CN113979172B - 双压辊卷取防松装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，提出了双压辊卷取防松装置，包括支撑架，支撑架上设有压辊、驱动装置、第一链条和张紧组件，压辊、张紧组件、驱动装置的输出端借助第一链条连接在一起，卷轴用于收卷板材，压辊用于压实板材，支撑架上设有测量组件和控制模块，驱动装置与控制模块电连接，测量组件包括滑动件、转轮、传感器，滑动件设置在支撑架上；转轮转动设置在滑动件上并与板材抵接；传感器设置在支撑架上并与滑动件抵接，用于收集板材传递给转轮的压力，传感器与控制模块电连接，控制模块借助传感器收集的压力实时调整驱动装置的输出端的转速；通过上述技术方案，解决了相关技术中板材卷收过程中板材压紧度控制困难的问题。

Description

双压辊卷取防松装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体的涉及双压辊卷取防松装置。
背景技术
随着社会的发展，各地的材料正在逐步实现全国化甚至世界化，其中一些型材例如铝箔、钢片、塑料带等在生产后具有较长的长度，而且在使用时均需要根据实际需求的尺寸进行裁断，因此这些板材需要进行卷收收纳而不能进行折叠和预裁，折叠容易降低产品面品质量，预裁容易导致裁断后的尺寸与实际需求不符，故需要将板材进行卷收收纳，在卷绕的过程中，板材的压紧度是关键点，压紧度过小会导致卷轴上的板材出现松垮，出现松垮后会使后续补卷的板材发生褶皱，导致板材报废或是将板材全部反松，再次进行卷收，增加时间成本；如果板材卷收时压紧装置过于紧实则会导致卷轴转动困难卷收作业效率低，紧实过度甚至会将板材挤压损坏，造成成本浪费，因此需要对现有的技术进行改进提升。
发明内容
本发明提出了双压辊卷取防松装置，解决了相关技术中板材卷收过程中板材压紧度控制困难的问题。
本发明的技术方案如下：
双压辊卷取防松装置，包括支撑架，所述支撑架上设有压辊、驱动装置、第一链条和张紧组件，所述压辊转动设于所述支撑架上，所述驱动装置固连在所述支撑架上，所述张紧组件移动设于所述支撑架上，所述压辊、所述张紧组件、所述驱动装置的输出端借助所述第一链条连接在一起，卷轴用于收卷板材，所述压辊用于压实所述板材，所述支撑架上设有测量组件和控制模块，所述驱动装置与所述控制模块电连接，所述测量组件包括，
滑动件，设置在所述支撑架上；
转轮，转动设置在所述滑动件上并与所述板材抵接；
传感器，设置在所述支撑架上并与所述滑动件抵接，用于收集所述板材传递给所述转轮的压力，所述传感器与所述控制模块电连接，所述控制模块借助所述传感器收集的压力实时调整所述驱动装置的输出端的转速。
作为进一步技术方案，所述张紧组件包括，
支撑杆，设置在所述支撑架上，所述支撑杆上设有凹孔；
张紧架，移动设置在所述支撑架上，所述张紧架上设有滑套，所述滑套套设在所述支撑杆上；
张紧轮，转动设置在所述张紧架上，与所述第一链条滚动接触；
张紧弹簧，一端设置在所述凹孔内，另一端与所述张紧架连接，所述张紧轮借助所述张紧弹簧实现推顶所述第一链条。
作为进一步技术方案，所述滑动件上设有第一导向孔，所述测量组件还包括，
导向杆，设置在所述传感器上并与所述第一导向孔滑动连接；
第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述滑动件和所述传感器连接，所述转轮借助所述第一弹簧实现与所述板材的抵接。
作为进一步技术方案，所述支撑架设有联动组件，所述联动组件包括，
转轴，转动设置在所述支撑架上；
连接件，固连在所述滑动件上；
第一摆件，固连在所述转轴上并与所述连接件转动连接；
转动连接组件，转动设置在所述转轴上并与所述压辊连接，所述转轴借助所述转动连接组件推动所述压辊进行移动。
作为进一步技术方案，所述支撑架上设有滑动槽，所述转动连接组件包括，
转接头，与所述转轴转动连接；
滑动组件，移动设置在所述滑动槽内并与所述转接头固连，所述压辊借助所述滑动组件进行上下移动。
作为进一步技术方案，所述滑动组件包括，
滑动架，滑动设置在所述滑动槽内并与所述转接头固连，所述滑动架上设有滑槽；
移动件，滑动设置在所述滑槽内，所述移动件上设有第二导向孔；
推顶件，移动设置在所述第二导向孔内并与所述压辊转动连接；
第二弹簧，一端设置在所述第二导向孔的底部，另一端与所述推顶件固连，所述推顶件借助所述第二弹簧推动所述压辊移动；
第二摆件，转动设置在所述转接头上并与所述压辊转动连接。
作为进一步技术方案，所述转轴的两端具有反向螺纹且所述转轴的两端分别设有一个转接头。
本发明的工作原理及有益效果为：
本发明中，提供了一种双压辊卷取防松装置，用于调整板材卷收过程中的压紧度，包括支撑架，支撑架上设有压辊、驱动装置、第一链条和张紧组件，压辊转动设于支撑架上，驱动装置固连在支撑架上，张紧组件移动设于支撑架上，压辊、张紧组件、驱动装置的输出端借助第一链条连接在一起，卷轴用于收卷板材，压辊用于压实板材，支撑架上设有测量组件和控制模块，驱动装置与控制模块电连接，测量组件包括滑动件、转轮和传感器，滑动件设置在支撑架上；转轮转动设置在滑动件上并与板材抵接；传感器设置在支撑架上并与滑动件抵接，用于收集板材传递给转轮的压力，传感器与控制模块电连接，控制模块借助传感器收集的压力实时调整驱动装置的输出端的转速。
工作时，将板材端部卷绕到卷轴上，并将两个压辊紧贴在板材上，启动卷轴，卷轴开始在机架上转动，并将板材卷绕到卷轴上，与此同时，驱动装置开启，通过第一链条带动压辊和张紧组件上的转轮进行转动，此时压辊抵接在板材上，使板材缠绕到卷轴上。
随着卷轴的转动，板材缠绕的圈数开始增加，卷轴上板材的厚度逐步增大，板材会挤压转轮使转轮产生一个远离卷轴的推力，推力通过滑动件传递到传感器上，传感器将接收到的压力传递给控制模块，控制模块接收到传感器传递的压力后，经过预设的程序，控制模块给驱动装置传递调整转速的信号，驱动装置接收控制模块传递的信号并依据该信号调整转速，并通过第一链条传递给压辊，使压辊外圈的速度与与卷轴上最外圈板材的速度保持一致，避免压辊外圈移动速度与卷轴上最外圈板材的速度不一样时，破坏板材面品质量，导致板材破损甚至断裂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明简易结构示意图；
图3为本发明另一个角度整体结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明侧视结构示意图；
图6为本发明单侧支撑架结构示意图；
图7为本发明移动件处结构示意图；
图8为本发明滑动件结构示意图；
图9为本发明滑动架结构示意图；
图10为本发明第一摆件结构示意图；
图11为本发明张紧架处结构示意图；
图中：1、第一链条，2、支撑架，3、压辊，4、驱动装置，5、支撑杆，6、张紧架，7、张紧轮，8、张紧弹簧，9、滑动件，10、转轮，11、传感器，12、第一导向孔，13、导向杆，14、第一弹簧，15、转轴，16、连接件，17、第一摆件，18、滑动槽，19、转接头，20、滑动架，21、滑槽，22、移动件，23、第二导向孔，24、推顶件，25、第二弹簧，26、第二摆件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1～图11所示，本实施例提出了
双压辊卷取防松装置，包括支撑架2，支撑架2上设有压辊3、驱动装置4、第一链条1和张紧组件，压辊3转动设于支撑架2上，驱动装置4固连在支撑架2上，张紧组件移动设于支撑架2上，压辊3、张紧组件、驱动装置4的输出端借助第一链条1连接在一起，卷轴用于收卷板材，压辊3用于压实板材，支撑架2上设有测量组件和控制模块，驱动装置4与控制模块电连接，测量组件包括，
滑动件9，设置在支撑架2上；
转轮10，转动设置在滑动件9上并与板材抵接；
传感器11，设置在支撑架2上并与滑动件9抵接，用于收集板材传递给转轮10的压力，传感器11与控制模块电连接，控制模块借助传感器11收集的压力实时调整驱动装置4的输出端的转速。
本实施例中，如图1-6和图8所示，本方案提供了一种双压辊卷取防松装置，用于调整板材卷收过程中的压紧度，包括支撑架2，支撑架2上设有压辊3、驱动装置4、第一链条1和张紧组件，压辊3转动设于支撑架2上，驱动装置4固连在支撑架2上，张紧组件移动设于支撑架2上，压辊3、张紧组件、驱动装置4的输出端借助第一链条1连接在一起，卷轴用于收卷板材，压辊3用于压实板材，支撑架2上设有测量组件和控制模块，驱动装置4与控制模块电连接，测量组件包括滑动件9、转轮10和传感器11，滑动件9设置在支撑架2上；转轮10转动设置在滑动件9上并与板材抵接；传感器11设置在支撑架2上并与滑动件9抵接，用于收集板材传递给转轮10的压力，传感器11与控制模块电连接，控制模块借助传感器11收集的压力实时调整驱动装置4的输出端的转速。
工作时，将板材端部卷绕到卷轴上，并将两个压辊3紧贴在板材上，启动卷轴，卷轴开始在机架上转动，并将板材卷绕到卷轴上，与此同时，驱动装置4开启，通过第一链条1带动压辊3和张紧组件上的转轮10进行转动，此时压辊3抵接在板材上，使板材缠绕到卷轴上。
随着卷轴的转动，板材缠绕的圈数开始增加，卷轴上板材的厚度逐步增大，板材会挤压转轮10使转轮10产生一个远离卷轴的推力，推力通过滑动件9传递到传感器11上，传感器11将接收到的压力传递给控制模块，控制模块接收到传感器11传递的压力后，经过预设的程序，控制模块给驱动装置4传递调整转速的信号，驱动装置4接收控制模块传递的信号并依据该信号调整转速，并通过第一链条1传递给压辊3，使压辊3外圈的速度与与卷轴上最外圈板材的速度保持一致，避免压辊3外圈移动速度与卷轴上最外圈板材的速度不一样时，破坏板材面品质量，导致板材破损甚至断裂。
进一步，张紧组件包括，
支撑杆5，设置在支撑架2上，支撑杆5上设有凹孔；
张紧架6，移动设置在支撑架2上，张紧架6上设有滑套，滑套套设在支撑杆5上；
张紧轮7，转动设置在张紧架6上，与第一链条1滚动接触；
张紧弹簧8，一端设置在凹孔内，另一端与张紧架6连接，张紧轮7借助张紧弹簧8实现推顶第一链条1。
本实施例中，如图1-6和图11所示，张紧组件包括支撑杆5、张紧架6、张紧轮7和张紧弹簧8，支撑杆5设置在支撑架2上，支撑杆5上设有凹孔；张紧架6移动设置在支撑架2上，张紧架6上设有滑套，滑套套设在支撑杆5上；张紧轮7转动设置在张紧架6上，与第一链条1滚动接触；张紧弹簧8一端设置在凹孔内，另一端与张紧架6连接，张紧轮7借助张紧弹簧8实现推顶第一链条1。工作时，张紧弹簧8处于压缩状态会给张紧架6一个推动力，推动张紧架6和涨紧轮靠近第一链条1，并使张紧轮7与第一链条1发生接触，通过压紧第一链条1使第一链条1紧贴在压辊3、张紧轮7、驱动装置4的输出端上，保证传动的有效性，驱动装置4启动后，第一链条1开始运动，此时第一链条1会挤压张紧轮7，挤压力会推动着张紧轮7向远离第一链条1的方向移动，张紧轮7推动张紧架6在支撑架2上进行移动，张紧弹簧8提供的推顶力会推着张紧架6靠近第一链条1，推顶力和挤压力方向相反达到动态平衡，最终实现稳定传动，同时支撑杆5和滑套给张紧架6的移动提供方向导向，保证张紧架6移动方向的稳定性和一致性。
进一步，滑动件9上设有第一导向孔12，测量组件还包括，
导向杆13，设置在传感器11上并与第一导向孔12滑动连接；
第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与滑动件9和传感器11连接，转轮10借助第一弹簧14实现与板材的抵接。
本实施例中，如图1-6和图8所示，滑动件9上设有第一导向孔12，测量组件还包括导向杆13和第一弹簧14，导向杆13设置在传感器11上并与第一导向孔12滑动连接；第一弹簧14的两端分别与滑动件9和传感器11连接，转轮10借助第一弹簧14实现与板材的抵接。
通过设置的第一弹簧14提供弹力，推动滑动件9和转轮10靠近板材并实现抵接，保证转轮10时刻与板材进行接触，在板材厚度增加过程中，板材会推动着转轮10和滑动件9在支撑架2上发生移动，使滑动件9挤压传感器11，第一弹簧14可以将板材施加给的传感器11的力进行缓冲，避免了滑动件9直接加压传感器11造成传感器11破损，，同时导向杆13和第一导向孔12对滑动件9的移动方向进行导向，避免滑动件9向侧方偏移，使转轮10与板材发生分离。
进一步，支撑架2设有联动组件，联动组件包括，
转轴15，转动设置在支撑架2上；
连接件16，固连在滑动件9上；
第一摆件17，固连在转轴15上并与连接件16转动连接；
转动连接组件，转动设置在转轴15上并与压辊3连接，转轴15借助转动连接组件推动压辊3进行移动。
本实施例中，如图1-6和图10所示，支撑架2设有联动组件，联动组件包括转轴15、连接件16、第一摆件17和转动连接组件，转轴15转动设置在支撑架2上；连接件16固连在滑动件9上；第一摆件17固连在转轴15上并与连接件16转动连接；转动连接组件转动设置在转轴15上并与压辊3连接，转轴15借助转动连接组件推动压辊3进行移动。
工作时，卷轴转动板材卷绕到卷轴上，随着时间的增加，卷绕板材的厚度在增大，两个压辊3与卷轴之间的距离也都在变大，但两压辊3之间距离未变化，降低了双辊的压紧效果，压辊3对板材压紧力的有效功在降低，板材挤压转轴15和滑动件9向远离卷轴的方向发生移动，滑动件9的移动会带动连接件16同步发生移动，连接件16的移动会使第一摆件17发生摆动，摆动原点是第一摆件17和连接件16的连接点，第一摆件17的摆动会带动转轴15在支撑架2上发生转动，转轴15的转动会带动转动连接组件发生移动，使转动连接组件向远离转轴15的方向移动，压辊3借助转动连接组件的移动同时向远离转轴15的方向进行移动，增大两个压辊3之间的距离，保证双辊的压紧效果。
进一步，支撑架2上设有滑动槽18，转动连接组件包括，
转接头19，与转轴15转动连接；
滑动组件，移动设置在滑动槽18内并与转接头19固连，压辊3借助滑动组件进行上下移动。
本实施例中，如图1-6所示，支撑架2上设有滑动槽18，转动连接组件包括转接头19和滑动组件，转接头19与转轴15转动连接；滑动组件移动设置在滑动槽18内并与转接头19固连，压辊3借助滑动组件进行上下移动。卷轴进行板材卷收时，滑动件9带动转轴15进行转动，转轴15带动转动头进行移动，转接头19带动滑动组件在滑动槽18内移动，滑动槽18对滑动组件的移动进行导向，使滑动组件带动压辊3沿滑动槽18方向进行上下移动，调整两个压辊3之间的距离。
进一步，滑动组件包括，
滑动架20，滑动设置在滑动槽18内并与转接头19固连，滑动架20上设有滑槽21；
移动件22，滑动设置在滑槽21内，移动件22上设有第二导向孔23；
推顶件24，移动设置在第二导向孔23内并与压辊3转动连接；
第二弹簧25，一端设置在第二导向孔23的底部，另一端与推顶件24固连，推顶件24借助第二弹簧25推动压辊3移动；
第二摆件26，转动设置在转接头19上并与压辊3转动连接。
本实施例中，如图1-7和图9所示，滑动组件包括滑动架20、移动件22、推顶件24、第二弹簧25和第二摆件26，滑动架20滑动设置在滑动槽18内并与转接头19固连，滑动架20上设有滑槽21；移动件22滑动设置在滑槽21内，移动件22上设有第二导向孔23；推顶件24移动设置在第二导向孔23内并与压辊3转动连接；第二弹簧25一端设置在第二导向孔23的底部，另一端与推顶件24固连，推顶件24借助第二弹簧25推动压辊3移动；第二摆件26转动设置在转接头19上并与压辊3转动连接。
工作开始前第二弹簧25处于压缩状态，工作开始后，转轴15的转动带动转接头19在转轴15向远离转轴15的方向移动，转接头19的移动会带动滑动架20在滑动槽18内进行同向移动，转接头19借助第二摆件26向远离转轴15的方向推动压辊3进行移动，压辊3在向远离转轴15的方向移动后，压辊3会脱离板材表面，此时第二弹簧25释放压缩后积蓄的弹力，推动着推动件向卷轴方向移动，推顶件24会对东压辊3向卷轴靠近，压辊3的移动会带动第二摆件26进行摆动，摆动原点为第二摆件26与转接头19的连接点，压辊3跟随第二摆件26同步摆动，摆动的压辊3会带动移动件22在滑槽21内向靠近转轴15的方向移动，避免两个压辊3距离增大后对板材压不紧问题的发生，保证压辊3与板材一直处于压紧状态。
进一步，转轴15的两端具有反向螺纹且转轴15的两端分别设有一个转接头19。
本实施例中，如图1-6所示，转轴15的两端具有反向螺纹且转轴15的两端分别设有一个转接头19。转轴15的两端具有反向螺纹，这样在转轴15向一个方向进行转动时，可以同时推动两端的转接头19、滑动组件压辊3等沿相反方向的向远离转轴15的方向进行移动，保证两个压辊3移动的对称性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.双压辊卷取防松装置，包括支撑架（2），所述支撑架（2）上设有压辊（3）、驱动装置（4）、第一链条（1）和张紧组件，所述压辊（3）转动设于所述支撑架（2）上，所述驱动装置（4）固连在所述支撑架（2）上，所述张紧组件移动设于所述支撑架（2）上，所述压辊（3）、所述张紧组件、所述驱动装置（4）的输出端借助所述第一链条（1）连接在一起，卷轴用于收卷板材，所述压辊（3）用于压实所述板材，其特征在于，所述支撑架（2）上设有测量组件和控制模块，所述驱动装置（4）与所述控制模块电连接，所述测量组件包括，
滑动件（9），设置在所述支撑架（2）上；
转轮（10），转动设置在所述滑动件（9）上并与所述板材抵接；
传感器（11），设置在所述支撑架（2）上并与所述滑动件（9）抵接，用于收集所述板材传递给所述转轮（10）的压力，所述传感器（11）与所述控制模块电连接，所述控制模块借助所述传感器（11）收集的压力实时调整所述驱动装置（4）的输出端的转速；
所述支撑架（2）设有联动组件，所述联动组件包括，
转轴（15），转动设置在所述支撑架（2）上；
连接件（16），固连在所述滑动件（9）上；
第一摆件（17），固连在所述转轴（15）上并与所述连接件（16）转动连接；
转动连接组件，转动设置在所述转轴（15）上并与所述压辊（3）连接，所述转轴（15）借助所述转动连接组件推动所述压辊（3）进行移动。
2.根据权利要求1所述的双压辊卷取防松装置，其特征在于，所述张紧组件包括，
支撑杆（5），设置在所述支撑架（2）上，所述支撑杆（5）上设有凹孔；
张紧架（6），移动设置在所述支撑架（2）上，所述张紧架（6）上设有滑套，所述滑套套设在所述支撑杆（5）上；
张紧轮（7），转动设置在所述张紧架（6）上，与所述第一链条（1）滚动接触；
张紧弹簧（8），一端设置在所述凹孔内，另一端与所述张紧架（6）连接，所述张紧轮（7）借助所述张紧弹簧（8）实现推顶所述第一链条（1）。
3.根据权利要求1所述的双压辊卷取防松装置，其特征在于，所述滑动件（9）上设有第一导向孔（12），所述测量组件还包括，
导向杆（13），设置在所述传感器（11）上并与所述第一导向孔（12）滑动连接；
第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的两端分别与所述滑动件（9）和所述传感器（11）连接，所述转轮（10）借助所述第一弹簧（14）实现与所述板材的抵接。
4.根据权利要求1所述的双压辊卷取防松装置，其特征在于，所述支撑架（2）上设有滑动槽（18），所述转动连接组件包括，
转接头（19），与所述转轴（15）转动连接；
滑动组件，移动设置在所述滑动槽（18）内并与所述转接头（19）固连，所述压辊（3）借助所述滑动组件进行上下移动。
5.根据权利要求4所述的双压辊卷取防松装置，其特征在于，所述滑动组件包括，
滑动架（20），滑动设置在所述滑动槽（18）内并与所述转接头（19）固连，所述滑动架（20）上设有滑槽（21）；
移动件（22），滑动设置在所述滑槽（21）内，所述移动件（22）上设有第二导向孔（23）；
推顶件（24），移动设置在所述第二导向孔（23）内并与所述压辊（3）转动连接；
第二弹簧（25），一端设置在所述第二导向孔（23）的底部，另一端与所述推顶件（24）固连，所述推顶件（24）借助所述第二弹簧（25）推动所述压辊（3）移动；
第二摆件（26），转动设置在所述转接头（19）上并与所述压辊（3）转动连接。
6.根据权利要求4所述的双压辊卷取防松装置，其特征在于，所述转轴（15）的两端具有反向螺纹且所述转轴（15）的两端分别设有一个转接头（19）。
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