CN113980507A - 基于抗裂防水型外墙用腻子粉及其制备方法 - Google Patents

基于抗裂防水型外墙用腻子粉及其制备方法 Download PDF

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罗文荣
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Abstract

本发明公开了基于抗裂防水型外墙用腻子粉及其制备方法，腻子粉包括如下重量份的原料：碳酸钙粉、450‑600；铝矾土、108‑144；水镁石绒、27‑36；硅酸钠、45‑60；白水泥、135‑180；分散剂、18‑24；本发明通过在腻子粉中加入由防水剂、加气剂和膨胀剂组成的防水涂料，可以大大提高此腻子粉的防水性能，进而提高外墙的整体防水性能，而且通过采用碳酸钙粉、硅酸钠、白水泥和EVA塑胶原料组成的骨料，且加入水镁石绒和矾酸铋可以极大的提高腻子粉的韧性和粘接强度，进而有助于提高腻子粉与外墙的亲和力，增强使用效果，纳米二氧化钛的加入，可以有效屏蔽紫外线，有良好的分散性和耐候性，进而避免紫外线射入墙体上，避免造成外墙皮脱落的风险，使用效果极佳。

Description

基于抗裂防水型外墙用腻子粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及腻子粉制备技术领域，尤其涉及基于抗裂防水型外墙用腻子粉及其制备方法。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料中最常用的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子更进一步地来说即是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。现有的外墙柔性腻子粉是多是以重钙、白水泥、有机添加剂等混合而成，其主要用作外墙墙面找平材料。外墙腻子质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性，使用性能低劣的外墙腻子或内墙腻子外用，最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂，局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能，严重影响了建筑物的正常使用。建筑工程对外墙腻子的质量要求，主要体现在粘结强度、初期抗开裂性及动态抗开裂性等指标上，粘结强度是其中一项重要技术指标。
但是现有的腻子粉在使用时，大都不具有防水的性能，且在使用过程中，腻子粉与墙体的亲和力不够，容易脱落，而且不具有防紫外线的作用，紫外线容易穿透，照到外墙上，造成外墙皮脱落，影响使用寿命，因此需要一种新型的腻子粉来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的是提供基于抗裂防水型外墙用腻子粉，助于提高腻子粉与外墙的亲和力，增强使用效果，纳米二氧化钛的加入，可以有效屏蔽紫外线，有良好的分散性和耐候性，进而避免紫外线射入墙体上，避免造成外墙皮脱落的风险，使用效果极佳。
为解决上述技术问题，本发明提供基于抗裂防水型外墙用腻子粉，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003380386130000011
Figure BDA0003380386130000021
进一步的，所述腻子粉包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003380386130000022
进一步的，所述腻子粉包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003380386130000031
优选的，所述防水涂料由防水剂、加气剂和膨胀剂按照重量比2:1:1的比例混制得。
优选的，所述复合胶粉由HJS-09塑胶粉和JYM-087A胶粉按照重量比2:1混合制得。
优选的，所述减水剂为由萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂按照重量比1:1.5:1:1.2混合制得。
优选的，所述偶联剂选用钛酸酯偶联剂，所述憎水剂由活性聚硅氧烷和烷基三乙氧基硅烷按照重量比12：1混合制得。
分散剂可以选用德国明凌化工集团的分散剂P588
基于抗裂防水型外墙用腻子粉制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份称取碳酸钙粉、铝矾土、水镁石绒、硅酸钠、白水泥、分散剂、复合胶粉、减水剂、偶联剂、憎水剂、磁化水、羟乙基纤维素、EVA塑胶原料、纳米二氧化钛和防水涂料原料，将碳酸钙粉、铝矾土以及EVA塑胶原料混合粉碎研磨至细度为400-420目筛，得到混合物料一；将水镁石绒短切至长度为20-30μm，再将短切后的水镁石绒和矾酸铋加入到白水泥中碾磨均匀，以300r/min的速率混合搅拌40min，得混合物料二；
S2、取混合物料一倒入至搅拌机中，先加入3/5重量的磁化水搅拌20min，再在搅拌条件下倒入混合物料二，持续搅拌30min后；再将纳米二氧化钛和防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min后，将分散剂、偶联剂、磁化水依次加入到搅拌机中，搅拌50min，充分搅拌后得混合物料三；
S3、将混合物料三加入到搅拌机中，以200r/min的速度均匀搅拌，将重量份的防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min，得到混合物料四；
S4、将物料四加入到搅拌机中，以300r/min的速度均匀搅拌，取剩余重量的磁化水加热至50℃，随后加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合搅拌20min，搅拌条件下，再加入复合胶粉混合搅拌3min，而后依次加入减水剂、憎水剂混合搅拌50min即可，得到最终成品；
S5、分袋灌装。
进一步的，所述步骤S1中水镁石绒短切过程在相对密闭空间内进行，所述步骤S4中混合搅拌的温度为35-40℃。
与现有技术比较，本发明通过在腻子粉中加入由防水剂、加气剂和膨胀剂组成的防水涂料，可以大大提高此腻子粉的防水性能，进而提高外墙的整体防水性能，而且通过采用碳酸钙粉、硅酸钠、白水泥和EVA塑胶原料组成的骨料，且加入水镁石绒和矾酸铋可以极大的提高腻子粉的韧性和粘接强度，进而有助于提高腻子粉与外墙的亲和力，增强使用效果，纳米二氧化钛的加入，可以有效屏蔽紫外线，有良好的分散性和耐候性，进而避免紫外线射入墙体上，避免造成外墙皮脱落的风险，使用效果极佳。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例中所用的有机溶剂或试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
基于抗裂防水型外墙用腻子粉，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003380386130000041
Figure BDA0003380386130000051
本实施例中，所述防水涂料由防水剂、加气剂和膨胀剂按照重量比2:1:1的比例混制得。
本实施例中，所述复合胶粉由HJS-09塑胶粉和JYM-087A胶粉按照重量比2:1混合制得。
本实施例中，所述减水剂为由萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂按照重量比1:1.5:1:1.2混合制得。
本实施例中，所述偶联剂选用钛酸酯偶联剂，所述憎水剂由活性聚硅氧烷和烷基三乙氧基硅烷按照重量比12：1混合制得。
基于抗裂防水型外墙用腻子粉制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份称取碳酸钙粉、铝矾土、水镁石绒、硅酸钠、白水泥、分散剂、复合胶粉、减水剂、偶联剂、憎水剂、磁化水、羟乙基纤维素、EVA塑胶原料、纳米二氧化钛和防水涂料原料，将碳酸钙粉、铝矾土以及EVA塑胶原料混合粉碎研磨至细度为420目筛，得到混合物料一；将水镁石绒短切至长度为30μm，再将短切后的水镁石绒和矾酸铋加入到白水泥中碾磨均匀，以300r/min的速率混合搅拌40min，得混合物料二；
S2、取混合物料一倒入至搅拌机中，先加入3/5重量的磁化水搅拌20min，再在搅拌条件下倒入混合物料二，持续搅拌30min后；再将纳米二氧化钛和防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min后，将分散剂、偶联剂、磁化水依次加入到搅拌机中，搅拌50min，充分搅拌后得混合物料三；
S3、将混合物料三加入到搅拌机中，以200r/min的速度均匀搅拌，将重量份的防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min，得到混合物料四；
S4、将物料四加入到搅拌机中，以300r/min的速度均匀搅拌，取剩余重量的磁化水加热至50℃，随后加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合搅拌20min，搅拌条件下，再加入复合胶粉混合搅拌3min，而后依次加入减水剂、憎水剂混合搅拌50min即可，得到最终成品；
S5、分袋灌装。
本实施例中，所述步骤S1中水镁石绒短切过程在相对密闭空间内进行，所述步骤S4中混合搅拌的温度为35-40℃。
实施例2
基于抗裂防水型外墙用腻子粉，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003380386130000061
本实施例中，所述防水涂料由防水剂、加气剂和膨胀剂按照重量比2:1:1的比例混制得。
本实施例中，所述复合胶粉由HJS-09塑胶粉和JYM-087A胶粉按照重量比2:1混合制得。
本实施例中，所述减水剂为由萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂按照重量比1:1.5:1:1.2混合制得。
本实施例中，所述偶联剂选用钛酸酯偶联剂，所述憎水剂由活性聚硅氧烷和烷基三乙氧基硅烷按照重量比12：1混合制得。
基于抗裂防水型外墙用腻子粉制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份称取碳酸钙粉、铝矾土、水镁石绒、硅酸钠、白水泥、分散剂、复合胶粉、减水剂、偶联剂、憎水剂、磁化水、羟乙基纤维素、EVA塑胶原料、纳米二氧化钛和防水涂料原料，将碳酸钙粉、铝矾土以及EVA塑胶原料混合粉碎研磨至细度为400目筛，得到混合物料一；将水镁石绒短切至长度为20μm，再将短切后的水镁石绒和矾酸铋加入到白水泥中碾磨均匀，以300r/min的速率混合搅拌40min，得混合物料二；
S2、取混合物料一倒入至搅拌机中，先加入1/2重量的磁化水搅拌20min，再在搅拌条件下倒入混合物料二，持续搅拌30min后；再将纳米二氧化钛和防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min后，将分散剂、偶联剂、磁化水依次加入到搅拌机中，搅拌50min，充分搅拌后得混合物料三；
S3、将混合物料三加入到搅拌机中，以200r/min的速度均匀搅拌，将重量份的防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min，得到混合物料四；
S4、将物料四加入到搅拌机中，以300r/min的速度均匀搅拌，取剩余重量的磁化水加热至50℃，随后加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合搅拌20min，搅拌条件下，再加入复合胶粉混合搅拌3min，而后依次加入减水剂、憎水剂混合搅拌50min即可，得到最终成品；
S5、分袋灌装。
本实施例中，所述步骤S1中水镁石绒短切过程在相对密闭空间内进行，所述步骤S4中混合搅拌的温度为35-40℃。
本实施例中，分散剂选用广州市力本橡胶原料贸易有限公司的型号为T-78的分散剂。
本实施例中，通过在腻子粉中加入由防水剂、加气剂和膨胀剂组成的防水涂料，可以大大提高此腻子粉的防水性能，进而提高外墙的整体防水性能，而且通过采用碳酸钙粉、硅酸钠、白水泥和EVA塑胶原料组成的骨料，且加入水镁石绒和矾酸铋可以极大的提高腻子粉的韧性和粘接强度，进而有助于提高腻子粉与外墙的亲和力，增强使用效果，纳米二氧化钛的加入，可以有效屏蔽紫外线，有良好的分散性和耐候性，进而避免紫外线射入墙体上，避免造成外墙皮脱落的风险，使用效果极佳。
以上对本发明所提供的基于抗裂防水型外墙用腻子粉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003380386120000011
2.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述腻子粉包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003380386120000012
Figure FDA0003380386120000021
3.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述腻子粉包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003380386120000022
Figure FDA0003380386120000031
4.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述防水涂料由防水剂、加气剂和膨胀剂按照重量比2:1:1的比例混制得。
5.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述复合胶粉由HJS-09塑胶粉和JYM-087A胶粉按照重量比2:1混合制得。
6.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述减水剂为由萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂按照重量比1:1.5:1:1.2混合制得。
7.如权利要求1所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，其特征在于，所述偶联剂选用钛酸酯偶联剂，所述憎水剂由活性聚硅氧烷和烷基三乙氧基硅烷按照重量比12：1混合制得。
8.基于抗裂防水型外墙用腻子粉制备方法，其特征在于，所述腻子粉为权利要求1-3任一项所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉，具体包括以下步骤：
S1、按重量份称取碳酸钙粉、铝矾土、水镁石绒、硅酸钠、白水泥、分散剂、复合胶粉、减水剂、偶联剂、憎水剂、磁化水、羟乙基纤维素、EVA塑胶原料、纳米二氧化钛和防水涂料原料，将碳酸钙粉、铝矾土以及EVA塑胶原料混合粉碎研磨至细度为400-420目筛，得到混合物料一；将水镁石绒短切至长度为20-30μm，再将短切后的水镁石绒和矾酸铋加入到白水泥中碾磨均匀，以300r/min的速率混合搅拌40min，得混合物料二；
S2、取混合物料一倒入至搅拌机中，先加入3/5重量的磁化水搅拌20min，再在搅拌条件下倒入混合物料二，持续搅拌30min后；再将纳米二氧化钛和防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min后，将分散剂、偶联剂、磁化水依次加入到搅拌机中，搅拌50min，充分搅拌后得混合物料三；
S3、将混合物料三加入到搅拌机中，以200r/min的速度均匀搅拌，将重量份的防水涂料加入到搅拌机中，混合搅拌30min，得到混合物料四；
S4、将物料四加入到搅拌机中，以300r/min的速度均匀搅拌，取剩余重量的磁化水加热至50℃，随后加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合搅拌20min，搅拌条件下，再加入复合胶粉混合搅拌3min，而后依次加入减水剂、憎水剂混合搅拌50min即可，得到最终成品；
S5、分袋灌装。
9.如权利要求8所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中水镁石绒短切过程在相对密闭空间内进行。
10.如权利要求8所述的基于抗裂防水型外墙用腻子粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中混合搅拌的温度为35-40℃。
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