板72的另一侧固定连接有清洁刷73，壳体板71的下表面固定连接有电动推杆74，电动推杆74的输出轴转动穿过壳体板71的下表面并固定连接有齿条76，壳体板71的内部一侧面转动连接有从齿轮75，从齿轮75与齿条76之间为啮合，从齿轮75的一端转动穿过壳体板71的内部一侧面并与清洁板72的一端相连接，使电动推杆74工作，电动推杆74带动齿条76上下移动，齿条76带动与其啮合的从齿轮75转动，从齿轮75带动清洁板72转动，清洁板72上的清洁刷73可以将激光头2一端表面的灰尘给擦拭掉，电动推杆74的型号为LGK-98。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，伺服电机572带动主齿轮573转动，主齿轮573带动与其啮合的齿轮盘一571转动，齿轮盘一571带动其中一个齿轮盘二58转动，齿轮盘二58带动与其啮合的另一个齿轮盘二58转动，两个齿轮盘二58会分别带动两个调节杆二56做偏心运动，这样两个齿轮盘二58的一端会带动滑杆53在L形板52上滑动，在调节杆一54的活动连接和机体1的转动连接下，随着滑杆53的滑动，滑杆53就会使调节杆一54带动机体1转动，进而对机体1的发射角度进行了调整，当调整到合适的角度后，停止伺服电机572工作即可；
进一步，当导线3的长度过长时，在弹簧67的弹性下，向下滑动连接板65，连接板65的两端会分别带动两个限位轴64移动，使限位轴64的上端与凸块63的上表面齐平，之后将导线3缠绕到绕线柱61上，缠绕好后，松开连接板65，弹簧67使连接板65两端的限位轴64复位，使限位轴64的上端贴合于机体1的下表面，进而将绕线柱61上的导线3给挡住，防止导线3发生脱落情况；
再一步，使电动推杆74工作，电动推杆74带动齿条76上下移动，齿条76带动与其啮合的从齿轮75转动，从齿轮75带动清洁板72转动，清洁板72上的清洁刷73可以将激光头2一端表面的灰尘给擦拭掉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (2)

1.一种高功率连续激光发生器，包括机体(1)，所述机体(1)的一端设置有激光头(2)，且机体(1)的另一端连接有导线(3)，其特征在于：所述机体(1)的两侧面均转动连接有限位板(4)，两个所述限位板(4)的上侧之间设置有角度调节件(5)，所述机体(1)的另一端下表面固定连接有绕线件(6)，所述激光头(2)的一端下表面固定连接有清洁件(7)；
所述角度调节件(5)包括有固定连接于两个限位板(4)之间的支板(51)，所述支板(51)的一侧中间位置处固定连接有L形板(52)，所述L形板(52)的一端侧面贯穿滑动安装有滑杆(53)，所述滑杆(53)的一端下表面转动连接有调节杆一(54)，所述调节杆一(54)的另一端转动连接有凹形块(55)，所述凹形块(55)的下端固定连接于机体(1)的一端上表面，所述滑杆(53)的另一端转动连接有两个调节杆二(56)，所述支板(51)的上表面设置有驱动件(57)，且支板(51)的下表面转动连接有两个齿轮盘二(58)，两个所述齿轮盘二(58)之间为啮合，两个所述调节杆二(56)的另一端分别转动于两个齿轮盘二(58)相背的一侧下表面边缘处；
所述驱动件(57)包括转动连接于支板(51)上表面的齿轮盘一(571)，所述支板(51)的上表面位于齿轮盘一(571)的前侧位置处固定安装有伺服电机(572)，所述伺服电机(572)的输出轴固定连接有主齿轮(573)，所述齿轮盘一(571)的下端转动穿过支板(51)的上表面并固定连接于其中一个齿轮盘二(58)的上表面中间位置处；
所述齿轮盘一(571)与主齿轮(573)之间为啮合，所述主齿轮(573)的直径小于齿轮盘一(571)的直径；
所述清洁件(7)包括固定连接于激光头(2)一端下表面的壳体板(71)，所述壳体板(71)的一侧转动连接有清洁板(72)，所述清洁板(72)的另一侧固定连接有清洁刷(73)；
所述壳体板(71)的下表面固定连接有电动推杆(74)，所述电动推杆(74)的输出轴转动穿过壳体板(71)的下表面并固定连接有齿条(76)，所述壳体板(71)的内部一侧面转动连接有从齿轮(75)；
所述从齿轮(75)与齿条(76)之间为啮合，所述从齿轮(75)的一端转动穿过壳体板(71)的内部一侧面并与清洁板(72)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高功率连续激光发生器，其特征在于：所述绕线件(6)包括固定连接于机体(1)另一端下表面的绕线柱(61)，所述绕线柱(61)的下端固定连接有挡板(62)，所述挡板(62)的两侧均设置有凸块(63)，两个所述凸块(63)的上表面均贯穿滑动安装有限位轴(64)；
两个所述限位轴(64)的上端均贴合于机体(1)的下表面，且两个限位轴(64)的下端之间固定连接有连接板(65)，所述连接板(65)的下表面对称贯穿滑动安装有两个T形轴(66)，两个所述T形轴(66)的上端均固定连接于挡板(62)的下表面；
所述T形轴(66)的下端外表面套接滑动安装有弹簧(67)，所述弹簧(67)的两端分别与连接板(65)的下表面和T形轴(66)的内侧固定连接。
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