CN113983510A - 烟管净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及烟气处理设备技术领域,尤其是涉及一种烟管净化装置。该烟管净化装置包括荷电机构、紊流板构件和收集机构;荷电机构、紊流板构件和收集机构沿烟气流动方向顺次间隔设置于烟气通道内;荷电机构能够对烟气通道内的小粒径颗粒物进行荷电;紊流板构件包括开设有多个紊流通孔的紊流板构件,多个紊流通孔均具有渐变的通流截面,且至少两个相邻的紊流通孔具有不同的通流截面,以使多个紊流通孔的出口处形成烟气流速差;收集机构包括与烟气流动方向呈角度设置的收集板。该烟管净化装置通过将紊流板构件与荷电机构相配合,使得小粒径颗粒物凝并为大粒径颗粒物,提高撞击到收集板上的大粒径颗粒物的占比,完成对于烟气等污染物颗粒的高效收集。
Description
技术领域
本申请涉及烟气处理设备技术领域,尤其是涉及一种烟管净化装置。
背景技术
为了提高厨房清洁性,通常通过吸油烟机将烹饪过程中产生的油烟进行抽吸,并通过烟管向外排放,但是老旧小区的家用油烟机油烟通常不经净化处理就向外直接排放,是对外界环境造成污染的主要源头。
针对这种烟气污染的问题,目前提出了一种静电除油式吸油烟机,这种吸油烟机将烟气的静电处理部件设置在吸油烟机的吸风口处,导致烟气的荷电效率受吸油烟机的吸力影响很大,从而导致烟气净化效率较低,此外,从烟气中分离出的污染物对吸油烟机的风机造成负面影响,导致风机的性能和寿命受损。
发明内容
本申请的目的在于提供一种烟管净化装置,以在一定程度上解决现有技术中存在的对于尤其中的油烟等污染物处理效率较低的技术问题。
本申请提供了一种烟管净化装置,包括荷电机构、紊流板构件和收集机构;
所述荷电机构、所述紊流板构件和所述收集机构沿烟气流动方向顺次间隔设置于烟气通道内;
所述荷电机构能够对所述烟气通道内的小粒径颗粒物进行荷电;
所述紊流板构件包括开设有多个紊流通孔的紊流板构件,多个所述紊流通孔均具有渐变的通流截面,且至少两个相邻的所述紊流通孔具有不同的所述通流截面,以使多个所述紊流通孔的出口处形成烟气流速差;
所述收集机构包括与所述烟气流动方向呈角度设置的收集板。
在上述技术方案中,进一步地,所述荷电机构包括伸入到所述烟气通道中的至少一个发生头,所有所述发生头沿所述烟气通道的周向顺次间隔设置,所述荷电机构的所有所述发生头与同性输出电极相电连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述烟管净化装置包括一个荷电机构和一个紊流板构件,所述荷电机构的材质与所述紊流板构件的材质均为导电材质,所述荷电机构的发生头和所述紊流板构件分别与异种电性的输出电极相电连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述荷电机构与所述紊流板构件的总数为至少三个;
所有所述荷电机构的发生头与所有所述紊流板构件中的至少两个部件的材质为导电材质,所述两个部件分别与异种电性的输出电极相电连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述荷电机构的数量为至少两个,所有所述荷电机构沿所述烟气流动方向并排间隔设置,所有所述荷电机构中的至少两个所述荷电机构的发生头分别与异种电性的输出电极相电连接;
和/或,所述紊流板构件的数量为至少两个,所有所述紊流板构件沿所述烟气流动方向并排间隔设置,所有所述紊流板构件中的至少两个所述紊流板构件分别与异种电性的输出电极相电连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述发生头的长度方向的两端分别为固定端和发生端,所述发生头的发生端相对于固定端逆所述烟气流动方向指向所述烟气通道的内部;
沿所述烟气流动方向观察,所述发生头在自身长度方向的延长线不通过所述烟气通道的通流截面的形心。
在上述任一技术方案中,进一步地,多个所述紊流通孔呈多排多列地阵列排布于所述紊流板构件上,每个所述紊流通孔均设置有至少一个通流截面不同的紊流通孔。
在上述任一技术方案中,进一步地,位于同一列的任意相邻的两个所述紊流通孔具有不同的通流截面;
和/或,位于同一排的任意相邻的两个所述紊流通孔具有不同的通流截面。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述收集机构包括收集模块,所述收集模块包括连接柱和多个顺次倾斜地间隔叠置的收集板;
所述连接柱穿设于多个所述收集板,以对多个所述收集板进行定位。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述收集板的材质与所述连接柱的材质均包括导电材料,所述收集板通过所述连接柱与输出电极相连接,以使所述收集板荷电;
所述收集模块的相邻的两片所述收集板带同种电荷或带异种电荷。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述收集机构包括多个沿所述烟气流动方向顺次间隔排布的多个所述收集模块。
在上述任一技术方案中,进一步地,每个所述收集模块中的收集板互相平行地设置;
相邻的所述收集模块的收集板之间形成的夹角为钝角;
所述收集板与所述烟气流动方向形成的锐角不小于10°,且不大于80°。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的烟管净化装置,包括荷电机构、紊流板构件和收集机构。烟气依次经过荷电机构、紊流板构件和收集机构,烟气首先经过荷电机构,荷电机构会对烟气进行荷电,使烟气中的污染物颗粒带电而变成带有正电性或者负电性的带电粒子,紊流板构件可以接电或者不接电,如果紊流板构件接电,那么紊流板构件也能够对烟气进行荷电,使烟气中的污染物颗粒带电而变成带有正电性或者负电性的带电粒子。
带电粒子会因正、负电性粒子之间的电场力而发生凝并,使烟气中的小粒径颗粒物形成中大粒径颗粒物,此外,经过的烟气中仍会存在部分未凝并的小粒径带电颗粒物,由于紊流板构件的多个紊流通孔均具有渐变的通流截面,所以会在紊流板构件的紊流通孔的出口处形成风速梯度,从而产生紊流涡旋,提高污染物颗粒之间的非弹性碰撞的概率,提高烟气中带有正、负电性的污染物颗粒的凝并效果,起到辅助凝并的作用,以便于收集机构进行收集。
油烟等污染物颗粒尤其是中大粒径的粒子的质量大、惯性大,容易直接撞击在与烟气流通方向呈角度的收集板上,撞击在收集板上后,烟气等污染物颗粒由于自身的高粘性能够直接黏附在收集板的表面。
综上,该烟管净化装置,通过将紊流板构件与荷电机构相配合,使得小粒径颗粒物凝并为大粒径颗粒物,提高撞击到收集板上的大粒径颗粒物的占比,从而完成对于烟气等污染物颗粒的高效收集。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的烟管净化装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的烟管净化装置的紊流板构件的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的烟管净化装置的收集机构的结构示意图。
附图标记:
1-烟管净化装置;10-荷电机构;100-底座;101-发生头;11-紊流板构件;110-第一紊流通孔;111-第二紊流通孔;12-收集机构;120-收集模块;1200-收集板;1201-连接柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1至图3所示,本申请的实施例提供了一种烟管净化装置1,用于在烟管阶段,对烟气通道内的烟气的小粒径污染物颗粒(小于PM1.0)进行充分地扩散荷电,以使其凝并为中大粒径污染物颗粒(大于PM1.0),再对中大粒径污染物颗粒进行高效收集。其中,通过空心箭头指示出了烟气流动方向。
本实施例提供的烟管净化装置1包括荷电机构10、紊流板构件11和收集机构12。
在下文中,将对烟管净化装置1的上述部件进行具体描述。
本实施例的可选方案中,荷电机构10能够对烟气通道内的烟气粒子进行荷电,荷电机构10例如可以采用强场荷电原理或者采用离子发生器使得烟气粒子荷电。
本实施例中,为了使烟气通道内的烟气粒子形成扩散荷电,荷电机构10包括至少一个发生头101,也就是说,每个荷电机构10包括一个、两个或者更多个发生头101。
发生头101与高压输出电极相电连接,发生头101伸入到烟气通道的内部,发生头101周围形成电场,与烟气通道内的烟气接触,所以朝向烟气放电,使得烟气粒子荷电,荷电的小粒径污染物颗粒在发生头101附近的电场作用下,沿发生头101的轴向以高速出射形成点冲击式离子风,其他烟气粒子向发生头101附近补风,以供继续电离并形成离子风。
通过使烟气粒子以点冲击式离子风向烟气通道的内部出射,形成二次流,一方面,从时间上来讲,延长烟气粒子流经荷电机构10的时间,增加发生头101对烟气粒子进行扩散荷电的工作时间,另一方面,从空间上来讲,二次流使得离子风的影响范围增大,从而扩大了发生头101对于烟气通道内的污染物颗粒进行扩散荷电的覆盖范围。
可选地,荷电机构10包括环绕烟气通道设置的底座100,发生头101呈细长柱状,发生头101的两端分别为固定端和放电端,发生头101的固定端设置于底座100,发生头101的放电端形成尖端,使发生头101朝向烟气通道中的烟气进行尖端放电。
本实施例中,所有发生头101沿烟气通道的周向顺次间隔设置,每个荷电机构10的所有发生头101与同性输出电极相电连接,提高了该荷电机构10的扩散荷电作用沿烟气通道的周向的覆盖范围,从而提高了对于烟气通道内的污染物颗粒的电离效率以及扩散荷电效率。
本实施例中,发生头101的发生端相对于固定端逆烟气流动方向指向烟气通道的内部,也就是说,发生头101在烟气流动方向上的投影具有与烟气流动方向相逆的分量。
进一步地,发生头101的轴线与烟气流动方向的逆向之间形成第一夹角,第一夹角为锐角,以使发生头101的指向与烟气通道的烟气流动方向垂直或者相逆,使得离子风的出射方向与烟气流动方向不同,甚至相逆,延长了烟气流经荷电机构10所需的时长,从而进一步延长了对于污染物颗粒的扩散荷电时长。
可选地,对于发生头101沿烟气通道的周向的指向可以不做限定,只要朝向烟气流动方向的反方向倾斜即可实现延长扩散荷电时长的作用。
本实施例中,沿烟气流动方向观察,发生头101在自身长度方向的延长线不通过烟气通道的通流截面的形心。
烟气通道的通流截面是指对烟气通道在发生头101的固定端与烟气通道相交处垂直于烟气流动方向进行剖切得到的截面,通流截面的径向是指通流截面的形心与发生头101的固定端之间的连线,通流截面的切向是指通流截面在发生头101的固定端的切线。
基于以上定义,发生头101在通流截面上的投影具有沿通流截面的径向的分量以及沿通流截面的切向的分量,从而当朝向通流截面观察,发生头101的指向能够兼顾通流截面的边缘和中心。
进而使得发生头101的电离及电场覆盖范围以及离子风的出射路径在通流截面均匀分布,确保荷电机构10的扩散荷电作用范围覆盖整个通流截面,而不是只覆盖到局部。
可选地,发生头101的轴线在通流截面的投影与通流截面的径向形成第二夹角,第二夹角不小于25°,使得发生头101的电离范围以及离子风的出射路径在通流截面的径向上的分量不会过大,在通流截面的切线的分量不会过小。
同理,当第二夹角不大于75°的情况下使得发生头101的电离范围以及离子风的出射路径在通流截面的径向上的分量不会过小,在通流截面的切线的分量不会过大,从而使发生头101的电离覆盖范围以及离子风的出射路径在通流截面均匀分布,确保荷电机构10的扩散荷电作用范围覆盖整个通流截面,而不是只覆盖到局部。
当多个发生头101在通流截面内的投影单向倾斜时,也就是多个发生头101均沿通流截面的顺时针或者逆时针倾斜的情况下,多个发生头101呈单向螺旋状,进而荷电机构10出射的多束离子风整体呈螺旋状,并指向烟气通道的中心。
本实施例的可选方案中,紊流板构件11上开设有多个紊流通孔,多个紊流通孔均具有渐变的通流截面。其中,紊流通孔沿紊流板构件11的厚度方向贯通紊流板构件11,也即紊流通孔的入口贯通紊流板构件11的朝向荷电机构10的侧壁,紊流通孔的入口贯通紊流板构件11的背离于荷电机构10的侧壁。
至少两个相邻的紊流通孔具有不同的通流截面,也就是说,该至少两个紊流通孔的通流截面的渐变规律不同,以使烟气在该至少两个紊流通孔的出口处形成烟气流速差。
从而使烟气在通过该至少两个紊流通孔后会产生局部风速梯度,并形成紊流,产生紊流涡旋,甚至会使通过附近的其他紊流通孔流出的烟气随之产生涡旋,从而通过紊流通孔的烟气被搅拌和挤压,加剧了烟气中的带电污染物颗粒的碰撞,烟气中的污染物颗粒将发生更多的摩擦、碰撞,提高了污染物颗粒之间的非弹性碰撞的概率,进而提高烟气中带电的污染物颗粒的凝并效果。
可选地,紊流通孔的通流截面可以呈圆形或者多边形。
可选地,紊流板构件11在相邻的两个紊流通孔之间形成有孔壁,孔壁的厚度小于1mm,提高紊流板构件11的利用率和过流效率。
可选地,紊流板构件11与烟气流动方向相垂直地设置。
可选地,所有紊流通孔中的部分紊流通孔为第一紊流通孔110,第一紊流通孔110的通流截面呈沿烟气流动方向渐缩状,所有紊流通孔中的另一部分紊流通孔为第二紊流通孔111,第二紊流通孔111的通流截面呈沿烟气流动方向渐扩状。
其中,当烟气通过第一紊流通孔110时,烟气在由第一紊流通孔110的进风口流动至出风口的过程中,随着通流截面逐渐减小,会出现烟气的风速逐渐增大的效果。
而当烟气通过第二紊流通孔111时,烟气在由第二紊流通孔111的进风口流动至出风口的过程中,随着通流截面逐渐增加,会出现烟气的风速逐渐减小的效果。这种将通流截面区别化设置的方式,有利于拉大风速梯度,从而进一步增大碰撞概率。
本实施例中,多个紊流通孔呈多排多列地阵列排布于紊流板构件11上,每个紊流通孔均设置有至少一个通流截面不同的紊流通孔,从而将风速梯度形成的紊流的影响范围扩大至整个紊流板构件11的出风侧。
具体而言,位于同一列的任意相邻的两个紊流通孔具有不同的通流截面,可选地,第一紊流通孔110和第二紊流通孔111在同一列中交替分布。
位于同一排的任意相邻的两个紊流通孔具有不同的通流截面,可选地,第一紊流通孔110和第二紊流通孔111在同一列中交替分布。
本实施例中,紊流板构件11的材质为导电材质,或紊流板构件11的表面涂覆有导电材料层,使得紊流板构件11具有导电性。
紊流板构件11上设置有电极连接装置,以使紊流板构件11能够与输出电极电连接,如使紊流板构件11接入正高压、负高压或者地极。
阵列紊流板构件11能够用作对烟气粒子进行荷电,在这种情况下,紊流板构件11接入正高压或负高压。其中,烟气在通过紊流板构件11的紊流通孔时,由于过流面积下降,烟气的气溶胶密度瞬时上升,烟气中的污染物颗粒之间的间距下降,使得污染物颗粒之间产生大量的摩擦和碰撞,产生摩擦生电和碰撞电离的现象。
另一方面,由于阵列紊流板构件11带电,所以形成电场,在烟气粒子通过电场时,电场能量将注入污染物颗粒的分子或分子团中,使得组成原子的原子核外电子运动速度加快,动能增加,当动能超过分子内的化学键能量时化学键断裂,污染物颗粒发生电离变成带电粒子。
紊流板构件11用作对烟气粒子进行凝并,紊流板构件11可以具有导电性也可以不具有导电性,当紊流板构件11具有导电性的情况下,可以接地。其中,当带电污染物粒子经过紊流板构件11后,在风速梯度产生的紊流作用下,非弹性碰撞增加,从而使得带电污染物粒子进一步发生凝并,使烟气中的中大粒径烟气污染颗粒的数量增多,以便于收集机构12进行收集,提高烟气净化。
本实施例的可选方案中,收集机构12包括与烟气流动方向呈角度设置的收集板1200,收集板1200与烟气通道的烟气流动方向呈角度设置,也就是说,收集板1200不与烟气流动方向平行,油烟等污染物颗粒尤其是中大粒径污染物颗粒的质量大、惯性大,容易直接撞击在与烟气流通方向呈角度的收集板1200上,撞击在收集板1200上后,烟气等污染物颗粒由于自身的高粘性能够直接黏附在收集板1200的表面,从而完成对于烟气等污染物颗粒的高效收集。
收集板1200可以接电或者不接电,其中,当收集板1200不接电的情况,则通过烟气等污染物颗粒与收集板1200之间的撞击及黏附对烟气等污染物颗粒进行收集。对于收集板1200接电的情况,在下文中进行具体描述。
本实施例的可选方案中,收集机构12包括收集模块120,收集模块120包括连接柱1201和多个顺次倾斜地间隔叠置的收集板1200,换句话说,收集模块120包括间隔设置的两个、三个或更多个收集板1200,每相邻的两片收集板1200之间形成收集通道,以使携带烟气粒子能够经由烟气通道进入到收集通道中。
连接柱1201穿设于多个收集板1200,以对多个收集板1200进行定位,从而简化了对多个收集板1200进行连接和定位的结构,且不影响收集通道的通流面积。
此外,现有技术的收集机构12是电极板间的空间窄小且深度很大的情况,常用高压水枪冲洗,冲洗时受到角度限制,常常清洗不干净;或者使用棍型长毛刷(类似小型鸡毛掸子)伸入板间进行侧压滑动刷洗,清洗起来费力、费时,效果不好。
而该收集机构12的收集模块120,将收集板1200与烟气通道的烟气流动方向呈一定角度设置,相对于放置平面来讲呈倾斜设置,设置角度与冲洗角度相匹配,所以用水冲或者毛刷刷洗,都可以更容易的接触到需要清洗的收集板1200的表面,方便清洗。而且对于毛刷的限制条件降低,只需要是毛刷就可以了,不限制清洗工具的形态,不限制清洗工具使用的方式,例如对水冲角度的限制也减小了。
此外,正是由于该收集模块120的收集效率高,所以可以相应缩短收集模块120沿烟气流动方向的长度,使得该收集模块120的清理深度缩短,也提高了清理的便利性以及洁净程度。
可选地,收集模块120的多个收集板1200互相平行地设置。
可选地,为了便于冲洗和刷洗,收集板1200上涂覆有输油输水层。
本实施例的可选方案中,收集板1200的材质与连接柱1201的材质均包括导电材料,收集板1200通过连接柱1201与输出电极相连接,以使收集板1200荷电。其中,输出电极可以为高压正电极、高压负电极或者地极。
可选地,导电材料可以包括导电金属或者导电复合材料,导电金属例如为铁、镍、钨、铝或其他具有导电性的合金,导电复合材料例如为导电塑料、导电橡胶、导电涂料、导电纤维、导电胶粘剂或者导电油墨等。
本实施例的可选方案中,收集模块120的相邻的两片收集板1200带同种电荷或带异种电荷。
当两片收集板1200带同种电荷,两片收集板1200的荷电密度可以相同或不同。其中,在相邻的收集板1200的荷电密度相同的情况下,在收集板1200的自身电场作用下,带异种电荷的油烟等污染物颗粒向收集板1200运动,从而实现对于污染物颗粒的吸附和收集的作用,提高污染物颗粒的收集效率。
在相邻的收集板1200的荷电密度不同的情况下,在相邻的收集板1200之间形成指向电势较低的收集板1200的收集电场,以使烟气等污染物颗粒在收集电场的作用下向其中一个收集板1200运动,从而提高对于烟气等污染物颗粒的收集效率。
当两片收集板1200带异种电荷,相邻的两个收集板1200分别荷正电和负电、或者分别荷正电和接地、或者荷负电和接地。从而两个收集板1200之间形成指向电势较低的收集板1200的收集电场,提高对于油烟等污染物颗粒的收集效率。
可选地,所有收集板1200的荷电电性相同或者交替变更,当收集板1200的荷电电性交替变更的时候,连接柱1201的数量至少为两个,其中至少两个连接柱1201所接通的输出电极的极性不同。
本实施例的可选方案中,收集机构12包括多个沿烟气流动方向顺次间隔排布的多个收集模块120,从而通过多个收集模块120实现对于烟气中的油烟等污染物颗粒的多重收集,提高了对于烟气的净化效率。
本实施例的可选方案中,相邻的收集模块120的收集板1200之间形成的夹角A大于90°,相邻的收集模块120的收集板1200之间形成的夹角A小于180°,例如相邻的收集模块120的收集板1200之间的夹角A为95°、100°、120°、135°、160°等。
从而使得相邻的收集模块120的收集板1200呈反向角度,在油烟等污染物颗粒由前一个收集模块120进入后一个收集模块120,二者间的夹角超过小粒径污染物颗粒可转折的角度,撞击效果更佳,通过撞击式收集对全粒径段污染物颗粒进行净化收集。
本实施例的可选方案中,收集板1200与烟气流动方向形成的锐角不小于10°,且不大于80°。例如,收集板1200与烟气流动方向形成的锐角为10°、30°、45°、60°或80°等。
具体而言,收集板1200与烟气流动方向的负向形成的锐角B不小于10°或者收集板1200与烟气流动方向的正向形成的锐角C不大于80°,从而收集板1200的倾角足够大,使得烟气等污染物颗粒的可转折角度小于锐角B或锐角C,粒子与收集板1200的撞击几率得以提升。
收集板1200与烟气流动方向的负向形成的锐角不大于80°,或者收集板1200与烟气流动方向的正向形成的锐角不大于80°,从而避免收集板1200的倾角过大,能够减小风阻,避免烟气由于风阻过大无法顺畅流入或流出收集通道。
本实施例的可选方案中,烟管净化装置1包括一个荷电机构10和一个紊流板构件11,荷电机构10的发生头101和紊流板构件11分别与异种电性的输出电极相电连接,具体而言,荷电机构10的发生头101和紊流板构件11分别带正电、负电或者分别带负电或正电。
以荷电机构10的发生头101和紊流板构件11分别带正电、负电为例,对其工作原理进行说明:
荷电机构10和紊流板构件11沿烟气流动方向设置于烟气通道中,以使烟气依次流经荷电机构10和紊流板构件11,烟气首先经过荷电机构10后,使烟气荷正电,部分烟气粒子经过扩散荷电成为带有正电性的带电粒子。
然后,携带有正电性的烟气粒子经过紊流板构件11,使得部分烟气粒子在挤压和强场荷电的作用下产生带有负电性的带电污染物颗粒。从而使得经过紊流板构件11的烟气中能够发生带正电性的小粒径颗粒物与带负电性的小粒径颗粒物的碰撞和凝并,成为中大粒径颗粒物,以便于收集机构12对烟气中的污染物颗粒进行收集。
本实施例的可选方案中,荷电机构10与紊流板构件11的总数为至少三个。也就是说,荷电机构10的数量不小于两个,紊流板构件11的数量不小于一个;或者,荷电机构10的数量不小于一个,紊流板构件11的数量不小于两个。
所有荷电机构10与所有紊流板构件11中的至少两个部件的材质为导电材质,两个部件分别与异种电性的输出电极相电连接也就是说,至少两个荷电机构10分别与异种电性的输出电极相电连接,或者至少一个荷电机构10和至少一个紊流板构件11的输出电极相电连接。
通过该至少两个带有异种电性的部件,能够使烟气粒子分别荷正电、荷负电,小粒径颗粒物能够电凝并为大粒径颗粒物,以便于收集机构12对污染物颗粒进行收集。
具体而言,荷电机构10的数量为至少两个,所有荷电机构10沿烟气流动方向并排间隔设置,所有荷电机构10中的至少两个荷电机构10的发生头101分别与异种电性的输出电极相电连接。从而通过该至少两个接通异种电性的荷电机构10,能够使烟气粒子分别荷正电、荷负电,小粒径颗粒物能够电凝并为大粒径颗粒物,以便于收集机构12对污染物颗粒进行收集。
进一步地,紊流板构件11的数量为至少两个,所有紊流板构件11沿烟气流动方向并排间隔设置,所有紊流板构件11中的至少两个紊流板构件11分别与异种电性的输出电极相电连接。从而通过该至少两个接通异种电性的紊流板构件11,能够使经过荷电机构10荷电或者凝并后的颗粒物进一步进行荷电和凝并,也就是起到辅助凝并的功能,提高了流向收集机构12的烟气中的大粒径颗粒物的占比,进而提高了收集机构12对于污染物颗粒的收集效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (12)
1.一种烟管净化装置,其特征在于,包括荷电机构、紊流板构件和收集机构;
所述荷电机构、所述紊流板构件和所述收集机构沿烟气流动方向顺次间隔设置于烟气通道内;
所述荷电机构能够对所述烟气通道内的小粒径颗粒物进行荷电;
所述紊流板构件包括开设有多个紊流通孔的紊流板构件,多个所述紊流通孔均具有渐变的通流截面,且至少两个相邻的所述紊流通孔具有不同的所述通流截面,以使多个所述紊流通孔的出口处形成烟气流速差;
所述收集机构包括与所述烟气流动方向呈角度设置的收集板。
2.根据权利要求1所述的烟管净化装置,其特征在于,所述荷电机构包括伸入到所述烟气通道中的至少一个发生头,所有所述发生头沿所述烟气通道的周向顺次间隔设置,所述荷电机构的所有所述发生头与同性输出电极相电连接。
3.根据权利要求2所述的烟管净化装置,其特征在于,所述烟管净化装置包括一个荷电机构和一个紊流板构件,所述荷电机构的材质与所述紊流板构件的材质均为导电材质,所述荷电机构的发生头和所述紊流板构件分别与异种电性的输出电极相电连接。
4.根据权利要求2所述的烟管净化装置,其特征在于,所述荷电机构与所述紊流板构件的总数为至少三个;
所有所述荷电机构的发生头与所有所述紊流板构件中的至少两个部件的材质为导电材质,所述两个部件分别与异种电性的输出电极相电连接。
5.根据权利要求4所述的烟管净化装置,其特征在于,所述荷电机构的数量为至少两个,所有所述荷电机构沿所述烟气流动方向并排间隔设置,所有所述荷电机构中的至少两个所述荷电机构的发生头分别与异种电性的输出电极相电连接;
和/或,所述紊流板构件的数量为至少两个,所有所述紊流板构件沿所述烟气流动方向并排间隔设置,所有所述紊流板构件中的至少两个所述紊流板构件分别与异种电性的输出电极相电连接。
6.根据权利要求2所述的烟管净化装置,其特征在于,所述发生头的长度方向的两端分别为固定端和发生端,所述发生头的发生端相对于固定端逆所述烟气流动方向指向所述烟气通道的内部;
沿所述烟气流动方向观察,所述发生头在自身长度方向的延长线不通过所述烟气通道的通流截面的形心。
7.根据权利要求1所述的烟管净化装置,其特征在于,多个所述紊流通孔呈多排多列地阵列排布于所述紊流板构件上,每个所述紊流通孔均设置有至少一个通流截面不同的紊流通孔。
8.根据权利要求7所述的烟管净化装置,其特征在于,位于同一列的任意相邻的两个所述紊流通孔具有不同的通流截面;
和/或,位于同一排的任意相邻的两个所述紊流通孔具有不同的通流截面。
9.根据权利要求1所述的烟管净化装置,其特征在于,所述收集机构包括收集模块,所述收集模块包括连接柱和多个顺次倾斜地间隔叠置的收集板;
所述连接柱穿设于多个所述收集板,以对多个所述收集板进行定位。
10.根据权利要求9所述的烟管净化装置,其特征在于,所述收集板的材质与所述连接柱的材质均包括导电材料,所述收集板通过所述连接柱与输出电极相连接,以使所述收集板荷电;
所述收集模块的相邻的两片所述收集板带同种电荷或带异种电荷。
11.根据权利要求9所述的烟管净化装置,其特征在于,所述收集机构包括多个沿所述烟气流动方向顺次间隔排布的多个收集模块。
12.根据权利要求11所述的烟管净化装置,其特征在于,每个所述收集模块中的收集板互相平行地设置;
相邻的所述收集模块的收集板之间形成的夹角为钝角;
所述收集板与所述烟气流动方向形成的锐角不小于10°,且不大于80°。
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