CN113982819A - 用于风能设备的转子叶片和相关的风能设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于风能设备(100)的转子叶片(108)，一种风能设备(100)的转子和一种风能设备(100)。尤其，本发明涉及一种用于风能设备(100)的转子叶片(108)，其具有转子叶片长度、在前缘和后缘之间存在的轮廓深度和在吸力侧和压力侧之间存在的轮廓厚度，其中转子叶片(108)具有邻接于后缘的后缘区域(116)，所述后缘区域以小于轮廓深度的20％，尤其小于轮廓深度的10％的区域延伸部来朝前缘方向延伸，其中后缘区域(116)具有至少一个声学开口。

Description

用于风能设备的转子叶片和相关的风能设备
技术领域
本发明涉及一种用于风能设备的转子叶片，一种用于风能设备的转子和一种风能设备。
背景技术
风能设备原则上是已知的，所述风能设备由风产生电功率。风能设备通常涉及所谓的水平轴风能设备，其中转子轴线基本上水平地定向并且转子叶片掠过基本上垂直的转子面。风能设备除在吊舱上设置的转子外通常包括塔，在所述塔上，吊舱连同转子围绕基本上竖直定向的轴线可转动地设置。转子通常包括三个转子叶片，其中具有小于或大于三个转子叶片的转子是可行的。转子叶片是细长的构件，所述构件通常由纤维增强的塑料制造。
通过在转子叶片处的空气动力学效应，风能设备排放噪音。在风能设备排放噪音时，通常必须考虑法律要求，尤其应当不超过法律规定的极限值。此外，低噪音排放是有利的，以便达到在噪音排放所涉及的人员处的接受度。因此，在转子叶片的改进中的目标之一是，将转子叶片尽可能构造为，使得噪音排放是低的。
发明内容
因此，本发明的目的是，提供一种用于风能设备的转子叶片，一种用于风能设备的转子和一种风能设备，其减少或消除一个或多个所述缺点。尤其，本发明的目的是，提供一种解决方案，其可实现在风能设备处的转子叶片的低的噪音排放。
根据第一方面，所述目的通过用于风能设备的转子叶片实现，所述转子叶片具有转子叶片长度、在前缘和后缘之间存在的轮廓深度和在吸力侧和压力侧之间存在的轮廓厚度，其中转子叶片具有邻接于后缘的后缘区域，所述后缘区域以小于轮廓深度的20％，尤其小于轮廓深度的10％的区域延伸部来朝前缘方向延伸，其中后缘区域具有至少一个声学开口。
本发明基于如下认识：噪音排放主要在转子叶片的后缘处产生。发明人已经发现，通过声学开口减轻了当边界层中发生的壁压波动撞击到后缘时阻抗的急剧突变，从而产生较少的噪音排放。还已经发现的是，通过声学开口以有利的方式影响涡流结构。
转子叶片优选从转子叶片根部朝向转子叶片尖部以转子叶片长度延伸。垂直于转子叶片长度的方向，转子叶片沿轮廓深度方向延伸。轮廓深度在前缘和后缘之间存在，所述前缘在运行中朝向风，而所述后缘在运行中背离风。垂直于转子叶片长度的方向并且垂直于轮廓深度的方向，转子叶片沿轮廓厚度的方向延伸。沿着轮廓深度通常存在不恒定的轮廓厚度，所述轮廓厚度例如从前缘朝向最大轮廓厚度的区域增大并且从最大轮廓深度的区域朝向后缘再减小。
后缘区域邻接于转子叶片的后缘。后缘区域尤其理解为转子叶片的部段，所述部段邻接于后缘。后缘区域尤其由吸力侧的部段和由压力侧的部段构成。此外，后缘区域由这种后缘一起构成。后缘区域优选沿转子叶片长度方向、沿轮廓深度方向和/或沿轮廓厚度方向延伸。尤其，后缘区域沿轮廓深度方向以区域延伸部延伸。区域延伸部为小于轮廓深度的20％。尤其优选的是，区域延伸部为小于轮廓深度的10％。
后缘区域具有至少一个声学开口。声学开口例如构成为凹部。尤其优选的是，声学开口从吸力侧朝向压力侧延伸并且还优选构成为穿通开口。声学开口优选具有穿通轴线，所述穿通轴线也可以弯曲地构成，所述穿通轴线具有至少一个沿轮廓厚度方向的方向分量。此外，声学开口的轴线优选也可以具有沿转子叶片长度方向的方向分量。此外，有利的可以是，声学开口的轴线具有沿轮廓深度方向的方向分量。还有利的是，后缘区域具有多个声学开口。例如，后缘区域可以具有多孔结构，其中多孔结构具有多个声学开口。多孔结构优选具有规则设置的声学开口。
根据转子叶片的一个优选的实施变型形式提出，声学开口可封闭地构成。打开的声学开口会造成空气动力学的功率能力降低。因此优选的是，声学开口在部分负荷范围内，尤其在规定的功率范围和/或风速范围内封闭，以便实现最大可能的空气动力学功率。尤其在全负荷范围内，当达到风能设备的额定功率并且为了转速调节已经对转子叶片调节桨距时，声学开口的打开是优选的，以便由此降低后缘处的噪音排放。
转子叶片的一个优选的改进方案的特征在于，后缘区域的至少一个部段由吸力侧的后缘元件和压力侧的后缘元件构成，所述吸力侧的后缘元件和压力侧的后缘元件沿轮廓厚度方向彼此相邻地设置并且其中后缘元件中的至少一个和/或挡板在后缘元件之间可运动地设置，并且优选至少一个声学开口由在吸力侧的后缘元件中的吸力侧的穿通开口和由在压力侧的后缘元件中的压力侧的穿通开口构成，其中至少一个声学开口在可运动地设置的后缘元件的打开位置中打开和在可运动地设置的后缘元件的关闭位置中是基本上封闭的，和/或其中至少一个声学开口在挡板的打开位置中打开和在挡板的关闭位置中是基本上封闭的。
吸力侧的后缘元件和/或所述压力侧的后缘元件可以可运动地设置。尤其优选的是，后缘元件可相对于彼此运动地设置。尤其优选的是，后缘元件沿转子叶片长度方向相对于彼此可运动地设置。彼此相邻地设置的后缘元件可以直接彼此相邻或也彼此间隔开。尤其优选的是，当挡板设置在这些后缘元件之间时，后缘元件彼此间隔开。
吸力侧的后缘元件具有吸力侧的穿通开口并且压力侧的后缘元件具有压力侧的穿通开口。吸力侧的穿通开口和压力侧的穿通开口设置和构成为，使得所述吸力侧的穿通开口和压力侧的穿通开口可以构成声学开口。为此，穿通开口优选设置和构成为，用于可以构成共同的穿通轴线。至少一个声学开口在可运动地设置的后缘元件的打开位置中打开并且在可运动地设置的后缘元件的关闭位置中是基本上封闭的。打开位置例如可以通过如下方式实现，即吸力侧的后缘元件借助于吸力侧的穿通开口定位，使得吸力侧的穿通开口具有与压力侧的穿通开口共同的轴线。
替选地或补充地，在后缘元件之间可以构成挡板。挡板优选具有穿通开口。后缘元件的吸力侧的穿通开口和压力侧的穿通开口可以在设置挡板时总是设置为，使得构成共同的轴线从而声学开口通过所述挡板打开。在后缘元件之间从而也在穿通开口之间的挡板优选可以来回运动从而挡板的穿通开口与吸力侧的和压力侧的穿通开口对齐，由此声学开口打开，使得实现打开位置，从而设置为，使得通过挡板将吸力侧的穿通开口与压力侧的穿通开口分开，使得实现关闭位置。
在转子叶片的另一优选的改进方案中提出，可运动地设置的后缘元件和/或挡板能够设置为，使得吸力侧的穿通开口和压力侧的穿通开口部分地对齐，尤其其方式在于：可运动地设置的后缘元件和/或挡板能够设置在打开位置和关闭位置之间。
通过将吸力侧的和压力侧的穿通开口部分地对齐可实现较小的功率损耗。穿通开口设定为，使得所述穿通开口部分地对齐，尤其在上部的部分负荷范围内或在低的全负荷范围内是优选的。为了实现部分对齐，优选的是，可运动地设置的后缘元件和/或挡板设置在中间位置中，所述中间位置位于打开位置和关闭位置之间。
根据转子叶片的另一优选的实施变型形式提出，可运动地设置的后缘元件和/或挡板弹性地安装为，使得可运动地设置的后缘元件和/或挡板通过离心力从关闭位置运动到打开位置中，其中离心力基本上沿转子叶片长度方向定向并且优选在运行中通过转子叶片围绕旋转中心的旋转引起。
可运动地设置的后缘元件和/或挡板例如可以借助于弹簧支承。弹簧优选引起沿转子叶片长度方向的作用到可运动地设置的后缘元件和/或挡板上的弹簧力。通过沿转子叶片长度方向的所述弹簧力，弹簧在离心力的情况下承受可运动地设置的后缘元件和/或挡板的负荷。离心力越强，可运动地设置的后缘元件和/或挡板可以更大程度地运动。这例如可以造成，直至转子叶片所设置于的转子的特定的旋转速度不进行声学开口的打开。在转速较高时，离心力变得大至，使得可运动地设置的后缘元件和/或挡板的偏转变得大至，使得进行声学开口的至少部分地打开。弹簧力优选抵抗离心力。因为设置在风能设备的转子上的转子叶片的离心力通常沿转子叶片长度方向定向，所以优选的是，弹簧力沿转子叶片长度方向作用。
转子叶片的另一优选的改进方案的特征在于，可运动地设置的后缘元件和/或挡板与致动器耦联，所述致动器设置用于将可运动地设置的后缘元件和/或挡板在关闭位置和打开位置之间运动。
致动器与可运动地设置的后缘元件和/或挡板耦联，使得可运动地设置的后缘元件和/或挡板可以借助于致动器运动。通过所述由致动器引起的运动可以打开和/或封闭声学开口。由此，例如也可以与作用的离心力无关地引起声学开口的打开或关闭。优选地，转子叶片包括控制设备，所述控制设备与致动器耦联。控制设备优选可以基于预定的参数操控致动器，使得根据前面提到的参数打开和/或关闭声学开口。尤其优选的是，致动器构成为压电陶瓷或包括所述压电陶瓷。
在另一优选的实施变型形式中提出，可运动地设置的后缘元件和/或挡板设置为并且优选致动器构成为，使得所述后缘元件或所述挡板能够高频地在关闭位置和打开位置之间运动，其中例如设有200Hz的频率。将表述“高频”尤其理解为100Hz和2kHz之间的频率。
在另一优选的改进方案中提出，至少一个声学开口设置和构成为，使得进入声学开口中的颗粒可通过离心力移除。
在运行中，转子叶片通常通过颗粒污染。例如，多种昆虫或植物成分撞击到转子叶片上。所述颗粒可以在至少一个声学开口中粘附从而堵住开口。因此，在上文提到的减少的噪音排放的功能可以更少地起作用或不起作用。由此优选的是，声学开口构成为，使得颗粒可以被抛出。尤其优选的是，这在没有由操作员附加地干预的情况下进行。因此尤其优选的是，颗粒通过离心力被抛出。
此外优选的是，至少一个声学开口锥形地构成。尤其优选的是，锥形的声学开口的较大的横截面在邻接于压力侧和/或吸力侧的区域中设置。尤其优选的是，声学开口双锥形地构成，使得沿压力侧和吸力侧的方向分别存在大的横截面并且在压力侧和吸力侧之间存在小的横截面。因此，可以将颗粒有利地通过离心力从声学开口移除。
在另一优选的实施变型形式中提出，至少一个声学开口具有穿透方向，所述穿透方向沿轮廓厚度方向和优选沿转子叶片长度方向定向，并且还优选v形地构成。
在转子叶片的另一优选的改进方案中提出，至少一个声学开口具有第一入口和第二入口，其中声学开口在第一入口和第二入口之间以穿透方向延伸，其中第一入口设置在压力侧上并且第二入口设置在吸力侧上并且优选穿透方向基本上直地或基本上v形地构成有沿轮廓厚度方向和/或转子叶片长度方向的方向分量，和/或第一入口和第二入口设置在压力侧上或设置在吸力侧上，并且穿透方向是弯曲的，尤其是半圆形或半椭圆形的。
还可以优选的是，具有至少一个声学开口的后缘区域通过增材制造法制造。尤其，优选后缘区域所具有的上文提到的多孔结构可以有利地通过增材制造法制造。此外，在增材制造法中的优点在于，多个声学开口可以构成为，使得颗粒通过离心力被抛出。
根据另一方面，开头提到的目的通过用于风能设备的转子实现，所述转子具有根据上述实施变型形式之一的转子叶片。
根据另一方面，开头提到的目的通过风能设备实现，所述风能设备具有根据上述方面的转子和/或根据上文所描述的实施变型形式之一的转子叶片。
其他方面的其他优点、实施变型形式和实施细节及其可能的改进方案也参照之前对转子叶片的相应的特征和改进方案进行的描述。
附图说明
根据附图示例地阐述优选的实施例。附图示出：
图1示出风能设备的示意三维视图；
图2示出轮廓剖面的示意二维视图；
图3示出轮廓剖面的另一示意二维视图；
图4示出图1中示出的转子叶片的示意二维视图；
图5示出后缘区域的示意三维视图；
图6示出在关闭位置中在后缘区域中的声学开口的示意二维细节图；
图7示出在打开位置中在后缘区域中的声学开口的示意二维视图；
图8示出后缘区域的示意二维剖视图；
图9示出后缘区域的另一示意二维剖视图；
图10示出后缘区域的另一示意二维剖视图；
图11示出后缘区域的示意三维视图；
图12示出图11中示出的轮廓元件的细节视图；
图13示出图12中示出的轮廓元件的示意二维视图；以及
图14示出轮廓元件的另一实例的示意二维视图。
在附图中，相同的或基本上功能相同的或类似的元件用相同附图标记表示。
具体实施方式
图1示出风能设备100的示意三维视图。风能设备100具有塔102和塔102上的吊舱104。在吊舱104上设有空气动力学的转子106，所述转子具有三个转子叶片108和导流罩110。空气动力学的转子106在风能设备100的运行中由风置于转动运动从而也使发电机的电动的转子或工作轮转动，所述电动的转子或工作轮直接或间接地与空气动力学的转子106耦联。发电机设置在吊舱104中并且产生电能。
至少一个转子叶片108具有邻接于后缘的后缘区域，所述后缘区域以小于轮廓深度的20％，尤其小于轮廓深度的10％的区域延伸部朝前缘方向延伸。后缘区域具有至少一个声学开口。
图2示出轮廓剖面的示意二维视图。转子叶片108在前缘112和后缘114之间以轮廓深度延伸。在吸力侧120和压力侧122之间存在轮廓厚度。邻接于后缘114，转子叶片具有后缘区域116。后缘区域116具有声学开口140。在图3中示出转子叶片108的另一轮廓剖面。后缘区域116尤其具有多个声学开口140。声学开口从吸力侧120作为穿通开口朝向压力侧122延伸。声学开口140的，尤其其穿透轴线的定向基本上平行于轮廓厚度定向。沿着轴线A的示例的剖面在图8至10中示出。
图4示出图1中示出的转子叶片108的示意二维视图。转子叶片108以从叶片根部124朝向叶片尖部126的转子叶片长度延伸。垂直于其，转子叶片108从前缘112朝向后缘114以轮廓深度延伸。后缘区域116从后缘114起始朝前缘112方向延伸。沿前缘112方向的所述延伸以小于轮廓深度的20％的区域延伸部进行。沿转子叶片长度方向，后缘区域以后缘区域-纵向延伸部来延伸，所述后缘区域-纵向延伸部小于转子叶片长度。在此也标出轴线A，图8至10中的示例的剖面沿着所述轴线伸展。
图5示出后缘区域116的示意三维视图。后缘区域116由吸力侧的后缘元件130和压力侧的后缘元件132构成。吸力侧的后缘元件130和压力侧的后缘元件132沿轮廓厚度方向彼此相邻地设置。声学开口140引导穿过后缘元件130、132。为此吸力侧的后缘元件130具有吸力侧的穿通开口并且压力侧的后缘元件132具有压力侧的穿通开口。
当穿通开口彼此齐平时，声学开口140打开。当穿通开口不彼此对齐时，声学开口140封闭。为了可实现关闭和打开声学开口140，吸力侧的后缘元件130可运动地设置。此外，吸力侧的后缘元件130经由耦联元件136与致动器134耦联。借助于致动器134可以将吸力侧的后缘元件130沿转子叶片长度方向来回运动。通过使吸力侧的后缘元件130来回运动，同样将吸力侧的穿通开口运动。由此，借助于致动器134可设定：吸力侧的穿通开口与压力侧的穿通开口对齐从而打开声学开口140；还是这些穿通开口不彼此对齐从而声学开口140封闭。通过吸力侧的后缘元件130的运动，将所述吸力侧的后缘元件在打开位置和关闭位置之间来回运动。
在图6和7中示出打开位置和关闭位置的功能。声学开口140由吸力侧的穿通开口142和压力侧的穿通开口144构成。在图6中示出的关闭位置中，吸力侧的穿通开口142与压力侧的穿通开口144不具有共同的穿通轴线。声学开口140因此是封闭的。
在图7中，移动吸力侧的后缘元件130，使得吸力侧的穿通开口142与压力侧的穿通开口144对齐并且具有共同的穿通轴线。因此，声学开口140打开从而在打开位置中。
在图8至10中沿着图3和4的轴线A以横截面示出声学开口140的不同构成方式。在图8中，穿通开口以直的穿通轴线示出，所述穿通轴线具有沿转子叶片长度和轮廓厚度的方向分量。在图9中声学开口140构成为v形，分别也具有沿转子叶片长度和转子叶片厚度的方向分量。通过构成这些声学开口140，颗粒148可以通过离心力沿离心力方向146、147从声学开口140中抛出。图10中示出的声学开口140分别具有入口和出口，所述入口和出口在一侧上，例如在压力侧上设置。
图11示出后缘区域的示意三维视图。后缘区段200具有第一轮廓元件202、第二轮廓元件204和第三轮廓元件206。在图12中示出，第一轮廓元件202具有可运动的第一区段208。可运动的第一区段208可运动地设置在第一旋转中心210上。第二轮廓元件204类似于第一轮廓元件202具有可运动的第二区段212，所述第二区段具有第二旋转中心214。通过这些旋转中心，可运动的区段208、212可以沿运动方向216运动。通过所述设置方式，轮廓元件202、204、206的宽度可以增大。这有利地也通过如下方式实现，即第一轮廓元件202设置在固定支座218上并且其他支承点220、222可移动地设置，如尤其在图13中所示出。系统还通过如下方式实现，即轮廓元件202、204、206与弹簧元件224耦联。
在风速和转速低的情况下，没有大的离心力作用并且弹簧元件224的弹簧力可以补偿离心力并且保持轮廓元件固定，使得在齿上存在大的重叠区域并且区段的宽度与长度的比例还是相对小的。如果风速提高，那么转速提高从而离心力增加。因为轮廓元件固定在一侧上，所以作用到区段和齿上的力沿宽度作用。
用于降低轮廓元件202、204、206的噪音的能力由此可以在运行期间进行调整，使得有效范围增大或在特定的速度范围内影响设备的噪音排放。尤其，可以在低的速度范围内以与在额定功率的情况下不同的几何形状工作。特别优选的是，在此示例的弹簧元件224的弹簧力匹配于运行特征曲线，使得根据要求，锯齿宽度经由风速可以匹配于声学上最优的宽度。声学开口在该区域中是轮廓元件202、204、206之间的保持自由的区域，该区域在轮廓元件202、204、206的几何形状改变时改变。
图14示出轮廓元件的两个示意二维视图，所述轮廓元件可以与所有描述的后缘区段共同作用并且形成声学开口的另一实例。
轮廓元件302、304构成为多层结构，其中轮廓元件302、304的层彼此间沿着方向308可移动，由此得到不同的几何形状。轮廓元件302、304中的每个在本实例中具有多个锯齿，所述锯齿也称作为细齿(Serrations)。在其他实施方案中，各个锯齿也可以构成单个轮廓元件。轮廓元件302、304的移动可以无源地然而也有源地被控制。在无源情况下，如在图12和13中，在轮廓元件302、304中的至少一个的跨度宽的端部处存在弹性元件，在该实例中在轮廓元件302上存在弹簧元件324。根据转速，作用到弹簧元件324上的力改变，并且轮廓元件302、304可以通过离心力驱动地向外运动并且抵抗弹簧力工作。在此优选轮廓元件302、304的几何形状和弹簧元件324的弹性刚度彼此匹配。
在有源情况下，不安装弹性元件，而是安装致动器，例如压电致动器，所述致动器有源地控制轮廓元件的运动。由此，在风能设备的运行范围内可以有源地影响噪音排放从而实现期望的声学特性。
轮廓元件302、304的一个优选的设计方案，如图14中所示出，是由示例的三个锯齿的区段构成的结构，所述锯齿在锯齿底部处彼此连接并且在轨道306上可移动地支承。在图14中示出在风能设备启动时或在转速低时的状态320，其中轮廓元件302和304相对于彼此移动。随着转速增加，轮廓元件302的层移动，使得建立尤其在额定功率情况下的状态310，在所述状态中轮廓元件302的层与轮廓元件304的层一致地放置。
附图标记
100 风能设备
102 塔
104 吊舱
106 转子
108 转子叶片
110 导流罩
112 前缘
114 后缘
116 后缘区域
140 声学开口
120 吸力侧
122 压力侧
124 叶片根部
126 叶片尖部
130 吸力侧的后缘元件
132 压力侧的后缘元件
134 致动器
136 耦联元件
142 吸力侧的穿通开口
144 压力侧的穿通开口
147 离心力方向
146 离心力方向
148 颗粒
200 后缘区段
202 第一轮廓元件
204 第二轮廓元件
206 第三轮廓元件
208 可运动的第一区段
210 第一旋转中心
212 可运动的第二区段
214 第二旋转中心
216 运动方向
218 固定支座
220、222 可移动的支承点
224 弹簧元件
302、304 轮廓元件
306 轨道
308 方向
310 状态
320 状态
324 弹簧元件

Claims (15)

1.一种用于风能设备(100)的转子叶片(108)，其具有转子叶片长度、在前缘(112)和后缘(114)之间存在的轮廓深度和在吸力侧(120)和压力侧(122)之间存在的轮廓厚度，
-其中所述转子叶片(108)具有邻接于所述后缘(114)的后缘区域(116)，所述后缘区域以小于轮廓深度的20％，尤其小于轮廓深度的10％的区域延伸部来朝所述前缘(112)方向延伸，
-其中所述后缘区域(116)具有至少一个声学开口(140)。
2.根据上一项权利要求所述的转子叶片(108)，
其中所述声学开口(140)可封闭地构成。
3.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中
-所述后缘区域(116)的至少一个部段由吸力侧的后缘元件(130)和压力侧的后缘元件(132)构成，所述吸力侧的后缘元件和压力侧的后缘元件沿轮廓厚度的方向彼此相邻地设置，并且其中所述后缘元件(130、132)中的至少一个和/或在所述后缘元件(130、132)之间的挡板可运动地设置，并且优选所述至少一个声学开口(140)由在所述吸力侧的后缘元件中的吸力侧的穿通开口(142)和由在所述压力侧的后缘元件中的压力侧的穿通开口(144)构成，
-其中所述至少一个声学开口(140)在可运动地设置的所述后缘元件的打开位置中打开并且在可运动地设置的所述后缘元件的关闭位置中基本上封闭，和/或
-其中所述至少一个声学开口(140)在所述挡板的打开位置中打开并且在所述挡板的关闭位置中基本上封闭。
4.根据上一项权利要求所述的转子叶片(108)，
其中可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板能够设置为，使得所述吸力侧的穿通开口(142)和所述压力侧的穿通开口(144)部分地对齐，尤其其方式为：可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板能够设置在所述打开位置和所述关闭位置之间。
5.根据上述权利要求3至4中任一项所述的转子叶片(108)，
其中可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板弹性地安装为，使得可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板通过离心力从所述关闭位运动到打开位置中，其中所述离心力基本上沿转子叶片长度的方向定向并且优选在运行中通过所述转子叶片(108)围绕旋转中心的旋转引起。
6.根据上述权利要求3至5中任一项所述的转子叶片(108)，其中可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板与所述致动器(134)耦联，所述致动器设置用于，将可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板在所述关闭位置和所述打开位置之间运动。
7.根据权利要求6所述的转子叶片(108)，其中所述致动器(134)构成为压电陶瓷或包括所述压电陶瓷。
8.根据上述权利要求3至7中任一项所述的转子叶片(108)，其中可运动地设置的所述后缘元件和/或所述挡板设置为并且所述致动器(134)优选构成为，使得所述后缘元件和/或所述挡板能够高频率地在所述关闭位置和打开位置之间运动，其中例如设置200Hz的频率。
9.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中所述至少一个声学开口设置和构成为，使得进入所述声学开口(140)中的颗粒能够通过离心力移除。
10.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中所述至少一个声学开口(140)锥形地构成。
11.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中所述至少一个声学开口(140)具有穿透方向，所述穿透方向沿所述轮廓厚度的方向定向并且优选沿所述转子叶片长度的方向定向，并且还优选v形地构成。
12.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中所述至少一个声学开口(140)具有第一入口和第二入口，其中所述声学开口在所述第一入口和所述第二入口之间以穿透方向延伸，其中
-所述第一入口设置在所述压力侧上并且所述第二入口设置在所述吸力侧上，并且优选所述穿透方向基本上直地或基本上v形地构成有沿所述轮廓厚度和/或所述转子叶片长度的方向的方向分量，和/或
-所述第一入口和所述第二入口设置在所述压力侧上或设置在所述吸力侧上，并且所述穿透方向是弯曲的，尤其是半圆形或半椭圆形的。
13.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(108)，其中具有所述至少一个声学开口(140)的所述后缘区域(116)通过增材制造法制造。
14.一种用于风能设备(100)的转子，所述转子具有根据上述权利要求1至13中任一项所述的转子叶片(108)。
15.一种风能设备(100)，其具有根据权利要求14所述的转子和/或根据权利要求1至13中任一项所述的转子叶片(108)。
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