CN113969802B - 一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法 - Google Patents

一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113969802B
CN113969802B CN202111316462.0A CN202111316462A CN113969802B CN 113969802 B CN113969802 B CN 113969802B CN 202111316462 A CN202111316462 A CN 202111316462A CN 113969802 B CN113969802 B CN 113969802B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
filling body
filler
strength
expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111316462.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113969802A (zh
Inventor
刘浪
侯东壮
张波
王美
郇超
朱梦博
阮仕山
方治余
杨潘
屈慧升
孙伟吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Fuer Lvchuang Mining Technology Co ltd
Xian University of Science and Technology
Original Assignee
Xi'an Fuer Lvchuang Mining Technology Co ltd
Xian University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Fuer Lvchuang Mining Technology Co ltd, Xian University of Science and Technology filed Critical Xi'an Fuer Lvchuang Mining Technology Co ltd
Publication of CN113969802A publication Critical patent/CN113969802A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113969802B publication Critical patent/CN113969802B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/16—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal coefficient of expansion
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10—Complex mathematical operations
    • G06F17/11—Complex mathematical operations for solving equations, e.g. nonlinear equations, general mathematical optimization problems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，包括步骤一、计算强度充填体固结过程中的收缩率；二、计算膨胀充填体固结过程中的膨胀系数；三、建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程；四、对充填体进行临界状态分析，得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度。本发明的方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在联合充填采矿中充填体的充填高度分析计算中，为实现以现代煤化工和炼镁行业的废渣为主要原料进行充填奠定理论基础，实现资源循环利用，进而产生巨大的社会效益和经济效益，效果显著，便于推广。

Description

一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法
技术领域
本发明属于资源循环利用技术领域，具体涉及一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法。
背景技术
煤化工产业可实现煤炭资源高效利用，直接关系到国家的能源战略发展规划。2015年至2019年期间，我国现代煤化工快速发展，截至2019年可实现煤炭年转化能力约3.1亿吨标准煤，但是产生的大量煤气化渣固废(占投煤量的20％)严重危害当地的生态环境，制约现代煤化工的可持续发展。因此，加快现代煤化工绿色低碳发展，减少固废排放，甚至实现零排放，势在必行。
金属镁及其合金作为“21世纪的绿色工程材料”在我国的经济发展中具有重要地位。截止2019年，我国原镁产量96.9万吨，但是我国金属镁的生产主要采用皮江法，每生产1吨镁将产生6～8吨镁渣废弃物，且炙热镁渣在冷却过程中会膨胀粉化，产生大量粉尘，严重污染当地环境。
目前，对镁渣和煤气化渣等工业固废材料的处置方式仍以填埋为主，一般是利用天然沟壑，做防渗处理后建造成渣场，进行填埋，填埋后表面覆垦；大量占用土地，存在严重污染大气、水源和地表生态的隐患，同时大量的镁渣和煤气化渣被填埋，造成了资源的极大浪费。与此同时，随着环保相关措施出台，充填法开采成为目前应用广泛的采矿法之一。充填过程中，良好的接顶才能使充填体起到支撑顶板的作用。但实践中通常由于充填材料离析等原因，导致充填体收缩无法接顶，不能充分发挥充填体的承载作用。
有人提出了联合充填方法，包括在接顶部分采用膨胀性充填体进行充填，但膨胀性充填体的充填高度应当适中，充填高度不当会影响充填效果以及后续的开采作业，现有技术中，还缺乏具体的应用在联合充填采矿中的充填体充填高度量化分析方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在联合充填采矿中充填体的充填高度分析计算中，为实现以现代煤化工和炼镁行业的废渣为主要原料进行充填奠定理论基础，实现资源循环利用，进而产生巨大的社会效益和经济效益，效果显著，便于推广。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，所述充填体包括强度充填体和膨胀充填体，所述膨胀充填体位于强度充填体的上方，所述充填高度分析方法包括以下步骤：
步骤一、计算强度充填体固结过程中的收缩率；
步骤二、计算膨胀充填体固结过程中的膨胀系数；
步骤三、建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程；
步骤四、对充填体进行临界状态分析，得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，步骤一中所述强度充填体为改性镁渣基充填体。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，所述改性镁渣基充填体通过将改性镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣，所述工业固废材料包括采矿废渣、冶金废渣、燃料废渣、化工废渣和建筑废材中的一种或多种，且至少一种能够消除改性镁渣中不安定组分。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，所述改性镁渣基充填体的收缩率计算公式为：
其中，Rc为改性镁渣基充填体的收缩率，x为改性镁渣基充填体的竖向收缩量，H为充填体的总高度。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，步骤二中所述膨胀充填体为原镁渣基充填体，
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，所述原镁渣基充填体通过将原镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述原镁渣为皮江法炼镁产生的镁渣。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，所述原镁渣基充填体的膨胀系数计算公式为：
其中，Re为原镁渣基充填体的膨胀系数，y为原镁渣基充填体的竖向膨胀量，H为充填体的总高度。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，步骤三中所述充填体的平衡方程为：
F1+ρ1gh1+ρ2gh2-F2＝0
其中，F1为顶板给充填体提供的约束反力，F2为底板给充填体提供的约束反力，ρ1为膨胀充填体的密度，ρ2为强度充填体的密度，h1为膨胀充填体的充填高度，h2为强度充填体的充填高度，且h1+h2＝H，g为重力加速度；
步骤三中所述充填体的变形协调方程为：
Δl1＝Δl2
其中，Δl1为膨胀充填体的变形量，Δl2为强度充填体的变形量；
步骤三中所述充填体的物理方程为：
其中，FN1为膨胀充填体的内部轴力，且FN1＝F1+ρ1gx，FN2为强度充填体的内部轴力，且FN2＝F2-ρ2gy，E1为膨胀充填体的弹性模量，E2为强度充填体的弹性模量。
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，步骤四中所述临界状态包括第一临界状态和第二临界状态，当充填体处于第一临界状态时，所述膨胀充填体与顶板处于刚刚接触状态，顶板提供的约束反力F1为0，所述强度充填体的充填体积达到最大值，此时FN1＝ρ1gx，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)h1 2+2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+ρ2gH)＝0
令参数a1＝g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)，
b1＝2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]，
c1＝E1H(2E2Rc+ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
上述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，当充填体处于第二临界状态时，所述强度充填体的底面即将被压缩碎，应力达到强度充填体的抗压强度σ2＝[σ2]，所述强度充填体的充填体积达到最小值，此时FN2＝[σ2]·1，F2＝[σ2]，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)h1 2+2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)＝0
令参数a2＝g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)，
b2＝2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]，
c2＝E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的方法步骤简单，设计合理，实现方便。
2、本发明通过计算强度充填体固结过程中的收缩率和膨胀充填体固结过程中的膨胀系数，以及建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，对充填体的物理性能进行全面分析。
3、本发明通过对充填体进行临界状态分析，分别得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度，实现量化分析，能够作为理论支撑，指导充填作业。
4、本发明能够有效应用在联合充填采矿中充填体的充填高度分析计算中，为实现以现代煤化工和炼镁行业的废渣为主要原料进行充填奠定理论基础，实现资源循环利用，进而产生巨大的社会效益和经济效益，效果显著，便于推广。
综上所述，本发明的方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在联合充填采矿中充填体的充填高度分析计算中，为实现以现代煤化工和炼镁行业的废渣为主要原料进行充填奠定理论基础，进而产生巨大的社会效益和经济效益，效果显著，便于推广。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明的充填结构示意图；
图3为本发明充填体的平衡分析示意图。
附图标记说明:
1-煤柱； 2-强度充填体； 3-底板；
4-膨胀充填体； 5-顶板。
具体实施方式
本发明的联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法中，充填体包括强度充填体和膨胀充填体，所述膨胀充填体位于强度充填体的上方，如图1所示，充填高度分析方法包括以下步骤：
步骤一、计算强度充填体固结过程中的收缩率；
步骤二、计算膨胀充填体固结过程中的膨胀系数；
步骤三、建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程；
步骤四、对充填体进行临界状态分析，得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度。
具体实施时，如图2所示，联合充填采矿过程中，在煤柱1之间进行充填体充填，为了保证充填体的充填强度，先进行强度充填体2的充填，使强度充填体2与底板3接触；同时，为了解决充填材料离析等原因导致的充填体收缩无法接顶的问题，在强度充填体2的上方再充填膨胀充填体4，利用膨胀充填体4的膨胀性解决接顶问题，使膨胀充填体4与顶板5充分接触。
本实施例中，步骤一中所述强度充填体为改性镁渣基充填体。
本实施例中，所述改性镁渣基充填体通过将改性镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣，所述工业固废材料包括采矿废渣、冶金废渣、燃料废渣、化工废渣和建筑废材中的一种或多种，且至少一种能够消除改性镁渣中不安定组分。
具体实施时，工业固废材料能够采用粉煤灰、煤气化渣和煤矸石。改性镁渣中会残留5％或更高的不安定组分(自由MgO)，由于改性镁渣中自由MgO的水化缓慢，与工业固废材料混合胶凝制成充填体后，随着MgO的缓慢水化，生成Mg(OH)2，体积发生膨胀，致使胶凝后的充填体出现开裂、脱落等现象，导致强度明显降低，因此，需要至少选用一种能够消除改性镁渣中不安定组分的工业固废材料与改性镁渣进行混合，而煤气化渣能够与改性镁渣相互激发，实现胶凝作用，并消除不安定组分(自由MgO)的影响，有效提高强度。
本实施例中，所述改性镁渣基充填体的收缩率计算公式为：
其中，Rc为改性镁渣基充填体的收缩率，x为改性镁渣基充填体的竖向收缩量，H为充填体的总高度。
本实施例中，步骤二中所述膨胀充填体为原镁渣基充填体，
本实施例中，所述原镁渣基充填体通过将原镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述原镁渣为皮江法炼镁产生的镁渣。
具体实施时，工业固废材料采用粉煤灰和煤矸石等不消除原镁渣中不安定组分(自由MgO)的固体废弃物。
本实施例中，所述原镁渣基充填体的膨胀系数计算公式为：
其中，Re为原镁渣基充填体的膨胀系数，y为原镁渣基充填体的竖向膨胀量，H为充填体的总高度。
本实施例中，如图3所示，步骤三中所述充填体的平衡方程为：
F1+ρ1gh1+ρ2gh2-F2＝0
其中，F1为顶板给充填体提供的约束反力，F2为底板给充填体提供的约束反力，ρ1为膨胀充填体的密度，ρ2为强度充填体的密度，h1为膨胀充填体的充填高度，h2为强度充填体的充填高度，且h1+h2＝H，g为重力加速度；
步骤三中所述充填体的变形协调方程为：
Δl1＝Δl2
其中，Δl1为膨胀充填体的变形量，Δl2为强度充填体的变形量；
步骤三中所述充填体的物理方程为：
其中，FN1为膨胀充填体的内部轴力，且FN1＝F1+ρ1gx，FN2为强度充填体的内部轴力，且FN2＝F2-ρ2gy，E1为膨胀充填体的弹性模量，E2为强度充填体的弹性模量。
本实施例中，步骤四中所述临界状态包括第一临界状态和第二临界状态，当充填体处于第一临界状态时，所述膨胀充填体与顶板处于刚刚接触状态，顶板提供的约束反力F1为0，所述强度充填体的充填体积达到最大值，此时FN1＝ρ1gx，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)h1 2+2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+ρ2gH)＝0
令参数a1＝g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)，
b1＝2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]，
c1＝E1H(2E2Rc+ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
本实施例中，当充填体处于第二临界状态时，所述强度充填体的底面即将被压缩碎，应力达到强度充填体的抗压强度σ2＝[σ2]，所述强度充填体的充填体积达到最小值，此时FN2＝[σ2]·1，F2＝[σ2]，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)h1 2+2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)＝0
令参数a2＝g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)，
b2＝2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]，
c2＝E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
本发明通过计算强度充填体固结过程中的收缩率和膨胀充填体固结过程中的膨胀系数，以及建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，对充填体的物理性能进行全面分析；然后，通过对充填体进行临界状态分析，分别得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度，实现量化分析，能够作为理论支撑，指导充填作业。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，所述充填体包括强度充填体和膨胀充填体，所述膨胀充填体位于强度充填体的上方，所述充填高度分析方法包括以下步骤：
步骤一、计算强度充填体固结过程中的收缩率；
步骤二、计算膨胀充填体固结过程中的膨胀系数；
步骤三、建立充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程；
所述充填体的平衡方程为：
F1+ρ1gh1+ρ2gh2-F2＝0
其中，F1为顶板给充填体提供的约束反力，F2为底板给充填体提供的约束反力，ρ1为膨胀充填体的密度，ρ2为强度充填体的密度，h1为膨胀充填体的充填高度，h2为强度充填体的充填高度，且h1+h2＝H，H为充填体的总高度，g为重力加速度；
所述充填体的变形协调方程为：
Δl1＝Δl2
其中，Δl1为膨胀充填体的变形量，Δl2为强度充填体的变形量；
所述充填体的物理方程为：
其中，FN1为膨胀充填体的内部轴力，且FN1＝F1+ρ1gx，FN2为强度充填体的内部轴力，且FN2＝F2-ρ2gy，E1为膨胀充填体的弹性模量，E2为强度充填体的弹性模量，Rc为强度充填体的收缩率，Re为膨胀充填体的膨胀系数，x为改性镁渣基充填体的竖向收缩量，y为原镁渣基充填体的竖向膨胀量；
步骤四、对充填体进行临界状态分析，得到膨胀充填体和强度充填体的充填高度；
所述临界状态包括第一临界状态和第二临界状态；
当充填体处于第一临界状态时，所述膨胀充填体与顶板处于刚刚接触状态，顶板提供的约束反力F1为0，所述强度充填体的充填体积达到最大值，此时FN1＝ρ1gx，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)h1 2+2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+ρ2gH)＝0
令参数a1＝g(2E1ρ1-E2ρ1-E1ρ2)，
b1＝2E1[E2(Re+Rc)-gH(ρ1-ρ2)]，
c1＝E1H(2E2Rc+ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
当充填体处于第二临界状态时，所述强度充填体的底面即将被压缩碎，应力达到强度充填体的抗压强度σ2＝[σ2]，所述强度充填体的充填体积达到最小值，此时FN2＝[σ2]·1，F2＝[σ2]，根据充填体的平衡方程、变形协调方程和物理方程，得到：
g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)h1 2+2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]h1-E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)＝0
令参数a2＝g(E2ρ1-2E2ρ2+E1ρ2)，
b2＝2[E1E2(Re+Rc)+[σ2](E1-2E2)+gH(E2ρ2-E1ρ2)]，
c2＝E1H(2E2Rc+2[σ2]-ρ2gH)；
解得膨胀充填体的充填高度强度充填体的充填高度
2.按照权利要求1所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，步骤一中所述强度充填体为改性镁渣基充填体。
3.按照权利要求2所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，所述改性镁渣基充填体通过将改性镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣，所述工业固废材料包括采矿废渣、冶金废渣、燃料废渣、化工废渣和建筑废材中的一种或多种，且至少一种能够消除改性镁渣中不安定组分。
4.按照权利要求2所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，所述改性镁渣基充填体的收缩率计算公式为：
其中，Rc为改性镁渣基充填体的收缩率，x为改性镁渣基充填体的竖向收缩量，H为充填体的总高度。
5.按照权利要求1所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，步骤二中所述膨胀充填体为原镁渣基充填体。
6.按照权利要求5所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，所述原镁渣基充填体通过将原镁渣与工业固废材料混合胶凝制成，所述原镁渣为皮江法炼镁产生的镁渣。
7.按照权利要求5所述的一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法，其特征在于，所述原镁渣基充填体的膨胀系数计算公式为：
其中，Re为原镁渣基充填体的膨胀系数，y为原镁渣基充填体的竖向膨胀量，H为充填体的总高度。
CN202111316462.0A 2021-03-27 2021-11-08 一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法 Active CN113969802B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021103282762 2021-03-27
CN202110328276 2021-03-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113969802A CN113969802A (zh) 2022-01-25
CN113969802B true CN113969802B (zh) 2023-09-08

Family

ID=79589368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111316462.0A Active CN113969802B (zh) 2021-03-27 2021-11-08 一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113969802B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744700A (en) * 1987-02-24 1988-05-17 Washington Penn Plastic Co. Method for filling abandoned mines
CN102296987A (zh) * 2011-09-02 2011-12-28 中国矿业大学 巷旁充填沿空留巷软介质接顶方法
CN102705002A (zh) * 2012-05-12 2012-10-03 山东科技大学 沿空留巷巷旁适量让压不等强组合充填结构及施工方法
CN103452586A (zh) * 2013-08-28 2013-12-18 武汉理工大学 一种采空区膨胀材料预应力充填的方法其预应力充填材料
CN103485820A (zh) * 2013-10-09 2014-01-01 山东科技大学 无煤柱充填开采柔性让压护巷充填墙体及其施工方法
CN104153808A (zh) * 2014-08-06 2014-11-19 韦立坚 一种采矿工程中的采空区充填方法
CN109117585A (zh) * 2018-09-06 2019-01-01 中国矿业大学 一种固体充填材料内部应力确定方法
CN109736880A (zh) * 2019-01-22 2019-05-10 长安大学 一种煤矿开采用充填体及其制备方法与工艺
CN110671146A (zh) * 2019-10-25 2020-01-10 中冶长天国际工程有限责任公司 一种胶结充填体宽度确定方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744700A (en) * 1987-02-24 1988-05-17 Washington Penn Plastic Co. Method for filling abandoned mines
CN102296987A (zh) * 2011-09-02 2011-12-28 中国矿业大学 巷旁充填沿空留巷软介质接顶方法
CN102705002A (zh) * 2012-05-12 2012-10-03 山东科技大学 沿空留巷巷旁适量让压不等强组合充填结构及施工方法
CN103452586A (zh) * 2013-08-28 2013-12-18 武汉理工大学 一种采空区膨胀材料预应力充填的方法其预应力充填材料
CN103485820A (zh) * 2013-10-09 2014-01-01 山东科技大学 无煤柱充填开采柔性让压护巷充填墙体及其施工方法
CN104153808A (zh) * 2014-08-06 2014-11-19 韦立坚 一种采矿工程中的采空区充填方法
CN109117585A (zh) * 2018-09-06 2019-01-01 中国矿业大学 一种固体充填材料内部应力确定方法
CN109736880A (zh) * 2019-01-22 2019-05-10 长安大学 一种煤矿开采用充填体及其制备方法与工艺
CN110671146A (zh) * 2019-10-25 2020-01-10 中冶长天国际工程有限责任公司 一种胶结充填体宽度确定方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113969802A (zh) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100545124C (zh) 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法
CN101649663B (zh) 钢渣尾泥作为胶凝材制备的钢渣混凝土砖
CN105859229B (zh) 一种钢渣作胶凝材料和细集料的无水泥绿色砂浆及其制备方法
CN111892932A (zh) 一种用于高浓度重金属镉污染土的固化剂及其制备方法
CN109626963B (zh) 一种利用建筑垃圾和高炉渣制备的烧结砖及其制备方法
CN110723952B (zh) 提高充填接顶率的磷石膏基全固废充填料配比优化方法
CN104987034B (zh) 一种矿渣直接碳化制备建筑用砖的方法
CN111320430B (zh) 一种用于矿山充填开采的膏体充填材料
CN100577331C (zh) 一种钢渣免烧砖的制作方法
CN109485360A (zh) 一种以硅热法炼镁废渣为原料生产的建筑成型材料及其方法
CN106082939A (zh) 一种利用工业废渣制备非烧结砖的方法
CN113969802B (zh) 一种联合充填采矿中充填体的充填高度分析方法
CN115321890A (zh) 一种封存二氧化碳用固废基粘结剂、制备方法及其封存二氧化碳方法
CN114477804A (zh) 一种煤矸石与赤泥协同制备高活性胶凝材料原料的方法和高活性胶凝材料原料及其应用
CN111285648A (zh) 一种高耐久低粘度高强机制砂混凝土、制备方法及应用
Qiu et al. Study on mechanical properties of cemented backfill with different mineral admixtures
CN108467234B (zh) 一种水泥石相制备的岩体裂隙注浆材料及制备方法
CN114853415B (zh) 一种球磨活化盾构泥浆制备免烧压制砖的方法及其产品
CN113944502A (zh) 一种基于原镁渣和改性镁渣的联合充填采矿方法
CN107244871A (zh) 一种利用微生物矿化作用制备不锈钢渣碳化制品的方法
CN113336463A (zh) 一种利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法
CN113443876A (zh) 一种构件免蒸压混凝土管桩的制造方法
CN111039585A (zh) 一种复合矿粉、制备方法及应用
CN112940783B (zh) 一种煤矸石的综合利用系统及方法
CN117049847B (zh) 深基坑支护混凝土及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant