CN113982567A - 一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法 - Google Patents

一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法,包括压力监测管道,所述压力监测管道的两端均固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘远离压力监测管道的一侧均卡接有第二连接盘,所述第一连接盘与第二连接盘的顶部与底部均设置有卡接机构,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过利用石油在管道内部的压力与报警机构进行相互配合,能够在管道内部压力过大时,及时的进行报警操作,无需人工进行监视,并且在报警的同时可进行紧急泄压操作,避免出现管道损坏的情况发生,同时通过设置卡接机构,能够快速的将设备与石油输送管道进行安装与拆卸,方便对其进行更换,有利于实际的应用与操作。

Description

一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法
技术领域
本发明属于智能分层采油技术领域,具体为一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法。
背景技术
现有生活中,智能分层采油是指在开采多油层的生产井内,用封隔器将油层分隔成若干层段,采用卡封或配产的方式来减少层间干扰,使油层充分发挥其应有的作用,减少或消除层间干扰,而在进行智能分层采油操作时,常常需要使用油管对采集的石油进行输送,而石油在管道中的压力需要使用压力监测装置进行检测,避免石油对管道的压力过大,导致出现安全隐患。
但是现有的智能分层采油用油管压力监测装置在进行实际的应用时,大都是采用压力表的形式进行监测的,同时需要安排人工监视压力值变化,出现异常时通过人工进行报警,这样不仅耗费人力而且压力值异常时容易漏报或迟报,导致不能及时的进行泄压操作,造成压力失控进而引发石油泄漏等危险事故,并且现有的智能分层采油用油管压力监测装置在进行使用时,大都是通过法兰盘与螺钉进行安装的,当需要对其进行更换时,导致拆卸与安装较为麻烦,不利于实际的应用与操作。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能分层采油用油管压力监测装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种智能分层采油用油管压力监测装置,包括压力监测管道,所述压力监测管道的两端均固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘远离压力监测管道的一侧均卡接有第二连接盘,所述第一连接盘与第二连接盘的顶部与底部均设置有卡接机构,所述第二连接盘远离第一连接盘的一侧均固定连接有连接管,所述压力监测管道顶部的一端开设有通孔,所述压力监测管道的顶部且位于通孔的上方固定连接有泄压盒,所述泄压盒的底部且位于通孔的正上方开设有缓冲槽,所述泄压盒的内部且位于缓冲槽的上方开设有推动槽,所述缓冲槽内壁的底部滑动连接有活塞板,所述活塞板的顶部固定连接有推动杆,所述推动杆的顶部延伸至推动槽的内部且转动连接有推动滚轮,所述推动杆的外侧且位于活塞板的顶部与缓冲槽内壁的顶部之间套有第二回位弹簧,所述泄压盒的内部且位于缓冲槽的一侧开设有泄压槽,所述推动槽的内部滑动连接有梯形滑块,所述推动滚轮的外侧与梯形滑块外侧的斜面滚动连接,所述梯形滑块远离推动滚轮的一侧固定连接有横杆,所述横杆的外侧且位于梯形滑块与推动槽的内壁之间套有第三回位弹簧,所述泄压盒的内部且位于推动槽的一侧设置有报警机构。
作为优选,所述卡接机构包括限位槽,所述第一连接盘与第二连接盘的顶部与底部均开设有限位槽,所述第一连接盘与第二连接盘的外侧且位于限位槽的一侧均开设有解锁槽,所述第一连接盘与第二连接盘的顶部与底部且位于限位槽的一侧均开设有卡接槽,所述限位槽内壁的一侧均固定连接有两个第一回位弹簧,对应两个所述第一回位弹簧远离限位槽内壁的一端之间均固定连接有滑板,所述滑板均与对应的限位槽滑动连接,所述滑板的底部远离第一回位弹簧的一侧均固定连接有解锁杆,所述解锁杆远离滑板的一端均延伸至对应的解锁槽的内部,所述滑板的顶部远离第一回位弹簧的一侧均固定连接有卡接块,对应两个所述卡接槽之间均卡接有U型卡接杆,所述U型卡接杆底部的两端均延伸至对应的卡接槽的内部,所述U型卡接杆的底部靠近限位槽的一侧均开设有卡槽,所述卡接块远离滑板的一端均延伸至对应的卡槽的内部,所述卡接块远离滑板的一端与U型卡接杆底部的两端均开设有相互配合的斜面,所述U型卡接杆的外侧均开设有通槽。
作为优选,所述报警机构包括报警槽,所述泄压盒的内部且位于推动槽的一侧开设有报警槽,所述横杆远离梯形滑块的一端延伸至报警槽的内部且固定连接有触碰板,所述触碰板与报警槽滑动连接,所述报警槽的内壁远离推动槽的一侧固定安装有压力传感器,所述报警槽内壁的顶部且位于横杆的一侧固定连接有第四回位弹簧,所述第四回位弹簧的底部固定连接有推动板,所述推动板的外侧开设有与水平面呈四十五度的滑槽,所述横杆的外侧固定连接有与滑槽相互配合的限位杆,所述限位杆延伸至滑槽的内部且与滑槽滑动连接,所述推动板的底部固定连接有闸板,所述闸板的底部延伸至泄压槽的内部。
作为优选,所述第一连接盘的内部靠近第二连接盘的一端均固定连接有第一密封圈,所述第二连接盘的内部靠近第一连接盘的一端均固定连接有第二密封圈。
作为优选,所述连接管远离第二连接盘的一端均固定连接有法兰盘。
作为优选,所述泄压盒的外部且位于泄压槽的外侧固定安装有螺纹连接头。
作为优选,所述泄压盒顶部的一端且位于报警槽的上方等距开设有散热孔。
作为优选,所述泄压盒顶部的一侧固定安装有控制器,所述泄压盒的外侧且位于控制器的下方固定安装有报警器,所述压力传感器、报警器均与控制器电性连接。
一种智能分层采油用油管压力监测装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在对设备进行安装时,通过法兰盘将连接管与第二连接盘安装在石油输送管道上,然后将压力监测管道两端的第一连接盘与第二连接盘进行位置对准操作,使得第一连接盘与第二连接盘的顶部与底部的卡接槽位于同一直线上即可,然后将U型卡接杆底部的两端分别对准卡接槽插入,在斜面的作用下,使得U型卡接杆底部的两端能够轻松的进入卡接槽的内部,同时在第一回位弹簧的弹力作用下,使得卡接块进入对应的卡槽的内部,此时即可完成对压力监测管道与石油输送管道的连接工作;
S2、而当需要对压力监测管道与石油输送管道进行拆卸时,通过按压解锁槽内部的解锁杆,即可带动滑板移动,并挤压第一回位弹簧,同时带动卡接块脱离卡槽的内部,然后即可通过通槽对U型卡接杆进行拆卸,此时即可对压力监测管道与石油输送管道进行拆卸;
S3、在使用时,石油通过压力监测管道进行输送,当管道内部的压力过大时,石油会挤压缓冲槽内部的活塞板,并挤压第二回位弹簧,同时带动推动杆与推动滚轮向上移动,通过推动滚轮与梯形滑块之间的配合,推动梯形滑块在推动槽的内部进行移动,通过梯形滑块的移动带动横杆进行移动,并挤压第三回位弹簧,同时带动触碰板进行移动,当触碰板接触到压力传感器时,压力传感器传递型号给控制器,控制器控制报警器进行报警操作,提醒周围的工作人员进行相应的应对措施,此外在横杆移动的同时,将会带动限位杆进行移动,通过限位杆与滑槽之间的配合,带动推动板与闸板向上移动,并挤压第四回位弹簧,从而将泄压槽导通,同时螺纹连接头与外界石油泄压收集设备进行连接,进入缓冲槽内部的石油通过泄压槽与螺纹连接头进入外界石油泄压收集设备的内部,从而对泄压的石油进行收集;
S4、当压力降低之后,在第二回位弹簧的弹力作用下,使得活塞板回位,同时在第三回位弹簧的弹力作用下,使得梯形滑块与触碰板回位,触碰板不再挤压压力传感器,同时报警器将不再进行报警操作,此外在限位杆与第四回位弹簧的作用下,使得推动板与闸板回位,从而再次对泄压槽进行封闭。
本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过利用石油在管道内部的压力与报警机构进行相互配合,能够在管道内部压力过大时,及时的进行报警操作,无需人工进行监视,并且在报警的同时可进行紧急泄压操作,避免出现管道损坏的情况发生,同时通过设置卡接机构,能够快速的将设备与石油输送管道进行安装与拆卸,方便对其进行更换,有利于实际的应用与操作。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3是本发明泄压盒内部结构示意图;
图4为图3中B处的放大图。
图中:1、压力监测管道;2、第一连接盘;3、第二连接盘;4、卡接机构;41、限位槽;42、解锁槽;43、卡接槽;44、第一回位弹簧;45、滑板;46、解锁杆;47、卡接块;48、U型卡接杆;49、卡槽;410、通槽;5、连接管;6、法兰盘;7、通孔;8、泄压盒;9、缓冲槽;10、推动槽;11、活塞板;12、推动杆;13、第二回位弹簧;14、推动滚轮;15、泄压槽;16、螺纹连接头;17、横杆;18、第三回位弹簧;19、报警机构;191、报警槽;192、触碰板;193、压力传感器;194、第四回位弹簧;195、推动板;196、滑槽;197、限位杆;198、闸板;20、散热孔;21、第一密封圈;22、第二密封圈;23、控制器;24、报警器;25、梯形滑块。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种智能分层采油用油管压力监测装置,包括压力监测管道1,所述压力监测管道1的两端均固定连接有第一连接盘2,所述第一连接盘2远离压力监测管道1的一侧均卡接有第二连接盘3,所述第一连接盘2与第二连接盘3的顶部与底部均设置有卡接机构4,通过第一连接盘2与第二连接盘3的内部相通,同时第一连接盘2与压力监测管道1的内部相通,从而保证石油的输送;所述第二连接盘3远离第一连接盘2的一侧均固定连接有连接管5,连接管5与第二连接盘3的内部相通;所述压力监测管道1顶部的一端开设有通孔7,所述压力监测管道1的顶部且位于通孔7的上方固定连接有泄压盒8,所述泄压盒8的底部且位于通孔7的正上方开设有缓冲槽9,通孔7与缓冲槽9的内部相通,从而更好的通过石油传递压力;所述泄压盒8的内部且位于缓冲槽9的上方开设有推动槽 10,所述缓冲槽9内壁的底部滑动连接有活塞板 11,通过活塞板11便于更好的对石油进行阻挡;所述活塞板11的顶部固定连接有推动杆12,所述推动杆12的顶部延伸至推动槽10的内部且转动连接有推动滚轮14,所述推动杆12的外侧且位于活塞板11的顶部与缓冲槽9内壁的顶部之间套有第二回位弹簧13,通过第二回位弹簧13便于更好的控制推动杆12与活塞板11进行回位;所述泄压盒8的内部且位于缓冲槽9的一侧开设有泄压槽 15,所述推动槽10的内部滑动连接有梯形滑块 25,所述推动滚轮14的外侧与梯形滑块25外侧的斜面滚动连接,通过推动滚轮14与梯形滑块25之间的配合,便于更好的进行传动操作;所述梯形滑块25远离推动滚轮14的一侧固定连接有横杆17,所述横杆17的外侧且位于梯形滑块25与推动槽10的内壁之间套有第三回位弹簧18,通过第三回位弹簧18便于更好的控制横杆17与梯形滑块25进行回位;所述泄压盒8的内部且位于推动槽10的一侧设置有报警机构19。
其中,所述卡接机构4包括限位槽41,所述第一连接盘2与第二连接盘3的顶部与底部均开设有限位槽41,所述第一连接盘2与第二连接盘3的外侧且位于限位槽41的一侧均开设有解锁槽42,所述第一连接盘2与第二连接盘3的顶部与底部且位于限位槽41的一侧均开设有卡接槽43,所述限位槽41内壁的一侧均固定连接有两个第一回位弹簧44,对应两个所述第一回位弹簧44远离限位槽41内壁的一端之间均固定连接有滑板45,所述滑板45均与对应的限位槽41滑动连接,通过第一回位弹簧44便于更好的控制滑板45进行回位;所述滑板45的底部远离第一回位弹簧44的一侧均固定连接有解锁杆46,所述解锁杆46远离滑板45的一端均延伸至对应的解锁槽42的内部,所述滑板45的顶部远离第一回位弹簧44的一侧均固定连接有卡接块47,对应两个所述卡接槽43之间均卡接有U型卡接杆48,所述U型卡接杆48底部的两端均延伸至对应的卡接槽43的内部,所述U型卡接杆48的底部靠近限位槽41的一侧均开设有卡槽49,所述卡接块47远离滑板45的一端均延伸至对应的卡槽49的内部,所述卡接块47远离滑板45的一端与U型卡接杆48底部的两端均开设有相互配合的斜面,通过设置相互配合的斜面,使得安装更加的快捷;所述U型卡接杆48的外侧均开设有通槽410,通过通槽410便于更好的对U型卡接杆48进行拆卸,通过设置卡接机构4,便于更好的对第一连接盘2与第二连接盘3进行快速安装与拆卸,从而方便对压力监测管道1进行更换。
其中,所述报警机构19包括报警槽191,所述泄压盒8的内部且位于推动槽10的一侧开设有报警槽191,所述横杆17远离梯形滑块25的一端延伸至报警槽191的内部且固定连接有触碰板192,所述触碰板192与报警槽191滑动连接,所述报警槽191的内壁远离推动槽10的一侧固定安装有压力传感器193,压力传感器193的型号为MPX5999,通过压力传感器193便于更好的进行压力监测;所述报警槽191内壁的顶部且位于横杆17的一侧固定连接有第四回位弹簧194,所述第四回位弹簧194的底部固定连接有推动板195,所述推动板195的外侧开设有与水平面呈四十五度的滑槽196,所述横杆17的外侧固定连接有与滑槽196相互配合的限位杆197,所述限位杆197延伸至滑槽196的内部且与滑槽196滑动连接,通过限位杆197与滑槽196之间的配合,便于更好的带动推动板195与闸板198进行相应的运作;所述推动板195的底部固定连接有闸板198,所述闸板198的底部延伸至泄压槽15的内部,通过设置报警机构19,便于更好的进行报警操作,从而提醒周围的工作人员进行相应的应对措施。
其中,所述第一连接盘2的内部靠近第二连接盘3的一端均固定连接有第一密封圈21,所述第二连接盘3的内部靠近第一连接盘2的一端均固定连接有第二密封圈22,通过第一密封圈21与第二密封圈22之间的配合,便于更好的对第一连接盘2与第二连接盘3之间进行密封。
其中,所述连接管5远离第二连接盘3的一端均固定连接有法兰盘6,通过法兰盘6便于更好的将设备连接在石油输送管道上。
其中,所述泄压盒8的外部且位于泄压槽15的外侧固定安装有螺纹连接头16,通过螺纹连接头16便于更好的与外界石油泄压收集设备进行连接,从而更好的对泄压的石油进行收集。
其中,所述泄压盒8顶部的一端且位于报警槽191的上方等距开设有散热孔20,通过设置散热孔20,便于更好的对报警槽191内部的压力传感器193进行散热。
其中,所述泄压盒8顶部的一侧固定安装有控制器23,控制器23的型号为S7-200;所述泄压盒8的外侧且位于控制器23的下方固定安装有报警器24,所述压力传感器193、报警器24均与控制器23电性连接,通过控制器23便于更好的对设备整体进行控制。
一种智能分层采油用油管压力监测装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在对设备进行安装时,通过法兰盘6将连接管5与第二连接盘3安装在石油输送管道上,然后将压力监测管道1两端的第一连接盘2与第二连接盘3进行位置对准操作,使得第一连接盘2与第二连接盘3的顶部与底部的卡接槽43位于同一直线上即可,然后将U型卡接杆48底部的两端分别对准卡接槽43插入,在斜面的作用下,使得U型卡接杆48底部的两端能够轻松的进入卡接槽43的内部,同时在第一回位弹簧44的弹力作用下,使得卡接块47进入对应的卡槽49的内部,此时即可完成对压力监测管道1与石油输送管道的连接工作;
S2、而当需要对压力监测管道1与石油输送管道进行拆卸时,通过按压解锁槽42内部的解锁杆46,即可带动滑板45移动,并挤压第一回位弹簧44,同时带动卡接块47脱离卡槽49的内部,然后即可通过通槽410对U型卡接杆48进行拆卸,此时即可对压力监测管道1与石油输送管道进行拆卸;
S3、在使用时,石油通过压力监测管道1进行输送,当管道内部的压力过大时,石油会挤压缓冲槽9内部的活塞板 11,并挤压第二回位弹簧 13,同时带动推动杆12与推动滚轮14向上移动,通过推动滚轮14与梯形滑块25之间的配合,推动梯形滑块25在推动槽10的内部进行移动,通过梯形滑块25的移动带动横杆17进行移动,并挤压第三回位弹簧18,同时带动触碰板192进行移动,当触碰板192接触到压力传感器193时,压力传感器193传递型号给控制器23,控制器23控制报警器24进行报警操作,提醒周围的工作人员进行相应的应对措施,此外在横杆17移动的同时,将会带动限位杆197进行移动,通过限位杆197与滑槽196之间的配合,带动推动板195与闸板198向上移动,并挤压第四回位弹簧194,从而将泄压槽15导通,同时螺纹连接头16与外界石油泄压收集设备进行连接,进入缓冲槽9内部的石油通过泄压槽15与螺纹连接头16进入外界石油泄压收集设备的内部,从而对泄压的石油进行收集;
S4、当压力降低之后,在第二回位弹簧13的弹力作用下,使得活塞板11回位,同时在第三回位弹簧18的弹力作用下,使得梯形滑块25与触碰板192回位,触碰板192不再挤压压力传感器193,同时报警器24将不再进行报警操作,此外在限位杆197与第四回位弹簧194的作用下,使得推动板195与闸板198回位,从而再次对泄压槽15进行封闭。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,包括压力监测管道(1),所述压力监测管道(1)的两端均固定连接有第一连接盘(2),所述第一连接盘(2)远离压力监测管道(1)的一侧均卡接有第二连接盘(3),所述第一连接盘(2)与第二连接盘(3)的顶部与底部均设置有卡接机构(4),所述第二连接盘(3)远离第一连接盘(2)的一侧均固定连接有连接管(5),所述压力监测管道(1)顶部的一端开设有通孔(7),所述压力监测管道(1)的顶部且位于通孔(7)的上方固定连接有泄压盒(8),所述泄压盒(8)的底部且位于通孔(7)的正上方开设有缓冲槽(9),所述泄压盒(8)的内部且位于缓冲槽(9)的上方开设有推动槽(10),所述缓冲槽(9)内壁的底部滑动连接有活塞板(11),所述活塞板(11)的顶部固定连接有推动杆(12),所述推动杆(12)的顶部延伸至推动槽(10)的内部且转动连接有推动滚轮(14),所述推动杆(12)的外侧且位于活塞板(11)的顶部与缓冲槽(9)内壁的顶部之间套有第二回位弹簧(13),所述泄压盒(8)的内部且位于缓冲槽(9)的一侧开设有泄压槽(15),所述推动槽(10)的内部滑动连接有梯形滑块(25),所述推动滚轮(14)的外侧与梯形滑块(25)外侧的斜面滚动连接,所述梯形滑块(25)远离推动滚轮(14)的一侧固定连接有横杆(17),所述横杆(17)的外侧且位于梯形滑块(25)与推动槽(10)的内壁之间套有第三回位弹簧(18),所述泄压盒(8)的内部且位于推动槽(10)的一侧设置有报警机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述卡接机构(4)包括限位槽(41),所述第一连接盘(2)与第二连接盘(3)的顶部与底部均开设有限位槽(41),所述第一连接盘(2)与第二连接盘(3)的外侧且位于限位槽(41)的一侧均开设有解锁槽(42),所述第一连接盘(2)与第二连接盘(3)的顶部与底部且位于限位槽(41)的一侧均开设有卡接槽(43),所述限位槽(41)内壁的一侧均固定连接有两个第一回位弹簧(44),对应两个所述第一回位弹簧(44)远离限位槽(41)内壁的一端之间均固定连接有滑板(45),所述滑板(45)均与对应的限位槽(41)滑动连接,所述滑板(45)的底部远离第一回位弹簧(44)的一侧均固定连接有解锁杆(46),所述解锁杆(46)远离滑板(45)的一端均延伸至对应的解锁槽(42)的内部,所述滑板(45)的顶部远离第一回位弹簧(44)的一侧均固定连接有卡接块(47),对应两个所述卡接槽(43)之间均卡接有U型卡接杆(48),所述U型卡接杆(48)底部的两端均延伸至对应的卡接槽(43)的内部,所述U型卡接杆(48)的底部靠近限位槽(41)的一侧均开设有卡槽(49),所述卡接块(47)远离滑板(45)的一端均延伸至对应的卡槽(49)的内部,所述卡接块(47)远离滑板(45)的一端与U型卡接杆(48)底部的两端均开设有相互配合的斜面,所述U型卡接杆(48)的外侧均开设有通槽(410)。
3.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述报警机构(19)包括报警槽(191),所述泄压盒(8)的内部且位于推动槽(10)的一侧开设有报警槽(191),所述横杆(17)远离梯形滑块(25)的一端延伸至报警槽(191)的内部且固定连接有触碰板(192),所述触碰板(192)与报警槽(191)滑动连接,所述报警槽(191)的内壁远离推动槽(10)的一侧固定安装有压力传感器(193),所述报警槽(191)内壁的顶部且位于横杆(17)的一侧固定连接有第四回位弹簧(194),所述第四回位弹簧(194)的底部固定连接有推动板(195),所述推动板(195)的外侧开设有与水平面呈四十五度的滑槽(196),所述横杆(17)的外侧固定连接有与滑槽(196)相互配合的限位杆(197),所述限位杆(197)延伸至滑槽(196)的内部且与滑槽(196)滑动连接,所述推动板(195)的底部固定连接有闸板(198),所述闸板(198)的底部延伸至泄压槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述第一连接盘(2)的内部靠近第二连接盘(3)的一端均固定连接有第一密封圈(21),所述第二连接盘(3)的内部靠近第一连接盘(2)的一端均固定连接有第二密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述连接管(5)远离第二连接盘(3)的一端均固定连接有法兰盘(6)。
6.根据权利要求1所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述泄压盒(8)的外部且位于泄压槽(15)的外侧固定安装有螺纹连接头(16)。
7.根据权利要求3所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述泄压盒(8)顶部的一端且位于报警槽(191)的上方等距开设有散热孔(20)。
8.根据权利要求3所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置,其特征在于,所述泄压盒(8)顶部的一侧固定安装有控制器(23),所述泄压盒(8)的外侧且位于控制器(23)的下方固定安装有报警器(24),所述压力传感器(193)、报警器(24)均与控制器(23)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种智能分层采油用油管压力监测装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在对设备进行安装时,通过法兰盘(6)将连接管(5)与第二连接盘(3)安装在石油输送管道上,然后将压力监测管道(1)两端的第一连接盘(2)与第二连接盘(3)进行位置对准操作,使得第一连接盘(2)与第二连接盘(3)的顶部与底部的卡接槽(43)位于同一直线上即可,然后将U型卡接杆(48)底部的两端分别对准卡接槽(43)插入,在斜面的作用下,使得U型卡接杆(48)底部的两端能够轻松的进入卡接槽(43)的内部,同时在第一回位弹簧(44)的弹力作用下,使得卡接块(47)进入对应的卡槽(49)的内部,此时即可完成对压力监测管道(1)与石油输送管道的连接工作;
S2、而当需要对压力监测管道(1)与石油输送管道进行拆卸时,通过按压解锁槽(42)内部的解锁杆(46),即可带动滑板(45)移动,并挤压第一回位弹簧(44),同时带动卡接块(47)脱离卡槽(49)的内部,然后即可通过通槽(410)对U型卡接杆(48)进行拆卸,此时即可对压力监测管道(1)与石油输送管道进行拆卸;
S3、在使用时,石油通过压力监测管道(1)进行输送,当管道内部的压力过大时,石油会挤压缓冲槽(9)内部的活塞板(11),并挤压第二回位弹簧(13),同时带动推动杆(12)与推动滚轮(14)向上移动,通过推动滚轮(14)与梯形滑块(25)之间的配合,推动梯形滑块(25)在推动槽(10)的内部进行移动,通过梯形滑块(25)的移动带动横杆(17)进行移动,并挤压第三回位弹簧(18),同时带动触碰板(192)进行移动,当触碰板(192)接触到压力传感器(193)时,压力传感器(193)传递型号给控制器(23),控制器(23)控制报警器(24)进行报警操作,提醒周围的工作人员进行相应的应对措施,此外在横杆(17)移动的同时,将会带动限位杆(197)进行移动,通过限位杆(197)与滑槽(196)之间的配合,带动推动板(195)与闸板(198)向上移动,并挤压第四回位弹簧(194),从而将泄压槽(15)导通,同时螺纹连接头(16)与外界石油泄压收集设备进行连接,进入缓冲槽(9)内部的石油通过泄压槽(15)与螺纹连接头(16)进入外界石油泄压收集设备的内部,从而对泄压的石油进行收集;
S4、当压力降低之后,在第二回位弹簧(13)的弹力作用下,使得活塞板(11)回位,同时在第三回位弹簧(18)的弹力作用下,使得梯形滑块(25)与触碰板(192)回位,触碰板(192)不再挤压压力传感器(193),同时报警器(24)将不再进行报警操作,此外在限位杆(197)与第四回位弹簧(194)的作用下,使得推动板(195)与闸板(198)回位,从而再次对泄压槽(15)进行封闭。
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