CN113976836A - 一种熔模铸造型壳快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔模铸造型壳快速干燥装置，包括底座，所述底座的上部通过多个立柱固定有顶板，顶板的上部中心设有减速机，减速机的输出端连接有转轴，转轴的轴身设有大齿轮，转轴的下端转动连接有旋转盘；所述旋转盘的盘面竖直设有多个与其转动连接有短轴，短轴的上端设有与大齿轮相啮合的小齿轮，多个小齿轮互不干涉，短轴的下端设有用于悬挂待干燥型壳的自锁挂钩。本发明实现型壳表面均匀干燥，避免型壳发生变形或开裂，降低了工人的劳动强度，缩短型壳干燥时间；此外，当挂取型壳时依靠型壳重力实现对其自锁，避免型壳干燥过程中掉落损坏，确保使用安全。

Description

一种熔模铸造型壳快速干燥装置

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，具体为一种熔模铸造型壳快速干燥装置。

背景技术

在壳型铸造、熔模铸造和砂型铸造工艺中都需要对型壳或铸型及其组件进行烘干处理，以减少铸造缺陷。目前，在熔模铸造、消失模溶模复合铸造工艺中制壳干燥通常是将撒过砂子的型壳简单悬挂或堆放，然后通过车间内的风扇、空调、加热器和除湿机等设备对其进行干燥处理，在达到工艺要求的干燥时间后即可进行下一层的操作，但型壳的受风面不同，型壳表面的干燥程度不一致，容易导致型壳发生变形、分层或开裂，而且干燥时间较长，工人操作比较繁琐，此外当采用悬挂方式时，会出现因为型壳的摆动或工人操作型壳导致型壳掉落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熔模铸造型壳快速干燥装置，实现型壳表面均匀干燥，避免型壳发生变形、分层或开裂，降低了工人的劳动强度，缩短型壳干燥时间；此外，当挂取型壳时依靠型壳重力实现对其自锁，避免型壳干燥过程中掉落损坏，确保使用安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔模铸造型壳快速干燥装置，包括底座，所述底座的上部通过多个立柱固定有顶板，顶板的上部中心设有减速机，减速机的输出端连接有转轴，转轴的轴身设有大齿轮，转轴的下端转动连接有旋转盘；所述旋转盘的盘面竖直设有多个与其转动连接有短轴，短轴的上端设有与大齿轮相啮合的小齿轮，多个小齿轮互不干涉，短轴的下端设有用于悬挂待干燥型壳的自锁挂钩；多个所述立柱均设有用于承托旋转盘并带动旋转盘旋转的驱动装置；

所述自锁挂钩包括套筒，套筒内通过销轴销接有挂钩体，套筒贯穿设有与销轴适配的销孔，挂钩体设有贯穿其两相对侧的活动槽，挂钩体还设有贯穿活动槽的竖向通槽，销轴穿过竖向通槽，活动槽内设有连接臂，连接臂的一端与销轴转动连接，活动槽内还设有压臂，压臂位于连接臂的下方，且压臂的中部铰接于活动槽的下部，压臂的一端与连接臂的另一端铰接，压臂的另一端与挂钩体下端的挂钩对应。

优选的，当所述挂钩挂取重物时，挂钩体的竖向通槽与销轴滑动配合，挂钩体与压臂同步下移，压臂的铰接点远离销轴，连接臂动作从而使压臂的另一端压在挂钩上。

优选的，所述套筒内设有当挂钩无重物时能够使挂钩体复位的拉簧，拉簧的上端与套筒内顶部连接，拉簧的下端与挂钩体的上部连接。

优选的，所述套筒贯穿设有供连接臂活动的开口槽。

优选的，所述挂钩体的挂钩还具有凸起，压臂的另一端能够与凸起对应配合并形成密闭的环。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机通过固定座与立柱固定连接，电机的输出端连接有轮轴，轮轴的轴身设有与旋转盘的下表面相接触的滚轮，轮轴的轴身位于滚轮的两侧还设有轴承座，轴承座与固定座固定连接。

优选的，所述滚轮为槽型滚轮，旋转盘的下表面设有与滚轮的轮槽适配的环形导轨。

优选的，所述立柱以及驱动装置均对应三个，三个立柱以旋转盘的轴线环形阵列设置。

优选的，所述转轴和短轴均通过推力球轴承与旋转盘转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本熔模铸造型壳快速干燥装置，型壳挂在自锁挂钩上，减速机通过转轴带动大齿轮旋转，大齿轮与多个小齿轮啮合并带动小齿轮旋转，从而能够带动自锁挂钩上的型壳自转，另外多个驱动装置能够带动旋转盘旋转，从而能够使自锁挂钩上的型壳绕旋转盘的轴线旋转，即型壳能够绕转轴轴线公转的同时还能绕短轴轴线自转，有利于在烘干炉内形成环流，使得干燥更加的快速，实现型壳表面均匀干燥，避免型壳发生变形、分层或开裂，降低了工人的劳动强度，缩短型壳干燥时间；此外，当挂钩挂取型壳时，依靠型壳的重力，挂钩体与压臂同步下移，压臂的铰接点远离销轴，连接臂动作从而使压臂摆动，压臂的另一端压在挂钩上配合形成密闭的环，依靠型壳重力实现对其自锁，避免型壳干燥过程中掉落损坏，确保使用安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图一；

图2为本发明结构示意图二；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明小齿轮和自锁挂钩结构示意图；

图5为本发明自锁挂钩结构示意图；

图6为本发明自锁挂钩的局部结构示意图；

图7为图5的剖视图；

图8为本发明驱动装置结构示意图。

图中：1顶板、2旋转盘、2.1环形导轨、3立柱、4底座、5自锁挂钩、5.1套筒、5.2连接臂、5.3挂钩体、5.31竖向通槽、5.32活动槽、5.4挂钩、5.5压臂、5.6销轴、5.7拉簧、6驱动装置、6.1电机、6.2固定座、6.3轴承座、6.4滚轮、6.5轮轴、7减速机、8转轴、9大齿轮、10小齿轮、11短轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种熔模铸造型壳快速干燥装置，包括底座4，底座4的上部通过多个立柱3固定有顶板1，顶板1的上部中心设有减速机7，减速机7的输出端连接有转轴8，转轴8的轴身设有大齿轮9，转轴8的下端转动连接有旋转盘2；旋转盘2的盘面竖直设有多个与其转动连接有短轴11，短轴11的上端设有与大齿轮9相啮合的小齿轮10，多个小齿轮10互不干涉，短轴11的下端设有用于悬挂待干燥型壳的自锁挂钩5；多个立柱3均设有用于承托旋转盘2并带动旋转盘2旋转的驱动装置6；

能够理解的是，减速机7通过转轴8带动大齿轮9旋转，大齿轮9带动多个小齿轮10旋转，每一个小齿轮10通过其下端的短轴11带动自锁挂钩5旋转，从而使自锁挂钩5下的型壳绕短轴11轴线旋转，此外，多个驱动装置6能够带动旋转盘2旋转，旋转盘2带动多个自锁挂钩5下的型壳绕转轴8轴线旋转，即型壳能够绕转轴8轴线公转的同时还能绕短轴11轴线自转，有利于型壳表面均匀受风，实现型壳表面均匀干燥，而且干燥更加的快速，避免型壳发生变形、分层或开裂，降低了工人的劳动强度，缩短型壳干燥时间；

如图5、图6和图7所示，具体的，自锁挂钩5包括套筒5.1，套筒5.1内通过销轴5.6销接有挂钩体5.3，套筒5.1贯穿设有与销轴5.6适配的销孔，挂钩体5.3设有贯穿其两相对侧的活动槽5.32，挂钩体5.3还设有贯穿活动槽5.32的竖向通槽5.31，销轴5.6穿过竖向通槽5.31，活动槽5.32内设有连接臂5.2，连接臂5.2的一端与销轴5.6转动连接，活动槽5.32内还设有压臂5.5，压臂5.5位于连接臂5.2的下方，且压臂5.5的中部铰接于活动槽5.32的下部，压臂5.5的一端与连接臂5.2的另一端铰接，压臂5.5的另一端与挂钩体5.3下端的挂钩5.4对应；

当挂钩5.4挂取重物时，挂钩体5.3的竖向通槽5.31与销轴5.6滑动配合，挂钩体5.3与压臂5.5同步下移，压臂5.5的铰接点远离销轴5.6，连接臂5.2动作从而使压臂5.5的另一端压在挂钩5.4上，连接臂5.2动作从而使压臂5.5摆动，即连接臂5.2与压臂5.5之间的夹角变大，压臂5.5的另一端压在挂钩5.4上配合形成密闭的环，依靠型壳重力实现对其自锁，避免型壳干燥过程中掉落损坏，确保使用安全；

如图7所示，套筒5.1内设有当挂钩5.4无重物时能够使挂钩体5.3复位的拉簧5.7，拉簧5.7的上端与套筒5.1内顶部连接，拉簧5.7的下端与挂钩体5.3的上部连接，当挂钩5.4不挂型壳时，拉簧5.7拉动挂钩体5.3向上移动，压臂5.5的铰接点靠近销轴5.6，连接臂5.2与压臂5.5之间的夹角变小，压臂5.5的另一端远离挂钩5.4，呈打开状态；

为了方便连接臂5.2摆动，套筒5.1贯穿设有供连接臂5.2活动的开口槽；

如图7所示，挂钩体5.3的挂钩5.4还具有凸起，压臂5.5的另一端能够与凸起对应配合并形成密闭的环，用于锁紧悬挂的型壳；

如图7所示，驱动装置6包括电机6.1，电机6.1通过固定座6.2与立柱3固定连接，电机6.1的输出端连接有轮轴6.5，轮轴6.5的轴身设有与旋转盘2的下表面相接触的滚轮6.4，轮轴6.5的轴身位于滚轮6.4的两侧还设有轴承座6.3，轴承座6.3与固定座6.2固定连接，通过设置两个轴承座6.3来支撑滚轮6.4，进而承托旋转盘2以及其下悬挂的型壳，电机6.1通过轮轴6.5带动滚轮6.4旋转，滚轮6.4带动旋转盘2绕转轴8旋转；

进一步的，滚轮6.4为槽型滚轮，旋转盘2的下表面设有与滚轮6.4的轮槽适配的环形导轨2.1，滚轮6.4与环形导轨2.1配合，推动旋转盘2旋转；

此外，立柱3以及驱动装置6均对应三个，三个立柱3以旋转盘2的轴线环形阵列设置，多个受力点并多处推动旋转盘2旋转；转轴8和短轴11均通过推力球轴承与旋转盘2转动连接，通过推力球轴承连接，增加轴向受力；

在使用时本发明整体置于烘干炉内或者通风的室内。

本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (9)

1.一种熔模铸造型壳快速干燥装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上部通过多个立柱（3）固定有顶板（1），顶板（1）的上部中心设有减速机（7），减速机（7）的输出端连接有转轴（8），转轴（8）的轴身设有大齿轮（9），转轴（8）的下端转动连接有旋转盘（2）；所述旋转盘（2）的盘面竖直设有多个与其转动连接有短轴（11），短轴（11）的上端设有与大齿轮（9）相啮合的小齿轮（10），多个小齿轮（10）互不干涉，短轴（11）的下端设有用于悬挂待干燥型壳的自锁挂钩（5）；多个所述立柱（3）均设有用于承托旋转盘（2）并带动旋转盘（2）旋转的驱动装置（6）；

所述自锁挂钩（5）包括套筒（5.1），套筒（5.1）内通过销轴（5.6）销接有挂钩体（5.3），套筒（5.1）贯穿设有与销轴（5.6）适配的销孔，挂钩体（5.3）设有贯穿其两相对侧的活动槽（5.32），挂钩体（5.3）还设有贯穿活动槽（5.32）的竖向通槽（5.31），销轴（5.6）穿过竖向通槽（5.31），活动槽（5.32）内设有连接臂（5.2），连接臂（5.2）的一端与销轴（5.6）转动连接，活动槽（5.32）内还设有压臂（5.5），压臂（5.5）位于连接臂（5.2）的下方，且压臂（5.5）的中部铰接于活动槽（5.32）的下部，压臂（5.5）的一端与连接臂（5.2）的另一端铰接，压臂（5.5）的另一端与挂钩体（5.3）下端的挂钩（5.4）对应。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：当所述挂钩（5.4）挂取重物时，挂钩体（5.3）的竖向通槽（5.31）与销轴（5.6）滑动配合，挂钩体（5.3）与压臂（5.5）同步下移，压臂（5.5）的铰接点远离销轴（5.6），连接臂（5.2）动作从而使压臂（5.5）的另一端压在挂钩（5.4）上。

3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述套筒（5.1）内设有当挂钩（5.4）无重物时能够使挂钩体（5.3）复位的拉簧（5.7），拉簧（5.7）的上端与套筒（5.1）内顶部连接，拉簧（5.7）的下端与挂钩体（5.3）的上部连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述套筒（5.1）贯穿设有供连接臂（5.2）活动的开口槽。

5.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述挂钩体（5.3）的挂钩（5.4）还具有凸起，压臂（5.5）的另一端能够与凸起对应配合并形成密闭的环。

6.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括电机（6.1），电机（6.1）通过固定座（6.2）与立柱（3）固定连接，电机（6.1）的输出端连接有轮轴（6.5），轮轴（6.5）的轴身设有与旋转盘（2）的下表面相接触的滚轮（6.4），轮轴（6.5）的轴身位于滚轮（6.4）的两侧还设有轴承座（6.3），轴承座（6.3）与固定座（6.2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述滚轮（6.4）为槽型滚轮，旋转盘（2）的下表面设有与滚轮（6.4）的轮槽适配的环形导轨（2.1）。

8.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述立柱（3）以及驱动装置（6）均对应三个，三个立柱（3）以旋转盘（2）的轴线环形阵列设置。

9.根据权利要求1所述的一种熔模铸造型壳快速干燥装置，其特征在于：所述转轴（8）和短轴（11）均通过推力球轴承与旋转盘（2）转动连接。

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