CN113979793A - 一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法,涉及有机肥生产技术领域。一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:对有机原料进行表面的清洗,清洗完毕后沥干水分得到原料A;步骤二:将原料A切段后放置在烘箱内部进行烘制,烘制一段时间后得到原料B;步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为(3‑4):(1‑2):1:(1‑2):(1‑2)进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液。本发明通过使用烘箱进行加热的方式对有机原料进行预处理,从而能够快速的杀死有机原料中的大部分原始微生物,避免原始微生物中的有害细菌对有机肥品质产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域,具体为一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法。
背景技术
有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
选阶段有机肥的生产过程中往往采用自然发酵的手段,使用有机肥原料中的原始微生物进行发酵,这样的发酵方式会导致,原始卫生中的有害微生物过量繁殖导致有机肥的质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合微生物发酵有机肥及其制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,清洗完毕后沥干水分得到原料A;
步骤二:将原料A切段后放置在烘箱内部进行烘制,烘制一段时间后得到原料B;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为(3-4):(1-2):1:(1-2):(1-2)进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在原料B的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,暴露放置24-48小时后转为密闭环境放置5-7天得到原料C;
步骤五:对原料C研磨,后定量装袋得到成品。
更进一步地,其特征在于,所述步骤一中的有机原料为玉米秸秆、稻草、小麦秸秆和油菜秸秆的一种或多种混合物:所述步骤一中的清洗方式为石灰粉覆盖3-5小时后使用蒸馏水进行冲洗。
更进一步地,所述步骤二中的烘箱烘制的温度控制在65-70℃之间,持续烘制20-30分钟,烘制完毕后原料B的含水量在20-30%之间。
更进一步地,所述步骤二中对原料A进行切断,切断的长度控制在10-15cm之间。
更进一步地,所述步骤四中的单位千克的原料B喷洒0.8-1.2L的复合微生物发酵液。
更进一步地,所述步骤四中的暴露放置的温度控制在25-35℃之间,密封环境温度控制在30-36℃之间。
更进一步地,所述步骤五中研磨后的成品颗粒直径为3-4mm之间,定量50-100kg进行包装。
一种复合微生物发酵有机肥,根据所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法制造而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该复合微生物发酵有机肥及其制备方法,通过使用烘箱进行加热的方式对有机原料进行预处理,从而能够快速的杀死有机原料中的大部分原始微生物,避免原始微生物中的有害细菌对有机肥品质产生影响。
(2)、该复合微生物发酵有机肥及其制备方法,通过放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌的联合设置,能够通过多菌种发酵的方式对有机原料进行发酵,能够加快有机原料的发酵速率提高生产率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物,清洗方式为石灰粉覆盖3小时后使用蒸馏水进行冲洗;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在10cm左右,烘制一段时间后得到杀菌后的有机物,烘箱烘制的温度控制在65℃左右,持续烘制20分钟,烘制完毕后杀菌后的有机物的含水量在20%左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为3:1:1:1:1进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒0.8的复合微生物发酵液,暴露放置24小时后转为密闭环境放置5天得到半成品,暴露放置的温度控制在25℃左右,密封环境温度控制在30℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为3mm左右,定量50kg进行包装。
实施例二:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆和稻草混合物,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物,清洗方式为石灰粉覆盖4小时后使用蒸馏水进行冲洗;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在11cm左右,烘制一段时间后得到杀菌后的有机物,烘箱烘制的温度控制在66℃之间,持续烘制22分钟,烘制完毕后杀菌后的有机物的含水量在22%左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为3:2:1:1:1进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒0.9的复合微生物发酵液,暴露放置36小时后转为密闭环境放置6天得到半成品,暴露放置的温度控制在26℃左右,密封环境温度控制在31℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为3mm左右,定量50kg进行包装。
实施例三:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆、稻草和小麦秸秆的混合物,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物,清洗方式为石灰粉覆盖5小时后使用蒸馏水进行冲洗;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在12cm左右,烘制一段时间后得到杀菌后的有机物,烘箱烘制的温度控制在67℃左右,持续烘制24分钟,烘制完毕后杀菌后的有机物的含水量在24%左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为3:2:1:2:2进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒1L的复合微生物发酵液,暴露放置48小时后转为密闭环境放置7天得到半成品,暴露放置的温度控制在27℃左右,密封环境温度控制在32℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为4mm左右,定量100kg进行包装。
实施例四:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆、稻草、小麦秸秆和油菜秸秆的种混合物,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物,清洗方式为石灰粉覆盖5小时后使用蒸馏水进行冲洗;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在15cm左右,烘制一段时间后得到杀菌后的有机物,烘箱烘制的温度控制在70℃左右,持续烘制30分钟,烘制完毕后杀菌后的有机物的含水量在30%左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为4:1:1:1:1进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒1.2L的复合微生物发酵液,暴露放置48小时后转为密闭环境放置7天得到半成品,暴露放置的温度控制在35℃左右,密封环境温度控制在36℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为4mm左右,定量100kg进行包装。
实施例五:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆、稻草、小麦秸秆和油菜秸秆的混合物,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物,清洗方式为石灰粉覆盖5小时后使用蒸馏水进行冲洗;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在14cm左右,烘制一段时间后得到杀菌后的有机物,烘箱烘制的温度控制在70℃左右,持续烘制24分钟,烘制完毕后杀菌后的有机物的含水量在28%左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为4:2:1:2:2进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒1.2L的复合微生物发酵液,暴露放置48小时后转为密闭环境放置7天得到半成品,暴露放置的温度控制在35℃左右,密封环境温度控制在34℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为4mm左右,定量100kg进行包装。
对比例:
一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,有机原料为玉米秸秆、稻草、小麦秸秆和油菜秸秆的混合物,清洗完毕后沥干水分得到潮湿的混合物;
步骤二:将潮湿的混合物切段后放置在烘箱内部进行烘制,切断的长度控制在15cm左右;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到微生物发酵液;
步骤四:在杀菌后的有机物的表面均匀的喷洒微生物发酵液后,单位千克的杀菌后的有机物喷洒0.8L的复合微生物发酵液,暴露放置48小时后转为密闭环境放置7天得到半成品,暴露放置的温度控制在35℃左右,密封环境温度控制在6℃左右;
步骤五:对半成品研磨,后定量装袋得到一种复合微生物发酵有机肥,研磨后的成品颗粒直径为3mm左右,定量50kg进行包装。
通过对上述的实施例一至五以及对比例中的成品复合微生物发酵有机肥进行微生物菌群监测,监测有害菌群例如黄曲霉等菌落进行识别,并监测有机肥的转化率的到表1.
表1
项目 | 有害菌群数量 | 转化率 |
实施例一 | 2 | 91% |
实施例二 | 1 | 92% |
实施例三 | 2 | 93% |
实施例四 | 1 | 91% |
实施例五 | 3 | 92% |
对比例 | 12 | 72% |
由此可以得到,在使用烘箱进行加热的方式对有机原料进行预处理,从而能够快速的杀死有机原料中的大部分原始微生物,避免原始微生物中的有害细菌对有机肥品质产生影响,过多菌种发酵的方式对有机原料进行发酵,能够加快有机原料的发酵速率提高生产率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
步骤一:对有机原料进行表面的清洗,清洗完毕后沥干水分得到原料A;
步骤二:将原料A切段后放置在烘箱内部进行烘制,烘制一段时间后得到原料B;
步骤三:配置复合微生物发酵液,将放线菌、乳酸杆菌、芽孢杆菌、醋酸杆菌和霉菌以质量比为(3-4):(1-2):1:(1-2):(1-2)进行混合并投入到等体积的蒸馏水中进行存储,得到复合微生物发酵液;
步骤四:在原料B的表面均匀的喷洒复合微生物发酵液后,暴露放置24-48小时后转为密闭环境放置5-7天得到原料C;
步骤五:对原料C研磨,后定量装袋得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的有机原料为玉米秸秆、稻草、小麦秸秆和油菜秸秆的一种或多种混合物:所述步骤一中的清洗方式为石灰粉覆盖3-5小时后使用蒸馏水进行冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:所述步骤二中的烘箱烘制的温度控制在65-70℃之间,持续烘制20-30分钟,烘制完毕后原料B的含水量在20-30%之间。
4.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:所述步骤二中对原料A进行切断,切断的长度控制在10-15cm之间。
5.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:所述步骤四中的单位千克的原料B喷洒0.8-1.2L的复合微生物发酵液。
6.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:所述步骤四中的暴露放置的温度控制在25-35℃之间,密封环境温度控制在30-36℃之间。
7.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于:所述步骤五中研磨后的成品颗粒直径为3-4mm之间,定量50-100kg进行包装。
8.一种复合微生物发酵有机肥,其特征在于:根据权利要求1-7任一所述的一种复合微生物发酵有机肥的制备方法制造而成。
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