CN113976217A - 一种碳化硅密封件生产用的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有破碎室，所述破碎室内壁顶部滑动设有与所述破碎室相适配的破碎组件，所述破碎箱一侧设有推动所述破碎组件的平移组件，且所述破碎箱的底部设有振动出料组件，本发明结构简单，操作方便，通过设有破碎组件对破碎室内的原料进行上下来回破碎，破碎效果好，通过设有平移组件带动破碎组件做往复来回运动，从而使得破碎室内各个角度的原料破碎更加均匀，通过设有振动出料组件，将破碎完成符合尺寸要求的原料进行收集，破碎效率高，有利于企业发展需求。

Description

一种碳化硅密封件生产用的破碎装置

技术领域

本发明属于密封件加工技术领域，具体涉及一种碳化硅密封件生产用的破碎装置。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，密封件常用的密封件是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。

碳化硅材料制成的密封件生产过程中，首先对碳化硅原料进行破碎，破碎后的原料满足粒径要求时，使用整形机对其进行整形成碳化硅颗粒，再对其进行酸洗除杂，干燥等工序，然而现有的破碎装置结构复杂，且破碎效率不高，不能满足企业生产的需求。

发明内容

发明的目的

本发明的提供了一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有破碎室，所述破碎室内壁顶部滑动设有与所述破碎室相适配的破碎组件，所述破碎箱一侧设有推动所述破碎组件的平移组件，且所述破碎箱的底部设有振动出料组件。

优选的，所述破碎组件包括可滑动在破碎箱顶部内壁的滑动箱，所述滑动箱的底部设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴穿过连接箱并延伸到所述连接箱的内部，且所述第一转轴末端传动连接有第一锤齿轮，所述第一锤齿轮的两端分别咬合连接有与其相适配的第二锥齿轮，两组第二锥齿轮的相互远离的方向上，每组所述第二锥齿轮的一端设有第一传动轴，所述第一传动轴延伸到所述连接箱的外部，且所述第一传动轴上转动设有第一连接件，所述第一连接件的另一端转动连接有第二连接件，且所述第二连接件的另一端通过第二传动轴连接有连接块，所述连接块的底部设有破碎板，启动第一电机，连接块在第一连接件和第二连接件的配合转动下做循环升降运动。

优选的，所述连接箱和连接块之间通过多个第一滑杆进行滑动连接，从而限位配合连接块做循环升降运动。

优选的，所述平移组件包括设置在破碎箱顶部的第二电机，所述第二电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴穿过所述破碎箱内部，所述第二转轴上依次设有第一皮带轮和第一半圆齿轮，所述第一皮带轮通过皮带同步传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上设有第三传动轴，所述第三传动轴的末端设有与所述第一半圆齿轮同步设置的第二半圆齿轮，所述第一半圆齿轮和第二半圆齿轮之间设有与两者相适配的齿条板，当第一半圆齿轮与齿条板的齿条咬合时，第二半圆齿轮不与齿条板相接触，从而在第二电机驱动过程中，齿条板在第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的传动下做往复平移运动。

优选的，所述第三传动轴的顶部设有安装座，所述安装座轴承连接在所述破碎箱顶部，且所述第一皮带轮和第二皮带轮分别安装在破碎箱内壁顶端。

优选的，所述齿轮板的末端设有支撑件，所述支撑件的末端设有第二滑杆，所述第二滑杆与所述滑动箱相连接。

优选的，所述齿轮板和所述支撑件的底部设有滑块，所述滑块可滑动设置在破碎箱侧壁设有的支撑板上，且所述支撑板通过加强斜板进行支撑连接。

优选的，所述振动出料组件包括设置在破碎室底端中心部的振动器，所述破碎室的内部底端设有多个与所述振动器相错位的出料孔，且所述振动器的两端，所述破碎室的底部通过多个弹簧与所述破碎箱内壁相抵，多个所述弹簧与所述出料孔呈错位设置。

优选的，所述破碎箱的一侧设有进料口，所述进料口通过导料板与所述破碎室相连

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构简单，操作方便，通过设有破碎组件对破碎室内的原料进行上下来回破碎，破碎效果好，通过设有平移组件带动破碎组件做往复来回运动，从而使得破碎室内各个角度的原料破碎更加均匀，通过设有振动出料组件，将破碎完成符合尺寸要求的原料进行收集，破碎效率高，有利于企业发展需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部放大结构示意图；

图4为本发明破碎组件结构示意图；

图5为本发明平移组件结构示意图；

图6为本发明平移组件部分结构示意图。

附图标记

1-破碎箱；2-破碎室；3-破碎组件；31-滑动箱；32-第一电机；33-第一转轴；34-连接箱；35-第一锤齿轮；36-第二齿轮轮；37-第一传动轴；38-第一连接件；39-第二连接件；310-第二传动轴；311-连接块；312-破碎板；313-第一滑杆；4-平移组件；41-第二电机；42-第二转轴；43-第一皮带轮；44-第一半圆齿轮；45-皮带；46-第二皮带轮；47-第三传动轴；48-第二半圆齿轮；49-齿轮板；410-安装座；411-支撑件；412-第二滑杆；413-滑块；414-支撑板；5-振动出料组件；51-振动器；52-出料孔；53-弹簧；6-进料口；7-导料板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照图1-6，在本实施例提供了一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内设有破碎室2，破碎室2内壁顶部滑动设有与破碎室2相适配的破碎组件3，破碎箱1一侧设有推动破碎组件3的平移组件4，且破碎箱1的底部设有振动出料组件5。

其中，破碎组件3包括可滑动在破碎箱1顶部内壁的滑动箱31，滑动箱31的底部设有第一电机32，第一电机32输出端设有第一转轴33，第一转轴33穿过连接箱34并延伸到连接箱34的内部，且第一转轴33末端传动连接有第一锤齿轮35，第一锤齿轮35的两端分别咬合连接有与其相适配的第二锥齿轮36，两组第二锥齿轮36的相互远离的方向上，每组第二锥齿轮36的一端设有第一传动轴37，第一传动轴37延伸到连接箱34的外部，且第一传动轴37上转动设有第一连接件38，第一连接件38的另一端转动连接有第二连接件39，且第二连接件39的另一端通过第二传动轴310连接有连接块311，连接块311的底部设有对破碎室2原料进行破碎的破碎板312，启动第一电机32，连接块311在第一连接件38和第二连接件39的配合转动下做循环升降运动。

在本实施例中，为了提高破碎效果，破碎板312的底部设有破碎齿或破碎球均可。

其中，连接箱34和连接块311之间通过多个第一滑杆313进行滑动连接，从而限位配合连接块311做循环升降运动，本实施通过在连接箱34和连接块311之间设有多个第一滑杆313，起到一定的限位作用，方便第一连接件38和第二连接件39对连接块311进行往复传动。

在实施例中，对连接箱34、连接块311以及第一连接件38和第二连接件39的具体形状、结构不做具体限制，满足其对应的功能即可。

其中，平移组件4包括设置在破碎箱1顶部的第二电机41，第二电机41输出端设有第二转轴42，第二转轴42穿过破碎箱1内部，第二转轴42上依次设有第一皮带轮43和第一半圆齿轮44，第一皮带轮43通过皮带45同步传动连接有第二皮带轮46，第二皮带轮46上设有第三传动轴47，第三传动轴47的末端设有与第一半圆齿轮44同步设置的第二半圆齿轮48，第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48之间设有与两者相适配的齿条板49，当第一半圆齿轮44与齿条板49的齿条咬合时，第二半圆齿轮48不与齿条板49相接触，从而在第二电机驱动过程中，齿条板49在第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48的传动下做往复平移运动。

在本实施例中，当第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48为相同的半齿轮，且两者拼接在一起时，为一个完整的齿轮，从而两者在分别与齿轮板49中的齿条进行齿合时，带动齿轮板49做往复平移运动，其中，第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48的齿数设置可小于二分之一的齿轮，此时在对齿轮板49进行传动过程中，齿轮板49会产生停顿，即齿轮板49带动破碎组件3移动到最远或最近距离时停下，当另一组半圆齿轮与齿轮板9上的齿条咬合时再进行传动，基于此，操作人员可根据实际需求进行设置半圆齿轮的齿数。

其中，第三传动轴47的顶部设有安装座410，安装座410轴承连接在破碎箱1顶部，且第一皮带轮43和第二皮带轮46分别安装在破碎箱1内壁顶端，且第一皮带轮43和第二皮带轮46为相同结构，从而在第二转轴42传动过程中，不考虑其他因素的情况下，第一皮带轮43和第二皮带轮46为同步转动，即第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48为同步转动。

其中，齿轮板9的末端设有支撑件411，支撑件411的末端设有第二滑杆412，第二滑杆412与滑动箱31相连接，提高滑动箱31的移动稳定性。

在本实施中，通过将第三传动轴47通过安装座410轴承安装在破碎箱1顶部，以及将第一皮带轮43和第二皮带轮46分别安装在破碎箱1内壁顶端，为了保证各部件传动时的稳定性，从而最大限度的对齿轮板49进行传动。

齿轮板49和支撑件411的底部设有滑块413，滑块413可滑动设置在破碎箱1侧壁设有的支撑板414上，且支撑板414通过加强斜板进行支撑连接。

其中，振动出料组件5包括设置在破碎室2底端中心部的振动器51，破碎室2的内部底端设有多个与振动器51相错位的出料孔52（出料孔52的结构不做限制，其尺寸满足破碎要求即可），且振动器51的两端，破碎室2的底部通过多个弹簧53与破碎箱1内壁相抵，多个弹簧53与出料孔52呈错位设置，不影响破碎后的原料正常出料，在破碎箱1底部设有收集箱用于收集破碎后的原料。

最后在破碎箱1的一侧设有进料口6，进料口6通过导料板7与破碎室2相连，方便进料。

本发明的操作过程，操作人员将原料从进料口6处通过导料板7进入到破碎室2内，此时启动第一电机32，第一电机32转动过程中带动第一锥齿轮35进行转动，从而带动两组第二锥齿轮36进行传动，即带动两组第一传动轴37进行转动，从而带动第一连接件38进行转动，第一连接件38转动过程中带动第二连接件39围绕第一传动轴37为中心进行摇摆转动，在第二连接件39做摇摆转动过程中，由于第二传动轴37以及多个第一滑杆313的限位，从而使得第二传动轴310上设有的连接块311做上下升降作用，可对破碎室2内的原料进行来回压合破碎，破碎效果较好；

操作人员通过启动第二电机41，第二电机41带动第二转轴42进行转动，转动过程中，第一皮带轮43带动第二皮带轮46进行同步传动，即带动第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48进行同步转动，当第一半圆齿轮44与齿条板49的齿条咬合时，第二半圆齿轮48不与齿条板相接触，从而在第二电机41驱动过程中，齿条板49在第一半圆齿轮44和第二半圆齿轮48的传动下做往复平移运动；

破碎完成后的原料在振动器51以及弹簧53的双重振动下通过出料孔52进行排出收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）内设有破碎室（2），所述破碎室（2）内壁顶部滑动设有与所述破碎室（2）相适配的破碎组件（3），所述破碎箱（1）一侧设有推动所述破碎组件（3）的平移组件（4），且所述破碎箱（1）的底部设有振动出料组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述破碎组件（3）包括可滑动在破碎箱（1）顶部内壁的滑动箱（31），所述滑动箱（31）的底部设有第一电机（32），所述第一电机（32）输出端设有第一转轴（33），所述第一转轴（33）穿过连接箱（34）并延伸到所述连接箱（34）的内部，且所述第一转轴（33）末端传动连接有第一锤齿轮（35），所述第一锤齿轮（35）的两端分别咬合连接有与其相适配的第二锥齿轮（36），两组第二锥齿轮（36）的相互远离的方向上，每组所述第二锥齿轮（36）的一端设有第一传动轴（37），所述第一传动轴（37）延伸到所述连接箱（34）的外部，且所述第一传动轴（37）上转动设有第一连接件（38），所述第一连接件（38）的另一端转动连接有第二连接件（39），且所述第二连接件（39）的另一端通过第二传动轴（310）连接有连接块（311），所述连接块（311）的底部设有破碎板（312），启动第一电机（32），连接块（311）在第一连接件（38）和第二连接件（39）的配合转动下做循环升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述连接箱（34）和连接块（311）之间通过多个第一滑杆（313）进行滑动连接，第一滑杆（313）限位配合连接块（311）做循环升降运动。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述平移组件（4）包括设置在破碎箱（1）顶部的第二电机（41），所述第二电机（41）输出端设有第二转轴（42），所述第二转轴（42）穿过所述破碎箱（1）并延伸至内部，所述第二转轴（42）上依次设有第一皮带轮（43）和第一半圆齿轮（44），所述第一皮带轮（43）通过皮带（45）同步传动连接有第二皮带轮（46），所述第二皮带轮（46）上设有第三传动轴（47），所述第三传动轴（47）的末端设有与所述第一半圆齿轮（44）同步设置的第二半圆齿轮（48），所述第一半圆齿轮（44）和第二半圆齿轮（48）之间设有与两者相适配的齿条板（49），当第一半圆齿轮（44）与齿条板（49）的齿条咬合时，第二半圆齿轮（48）不与齿条板（49）相接触，从而在第二电机（41）驱动过程中，齿条板（49）在第一半圆齿轮（44）和第二半圆齿轮（48）的传动下做往复平移运动。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述第三传动轴（47）的顶部设有安装座（410），所述安装座（410）轴承连接在所述破碎箱（1）顶部，且所述第一皮带轮（43）和第二皮带轮（46）分别安装在破碎箱（1）内壁顶端。

6.根据权利要求4所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述齿轮板（49）的末端设有支撑件（411），所述支撑件（411）的末端设有第二滑杆（412），所述第二滑杆（412）与所述滑动箱（31）相连接。

7.根据权利要求5所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述齿轮板（49）和所述支撑件（411）的底部设有滑块（413），所述滑块（413）可滑动设置在破碎箱（1）侧壁设有的支撑板（414）上，且所述支撑板（414）通过加强斜板进行支撑连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述振动出料组件（5）包括设置在破碎室（2）底端中心部的振动器（51），所述破碎室（2）的内部底端设有多个与所述振动器（51）相错位的出料孔（52），且所述振动器（51）的两端，所述破碎室（2）的底部通过多个弹簧（53）与所述破碎箱（1）内壁相抵，多个所述弹簧（53）与所述出料孔（52）呈错位设置。

9.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件生产用的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（1）的一侧设有进料口（6），所述进料口（6）通过导料板（7）与所述破碎室（2）相连。

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