CN113976555B - 一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，连接机构包括滑管和对称设置的连接管，滑管的一端通过法兰与反应器的一端相连通，两个连接管之间通过弹簧管相连通，本发明涉及聚合反应器技术领域。该一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，通过设置连接机构，密封环与滑管和锥形密封座的连接，从而对管道内部进行密封避免空气进入反应器内部，导致预聚物料和凝胶难以清理，当密封环运动后脱离与锥形密封座的连接，物料可以通过密封环的内壁进行流动，从而将凝胶和预聚物料从反应器内部清除，通过上述结构的组合解决了现有预聚反应所产生的的凝胶粘附在反应器内部难以清除的问题。

Description

一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法

技术领域

本发明涉及聚合反应器技术领域，具体为一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法。

背景技术

现有的连续聚合的预聚合在一种管道式反应器中进行，管道外带夹套，管道内有静态混合单元，每条线的预聚反应器总长度大约150米，分四组成回形针型安装在台车上，由于预聚反应过程中产生的凝胶在管道内壁和混合单元表面具有强力粘附性，普通的溶剂清洗非常难以清除。

当前，换下的反应器需要拆解，用1000kg/cm2的高压水枪才能将凝胶清洗干净，清洗后再组装成套，清洗过程费时费力，并且产生大量废水，频繁拆装也造成接头损坏多，需要配置大量配件，因此针对上述问题需要提供一种装置进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，解决了现有预聚反应所产生的的凝胶粘附在反应器内部难以清除的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚合反应器高效清洗系统，包括反应器和底板，所述反应器外部的左右两个均设置有金属软管，所述反应器的外部分别设置有连接机构、清洗机构。

所述连接机构包括滑管和对称设置的连接管，所述滑管的一端通过法兰与反应器的一端相连通，两个所述连接管之间通过弹簧管相连通，左侧所述连接管的外表面通过复位单元与滑管的内壁活动连接，左侧所述连接管的内部与滑管的内部相连通，左侧所述连接管的一端固定连接有连接杆，所述滑管的内壁活动连接有密封环，所述密封环的外表面与连接杆的一端固定连接，所述滑管的内部设置有锥形密封座，所述锥形密封座的外表面与密封环的内壁活动连接，所述滑管的内壁之间固定连接有十字架，所述十字架的外表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端与锥形密封座的外表面固定连接，右侧所述金属软管的一端与右侧连接管的一端相连通；

所述复位单元包括固定板和连接板，所述固定板的内部与滑管的外表面贯穿固定连接，所述连接板的内部与左侧连接管的外表面贯穿固定连接，所述固定板和连接板外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定板的外表面固定连接，所述伸缩杆的一端与连接板的外表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定板的外表面固定连接，所述复位弹簧的一端与连接板的外表面固定连接。

优选的，所述清洗机构包括初洗箱和再洗箱，所述初洗箱和再洗箱的底部均对称设置有三个支撑柱，所述支撑柱的底端与底板的顶部固定连接，所述初洗箱的内部设置有混匀单元，所述初洗箱和再洗箱之间设置有运输组件，所述运输组件与反应器相连接。

优选的，所述初洗箱和再洗箱内部的左右两侧均贯穿连通有连通管，所述初洗箱和再洗箱的外部均设置有电泵，两个所述电泵的底部均与底板的顶部固定连接，两个所述电泵的输入端均与右侧连通管一端相连通，右侧所述金属软管的一端与电泵的输出端相连通，左侧所述金属软管的一端与左侧连通管的一端相连通。

优选的，所述混匀单元包括混匀电机和混匀板，所述混匀电机的外表面与初洗箱的顶部固定连接，所述混匀电机的输出端与初洗箱的内部贯穿转动连接，所述混匀电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面与初洗箱的内表面转动连接，所述混匀板的外表面与转杆的外表面固定连接。

优选的，所述运输组件包括滑槽和对称设置的伺服电机，所述滑槽开设在底板的顶部，两个所述伺服电机的外表面均与底板的外表面固定连接，两个所述伺服电机的输出端均与底板的内部贯穿转动连接。

优选的，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板内部的左右两侧均贯穿螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的外表面均与滑槽的内表面转动连接，两个所述螺杆的外表面均与底板的内部贯穿转动连接，两个所述螺杆的一端均通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接。

优选的，所述滑板的顶部设置有支撑板，所述支撑板和滑板之间通过连接柱固定连接，所述支撑板的顶部开设有支撑槽。

优选的，所述支撑槽的内表面固定连接有防滑条，所述支撑槽的内表面与反应器的外表面活动连接，所述防滑条的外表面与反应器的外表面活动连接。

本发明还公开了一种聚合反应器高效清洗方法，具体包括以下步骤：

S1、原料备料：首先往初洗箱和再洗箱内部加入DMAC，然后再往初洗箱内部加入合适量的单胺，随之启动混匀电机，混匀电机通过转杆带动混匀板在初洗箱内表面转动，使得DMAC和单胺按照一定比例混匀成胺溶液冲洗液；

S2、拆卸安装：将反应器从生产线上拆卸下来，经特殊装置排出反应器内部的预聚物料，然后放入支撑槽内部，并通过防滑条对反应器进行稳定支撑，随之将两侧的金属软管分别与电泵的输出端以及左侧连通管的一端相连接；

S3、初步冲洗：启动初洗箱所对应的电泵以及初洗箱内部的加热元件，加热元件将混合的胺溶液加热至一定的温度，随之电泵将混合胺溶液泵入反应器内部并形成内循环对反应器内部进行循环冲洗；

S4、完全冲洗：当反应器内部的凝胶被完全冲洗后，拆卸两个金属软管的连接，随之伺服电机转动通过滑板与滑槽和螺杆的连接，使得滑板通过连接柱和支撑板带动反应器运动至再洗箱的一侧，然后将两个金属软管的一端分别与再洗箱相对应的电泵的输出端以及左侧连通管的一端相连接，再启动电泵，电泵将再洗箱内部的纯DMAC泵入反应器内部对胺溶液进行冲洗，当反应器内部的胺溶液被完全冲洗后将装置关闭，并将金属软管拆卸且将反应器取下即可。

优选的，所述S1-S4中提到的混匀电机、电泵、伺服电机以及加热元件均与外部控制电路电性连接。

有益效果

本发明提供了一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，连接机构包括滑管和对称设置的连接管，滑管的一端通过法兰与反应器的一端相连通，两个连接管之间通过弹簧管相连通，左侧连接管的外表面通过复位单元与滑管的内壁活动连接，左侧连接管的内部与滑管的内部相连通，左侧连接管的一端固定连接有连接杆，滑管的内壁活动连接有密封环，密封环的外表面与连接杆的一端固定连接，滑管的内部设置有锥形密封座，锥形密封座的外表面与密封环的内壁活动连接，滑管的内壁之间固定连接有十字架，十字架的外表面固定连接有顶杆，顶杆的一端与锥形密封座的外表面固定连接，右侧金属软管的一端与右侧连接管的一端相连通；复位单元包括固定板和连接板，固定板的内部与滑管的外表面贯穿固定连接，连接板的内部与左侧连接管的外表面贯穿固定连接，固定板和连接板外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与固定板的外表面固定连接，伸缩杆的一端与连接板的外表面固定连接，伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定板的外表面固定连接，复位弹簧的一端与连接板的外表面固定连接，通过设置连接机构，通过连接管与滑管的连接，以及密封环与滑管和锥形密封座的连接，从而对管道内部进行密封避免空气进入反应器内部，导致预聚物料和凝胶难以清理，同时伸缩杆和复位弹簧通过与固定板和连接板连接，以及固定板和滑管连接，连接板与连接管的连接，对密封环与锥形密封座的连接进行支撑，当密封环受到压力后通过连接杆带动连接管运动，弹簧管的设置方便了一侧连接管的运动，当密封环运动后脱离与锥形密封座的连接，物料可以通过密封环的内壁进行流动，从而将凝胶和预聚物料从反应器内部清除，通过上述结构的组合解决了现有预聚反应所产生的的凝胶粘附在反应器内部难以清除的问题。

(2)、该一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，清洗机构包括初洗箱和再洗箱，初洗箱和再洗箱的底部均对称设置有三个支撑柱，支撑柱的底端与底板的顶部固定连接，初洗箱的内部设置有混匀单元，初洗箱和再洗箱之间设置有运输组件，运输组件与反应器相连接，初洗箱和再洗箱内部的左右两侧均贯穿连通有连通管，初洗箱和再洗箱的外部均设置有电泵，两个电泵的底部均与底板的顶部固定连接，两个电泵的输入端均与右侧连通管一端相连通，右侧金属软管的一端与电泵的输出端相连通，左侧金属软管的一端与左侧连通管的一端相连通，混匀单元包括混匀电机和混匀板，混匀电机的外表面与初洗箱的顶部固定连接，混匀电机的输出端与初洗箱的内部贯穿转动连接，混匀电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面与初洗箱的内表面转动连接，混匀板的外表面与转杆的外表面固定连接，通过设置清洗机构，通过往初洗箱内加入氨纶生产中用到的溶剂DMAC(二甲基乙酰胺)和一种单胺，按比例调配成溶液，将反应器用金属软管与初洗箱连接形成回路，将初洗箱溶液加热到适当温度，再将DMAC胺溶液循环清洗反应器，从而将反应器内部的凝胶冲洗，然后再将反应器与再洗箱相连接，在使用纯 DMAC对反应器内部进行冲洗，从而对反应器内部残留的胺溶液进行冲洗，经两次冲洗后，反应器内壁以及混合单元表面基本没有凝胶存留，所有清洗操作都是在密闭状态下进行，不会产生废气，清洗过程中没有用到水，所以也不会产生废水，清洗前后不需要分解反应器，节省了大量人力物力，通过上述结构的组合解决了现有预聚反应所产生的的凝胶粘附在反应器内部难以清除的问题。

(3)、该一种聚合反应器高效清洗系统及清洗方法，运输组件包括滑槽和对称设置的伺服电机，滑槽开设在底板的顶部，两个伺服电机的外表面均与底板的外表面固定连接，两个伺服电机的输出端均与底板的内部贯穿转动连接，滑槽的内表面滑动连接有滑板，滑板内部的左右两侧均贯穿螺纹连接有螺杆，两个螺杆的外表面均与滑槽的内表面转动连接，两个螺杆的外表面均与底板的内部贯穿转动连接，两个螺杆的一端均通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，滑板的顶部设置有支撑板，支撑板和滑板之间通过连接柱固定连接，支撑板的顶部开设有支撑槽，支撑槽的内表面固定连接有防滑条，支撑槽的内表面与反应器的外表面活动连接，防滑条的外表面与反应器的外表面活动连接，通过设置运输组件，支撑板通过支撑槽和防滑条对反应器进行稳定支撑，伺服电机带动螺杆转动，通过螺杆与滑板的螺纹连接，使得滑板在滑槽内部滑动，滑板运动的同时通过连接柱带动支撑板同步运动，使得支撑板带动反应器运动，从而可以轻易且稳定的使得反应器在初洗箱和再洗箱之间进行位置调节，以便于对反应器内部进行冲洗，通过上述结构的组合解决了现有预聚反应所产生的的凝胶粘附在反应器内部难以清除的问题。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明滑管的外部结构立体图；

图4为本发明滑管的内部结构剖视图；

图5为本发明固定板的外部结构立体图；

图6为本发明初洗箱的外部结构立体图；

图7为本发明初洗箱的内部结构剖视图；

图8为本发明螺杆的外部结构立体图；

图9为本发明支撑板的外部结构立体图；

图10为本发明的工艺流程图。

图中：1-反应器、2-底板、3-金属软管、4-连接机构、41-滑管、42-连接管、43-弹簧管、44-复位单元、441-固定板、442-连接板、443-伸缩杆、 444-复位弹簧、45-连接杆、46-密封环、47-锥形密封座、48-十字架、49-顶杆、5-清洗机构、51-初洗箱、52-再洗箱、53-支撑柱、54-混匀单元、541- 混匀电机、542-混匀板、543-转杆、55-运输组件、551-滑槽、552-伺服电机、 553-滑板、554-螺杆、555-支撑板、556-连接柱、557-支撑槽、558-防滑条、 56-连通管、57-电泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种聚合反应器高效清洗系统，包括反应器1和底板2，反应器1外部的左右两个均设置有金属软管3，反应器1的外部分别设置有连接机构4、清洗机构5；连接机构4包括滑管41和对称设置的连接管42，滑管41的一端通过法兰与反应器1的一端相连通，连接机构4设置在反应器1的两端，另一连接机构4的右侧连接管42的一端通过法兰与反应器1的一端相连接，且左侧金属软管3的一端与另一连接机构4 的滑管41的一端相连接，两个连接管42之间通过弹簧管43相连通，左侧连接管42的外表面通过复位单元44与滑管41的内壁活动连接，左侧连接管42 的内部与滑管41的内部相连通，左侧连接管42的一端固定连接有连接杆45，滑管41的内壁活动连接有密封环46，密封环46和连接管42均采用密封性较好的材料制成，且密封环46和连接管42的外径与滑管41内径尺寸相适配，密封环46的外表面与连接杆45的一端固定连接，滑管41的内部设置有锥形密封座47，锥形密封座47采用密封性较好的材料制成，且外径与密封环46 内径尺寸相适配，同时一端呈锥形方便对物料进行导流且表面不易积留物料，锥形密封座47的外表面与密封环46的内壁活动连接，滑管41的内壁之间固定连接有十字架48，十字架48的外表面固定连接有顶杆49，顶杆49的一端与锥形密封座47的外表面固定连接，右侧金属软管3的一端与右侧连接管42 的一端相连通；复位单元44包括固定板441和连接板442，固定板441的内部与滑管41的外表面贯穿固定连接，连接板442的内部与左侧连接管42的外表面贯穿固定连接，固定板441和连接板442外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆443，伸缩杆443的一端与固定板441的外表面固定连接，伸缩杆443的一端与连接板442的外表面固定连接，伸缩杆443的外表面套设有复位弹簧444，复位弹簧444的一端与固定板441的外表面固定连接，复位弹簧444的一端与连接板442的外表面固定连接，清洗机构5包括初洗箱51和再洗箱52，初洗箱51内部设置有加热元件，加热元件可将胺溶液加热至合适温度方便其与凝胶反应降低凝胶的粘性，初洗箱51和再洗箱52的底部均对称设置有三个支撑柱53，支撑柱53的底端与底板2的顶部固定连接，初洗箱 51的内部设置有混匀单元54，初洗箱51和再洗箱52之间设置有运输组件55，运输组件55与反应器1相连接，初洗箱51和再洗箱52内部的左右两侧均贯穿连通有连通管56，初洗箱51和再洗箱52的外部均设置有电泵57，两个电泵57的底部均与底板2的顶部固定连接，两个电泵57的输入端均与右侧连通管56一端相连通，右侧金属软管3的一端与电泵57的输出端相连通，左侧金属软管3的一端与左侧连通管56的一端相连通，混匀单元54包括混匀电机541和混匀板542，混匀电机541的外表面与初洗箱51的顶部固定连接，混匀电机541的输出端与初洗箱51的内部贯穿转动连接，混匀电机541的输出端通过联轴器固定连接有转杆543，转杆543的外表面与初洗箱51的内表面转动连接，混匀板542的外表面与转杆543的外表面固定连接，混匀板542 可对胺溶液进行搅拌使其混匀，更加方便对凝胶的冲洗，运输组件55包括滑槽551和对称设置的伺服电机552，滑槽551开设在底板2的顶部，两个伺服电机552的外表面均与底板2的外表面固定连接，两个伺服电机552的输出端均与底板2的内部贯穿转动连接，滑槽551的内表面滑动连接有滑板553，滑板553内部的左右两侧均贯穿螺纹连接有螺杆554，两个螺杆554的外表面均与滑槽551的内表面转动连接，两个螺杆554的外表面均与底板2的内部贯穿转动连接，两个螺杆554的一端均通过联轴器与伺服电机552的输出端固定连接，滑板553的顶部设置有支撑板555，支撑板555和滑板553之间通过连接柱556固定连接，支撑板555的顶部开设有支撑槽557，支撑槽557的内表面固定连接有防滑条558，支撑槽557的内表面与反应器1的外表面活动连接，支撑槽557内径略大于反应器1的外径，防滑条558的外表面与反应器1的外表面活动连接。

本发明还公开了一种聚合反应器高效清洗方法，具体包括以下步骤：

S1、原料备料：首先往初洗箱51和再洗箱52内部加入DMAC二甲基乙酰胺，然后再往初洗箱51内部加入合适量的单胺，随之启动混匀电机541，混匀电机541通过转杆543带动混匀板542在初洗箱51内表面转动，使得DMAC 和单胺按照一定比例混匀成胺溶液冲洗液；

S2、拆卸安装：将反应器1从生产线上拆卸下来，经特殊装置排出反应器1内部的预聚物料，然后放入支撑槽557内部，并通过防滑条558对反应器1进行稳定支撑，随之将两侧的金属软管3分别与电泵57的输出端以及左侧连通管56的一端相连接；

S3、初步冲洗：启动初洗箱51所对应的电泵57以及初洗箱51内部的加热元件，加热元件将混合的胺溶液加热至一定的温度，随之电泵57将混合胺溶液泵入反应器1内部并形成内循环对反应器1内部进行循环冲洗；

S4、完全冲洗：当反应器1内部的凝胶被完全冲洗后，拆卸两个金属软管3的连接，随之伺服电机552转动通过滑板553与滑槽551和螺杆554的连接，使得滑板553通过连接柱556和支撑板555带动反应器1运动至再洗箱52的一侧，然后将两个金属软管3的一端分别与再洗箱52相对应的电泵 57的输出端以及左侧连通管56的一端相连接，再启动电泵57，电泵57将再洗箱52内部的纯DMAC泵入反应器1内部对胺溶液进行冲洗，当反应器1内部的胺溶液被完全冲洗后将装置关闭，并将金属软管3拆卸且将反应器1取下即可。

本发明中，S1-S4中提到的混匀电机541、电泵57、伺服电机552以及加热元件均与外部控制电路电性连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种聚合反应器高效清洗系统，包括反应器(1)和底板(2)，所述反应器(1)外部的左右两个均设置有金属软管(3)，其特征在于：所述反应器(1)的外部分别设置有连接机构(4)、清洗机构(5)；

所述连接机构(4)包括滑管(41)和对称设置的连接管(42)，所述滑管(41)的一端通过法兰与反应器(1)的一端相连通，两个所述连接管(42)之间通过弹簧管(43)相连通，左侧所述连接管(42)的外表面通过复位单元(44)与滑管(41)的内壁活动连接，左侧所述连接管(42)的内部与滑管(41)的内部相连通，左侧所述连接管(42)的一端固定连接有连接杆(45)，所述滑管(41)的内壁活动连接有密封环(46)，所述密封环(46)的外表面与连接杆(45)的一端固定连接，所述滑管(41)的内部设置有锥形密封座(47)，所述锥形密封座(47)的外表面与密封环(46)的内壁活动连接，所述滑管(41)的内壁之间固定连接有十字架(48)，所述十字架(48)的外表面固定连接有顶杆(49)，所述顶杆(49)的一端与锥形密封座(47)的外表面固定连接，右侧所述金属软管(3)的一端与右侧连接管(42)的一端相连通；

所述复位单元(44)包括固定板(441)和连接板(442)，所述固定板(441)的内部与滑管(41)的外表面贯穿固定连接，所述连接板(442)的内部与左侧连接管(42)的外表面贯穿固定连接，所述固定板(441)和连接板(442)外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆(443)，所述伸缩杆(443)的一端与固定板(441)的外表面固定连接，所述伸缩杆(443)的一端与连接板(442)的外表面固定连接，所述伸缩杆(443)的外表面套设有复位弹簧(444)，所述复位弹簧(444)的一端与固定板(441)的外表面固定连接，所述复位弹簧(444)的一端与连接板(442)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述清洗机构(5)包括初洗箱(51)和再洗箱(52)，所述初洗箱(51)和再洗箱(52)的底部均对称设置有三个支撑柱(53)，所述支撑柱(53)的底端与底板(2)的顶部固定连接，所述初洗箱(51)的内部设置有混匀单元(54)，所述初洗箱(51)和再洗箱(52)之间设置有运输组件(55)，所述运输组件(55)与反应器(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述初洗箱(51)和再洗箱(52)内部的左右两侧均贯穿连通有连通管(56)，所述初洗箱(51)和再洗箱(52)的外部均设置有电泵(57)，两个所述电泵(57)的底部均与底板(2)的顶部固定连接，两个所述电泵(57)的输入端均与右侧连通管(56)一端相连通，右侧所述金属软管(3)的一端与电泵(57)的输出端相连通，左侧所述金属软管(3)的一端与左侧连通管(56)的一端相连通。

4.根据权利要求2所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述混匀单元(54)包括混匀电机(541)和混匀板(542)，所述混匀电机(541)的外表面与初洗箱(51)的顶部固定连接，所述混匀电机(541)的输出端与初洗箱(51)的内部贯穿转动连接，所述混匀电机(541)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(543)，所述转杆(543)的外表面与初洗箱(51)的内表面转动连接，所述混匀板(542)的外表面与转杆(543)的外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述运输组件(55)包括滑槽(551)和对称设置的伺服电机(552)，所述滑槽(551)开设在底板(2)的顶部，两个所述伺服电机(552)的外表面均与底板(2)的外表面固定连接，两个所述伺服电机(552)的输出端均与底板(2)的内部贯穿转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述滑槽(551)的内表面滑动连接有滑板(553)，所述滑板(553)内部的左右两侧均贯穿螺纹连接有螺杆(554)，两个所述螺杆(554)的外表面均与滑槽(551)的内表面转动连接，两个所述螺杆(554)的外表面均与底板(2)的内部贯穿转动连接，两个所述螺杆(554)的一端均通过联轴器与伺服电机(552)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述滑板(553)的顶部设置有支撑板(555)，所述支撑板(555)和滑板(553)之间通过连接柱(556)固定连接，所述支撑板(555)的顶部开设有支撑槽(557)。

8.根据权利要求7所述的一种聚合反应器高效清洗系统，其特征在于：所述支撑槽(557)的内表面固定连接有防滑条(558)，所述支撑槽(557)的内表面与反应器(1)的外表面活动连接，所述防滑条(558)的外表面与反应器(1)的外表面活动连接。

9.一种聚合反应器高效清洗方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、原料备料：首先往初洗箱(51)和再洗箱(52)内部加入DMAC(二甲基乙酰胺)，然后再往初洗箱(51)内部加入合适量的单胺，随之启动混匀电机(541)，混匀电机(541)通过转杆(543)带动混匀板(542)在初洗箱(51)内表面转动，使得DMAC和单胺按照一定比例混匀成胺溶液冲洗液；

S2、拆卸安装：将反应器(1)从生产线上拆卸下来，经特殊装置排出反应器(1)内部的预聚物料，然后放入支撑槽(557)内部，并通过防滑条(558)对反应器(1)进行稳定支撑，随之将两侧的金属软管(3)分别与电泵(57)的输出端以及左侧连通管(56)的一端相连接；

S3、初步冲洗：启动初洗箱(51)所对应的电泵(57)以及初洗箱(51)内部的加热元件，加热元件将混合的胺溶液加热至一定的温度，随之电泵(57)将混合胺溶液泵入反应器(1)内部并形成内循环对反应器(1)内部进行循环冲洗；

S4、完全冲洗：当反应器(1)内部的凝胶被完全冲洗后，拆卸两个金属软管(3)的连接，随之伺服电机(552)转动通过滑板(553)与滑槽(551)和螺杆(554)的连接，使得滑板(553)通过连接柱(556)和支撑板(555)带动反应器(1)运动至再洗箱(52)的一侧，然后将两个金属软管(3)的一端分别与再洗箱(52)相对应的电泵(57)的输出端以及左侧连通管(56)的一端相连接，再启动电泵(57)，电泵(57)将再洗箱(52)内部的纯DMAC泵入反应器(1)内部对胺溶液进行冲洗，当反应器(1)内部的胺溶液被完全冲洗后将装置关闭，并将金属软管(3)拆卸且将反应器(1)取下即可。

10.根据权利要求9所述的一种聚合反应器高效清洗方法，其特征在于：所述S1-S4中提到的混匀电机(541)、电泵(57)、伺服电机(552)以及加热元件均与外部控制电路电性连接。

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