CN113969701A - 高安全性防震电磁锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高安全性防震电磁锁，包括锁壳；电磁阀锁，设于锁壳内；锁舌板，转动安装在锁壳内；其特征在于：还包括辅助锁杆，设于锁壳内并能上下滑移，锁壳内设有使辅助锁杆保持上移趋势的弹簧，所述辅助锁杆与锁舌板之间设有让位结构；在常态下，辅助锁杆在弹簧作用下处于上移位置，所述让位结构处于配合位置，辅助锁杆对锁舌板的回转形成让位从而使锁舌板能正常回转内缩进锁壳；在外力震动状态下，辅助锁杆克服弹簧作用处于下移位置，所述让位结构处于错位位置，辅助锁杆对锁舌板的回转形成阻挡从而阻止锁舌板回转内缩进锁壳。该锁具能防止不法分子利于震动方式不法开启。

Description

高安全性防震电磁锁
技术领域
本发明涉及一种用于保险箱的锁具结构，尤其指一种高安全性防震电磁锁。
背景技术
传统的电子式保险箱上的机械电子复合锁包括设于门板背面的滑板，滑板的前端连接有栓头，滑板由驱动结构驱动而能前后横向滑移，门板背面设有带电磁阀芯的电磁阀锁，电磁阀芯可伸缩出电磁阀锁并与滑板进行挡位配合以阻止滑板前后移动，驱动结构一般包括有手柄，设置在门板背面的转盘或拨片，转盘或拨片与滑板相连，转动手柄便可在转盘或拨片的带动下驱动滑板前后移动。
如一专利号为ZL02215701.8(公告号为CN2525181Y)的中国实用新型专利《一种机械电子复合保险锁》披露了这样一种机械电子复合保险锁。
现有机械电子复合锁存在如下弊端：1、电磁阀芯都是直接与滑板接触，一旦转动手柄时用力过猛，滑板便会直接撞击电磁阀芯，损坏电磁阀芯或直接滑过电磁阀芯，使门打开，造成安全隐患；2、容易被震动开启，现有电磁阀锁，因其电磁阀芯通过弹簧(一般弹力较小，大了吸不下)伸出保持在工作位置，如通过震动箱体，即抬起箱体一边，一只手放在手柄位置上，另一只手控制箱体下落，并在落地的一瞬间转动拉手，这时芯轴在箱体落地瞬间由于重力惯性的关系有往下的一个力，并会往下一小段形程，从而脱离工作位置，造成安全隐患；3、现有机械电子复合锁没有应急开启功能，电磁阀锁损坏后不易开启。
综上所述，现有的用于保险箱上的机械电子复合锁还可作进一步地改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计简单合理的能防止不法分子利于震动方式不法开启锁具的高安全性防震电磁锁。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高安全性防震电磁锁，包括锁壳；电磁阀锁，设于锁壳内；锁舌板，转动安装在锁壳内，锁壳内设有使锁舌板保持外伸出锁壳趋势的弹性件，外伸的所述电磁阀锁的电磁阀芯对所述锁舌板朝内缩进锁壳方向的偏转形成阻挡，内缩的所述电磁阀锁的电磁阀芯解除对锁舌板偏转的阻挡；其特征在于：还包括辅助锁杆，设于锁壳内并能上下滑移，锁壳内设有使辅助锁杆保持上移趋势的弹簧，所述辅助锁杆与锁舌板之间设有让位结构；在常态下，所述辅助锁杆在弹簧作用下处于上移位置，所述让位结构处于配合位置，所述辅助锁杆对锁舌板的回转形成让位从而使锁舌板能正常回转内缩进锁壳；在外力震动状态下，所述辅助锁杆克服弹簧作用处于下移位置，所述让位结构处于错位位置，辅助锁杆对锁舌板的回转形成阻挡从而阻止锁舌板回转内缩进锁壳。
作为优选，上述让位结构包括弧形让位槽和让位筋，所述弧形让位槽和让位筋中的之一设置在锁舌板的表面上，所述弧形让位槽和让位筋中的另一设置在辅助锁杆的头部，在常态下，所述让位筋对准弧形让位槽，在外力震动状态下，所述让位筋随辅助锁杆下移，让位筋与弧形让位槽错位，辅助锁杆对锁舌板的回转形成阻挡。前述让位结构简单合理，方便制造，让位筋对准弧形让位槽，这样当锁舌板回转时，让位筋能进入弧形让位槽中并能相对其滑移，让位筋不对锁舌板的回转形成阻挡；当两者错位后，让位筋对锁舌板的回转形成阻挡，杜绝不法开启。
作为优选，上述锁舌板呈扇形，弧形让位槽设置在锁舌板的前端面，弧形让位槽贯穿锁舌板的侧壁，所述让位筋设置在辅助锁杆的头部的前后两侧，这样对辅助锁杆的安装方向没有要求，利于安装。
作为优选，上述电磁阀锁的电磁阀芯与所述辅助锁杆前后间隔设置且上下错位，即，所述辅助锁杆的顶面高于电磁阀芯的顶面。这样能保证辅助锁杆震动力作用下移后，其还能有效对锁舌板形成阻挡。
为利于安装电磁阀铁和辅助锁杆，上述锁壳内固定有安装支架，所述电磁阀铁和辅助锁杆安装在安装支架上，安装支架上设有前后间隔设置的第一弹性卡脚组和第二弹性卡脚组，所述第一弹性卡脚组对辅助锁杆的上移进行限位，所述第二弹性卡脚组对电磁阀芯的上移进行限位。电磁阀铁和辅助锁杆预先在安装支架上安装好后，再作为一个状态安装到锁壳内，实现模块化组装，另外弹性卡脚组对电磁阀芯和辅助锁杆的移动进行限位，防止电磁阀芯脱离线圈座，防止辅助锁杆脱离安装支架。
作为优选，上述锁舌板的中部前后端面分别具有向外延伸的所述转轴，锁舌板通过所述转轴转动安装在锁壳内，所述弹性件为套设在转轴上的扭簧。当然转轴也可以独立设置。
为确保锁舌板在合适角度范围内摆动，上述锁舌板的后端面具有向后凸起的限位台阶，所述锁壳的后壁上设有向前延伸的挡壁，在锁舌板外伸出锁壳的状态下，所述挡壁对限位台阶形成阻挡。
进一步改进，还包括约束在锁壳上能上下滑移的应急驱动板，该应急驱动板由应急锁具驱动而能下移，锁壳内还设有是应急驱动板保持上移趋势的拉簧，应急驱动板的下移能直接驱动电磁阀锁的电磁阀芯内缩而解除对锁舌板偏转的阻挡。设置应急驱动板能在电磁阀锁损坏的情况下，应急开启该电磁锁，应急驱动板可由应急机械锁具驱动，当然也可借助其它工具驱动。
为利于组装，上述锁壳包括底座和压盖，所述压盖固定在底座上，所述应急驱动板约束在压盖的后外端面，应急驱动板上具有穿过压盖进入锁壳内与所述电磁阀芯驱动配合的带动部。
为方便应急驱动板与应急锁具配合，上述应急驱动板具有向外弯折用以与应急锁具配合的联动部，所述底座的后端左右两侧具有外翻的连接部，连接部上开有连接孔，这样方便锁具固定到保险箱上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：电磁阀芯和辅助锁杆共同作用于锁舌板，在常态下，辅助锁杆在弹簧作用下处于上移位置，此时，让位结构处于配合位置，辅助锁杆对锁舌板的回转形成让位从而使锁舌板能正常回转内缩进锁壳，不影响锁具的正常开启；在外力震动状态下，辅助锁杆克服弹簧作用处于下移位置，此时，让位结构处于错位位置，辅助锁杆对锁舌板的回转形成阻挡从而阻止锁舌板回转内缩进锁壳，就算电磁阀芯被骗下移解除锁定，锁具依旧不能被非法开启，安全性大大提升。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图一(正常锁定状态)；
图2为本发明实施例的立体结构示意图二(正常锁定状态)；
图3为本发明实施例去掉底座后的立体结构示意图(正常锁定状态)；
图4为本发明实施例的剖视图(正常锁定状态)；
图5为本发明实施例去掉底座后的立体结构示意图(正常开锁状态)；
图6为本发明实施例的剖视图(正常开锁状态)；
图7为本发明实施例去掉底座后的立体结构示意图(震动不法开启状态)；
图8为本发明实施例中锁壳的锁舌板的立体结构示意图；
图9为本发明实施例去掉底座后的立体结构示意图(应急开启状态)；
图10为本发明实施例中锁壳的辅助锁杆的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～10所示，为本发明的一个优选实施例。
一种高安全性防震电磁锁，用于保险箱的打栓结构中。
包括锁壳1，锁壳1包括底座11和压盖12，所述压盖12固定在底座11上，底座11的后端左右两侧具有外翻的连接部111，连接部111上开有连接孔112。
电磁阀锁2，设于锁壳1内，电磁阀锁2为常规结构，电磁阀锁2包括有电磁阀芯21、线圈座22、阀芯弹簧23，电磁阀芯21穿设在线圈座22内，阀芯弹簧23套设在电磁阀芯21上并使其保持上移趋势，线圈座22得电将电磁阀芯21向下吸引而内缩，线圈座22失电，电磁阀芯22在阀芯弹簧23作用下上移外伸。
锁舌板3，本实施例中的锁舌板3呈扇形，锁壳1顶部开有供锁舌板3进出的穿孔10，锁舌板3的中部前后端面分别具有向外延伸的转轴32，锁舌板3通过转轴32转动安装在锁壳1内，锁壳1内设有使锁舌板3保持外伸出锁壳1趋势的弹性件4，弹性件4为套设在转轴10上的扭簧，外伸的电磁阀锁2的电磁阀芯21对所述锁舌板3朝内缩进锁壳1方向的偏转形成阻挡，内缩的电磁阀锁2的电磁阀芯21解除对锁舌板3偏转的阻挡；锁舌板3的后端面具有向后凸起的限位台阶33，所述锁壳1的后壁上设有向前延伸的挡壁121，在锁舌板3外伸出锁壳1的状态下，所述挡壁121对限位台阶形成阻挡。
辅助锁杆5，设于锁壳1内并能上下滑移，锁壳1内设有使辅助锁杆5保持上移趋势的弹簧6，所述辅助锁杆5与锁舌板3之间设有让位结构；本实施例中的让位结构包括弧形让位槽31和让位筋51，本实施例中的弧形让位槽31设置在锁舌板3的前端面，弧形让位槽31贯穿锁舌板3的侧壁，让位筋51设置在辅助锁杆5的头部的前后两侧。在常态下，让位筋51对准弧形让位槽31，在外力震动状态下，让位筋51随辅助锁杆5下移，让位筋51与弧形让位槽31错位，辅助锁杆5对锁舌板3的回转形成阻挡。
在常态下，辅助锁杆5在弹簧6作用下处于上移位置，让位结构处于配合位置，辅助锁杆5对锁舌板3的回转形成让位从而使锁舌板3能正常回转内缩进锁壳1；
在外力震动状态下，辅助锁杆5克服弹簧6作用处于下移位置，让位结构处于错位位置，辅助锁杆5对锁舌板3的回转形成阻挡从而阻止锁舌板3回转内缩进锁壳1。
电磁阀锁2的电磁阀芯21与所述辅助锁杆5前后间隔设置且上下错位，即，辅助锁杆5的顶面高于电磁阀芯21的顶面。
锁壳1内固定有安装支架7，电磁阀铁2和辅助锁杆5安装在安装支架7上，安装支架7上设有前后间隔设置的第一弹性卡脚组71和第二弹性卡脚组72，第一弹性卡脚组71对辅助锁杆5的上移进行限位，第二弹性卡脚72组对电磁阀芯21的上移进行限位。
还包括约束在锁壳1上能上下滑移的应急驱动板8，该应急驱动板8由应急锁具驱动而能下移，锁壳1内还设有是应急驱动板8保持上移趋势的拉簧9，应急驱动板8的下移能直接驱动电磁阀锁2的电磁阀芯21内缩而解除对锁舌板3偏转的阻挡。
应急驱动板8约束在压盖12的后外端面，应急驱动板8上具有穿过压盖12进入锁壳1内与所述电磁阀芯21驱动配合的带动部81。应急驱动板8具有向外弯折用以与应急锁具配合的联动部82。
本实施例中锁舌板3伸出锁壳1的方向为“上”，缩进锁壳1的方向为“下”。
本高安全性防震电磁锁的工作原理及过程如下：
如图1～6所示，在常态下，辅助锁杆5在弹簧6作用下处于上移位置，让位筋51对准弧形让位槽31，锁具解锁，电磁阀锁2的电磁阀芯21内缩不再阻挡锁舌板3，当锁舌板3回转时，让位筋51能进入弧形让位槽31中并能相对其滑移，使得让位筋51不对锁舌板3的回转形成阻挡，如图5、6所示。
在外力震动状态下，如图8所示，此时虽然电磁阀锁2的电磁阀芯21也克服阀芯弹簧23的弹力下移解除对锁舌板3的阻挡锁定，然而，同时辅助锁杆5在震动力作用下也克服弹簧6作用处于下移位置，让位筋51和弧形让位槽31相互错位，锁舌板3转动时，让位筋51不能进入弧形让位槽31内，但辅助锁杆5还依旧能对锁舌板3的回转形成阻挡从而阻止锁舌板3回转内缩进锁壳1，杜绝不法开启。
应急开启模式：如图9所示，应急锁具带动应急驱动板8直接下移，带动部81带动电磁阀芯21下移完成解锁。
需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种高安全性防震电磁锁，包括锁壳(1)；
电磁阀锁(2)，设于锁壳(1)内；
锁舌板(3)，转动安装在锁壳(1)内，锁壳(1)内设有使锁舌板(3)保持外伸出锁壳(1)趋势的弹性件(4)，外伸的电磁阀锁(2)的电磁阀芯(21)对所述锁舌板(3)朝内缩进锁壳(1)方向的偏转形成阻挡，内缩的电磁阀锁(2)的电磁阀芯(21)解除对锁舌板(3)偏转的阻挡；
其特征在于：还包括
辅助锁杆(5)，设于锁壳(1)内并能上下滑移，锁壳(1)内设有使辅助锁杆(5)保持上移趋势的弹簧(6)，所述辅助锁杆(5)与锁舌板(3)之间设有让位结构；
在常态下，所述辅助锁杆(5)在弹簧(6)作用下处于上移位置，所述让位结构处于配合位置，所述辅助锁杆(5)对锁舌板(3)的回转形成让位从而使锁舌板(3)能正常回转内缩进锁壳(1)；
在外力震动状态下，所述辅助锁杆(5)克服弹簧(6)作用处于下移位置，所述让位结构处于错位位置，辅助锁杆(5)对锁舌板(3)的回转形成阻挡从而阻止锁舌板(3)回转内缩进锁壳(1)。
2.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述让位结构包括弧形让位槽(31)和让位筋(51)，所述弧形让位槽(31)和让位筋(51)中的之一设置在锁舌板(3)的表面上，所述弧形让位槽(31)和让位筋(51)中的另一设置在辅助锁杆(5)的头部，在常态下，所述让位筋(51)对准弧形让位槽(31)，在外力震动状态下，所述让位筋(51)随辅助锁杆(5)下移，让位筋(51)与弧形让位槽(31)错位，辅助锁杆(5)对锁舌板(3)的回转形成阻挡。
3.根据权利要求2所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述锁舌板(3)呈扇形，弧形让位槽(31)设置在锁舌板(3)的前端面，弧形让位槽(31)贯穿锁舌板(3)的侧壁，所述让位筋(51)设置在辅助锁杆(5)的头部的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述电磁阀锁(2)的电磁阀芯(21)与所述辅助锁杆(5)前后间隔设置且上下错位，即，所述辅助锁杆(5)的顶面高于电磁阀芯(21)的顶面。
5.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述锁壳(1)内固定有安装支架(7)，所述电磁阀铁(2)和辅助锁杆(5)安装在安装支架(7)上，安装支架(7)上设有前后间隔设置的第一弹性卡脚组(71)和第二弹性卡脚组(72)，所述第一弹性卡脚组(71)对辅助锁杆(5)的上移进行限位，所述第二弹性卡脚(72)组对电磁阀芯(21)的上移进行限位。
6.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述锁舌板(3)的中部前后端面分别具有向外延伸的所述转轴(32)，锁舌板(3)通过所述转轴(32)转动安装在锁壳(1)内，所述弹性件(4)为套设在转轴(10)上的扭簧。
7.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述锁舌板(3)的后端面具有向后凸起的限位台阶(33)，所述锁壳(1)的后壁上设有向前延伸的挡壁(121)，在锁舌板(3)外伸出锁壳(1)的状态下，所述挡壁(121)对限位台阶形成阻挡。
8.根据权利要求1所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：还包括约束在锁壳(1)上能上下滑移的应急驱动板(8)，该应急驱动板(8)由应急锁具驱动而能下移，锁壳(1)内还设有是应急驱动板(8)保持上移趋势的拉簧(9)，应急驱动板(8)的下移能直接驱动电磁阀锁(2)的电磁阀芯(21)内缩而解除对锁舌板(3)偏转的阻挡。
9.根据权利要求8所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述锁壳(1)包括底座(11)和压盖(12)，所述压盖(12)固定在底座(11)上，所述应急驱动板(8)约束在压盖(12)的后外端面，应急驱动板(8)上具有穿过压盖(12)进入锁壳(1)内与所述电磁阀芯(21)驱动配合的带动部(81)。
10.根据权利要求9所述的高安全性防震电磁锁，其特征在于：所述应急驱动板(8)具有向外弯折用以与应急锁具配合的联动部(82)，所述底座(11)的后端左右两侧具有外翻的连接部(111)，连接部(111)上开有连接孔(112)。
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