CN113986038A - 一种触控显示面板及显示终端 - Google Patents

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Abstract

本申请提出了一种触控显示面板及显示终端；该触控显示面板包括基板、多个触控电极、多条电极走线及多条减阻走线，多个触控电极设置于基板上，多条电极走线与多个触控电极一一对应，多条减阻走线与部分电极走线对应，部分电极走线对应至少一条减阻走线，以及减阻走线与对应的电极走线并联设置，在电极走线的延伸方向上，减阻走线的长度与对应的电极走线的长度呈正相关，且减阻走线的长度小于或等于对应的电极走线的长度。本申请通过在基板上设置多条不同长度的减阻走线，对具有不同电阻值的电极走线产生不同程度的“并联减阻”作用，从而实现触控芯片给到多个触控电极的电压值相等或相近，避免或减少触控性能差异。

Description

一种触控显示面板及显示终端
技术领域
本申请涉及显示技术的领域，具体涉及一种触控显示面板及显示终端。
背景技术
封装触控一体化(Direct on-cell touch，DOT)技术通过将触控面板嵌入到基板上方膜层中，不用再单独增加一层外挂触控层，以达到减小屏幕厚度、降低产品成本的目的。DOT目前分为自容式(SDOT)和互容式(MDOT)两种，自容式是检测每个感应单元自身电容的变化，互容式是检测两个交叉感应块之间形成的电容。
其中，SDOT的触控电极的电极走线长度因触控电极与触控芯片IC之间的距离不同而不同。而金属材质的电极走线上存在电阻，使得各个触控电极所对应的电极走线上的电阻大小也不相同，导致触控芯片IC给到触控电极的电压不同，造成触控性能差异。
发明内容
本申请提供一种触控显示面板及显示终端，以改善当前封装触控装置因电极走线长度不同导致电阻不同所引起的触控性能存在差异的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种触控显示面板，包括：
基板；
多个触控电极，多个所述触控电极设置于所述基板上；
多条电极走线，多条所述电极走线与多个所述触控电极一一对应；以及，
多条减阻走线，多条所述减阻走线与部分所述电极走线对应，部分所述电极走线对应至少一条所述减阻走线，以及所述减阻走线与对应的所述电极走线并联设置；
其中，在所述电极走线的延伸方向上，所述减阻走线的长度与对应的所述电极走线的长度呈正相关，且所述减阻走线的长度小于或等于对应的所述电极走线的长度。
在本申请的触控显示面板中，多条所述减阻走线所对应的所述电极走线的数量为所述电极走线总数量的一半；
其中，所述基板的端部设置有触控芯片，对应有所述减阻走线的所述电极走线位于所述基板远离所述触控芯片的一侧。
在本申请的触控显示面板中，所述电极走线的第一端连接一个所述触控电极，所述电极走线的第二端与所述触控芯片连接；
其中，所述减阻走线的第一端与对应的所述电极走线的第一端齐平，所述减阻走线的第二端随着对应的所述电极走线的第二端延伸。
在本申请的触控显示面板中，所述减阻走线的第二端与所述触控芯片的距离随着所述减阻走线对应的所述电极走线的长度增大而减小。
在本申请的触控显示面板中，多个所述触控电极在所述基板上呈矩阵排布，在第一方向上，所述减阻走线的第二端与所述触控芯片之间的触控电极的数量与所述减阻走线所对应的触控电极的序数相同；
其中，所述第一方向为所述电极走线向所述触控芯片延伸的方向。
在本申请的触控显示面板中，所述减阻走线包括第一区段和第二区段，所述第一区段沿所述第一方向延伸，所述第二区段沿第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；
其中，所述第一区段位于所述减阻走线所对应的电极走线与所述电极走线所对应的触控电极之间。
在本申请的触控显示面板中，所述基板上还设置有触控走线，所述电极走线和所述减阻走线设置于所述触控走线上；
其中，在所述第一方向和所述第二方向上，所述触控走线的宽度大于所述电极走线的宽度和所述减阻走线的宽度。
在本申请的触控显示面板中，所述触控走线包括多个触控环线和多个触控桥接线；
其中，所述触控环线与所述触控电极一一对应并电连接，且所述触控环线环绕所述触控电极设置，以及所述触控桥接线连接相邻的两个所述触控环线。
在本申请的触控显示面板中，多个所述触控桥接线沿所述第一方向和所述第二方向设置；
其中，所述第一方向上的所述触控桥接线的长度大于所述第二方向上的所述触控桥接线的长度。
本申请还提出了一种显示终端，包括终端主体和上述触控显示面板，所述终端主体与所述触控显示面板组合为一体。
有益效果：本申请通过在所述基板上设置多条减阻走线，且多条减阻走线与部分电极走线对应且与电极走线并联设置，可以实现并联减阻的目的，且由于减阻走线的长度与对应的所述电极走线的长度呈正相关，因此不同长度的减阻走线可以对具有不同电阻值的电极走线产生不同程度的“并联减阻”作用，以实现多条电极走线上电阻值相等或相近的效果，从而实现触控芯片给到多个触控电极的电压值相等或相近，避免或减少触控性能差异。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请所述触控显示面板的平面结构示意图；
图2是本申请所述触控电极的阵列排布示意图；
图3是本申请所述电极走线与所述减阻走线的排布结构示意图；
图4是本申请所述触控走线的局部结构示意图。
附图标记说明：
基板100、触控盲区110、触控电极200、电极走线300、减阻走线400、第一区段410、第二区段420、触控走线600、触控环线610、触控桥接线620、触控芯片700、柔性电路板800。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
封装触控一体化(Direct on-cell touch，DOT)技术目前分为自容式(SDOT)和互容式(MDOT)两种，自容式是检测每个感应单元自身电容的变化，互容式是检测两个交叉感应块之间形成的电容。
其中，SDOT的触控电极的电极走线长度因触控电极与触控芯片之间的距离不同而不同。而金属材质的电极走线上存在电阻，使得各个触控电极所对应的电极走线上的电阻大小也不相同，导致触控芯片给到触控电极的电压不同，造成触控性能差异。本申请基于上述技术问题提出了以下方案。
请参阅图1至图4，本申请提供一种触控显示面板，包括：
基板100；
多个触控电极200，多个所述触控电极200设置于所述基板100上；
多条电极走线300，多条所述电极走线300与多个所述触控电极200一一对应；以及，
多条减阻走线400，多条所述减阻走线400与部分所述电极走线300对应，部分所述电极走线300对应至少一条所述减阻走线400，以及所述减阻走线400与对应的所述电极走线300并联设置；
其中，在所述电极走线300的延伸方向上，所述减阻走线400的长度与对应的所述电极走线300的长度呈正相关，且所述减阻走线400的长度小于或等于对应的所述电极走线300的长度。
本申请实施例通过在所述基板100上设置多条减阻走线400，且多条减阻走线400与部分电极走线300对应且与电极走线300并联设置，可以实现并联减阻的目的，且由于减阻走线400的长度与对应的所述电极走线300的长度呈正相关，因此不同长度、不同数量的减阻走线400可以对具有不同电阻值的电极走线300产生不同程度的“并联减阻”作用，以实现多条电极走线300上电阻值相等或相近的效果，从而实现(触控芯片700)给到多个触控电极200的电压值相等或相近，避免或减少触控性能差异。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
请参阅图1，在本实施例中，多个所述触控电极200在所述基板100上阵列排布，多个所述触控电极200形成的阵列区之外的所述基板100上设置有触控芯片700，所述触控芯片700位于多个所述触控电极200的列方向上的一侧，以及，所述触控芯片700沿多个所述触控电极200的行方向设置。
在本实施例中，每个所述触控电极200均通过一条所述电极走线300与所述触控芯片700电性连接，即所述电极走线300的第一端连接一个所述触控电极200，所述电极走线300的第二端与所述触控芯片700连接。所述电极走线300的位置处于相邻两列所述触控电极200的间隔区域内，该间隔区域为所述触控显示面板的触控盲区110。在所述触控盲区110内，每一列所述触控电极200所对应的所述电极走线300的排布规则为：距离所述触控芯片700越近的所述触控电极200对应的所述电极走线300距离该列所述触控电极200越近，距离所述触控芯片700越远的所述触控电极200对应的所述电极走线300距离该列所述触控电极200越远。
本实施例通过以上设置，可以避免所述触控盲区110内的多根所述电极走线300交叉设置，既降低不同电极走线300接触短路的风险，也可使触控盲区110内的多根所述电极走线300规则排布，便于所述电极走线300在所述基板100上的制作及后续进行电路检测。
在本实施例中，多根所述电极走线300可以在所述触控盲区110内紧密排列且绝缘设置，所述减阻走线400可以与对应的所述电极走线300紧密并联排列，以尽可能地减少所述触控盲区110的面积占比，进一步改善所述触控显示面板的触控性能。
需要说明的是，在本实施例中，为了便于附图展示，本申请的附图中所述电极走线300与对应的所述减阻走线400均展示为间隔并联排列(如图3所示)，但是所述减阻走线400可以与对应的所述电极走线300紧密并联排列的方案也在本申请实施例的保护范围内。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，多条所述减阻走线400所对应的所述电极走线300的数量为所述电极走线300总数量的一半。所述基板100的一侧设置有柔性电路板800，所述触控芯片700设置于所述柔性电路板800上，对应有所述减阻走线400的所述电极走线300位于所述基板100远离所述触控芯片700的一侧。
本实施例通过对远离所述触控芯片700一侧的所述电极走线300设置减阻走线400，使所述基板100上长度较长且占一半数量的电极走线300可以通过所述减阻走线400实现“减阻”，而基板100上靠近所述触控芯片700且占一半数量的电极走线300未设置减阻走线400从容保持原电阻值，最终达到所述基板100上的电极走线300上电阻值相等或相近，实现消除或减小触控性能差异的效果。而且，由于减阻走线400设置于所述基板100上远离所述触控芯片700一侧的所述电极走线300上，多条减阻走线400设置更加集中且布局规则，有助于降低所述触控显示面板的制程难度，降低生产成本。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，所述减阻走线400的第一端与对应的所述电极走线300的第一端齐平，所述减阻走线400的第二端随着对应的所述电极走线300的第二端延伸。
本实施例通过以上设置，可使多根所述减阻走线400的制作起点均从与之对应的所述触控电极200开始，多根所述减阻走线400进行制作时定位更加容易，不同长度的所述电极走线300对应的所述减阻走线400的长度比较也更加直观。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，所述减阻走线400的第二端与所述触控芯片700的距离随着所述减阻走线400对应的所述电极走线300的长度增大而减小。
本实施例通过以上设置，可以使长度越长(电阻值越大)的电极走线300上并联更长的减阻走线400(距离所述触控芯片700的距离越近，意味着减阻走线400的长度越长)，从而对电阻值更大的电极走线300起到更好的减阻效果，而且不同长度的所述电极走线300对应的所述减阻走线400的长度比较也更加直观。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，在第一方向Y上，所述减阻走线400的第二端与所述触控芯片700之间的触控电极200的数量与所述减阻走线400所对应的触控电极200的序数相同。所述第一方向Y为所述电极走线300向所述触控芯片700延伸的方向，即所述第一方向Y为多个所述触控电极200矩阵排布的列方向。
在本实施例中，以所述基板100上设置m行*n列个触控电极200为例(m，n是大于1的正整数)。假设第x列第1个触控电极200为触控电极R00，与所述触控电极R00连接的电极走线为r00，该电极走线r00对应的减阻走线r’00的第一端在所述触控电极R00处与所述电极走线r00的第一端齐平，该减阻走线r’00的第二端一直随着所述电极走线r00延伸至不超过所述第n列第m-1个触控电极200所在的行数；第n列第2个触控电极200为触控电极R01，与所述触控电极R01连接的电极走线为r01，该电极走线r01对应的减阻走线r’01的第一端在所述触控电极R01处与所述电极走线r01的第一端齐平，该减阻走线r’01的第二端一直随着所述电极走线r01延伸至不超过所述第n列第m-2个触控电极所在的行数。
以此类推，第n列第m/2个触控电极R(m/2)(当m为奇数时，取第(m-1)/2个触控电极)对应的电极走线为r(m/2)，该电极走线r(m/2)对应的减阻走线r’(m/2)的第一端在所述触控电极R(m/2)处与所述电极走线r(m/2)的第一端齐平，该减阻走线400r’(m/2)的第二端一直随着所述电极走线r(m/2)延伸至不超过所述第n列第(m/2)个触控电极所在的行数。请参阅图2，本实施例以m＝30为例进行示意。
由于所述电极走线300上的阻值主要由所述电极走线300的长度决定，而所述电极走线300的长度主要取决于所对应的触控电极200与所述触控芯片700的距离大小即该触控电极200所在的行数大小。因此，本实施例通过以上设置，可以使所述减阻走线400的第二端位置仅与对应的所述触控电极200所在的行数相关，即同行不同列的所述触控电极200所对应的电极走线300上的减阻走线400的长度相同，从而达到相同的“减阻效果”，更加有利于实现所有触控电极200阻值“均一化”，减少触控差异。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，所述减阻走线400包括第一区段410和第二区段420，所述第一区段410沿所述第一方向Y延伸，所述第二区段420沿第二方向X延伸，所述第二方向X垂直于所述第一方向Y。
在本实施例中，所述第一方向Y为多个所述触控电极200阵列排布的列方向，所述第二方向X为多个所述第二触控电极200阵列排布的行方向。所述第二区段420与所述触控电极200连接，所述第一区段410垂直连接所述第一区段410远离所述触控电极200的一端。
在本实施例中，所述第一区段410位于所述减阻走线400所对应的电极走线300与所述电极走线300所对应的触控电极200之间，以尽可能减小相邻两列触控电极200之间的触控盲区110。
请参阅图4，在本申请的触控显示面板中，所述基板100上还设置有触控走线600，所述电极走线300和所述减阻走线400设置于所述触控走线600上。在所述第一方向Y和所述第二方向X上，所述触控走线600的宽度大于所述电极走线300的宽度和所述减阻走线400的宽度。
本实施例通过在所述基板100上设置较宽的触控走线600，再在所述触控走线600上设置所述电极走线300与所述减阻走线400，既降低了所述电极走线300和所述减阻走线400的制作难度，也便于对所述减阻走线400进行长度选择，减阻效果可控性更高。
请参阅图4，在本申请的触控显示面板中，所述触控走线600包括多个触控环线610和多个触控桥接线620，所述触控环线610与所述触控电极200一一对应并电连接，且所述触控环线610环绕所述触控电极200设置，以及所述触控桥接线620连接相邻的两个所述触控环线610。
本实施例通过将所述触控走线600设置为包括多个触控环线610和多个触控桥接线620，既便于在所述触控电极200上设置与其电连接的电极走线300，也使所述触控走线600呈网状结构，从而具备较好的韧性与弯折性能，便于制作柔性折叠显示产品。
请参阅图2，在本申请的触控显示面板中，多个所述触控桥接线620沿所述第一方向Y和所述第二方向X设置，所述第一方向Y上的所述触控桥接线620的长度大于所述第二方向X上的所述触控桥接线620的长度。
在本实施例中，所述第一方向Y即为多个所述触控电极200排列的列方向，所述第二方向X即为多个所述触控电极200排列的行方向。
本实施例通过将所述第一方向Y上的触控桥接线620的长度d1设置为大于所述第二方向X上的所述桥接触控线的长度d2，可以使所述第二方向X上的所述桥接触控线的长度更短，从而使多个所述触控电极200的相邻列之间的间隔更小，有利于进一步减小触控盲区110。
本申请实施例还提供一种显示终端，所述显示终端包括终端主体上述触控显示面板，所述终端主体与所述触控显示面板组合为一体。在本实施例中，所述显示终端可以为手机、电脑、手表、阅读器等智能电子设备。
本申请实施例通过在所述基板100上设置多条减阻走线400，且多条减阻走线400与部分电极走线300对应且与电极走线300并联设置，可以实现并联减阻的目的，且由于减阻走线400的长度与对应的所述电极走线300的长度呈正相关，因此不同长度的减阻走线400可以对具有不同电阻值的电极走线300产生不同程度的“并联减阻”作用，以实现多条电极走线300上电阻值相等或相近的效果，从而实现触控芯片700给到多个触控电极200的电压值相等或相近，避免或减少触控性能差异。
以上对本申请实施例所提供的一种触控显示面板及显示终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
基板；
多个触控电极，多个所述触控电极设置于所述基板上；
多条电极走线，多条所述电极走线与多个所述触控电极一一对应；以及，
多条减阻走线，多条所述减阻走线与部分所述电极走线对应，部分所述电极走线对应至少一条所述减阻走线，以及所述减阻走线与对应的所述电极走线并联设置；
其中，在所述电极走线的延伸方向上，所述减阻走线的长度与对应的所述电极走线的长度呈正相关，且所述减阻走线的长度小于或等于对应的所述电极走线的长度。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，多条所述减阻走线所对应的所述电极走线的数量为所述电极走线总数量的一半；
其中，所述基板的端部设置有触控芯片，对应有所述减阻走线的所述电极走线位于所述基板远离所述触控芯片的一侧。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述电极走线的第一端连接一个所述触控电极，所述电极走线的第二端与所述触控芯片连接；
其中，所述减阻走线的第一端与对应的所述电极走线的第一端齐平，所述减阻走线的第二端随着对应的所述电极走线的第二端延伸。
4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述减阻走线的第二端与所述触控芯片的距离随着所述减阻走线对应的所述电极走线的长度增大而减小。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，多个所述触控电极在所述基板上呈矩阵排布，在第一方向上，所述减阻走线的第二端与所述触控芯片之间的触控电极的数量与所述减阻走线所对应的触控电极的序数相同；
其中，所述第一方向为所述电极走线向所述触控芯片延伸的方向。
6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述减阻走线包括第一区段和第二区段，所述第一区段沿所述第一方向延伸，所述第二区段沿第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向；
其中，所述第一区段位于所述减阻走线所对应的电极走线与所述电极走线所对应的触控电极之间。
7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述基板上还设置有触控走线，所述电极走线和所述减阻走线设置于所述触控走线上；
其中，在所述第一方向和所述第二方向上，所述触控走线的宽度大于所述电极走线的宽度和所述减阻走线的宽度。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控走线包括多个触控环线和多个触控桥接线；
其中，所述触控环线与所述触控电极一一对应并电连接，且所述触控环线环绕所述触控电极设置，以及所述触控桥接线连接相邻的两个所述触控环线。
9.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，多个所述触控桥接线沿所述第一方向和所述第二方向设置；
其中，所述第一方向上的所述触控桥接线的长度大于所述第二方向上的所述触控桥接线的长度。
10.一种显示终端，其特征在于，包括终端主体和如权利要求1至9任一项所述的触控显示面板，所述终端主体与所述触控显示面板组合为一体。
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