CN113968402B - 一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，涉及泵芯技术领域，包括主杆，所述主杆的外壁套接有复位弹簧，所述主杆的外壁且位于复位弹簧的下方设置有锁紧盖。通过手部施加力按压主杆，在主杆向下移动时会同时挤压复位弹簧，主杆向下移动并带动活塞向下移动，推杆在其内部的阀门顶杆上移动，阀门底座底部的开口冲开，溶液通过阀口进入泵芯本体的内部，再次按压主杆，使位于泵芯本体内部的溶液通过阀门本体进入推杆内部的中空通道，方便通过主杆顶部的出液口流出溶液，在吸液过程中，由于向下的压力作用力使得推杆的内壁始终与阀门顶杆的外壁贴合，两者之间闭合状态，因此能够防止溶液倒流，只会往同一个方向，即向上流动，方便吸出溶液。

Description

一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯
技术领域
本发明涉及泵芯技术领域，尤其涉及一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯。
背景技术
现有的化妆品液体或者洗护用品的盛装装置一般包括瓶身和与瓶身密封配合的盖体，在使用时需打开盖体，然后倒出化妆液，这样很难避免倾倒时的浪费，因此，市场上出现了带泵头的瓶体，该泵头通过螺纹连接在瓶体上，在手动按压泵头时利用气压吸取瓶中液体，并经过泵头的头嘴泵出。
如中国专利CN206425131U所公开的一种具有保压增压功能的双阀门泵芯结构，其在按压过程中，溶液流经泵芯内部时，泵芯内的大阀门和小阀门能够很好地保持并增加溶液压力，进而提高雾化效果。然而在其使用时还存在以下问题：
由于现有的大阀门与副柱之间不是直接连接的，大阀门不能控制化妆品溶液的流动方向始终是向上的，容易出现倒流现象，吸液效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，解决了由于现有的大阀门与副柱之间不是直接连接的，大阀门不能控制化妆品溶液的流动方向始终是向上的，容易出现倒流现象，吸液效果不佳的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，包括主杆，所述主杆的外壁套接有复位弹簧，所述主杆的外壁且位于复位弹簧的下方设置有锁紧盖，所述主杆的外壁且位于锁紧盖的下方设置有活塞，所述活塞的内部插接有推杆，所述推杆的内部设置有中空通道，所述中空通道的内部插接有阀门本体，所述锁紧盖的外壁套接有泵芯本体。
所述阀门本体包括阀门顶杆、阀门底座和密封块，所述阀门顶杆的底部与阀门底座的顶部外壁固定连接，所述阀门顶杆的大小与中空管道的大小相适配，所述阀门顶杆的上端位于中空管道的内部，所述阀门底座的一侧外壁固定连接有密封块，所述泵芯本体的一侧内壁设置凸起面，所述凸起面的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内壁与密封块的一侧外壁滑动连接，所述阀门顶杆和阀门底座的内部相互连通。
优选的，所述泵芯本体设置为中空管状结构，所述泵芯本体的底部开设有阀口。
优选的，所述复位弹簧的底部与锁紧盖的顶部外壁固定连接，所述复位弹簧的顶部与主杆的一侧外壁固定连接。
优选的，所述活塞设置在泵芯本体的内部，所述活塞与泵芯本体之间形成滑动密封连接。
优选的，所述锁紧盖的外壁与泵芯本体的内壁固定连接。
优选的，所述主杆的顶部开设有出液口，所述出液口的位置与中空管道的顶部开口处相对应。
优选的，所述锁紧盖的顶部设置有圆形挡板，且圆形挡板的大小大于泵芯本体顶部开口的大小，所述圆形挡板的底部与泵芯本体的顶部外壁贴合。
优选的，所述活塞的材质为橡胶。
与相关技术相比较，本发明提供的一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯具有如下有益效果：
本发明提供一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，通过将泵芯本体与真空瓶或者其他瓶体连接后，手部施加力按压主杆，在主杆向下移动时会同时挤压复位弹簧，此时主杆向下移动并带动活塞向下移动，则推杆在其内部的阀门顶杆上移动，此时阀门顶杆和阀门底座会同时向下移动一小段距离，同时密封块沿着密封槽的内壁滑动，阀门底座底部的开口冲开，溶液通过阀口进入泵芯本体的内部，再次按压主杆，使位于泵芯本体内部的溶液在主杆和复位弹簧的作用下经保压和增压后通过阀门本体进入推杆内部的中空通道，方便通过主杆顶部的出液口流出溶液，在吸液过程中，由于向下的压力作用力使得推杆的内壁始终与阀门顶杆的外壁贴合，两者之间闭合状态，因此能够防止溶液倒流，只会往同一个方向，即向上流动，当按压完成，手部对主杆顶部的作用力消失，主杆在复位弹簧的弹力作用下会自动复位，方便吸出溶液。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构剖视图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的主杆的结构示意图；
图4为本发明的复位弹簧的结构示意图；
图5为本发明的锁紧盖结构示意图；
图6为本发明的活塞的结构示意图；
图7为本发明的推杆的结构示意图；
图8为本发明的阀门本体的结构示意图；
图9为本发明的泵芯本体的结构示意图。
图中：1、主杆；2、复位弹簧；3、锁紧盖；4、活塞；5、推杆；6、阀门本体；601、阀门顶杆；602、阀门底座；603、密封块；7、泵芯本体；8、阀口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，包括主杆1，主杆1的外壁套接有复位弹簧2，主杆1的外壁且位于复位弹簧2的下方设置有锁紧盖3，主杆1的外壁且位于锁紧盖3的下方设置有活塞4，活塞4的内部插接有推杆5，推杆5的内部设置有中空通道，中空通道的内部插接有阀门本体6，锁紧盖3的外壁套接有泵芯本体7。
阀门本体6包括阀门顶杆601、阀门底座602和密封块603，阀门顶杆601的底部与阀门底座602的顶部外壁固定连接，阀门顶杆601的大小与中空管道的大小相适配，阀门顶杆601的上端位于中空管道的内部，阀门底座602的一侧外壁固定连接有密封块603，泵芯本体7的一侧内壁设置凸起面，凸起面的一侧开设有密封槽，密封槽的内壁与密封块603的一侧外壁滑动连接，阀门顶杆601和阀门底座602的内部相互连通，其中，密封块603方便沿着密封槽的内壁滑动。
泵芯本体7设置为中空管状结构，泵芯本体7的底部开设有阀口8。
具体的，中空管状结构的设置是为了方便溶液的存储，阀口8的设置是为了方便溶液的吸入。
复位弹簧2的底部与锁紧盖3的顶部外壁固定连接，复位弹簧2的顶部与主杆1的一侧外壁固定连接。
具体的，主杆1来回按压时方便带动复位弹簧2来回压缩，且复位弹簧2复位时方便带动主杆1复位。
活塞4设置在泵芯本体7的内部，活塞4与泵芯本体7之间形成滑动密封连接。
具体的，活塞4方便沿着泵芯本体7的内壁来回的滑动，且滑动时的密封性更好。
锁紧盖3的外壁与泵芯本体7的内壁固定连接。
具体的，锁紧盖3方便稳定的放置，与泵芯本体7之间的连接更加稳定。
主杆1的顶部开设有出液口，出液口的位置与中空管道的顶部开口处相对应。
具体的，通过出液口的设置，用于溶液的流出，方便中空管道流出的溶液直接流至出液口处。
锁紧盖3的顶部设置有圆形挡板，且圆形挡板的大小大于泵芯本体7顶部开口的大小，圆形挡板的底部与泵芯本体7的顶部外壁贴合。
具体的，锁紧盖3的设置是为了方便与主杆1之间的连接。
活塞4的材质为橡胶。
具体的，橡胶的弹性好，强度高，耐撕拉综合性能好，且耐磨性更高，通过活塞使用寿命的同时与泵芯本体7内壁之间的密封性更好。
工作原理：
在使用时，首先，将泵芯本体7与真空瓶或者其他瓶体连接后，手部施加力按压主杆1，在主杆1向下移动时会同时挤压复位弹簧2，此时主杆1向下移动并带动活塞4向下移动，则推杆5在其内部的阀门顶杆601上移动，此时阀门顶杆601和阀门底座601会同时向下移动一小段距离，同时密封块603沿着密封槽的内壁滑动，阀门底座602底部的开口冲开，溶液通过阀口8进入泵芯本体7的内部；
其次，再次按压主杆1，使位于泵芯本体1内部的溶液在主杆1和复位弹簧2的作用下经保压和增压后通过阀门本体6进入推杆5内部的中空通道，方便通过主杆1顶部的出液口流出溶液；
最后，在吸液过程中，由于向下的压力作用力使得推杆5的内壁始终与阀门顶杆601的外壁贴合，两者之间闭合状态，因此能够防止溶液倒流，只会往同一个方向，即向上流动，当按压完成，手部对主杆1顶部的作用力消失，主杆1在复位弹簧2的弹力作用下会自动复位，方便吸出溶液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的外壁套接有复位弹簧(2)，所述主杆(1)的外壁且位于复位弹簧(2)的下方设置有锁紧盖(3)，所述主杆(1)的外壁且位于锁紧盖(3)的下方设置有活塞(4)，所述活塞(4)的内部插接有推杆(5)，所述推杆(5)的内部设置有中空通道，所述中空通道的内部插接有阀门本体(6)，所述锁紧盖(3)的外壁套接有泵芯本体(7)；
所述阀门本体(6)包括阀门顶杆(601)、阀门底座(602)和密封块(603)，所述阀门顶杆(601)的底部与阀门底座(602)的顶部外壁固定连接，所述阀门顶杆(601)的大小与中空管道的大小相适配，所述阀门顶杆(601)的上端位于中空管道的内部，所述阀门底座(602)的一侧外壁固定连接有密封块(603)，所述泵芯本体(7)的一侧内壁设置凸起面，所述凸起面的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内壁与密封块(603)的一侧外壁滑动连接，所述阀门顶杆(601)和阀门底座(602)的内部相互连通；
所述活塞(4)设置在泵芯本体(7)的内部，所述活塞(4)与泵芯本体(7)之间形成滑动密封连接，所述锁紧盖(3)的外壁与泵芯本体(7)的内壁固定连接，所述主杆(1)的顶部开设有出液口，所述出液口的位置与中空管道的顶部开口处相对应。
2.根据权利要求1所述的一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，其特征在于：所述泵芯本体(7)设置为中空管状结构，所述泵芯本体(7)的底部开设有阀口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，其特征在于：所述复位弹簧(2)的底部与锁紧盖(3)的顶部外壁固定连接，所述复位弹簧(2)的顶部与主杆(1)的一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，其特征在于：所述锁紧盖(3)的顶部设置有圆形挡板，且圆形挡板的大小大于泵芯本体(7)顶部开口的大小，所述圆形挡板的底部与泵芯本体(7)的顶部外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种带活动阀门增强泵压的溶液泵芯，其特征在于：所述活塞(4)的材质为橡胶。
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