CN113980298A - 一种抗静电母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗静电母粒及其制备方法，以100份重量计，由如下配方组成：40‑80份载体树脂、10‑50份抗静电剂、1‑10份添加剂，其中，所述抗静电剂为重量比为（1‑5）：（5‑1）的硬脂酸聚乙二醇酯与烷基磺酸钠的混合物；所述载体树脂为重量比为（1‑4）：1：1的双酚A型芳香族聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的混合物。本发明所提供的抗静电母粒应用在注塑品包装材料中在低温、低湿环境下也具有优秀且持久的抗静电能力，对环境的依赖度小，耐热性好，同时该抗静电母粒的使用，使注塑品包装材料在拉伸成型的过程中不易破膜，确保了成膜的连续性，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种抗静电母粒及其制备方法。
背景技术
众所周知，在实际的生产和生活中，因摩擦、离析或感应过程中在塑料制品表面容易产生静电荷，这些特性将有可能导致严重的潜在危险，如塑料材料在做加工时，容易由静电荷的积聚引起产品质量问题，或者在运输过程及工作环境中因塑料物件的相互碰撞、摩擦等造成物体表面的静电积聚产生静电火花引起燃爆等不安全隐患等。随着塑料包装业的发展，市场竞争力的加大，塑料包装制品在生产加工过程和最终的使用要求中需要具有抗静电性能，因此在生产塑料薄膜包装制品时需添加抗静电剂。
添加静电剂的方法一般分为外表面处理法和内添加法。其中，外表面处理法存在涂层与基材易于剥离、抗静电性能不稳定、抗静电剂易于受到摩擦而脱落等缺陷，因而影响薄膜的抗静电效果，使其抗静电效果不能持久。内添加法较为常用，一般是以制备母粒的方式将抗静电剂引入到薄膜中，抗静电剂是表面活性产品，作用机理是抗静电剂缓慢迁移到聚合物表面，并通过吸收周围空气中的水分形成抗静电层，使材料表面的电阻率达到109-1012Ω，以避免静电荷在聚合物表面积聚。
抗静电母粒的性能主要体现在以下几个方面，抗静电母粒需要具有热稳定性能，减少塑料在加工过程中的挥发和分解；抗静电母粒在加工过程中不能在薄膜表面积累使表面粗糙。但由于普通的抗静电剂与塑制品材料的相容性不好，易于表面析出，使得塑制品材料出现抗静电效果降低的缺陷，同时也会影响塑制品材料的成膜性，这会导致塑料薄膜用抗静电母粒经常出现上述问题。同时，目前市场上销售的抗静电母粒，抗静电效果不持久，且对环境的依赖性也比较大，其只适用于湿度大、温度高的环境，在低温干燥的环境中，其抗静电效果就比较差，甚至可能会失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电母粒，其能克服背景技术中提出的注塑品包装材料稳定性、阻燃性和抗紫外性能差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抗静电母粒,其制备原料按重量份数配比为：40-80份载体树脂、10-50份抗静电剂、1-10份添加剂；
其中，所述抗静电剂为重量比为(1-5)：(5-1)的硬脂酸聚乙二醇酯与烷基磺酸钠的混合物；
所述载体树脂为重量比为(1-4)：1：1的双酚A型芳香族聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的混合物。
示例的，所述载体树脂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份；
示例的，所述抗静电剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；
示例的，所述添加剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份；
示例的，本发明所述抗静电剂中，所述脂酸聚乙二醇酯与所述烷基磺酸钠的重量比可以为1：1，1：2，1：3，1：4，1：5，2：1，2：3，2：5，3：1，3：2，3：4，3：5，4：1，4：3，4：5；
示例的，本发明所述载体树脂中，所述双酚A型芳香族聚碳酸酯、所述高密度聚乙烯与所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的重量比可以为1：1：1，2：1：1，3：1：1，4：1：1。
作为本发明一种优选的技术方案，本发明所述的抗静电母粒，还包括2-6份改性碳酸钙填料，进一步的，所述填料为表面经过钛复合偶联剂处理，且粒径在20-60nm的重质碳酸钙纳米粒子。示例的，所述改性碳酸钙填料在本发明所述的抗静电母粒中的重量可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；本发明所述改性碳酸钙填料的粒径可以为20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm。
作为本发明一种优选的技术方案，以100份所述抗静电母粒的重量计，本发明中所述添加剂还可以包括0.5-5份紫外剂，进一步的，所述紫外剂为重量比为(3-10)：1的紫外吸收剂与紫外稳定剂的混合物。示例的，本发明所述添加剂中紫外剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；示例的，本发明中所述紫外吸收剂与所述紫外稳定剂的重量比可以为3：1，4：1，5：1，6：1，7：1，8：1，9：1，10：1。
在一些实施方式中，本发明中的紫外吸收剂选自Tinuvin 479、Tinuvin 460、Tinuvin 400、Tinuvin 405、Tinuvin 1130、Tinuvin 384-2、Tinuvin 1164、Tinuvin 312、Tinuvin 320、Tinuvin 571、Tinuvin 1600、Tinuvin 1577、Tinuvin 360、Tinuvin 234、Tinuvin 329、Tinuvin 328、Tinuvin 326、Tinuvin 327中的至少一种；所述紫外稳定剂为Tinuvin 123、Tinuvin 791、Tinuvin 783、Tinuvin 770、Tinuvin 622、Tinuvin 292中的至少一种。特别优选的是，本发明所述紫外剂为重量比为6：1的Tinuvin 1130与Tinuvin 292的混合物。
作为本发明一种优选的技术方案，以100份所述抗静电母粒的重量计，本发明中所述添加剂还可以包括1-3份分散剂，示例的，本发明所述添加剂中分散剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份。所述分散剂选自PE蜡、EVA蜡、聚乙二醇、硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、乙撑双硬脂酸酰胺的至少一种。
作为本发明一种优选的技术方案，以100份所述抗静电母粒的重量计，本发明中所述添加剂还可以包括0.5-3.5份抗氧剂，示例的，本发明所述添加剂中抗氧剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份。所述抗氧剂选自1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂、1035型抗氧化剂中的至少一种。
作为本发明一种优选的技术方案，以100份所述抗静电母粒的重量计，本发明中所述添加剂还可以包括1-5份阻燃剂，进一步的，所述阻燃剂为重量比为1：(1-3)的十溴联苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb2O3)的混合物。示例的，本发明所述添加剂中阻燃剂在本发明所述抗静电母粒中的重量可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；示例的，本发明中所述十溴联苯醚(DBDPO)与所述三氧化二锑(Sb2O3)的重量比可以为1：1、1：2、1：3。
本发明的另一方面提供了如上所述的抗静电母粒的制备方法，具体步骤如下：
1、将按重量配比称取各种原料分别粉碎之后，投入到料筒温度在80℃-100℃的高速混合机中，使一起搅拌3-15min，得到均匀共混物；
2、将混合均匀后得到的共混物出料加入双螺杆挤出机中，挤出温度为180℃-260℃，螺杆转速60-65rpm，经过熔融混炼，用双螺杆挤出机挤出条状物，将条状物放入到冷水中进行冷却30-45min，使其充分冷却；
3、接着冷却后的条状物连续通过除水器和热风充分风干干燥除水后，通过切粒机切成抗静电母粒，即得本发明。
本发明的另一目的在于提供一种上述抗静电母粒在注塑品包装材料中的应用，示例的，所述包装材料包括但不限于聚苯乙烯，聚酯。
在一些实施方式中，上述应用中，是将抗静电母粒与制备塑料的原料进行混合制备抗静电塑料，其中抗静电母粒的添加量为制备塑料原料的总质量的20％以下，示例的，抗静电母粒的添加量可以为制备塑料原料的总质量的1％，2％，3％，4％，5％，6％，7％，8％，9％，10％，11％，12％，13％，14％，15％，16％，17％，18％，19％，20％，优选1-10％。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、本发明采用十溴联苯醚(DBDPO)和三氧化二锑的混合物作为阻燃剂，并与由双酚A型芳香族聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)组成的载体树脂、硬脂酸聚乙二醇酯与烷基磺酸钠组成的抗静电剂配合使用，使制备得到的抗静电母粒应用于注塑品包装材料时具有良好的热稳定性；在本发明所述载体树脂、所述阻燃剂、所述抗静电剂、所述紫外剂及其他组份协同作用下，可以起到显著降低包装材料表面电阻的作用,有效地控制和消除静电,同时还能改善高分子材料的综合性能，并使其具有良好的阻燃和抗紫外性，有利于包装材料的长期使用。
本发明通过控制所述载体树脂、阻燃剂、紫外剂、静电剂在抗静电母粒中的添加量，并在抗氧剂和增塑剂的协同作用下，进一步改善包装材料的综合性能，并且生产成本低，使用方便，使其特别适用于食品与医疗领域的包装材料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
任何物体都带本身的电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，这种静电荷的聚集会越来越多，严重影响到了我们的工业生产，将聚集的有害电荷引导或消除使其不对我们的生产造成严重的危害的化学品称为抗静电剂。高分子材料表面电阻率高，作为绝缘材料时，其表面摩擦容易产生静电，且很难消除，易导致吸尘、放电和燃烧等现象，而如果在注塑制品原料等高分子材料中直接加入抗静电剂，会由于抗静电剂与原料中的树脂相容性不好，大大影响注塑制品的质量。抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的产品，一般通过将抗静电母粒添加到注塑品包装材料中用以降低材料的表面电阻，从而达到抗静电效果。
本发明提供一种抗静电母粒，通过筛选出所述抗静电剂该及其最佳使用量，与其他组分共同作用，使制得的抗静电母粒具有良好的相容性、分散性和耐候性能，且受环境湿度和温度的影响小，用于注塑制品中，也无需增大添加量，使得产品品质得到很大提高，实用性高，适合大范围推广。实施例1
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：30份双酚A型芳香族聚碳酸酯、15份高密度聚乙烯、15份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、20份硬脂酸聚乙二醇酯、10份烷基磺酸钠、2份改性碳酸钙填料、3份Tinuvin 1130、0.5份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、0.5份324型抗氧化剂、1.5份十溴联苯醚(DBDPO)、1.5份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为90℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于200℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为350℃。
实施例2
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：40份双酚A型芳香族聚碳酸酯、10份高密度聚乙烯、10份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、6份硬脂酸聚乙二醇酯、24份烷基磺酸钠、3份改性碳酸钙填料、3份Tinuvin 1130、1份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、0.5份168型抗氧化剂、0.5份十溴联苯醚(DBDPO)、1份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为95℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于220℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为345℃。
实施例3
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：42份双酚A型芳香族聚碳酸酯、14份高密度聚乙烯、14份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、12份硬脂酸聚乙二醇酯、8份烷基磺酸钠、3份改性碳酸钙填料、2份Tinuvin 1130、0.5份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、1份168型抗氧化剂、1.25份十溴联苯醚(DBDPO)、1.25份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为100℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于240℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为345℃。
实施例4
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：25份双酚A型芳香族聚碳酸酯、25份高密度聚乙烯、25份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、7.5份硬脂酸聚乙二醇酯、7.5份烷基磺酸钠、2.5份改性碳酸钙填料、2份Tinuvin 1130、0.5份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、1份168型抗氧化剂、1份十溴联苯醚(DBDPO)、2份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为85℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为350℃。
对比例1
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：10份双酚A型芳香族聚碳酸酯、10份高密度聚乙烯、10份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、30份硬脂酸聚乙二醇酯、30份烷基磺酸钠、2.5份改性碳酸钙填料、2份Tinuvin 1130、0.5份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、1份168型抗氧化剂、1份十溴联苯醚(DBDPO)、2份三氧化二锑(Sb2O3)。制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为85℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为280℃。
对比例2
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：30份双酚A型芳香族聚碳酸酯、30份高密度聚乙烯、30份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、2.5份硬脂酸聚乙二醇酯、2.5份烷基磺酸钠、2份改性碳酸钙填料、0.25份Tinuvin 1130、0.25份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、0.5份168型抗氧化剂、0.5份十溴联苯醚(DBDPO)、0.5份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为85℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为285℃。
对比例3
一种抗静电母粒，其制备原料按重量配比为：12份双酚A型芳香族聚碳酸酯、24份高密度聚乙烯、24份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、27份硬脂酸聚乙二醇酯、3份烷基磺酸钠、2份改性碳酸钙填料、3份Tinuvin 1130、0.5份Tinuvin 292、1份超细TAS-2A粉、0.5份324型抗氧化剂、1.5份十溴联苯醚(DBDPO)、1.5份三氧化二锑(Sb2O3)。
制备方法：按重量配比称取上述各原料，并分别加入料筒温度为85℃的高速混合机中，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃温度下经过熔融混炼、挤出，充分冷却并干燥后造粒包装，即得本发明的一种抗静电母粒，测得其耐热温度为290℃。
表一为将实施例1-4及对比例1-3的制得的抗静电母粒的性能结果
抗静电母粒在注塑品包装材料中的应用：将实施例1-4及对比例1-3制得的抗静电母粒进行性能测试：取用制得的抗静电母粒，以5％的添加量加入到聚苯乙烯的原料中，混合均匀，然后将得到的混合物放置在托盘中，送入烘箱，在90℃下烘烤1.5h，再制备色板，测试其表面电阻，测试结果如下：
注：表面电阻1是在23℃，50％RH环境中测得的；表面电阻2是在-8℃，10％RH环境中测得的。
本发明通过上述含量的组分间的共同作用，能够改善抗静电剂与高分子材料的相容性，使高分子材料的表面电阻率大幅降低，且降低静电剂析出，能够保证制得的抗静电母粒的密实度，同时改善抗静电效果的持久性，对环境依赖性较小，抗静电效果优异，热稳定性良好，可耐350℃以内的塑料加工，使用寿命长，基本与塑料的使用寿命相当，特别适合用作注塑品包装材料的抗静电材料，且该抗静电母粒的使用，使注塑品包装材料在拉伸成型的过程中不易破膜，使其特别适用于食品与医疗包装材料领域。
以上显示和描述了本发明的基本原理；主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种抗静电母粒，其特征在于，包括如下重量份数的原料：40-80份载体树脂、10-50份抗静电剂、1-10份添加剂；
其中，所述抗静电剂为重量比为（1-5）：（5-1）的硬脂酸聚乙二醇酯与烷基磺酸钠的混合物；
所述载体树脂为重量比为（1-4）：1：1的双酚A型芳香族聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电母粒，其特征在于，还包括2-6份改性碳酸钙填料。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电母粒，其特征在于，所述改性碳酸钙填料为表面经过钛复合偶联剂处理，且粒径在20-60nm的重质碳酸钙纳米粒子。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种抗静电母粒，其特征在于，以100份所述抗静电母粒的重量计，所述添加剂包括0.5-5份紫外剂，所述紫外剂为重量比为（3-10）：1的紫外吸收剂与紫外稳定剂的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电母粒，其特征在于，所述紫外吸收剂为Tinuvin479、Tinuvin 460、Tinuvin 400、Tinuvin 405、Tinuvin 1130、Tinuvin 384-2、Tinuvin1164、Tinuvin 312、Tinuvin 320、Tinuvin 571、Tinuvin 1600、Tinuvin 1577、Tinuvin360、Tinuvin 234、Tinuvin 329、Tinuvin 328、Tinuvin 326、Tinuvin 327中的至少一种，所述紫外稳定剂为Tinuvin 123、Tinuvin 791、Tinuvin 783、Tinuvin 770、Tinuvin 622、Tinuvin 292中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗静电母粒，其特征在于，以100份所述抗静电母粒的重量计，所述添加剂包括1-3份分散剂，所述分散剂为PE蜡、EVA蜡、聚乙二醇、硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗静电母粒，其特征在于，以100份所述抗静电母粒的重量计，所述添加剂包括0.5-3.5份抗氧剂，所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂、1035型抗氧化剂中的至少一种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种抗静电母粒，其特征在于，以100份所述抗静电母粒的重量计，所述添加剂包括1-5份的阻燃剂，所述阻燃剂为重量比例为1:(1-3)的十溴联苯醚和三氧化二锑的混合物。
9.一种权利要求1-8任一项所述的一种抗静电母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种权利要求1-8中任一项所述的一种抗静电母粒在注塑品包装材料中的应用。
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