CN113970059B - 一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门 - Google Patents

一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门,包括阀体外壳，阀体外壳一侧设有斜进液流道、另一侧设有斜出液流道，阀体外壳内设有与斜进液流道以及斜出液流道连通的阀芯腔，阀体外壳底部设有自升降迷宫阀芯装置，自升降迷宫阀芯装置包括设于阀体外壳底部的可拆盖板，设于可拆盖板底部的升降部件，设于升降部件执行端的排液柱，以及设于排液柱顶部的迷宫管；迷宫管内设有疏水启闭装置，疏水启闭装置包括固定管，滑动连接固定管内壁的滑动管，设于滑动管底部的反压密封部件，以及套设于滑动管外壁的波纹管；阀体外壳底部设有反冲洗装置。本发明是一种便于对阀体内部进行清洁的，阀体使用寿命长的迷宫式蒸汽疏水阀。

Description

一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门
技术领域
本发明主要涉及蒸汽疏水阀的技术领域，具体为一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门。
背景技术
蒸汽疏水阀的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。
根据申请号为CN201520851006.X的专利文献所提供的一种可拆卸阀座的主蒸汽疏水阀可知，该产品包括阀体、一具有符合介质流通量的上、下阀座、迷宫式芯包、具有压缩变形量的石墨密封件和阀芯，在阀体内设置有阀腔，阀芯穿过阀腔，上阀座、迷宫式芯包、石墨密封件以及下阀座依次由上而下套在阀芯上并位于阀腔内，其阀腔的上部设置有内螺纹孔并还包括具有外螺纹的上、下并紧螺母，上、下并紧螺母套在阀芯上并位于上阀座上方，上、下并紧螺母旋入阀腔上部的内螺纹孔中并产生一拧紧力矩，拧紧力矩通过上阀座、迷宫式芯包传递至石墨密封件，对石墨密封件进行压缩，以达到密封的效果，该产品维修更加便捷，操作更加简便。
上述专利中的产品维修更加便捷，操作更加简便，但不便于对阀体内进行冲洗，且存在阀体寿命较短的可能。
发明内容
本发明主要提供了一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门,包括阀体外壳，所述阀体外壳一侧设有斜进液流道、另一侧设有斜出液流道，所述阀体外壳内设有与斜进液流道以及斜出液流道连通的阀芯腔，所述阀体外壳底部设有执行端延伸至阀芯腔内的自升降迷宫阀芯装置，所述自升降迷宫阀芯装置包括设于阀体外壳底部的可拆盖板，设于所述可拆盖板底部且执行端延伸至阀芯腔内的升降部件，设于所述升降部件执行端的排液柱，以及设于所述排液柱顶部的迷宫管，所述迷宫管与所述斜进液流道位置对应，所述排液柱与所述斜出液流道位置对应；
所述迷宫管内设有疏水启闭装置，所述疏水启闭装置包括底端连通迷宫管顶部、顶端延伸至阀体外壳外部的固定管，滑动连接固定管内壁且底端延伸至固定管下部的滑动管，设于所述滑动管底部的反压密封部件，以及设于所述迷宫管内壁顶部且套设于所述滑动管外壁的波纹管，所述波纹管底部套设于滑动管侧壁底部；
所述阀体外壳靠近所述斜出液流道的一侧底部设有用于向阀芯腔内通入液体的反冲洗装置，冲洗时，升降部件执行端带动迷宫管下移至冲洗位置，反冲洗装置对迷宫管进行冲洗。
优选的，所述可拆盖板包括基座盖板，以及套设于所述基座盖板外壁的螺纹管，所述螺纹管内壁螺纹连接阀体外壳外壁。在本优选的实施例中，通过可拆盖板实现阀体外壳内部结构的拆出，以便于进行阀体的维修。
优选的，所述升降部件包括设于所述基座盖板底部的伸缩缸，所述伸缩缸执行端贯穿基座盖板连接排液柱底部。在本优选的实施例中，通过升降部件便于将迷宫管下移至清洗位置。
优选的，所述排液柱的直径大于所述迷宫管的直径，所述排液柱内设有排液流道，所述排液流道进液端连通排液柱顶部中心位置且与反压密封部件位置对应，所述排液流道出液端连通所述排液柱侧壁且与所述斜出液流道位置对应。在本优选的实施例中，排液柱的直径大于迷宫管的直径，便于迷宫管下降冲洗时有足够的清洗空间，以便于杂质的排出。
优选的，所述迷宫管顶部设有封口部件，所述封口部件用于迷宫管冲洗时对斜进液流道进行密封，所述封口部件包括竖直设于所述迷宫管顶部的封口板。在本优选的实施例中，通过封口部件便于迷宫管冲洗时对斜进液流道进行密封。
优选的，所述滑动管侧壁环形阵列设有多个防转凸台，所述固定管内壁设有与所述防转凸台配合的防转凹槽。在本优选的实施例中，通过防转凸台与防转凹槽配合可防止滑动管与固定管间相对转动，以便于保持滑动管升降的稳定性。
优选的，所述反压密封部件包括设于所述滑动管底部的圆台盖。在本优选的实施例中，通过反压密封部件便于在蒸汽进入阀体外壳时，利用蒸汽压对排液柱进行加压密封，以防止蒸汽泄露。
优选的，所述固定管内设有温控部件，所述温控部件包括设于所述固定管内壁的加热器，以及设于所述滑动管内壁底部的温度传感器。在本优选的实施例中，通过温控部件便于对滑动管内空气温度进行调节，以便于对波纹管内气体进行加热。
优选的，所述阀体外壳顶部设有气压控制部件，所述气压控制部件包括设于所述阀体外壳顶部的气罐，所述气罐顶部设有第一电控阀，所述第一电控阀通过输气软管与固定管相连接，所述固定管内设有气压传感器，所述固定管顶部连通第二电控阀。在本优选的实施例中，通过气压控制部件便于对固定管内气压进行控制，以便于波纹管的沿伸，以便于清洗时波纹管处于延展状态。
优选的，所述反冲洗装置包括连通所述斜出液流道的冲洗管，以及位于所述阀体外壳靠近所述斜进液流道一侧且与阀芯腔连通的斜排污管，所述斜排污管与所述排液柱位置对应，所述冲洗管上设有单向阀。在本优选的实施例中，通过反冲洗装置便于对迷宫管进行反向冲洗，以便于杂质的排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中的迷宫式蒸汽疏水阀，利用迷宫管减少阀体内部侵蚀，可对阀体内部进行自清洁，阀体使用寿命长；
通过可拆盖板实现阀体外壳内部结构的拆出，以便于进行阀体的维修，通过升降部件便于将迷宫管下移至清洗位置，排液柱的直径大于迷宫管的直径，便于迷宫管下降冲洗时有足够的清洗空间，以便于杂质的排出，通过封口部件便于迷宫管冲洗时对斜进液流道进行密封，通过防转凸台与防转凹槽配合可防止滑动管与固定管间相对转动，以便于保持滑动管升降的稳定性，通过反压密封部件便于在蒸汽进入阀体外壳时，利用蒸汽压对排液柱进行加压密封，以防止蒸汽泄露，通过温控部件便于对滑动管内空气温度进行调节，以便于对波纹管内气体进行加热，通过气压控制部件便于对固定管内气压进行控制，以便于波纹管的沿伸，以便于清洗时波纹管处于延展状态，通过反冲洗装置便于对迷宫管进行反向冲洗，以便于杂质的排出。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测图；
图2为本发明的整体结构爆炸图；
图3为本发明的阀体外壳内部结构爆炸图；
图4为本发明的疏水启闭装置结构爆炸图；
图5为本发明的整体结构侧视图；
图6为本发明的整体结构剖视图；
图7为本发明的疏水启闭装置结构剖视图；
图8为本发明的迷宫管结构剖视图。
附图说明：10、阀体外壳；11、斜进液流道；12、斜出液流道；13、阀芯腔；20、自升降迷宫阀芯装置；21、可拆盖板；211、基座盖板；212、螺纹管；22、升降部件；221、伸缩缸；23、排液柱；231、排液流道；24、迷宫管；25、封口部件；251、封口板；30、反冲洗装置；31、冲洗管；32、斜排污管；33、单向阀；40、疏水启闭装置；41、固定管；411、防转凹槽；42、滑动管；421、防转凸台；43、反压密封部件；431、圆台盖；44、波纹管；45、温控部件；451、加热器；452、温度传感器；46、气压控制部件；461、气罐；462、第一电控阀；463、输气软管；464、气压传感器；465、第二电控阀。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、5、7、8所示，在本发明一优选实施例中，一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门,包括阀体外壳10，所述阀体外壳10一侧设有斜进液流道11、另一侧设有斜出液流道12，所述阀体外壳10内设有与斜进液流道11以及斜出液流道12连通的阀芯腔13，所述阀体外壳10底部设有执行端延伸至阀芯腔13内的自升降迷宫阀芯装置20，所述自升降迷宫阀芯装置20包括设于阀体外壳10底部的可拆盖板21，设于所述可拆盖板21底部且执行端延伸至阀芯腔13内的升降部件22，设于所述升降部件22执行端的排液柱23，以及设于所述排液柱23顶部的迷宫管24，所述迷宫管24与所述斜进液流道11位置对应，所述排液柱23与所述斜出液流道12位置对应；所述可拆盖板21包括基座盖板211，以及套设于所述基座盖板211外壁的螺纹管212，所述螺纹管212内壁螺纹连接阀体外壳10外壁，所述升降部件22包括设于所述基座盖板211底部的伸缩缸221，所述伸缩缸221执行端贯穿基座盖板211连接排液柱23底部，所述排液柱23的直径大于所述迷宫管24的直径，所述排液柱23内设有排液流道231，所述排液流道231进液端连通排液柱23顶部中心位置且与反压密封部件43位置对应，所述排液流道231出液端连通所述排液柱23侧壁且与所述斜出液流道12位置对应，所述迷宫管24顶部设有封口部件25，所述封口部件25用于迷宫管24冲洗时对斜进液流道11进行密封，所述封口部件25包括竖直设于所述迷宫管24顶部的封口板251。
需要说明的是，在本实施例中，拆卸时，将输气软管463与固定管41分离，旋松螺纹管212，当螺纹管212与阀体外壳10分离后，取下基座盖板211即可取出阀体外壳10内的结构；
当需要对迷宫管24进行清洗时，伸缩缸221执行端带动排液柱23下降，直至迷宫管24顶部与排液柱23顶部初始位置平齐，此时封口板251对斜进液流道11进行密封，即可进行清洗。
请着重参照附图2、3、4、6、7所示，在本发明另一优选实施例中，所述迷宫管24内设有疏水启闭装置40，所述疏水启闭装置40包括底端连通迷宫管24顶部、顶端延伸至阀体外壳10外部的固定管41，滑动连接固定管41内壁且底端延伸至固定管41下部的滑动管42，设于所述滑动管42底部的反压密封部件43，以及设于所述迷宫管24内壁顶部且套设于所述滑动管42外壁的波纹管44，所述波纹管44底部套设于滑动管42侧壁底部；所述滑动管42侧壁环形阵列设有多个防转凸台421，所述固定管41内壁设有与所述防转凸台421配合的防转凹槽411，所述反压密封部件43包括设于所述滑动管42底部的圆台盖431，所述固定管41内设有温控部件45，所述温控部件45包括设于所述固定管41内壁的加热器451，以及设于所述滑动管42内壁底部的温度传感器452，所述阀体外壳10顶部设有气压控制部件46，所述气压控制部件46包括设于所述阀体外壳10顶部的气罐461，所述气罐461顶部设有第一电控阀462，所述第一电控阀462通过输气软管463与固定管41相连接，所述固定管41内设有气压传感器464，所述固定管41顶部连通第二电控阀465。
需要说明的是，在本实施例中，当蒸汽自斜进液流道11进入阀芯腔13后，经迷宫管24侧壁的孔缓流后进入迷宫管24内，此时波纹管44内气体受热膨胀，波纹管44延展，以带动滑动管42下移，滑动管42底部反压密封部件43对排液流道231进行密封；
当冷凝水自斜进液流道11进入阀芯腔13时，迷宫管24可起到过滤的效果，经迷宫管24侧壁的孔缓流后进入迷宫管24内，此时波纹管44内气体降温收缩，波纹管44收缩，以带动滑动管42上移，积水经排液流道231以及斜出液流道12后排出；
清洗时，PLC控制器接收温度传感器452的温度数据，并触发加热器451，以使温度数据与设定值一致，PLC控制器接收气压传感器464的气压数据，并触发第一电控阀462，以使气罐461内压力气体经输气软管463进入固定管41内，直至气压数据与设定值一致，通过改变固定管41内气压以及温度以便于保持波纹管44处于延展状态，便于对波纹管44进行清洁，清洗完成后第二电控阀465开启，固定管41内压力空气排出；
进一步的，通过防转凸台421与防转凹槽411配合可防止滑动管42与固定管41间相对转动，以便于保持滑动管42升降的稳定性；
进一步的，当蒸汽进入阀体外壳10后，蒸汽给予圆台盖431压力，以使圆台盖431对排液柱23进行加压密封，以防止蒸汽泄露。
请着重参照附图3、5、6所示，在本发明另一优选实施例中，所述阀体外壳10靠近所述斜出液流道12的一侧底部设有用于向阀芯腔13内通入液体的反冲洗装置30，冲洗时，升降部件22执行端带动迷宫管24下移至冲洗位置，反冲洗装置30对迷宫管24进行冲洗，所述反冲洗装置30包括连通所述斜出液流道12的冲洗管31，以及位于所述阀体外壳10靠近所述斜进液流道11一侧且与阀芯腔13连通的斜排污管32，所述斜排污管32与所述排液柱23位置对应，所述冲洗管31上设有单向阀33。
需要说明的是，在本实施例中，冲洗时，将冲洗管31连通水源，此时水流经冲洗管31以及斜出液流道12进入阀芯腔13，对迷宫管24以及波纹管44进行冲洗后，携带杂质的污水经斜排污管32排出，单向阀33可防止水的回流。
本发明的具体流程如下：
PLC控制器型号为“XDT-14T”，温度传感器452型号为“BRW600-400A”，气压传感器464型号为“BRW800-2100”。
拆卸时，将输气软管463与固定管41分离，旋松螺纹管212，当螺纹管212与阀体外壳10分离后，取下基座盖板211即可取出阀体外壳10内的结构；
当蒸汽自斜进液流道11进入阀芯腔13后，经迷宫管24侧壁的孔缓流后进入迷宫管24内，此时波纹管44内气体受热膨胀，波纹管44延展，以带动滑动管42下移，滑动管42底部反压密封部件43对排液流道231进行密封；
当冷凝水自斜进液流道11进入阀芯腔13后，经迷宫管24侧壁的孔缓流后进入迷宫管24时，迷宫管24可起到过滤的效果，此时波纹管44内气体降温收缩，波纹管44收缩，以带动滑动管42上移，积水经排液流道231以及斜出液流道12后排出；
清洗时，PLC控制器接收温度传感器452的温度数据，并触发加热器451，以使温度数据与设定值一致，PLC控制器接收气压传感器464的气压数据，并触发第一电控阀462，以使气罐461内压力气体经输气软管463进入固定管41内，直至气压数据与设定值一致，通过改变固定管41内气压以及温度以便于保持波纹管44处于延展状态，便于对波纹管44进行清洁，清洗完成后第二电控阀465开启，固定管41内压力空气排出；
通过防转凸台421与防转凹槽411配合可防止滑动管42与固定管41间相对转动，以便于保持滑动管42升降的稳定性；
当蒸汽进入阀体外壳10后，蒸汽给予圆台盖431压力，以使圆台盖431对排液柱23进行加压密封，以防止蒸汽泄露；
当需要对迷宫管24进行清洗时，伸缩缸221执行端带动排液柱23下降，直至迷宫管24顶部与排液柱23顶部初始位置平齐，此时封口板251对斜进液流道11进行密封，即可进行清洗；
冲洗时，将冲洗管31连通水源，此时水流经冲洗管31以及斜出液流道12进入阀芯腔13，对迷宫管24以及波纹管44进行冲洗后，携带杂质的污水经斜排污管32排出，单向阀33可防止水的回流。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门,包括阀体外壳(10)，其特征在于,所述阀体外壳(10)一侧设有斜进液流道(11)、另一侧设有斜出液流道(12)，所述阀体外壳(10)内设有与斜进液流道(11)以及斜出液流道(12)连通的阀芯腔(13)，所述阀体外壳(10)底部设有执行端延伸至阀芯腔(13)内的自升降迷宫阀芯装置(20)，所述自升降迷宫阀芯装置(20)包括设于阀体外壳(10)底部的可拆盖板(21)，设于所述可拆盖板(21)底部且执行端延伸至阀芯腔(13)内的升降部件(22)，设于所述升降部件(22)执行端的排液柱(23)，以及设于所述排液柱(23)顶部的迷宫管(24)，所述迷宫管(24)与所述斜进液流道(11)位置对应，所述排液柱(23)与所述斜出液流道(12)位置对应；
所述迷宫管(24)内设有疏水启闭装置(40)，所述疏水启闭装置(40)包括底端连通迷宫管(24)顶部、顶端延伸至阀体外壳(10)外部的固定管(41)，滑动连接固定管(41)内壁且底端延伸至固定管(41)下部的滑动管(42)，设于所述滑动管(42)底部的反压密封部件(43)，以及设于所述迷宫管(24)内壁顶部且套设于所述滑动管(42)外壁的波纹管(44)，所述波纹管(44)底部套设于滑动管(42)侧壁底部；
所述阀体外壳(10)靠近所述斜出液流道(12)的一侧底部设有用于向阀芯腔(13)内通入液体的反冲洗装置(30)，冲洗时，升降部件(22)执行端带动迷宫管(24)下移至冲洗位置，反冲洗装置(30)对迷宫管(24)进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述可拆盖板(21)包括基座盖板(211)，以及套设于所述基座盖板(211)外壁的螺纹管(212)，所述螺纹管(212)内壁螺纹连接阀体外壳(10)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述升降部件(22)包括设于所述基座盖板(211)底部的伸缩缸(221)，所述伸缩缸(221)执行端贯穿基座盖板(211)连接排液柱(23)底部。
4.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述排液柱(23)的直径大于所述迷宫管(24)的直径，所述排液柱(23)内设有排液流道(231)，所述排液流道(231)进液端连通排液柱(23)顶部中心位置且与反压密封部件(43)位置对应，所述排液流道(231)出液端连通所述排液柱(23)侧壁且与所述斜出液流道(12)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述迷宫管(24)顶部设有封口部件(25)，所述封口部件(25)用于迷宫管(24)冲洗时对斜进液流道(11)进行密封，所述封口部件(25)包括竖直设于所述迷宫管(24)顶部的封口板(251)。
6.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述滑动管(42)侧壁环形阵列设有多个防转凸台(421)，所述固定管(41)内壁设有与所述防转凸台(421)配合的防转凹槽(411)。
7.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述反压密封部件(43)包括设于所述滑动管(42)底部的圆台盖(431)。
8.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述固定管(41)内设有温控部件(45)，所述温控部件(45)包括设于所述固定管(41)内壁的加热器(451)，以及设于所述滑动管(42)内壁底部的温度传感器(452)。
9.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述阀体外壳(10)顶部设有气压控制部件(46)，所述气压控制部件(46)包括设于所述阀体外壳(10)顶部的气罐(461)，所述气罐(461)顶部设有第一电控阀(462)，所述第一电控阀(462)通过输气软管(463)与固定管(41)相连接，所述固定管(41)内设有气压传感器(464)，所述固定管(41)顶部连通第二电控阀(465)。
10.根据权利要求1所述的一种主蒸汽疏水用迷宫式阀门，其特征在于，所述反冲洗装置(30)包括连通所述斜出液流道(12)的冲洗管(31)，以及位于所述阀体外壳(10)靠近所述斜进液流道(11)一侧且与阀芯腔(13)连通的斜排污管(32)，所述斜排污管(32)与所述排液柱(23)位置对应，所述冲洗管(31)上设有单向阀(33)。
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