CN113966437A - 用于提供注入高压过程所用的加压介质的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泵注射设备(10)，该泵注射设备(10)设置成用于将至少一种介质在至少一个过程点处注入至少一个高压过程、特别地在至少两个不同的压力水平下注入所述至少一个高压过程，该泵注射设备(10)具有：用于所述至少一种介质的多个注射泵装置(11、12、13)；调节单元(20a)，该调节单元(20a)联接至注射泵装置并且设置成用于通过注射泵装置中的至少两个注射泵装置来调节注入；其中，泵注射设备设置成用于以彼此依赖的方式对注射泵装置进行同步调节；其中，注射泵装置(11、12、13)中的彼此被同步调节的至少两个注射泵装置构造为双作用双向操作高压泵，这些双作用双向操作高压泵在调节技术方面以至少单个冗余的方式联接至调节单元(20a)，使得压力能够经由至少两个轴(15)产生，并且加压介质能够经由共用的高压导管(14)被提供以用于注射。因此，可以实现有利的压力和泵送特性。此外，本发明涉及一种对应的方法。

Description

用于提供注入高压过程所用的加压介质的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于提供注入高压过程所用的加压介质的装置和方法。特别地，本发明涉及根据相应的独立权利要求或从属权利要求的前序部分的装置和方法。
背景技术
泵对于各种布置和过程中的设备和控制任务而言是必不可少的，特别是在高压应用中、尤其是在例如从300巴至600巴的相对中等压力或3000巴以上例如高达10000巴的相对较高压力下的高压处理中。一般来说，所有的化学高压过程也可以作为说明性的应用领域被提及。在许多过程中，介质或类似试剂必须在过程中的特定位置处注入该过程，并具有非常精确的可控性/可调节性。例如，必须注射共聚单体。正确的注射方式对整个过程至关重要。例如，在串联连接的和/或在反应器上游和/或下游和/或在反应器处的各个压缩机之间、例如在利用乙烯进行高压处理特别是具有至少一个高压回路或高压系统的设备中需要注入或喷入、射入或压入。例如，共聚单体、改性剂(改性试剂)和/或引发剂或催化剂(催化试剂)被注入。例如，注射在三至五个位置、特别是在第一压缩机的下游、第二压缩机的下游以及反应器上/反应器中的一个或更多个位置处进行。
可以用于此目的的泵的类型的示例是喷入泵、压入泵、注射泵。迄今为止，液压双作用泵通常被特别地用于注射催化剂。然而，必须接受的是，在这种类型的双向作用泵的情况下，压力波动是不可避免的或不能完全消除的，特别是在切换时或在活塞方向改变时至少有一个压降。这可能导致不利，特别是由于会导致例如压力水平的脉动的周期性。特别地，双作用泵的特征是：
-(仅)液压开关；
-传统可靠的成熟技术；
-最小化的维修和维护要求。
从这种传统技术出发，已经尝试用单作用相控式流量泵代替双作用泵。特别地，单向作用的相控式流量泵也可以特别有利地用于实现非常恒定、均匀的注射方式。作为可以借助于单向相控式泵实现的其他已知优点可以被特别提及：
-维护间隔大于两年，特别是阀；
-过程稳定，特别是由于相位调节；
-高度的操作准备状态、良好的可用性或易用性；
-有利的备用性能。
另一方面，相控式流量泵的优点不能在所有布置中有目的地利用。例如，当使用相控式流量泵时，设备或过程的要求会变得相对较高。
泵技术的优化在许多情况下只能针对个别情况进行。一般优化建议往往不可用或者不考虑个别情况。在许多情况下，必须为每个设备找到单独的折衷方案，特别是在吞吐量或流量或输送功率、过程稳定性、准确性和再现性、设备和过程成本方面。在许多情况下，最终必须为每个单独的泵考虑严格的客户要求。
例如，相对较新的技术发展也应当集中在与双作用泵相比具有改善的压力特性的泵上，尤其是为了实现非常恒定、均匀的注射方式。因此，对提供能够以简单的方式优化的泵结构的进一步有目的的措施存在兴趣。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有开头所述特征的装置和方法，借助于该装置和方法，可以以优化的方式将介质注入高压过程，特别是至少与迄今为止在使用相控式流量泵时已经能够实现的泵特性或压力特性相当，特别是尽可能避免由于反复出现的与技术相关的压降而产生的压力脉冲。特别地，另一目的是提供一种泵技术，使得可以以合理的工程费用在可限定的时间段内以非常精确的方式持续确保期望的压力水平，特别是在相对较高的输送功率下，特别是在高压水平下。
该目的通过根据独立权利要求所述的装置和方法来实现。在从属权利要求中阐述了有利的实施方式。
根据本发明，该目的特别地通过一种泵注射设备来实现，该泵注射设备构造成用于在至少一个过程位置处将至少一种介质注入至少一个高压过程、特别地在至少两个不同的压力水平下注入所述至少一个高压过程，该泵注射设备包括：用于至少一种介质的多个注射泵装置；调节单元，该调节单元联接至注射泵装置并且构造成用于通过注射泵装置中的至少两个注射泵装置来调节注入；其中，泵注射设备构造成用于对彼此依赖的注射泵装置进行同步调节；其中，同步调节的注射泵装置中的至少两个注射泵装置是双作用双向操作高压泵，双作用双向操作高压泵在功能上以至少单个冗余的方式联接至调节单元，使得压力可以经由至少两个轴产生，并且加压介质可以经由接合式高压导管获得以用于注射。以此方式，即使考虑到对均匀压力特性的严格要求，也可以实现成熟技术的优点。特别地，可以确保在恒定性和压力水平方面优化的压力特性。具体地，脉动可以被最小化。
高压导管或接合式高压导管可以是用于所有泵注射设备的单个高压导管。
根据本发明的构思也可以描述如下：传统的双作用泵以调节组合的方式多个彼此连接，以克服相控式泵特别是在高吞吐量时的缺点。
根据本发明的措施还提供了成本优势，特别是在相对较高的流速下。还已经发现的是，基于相控式泵，加强件(增压器)的费用变得相对较高(特别是由于更大量的液压介质、更大尺寸的液压配件)。
注射泵装置可以例如联接至高压反应器和/或联接至反应器的上游的一个或更多个(高压)导管部段。
注射的介质包括例如烯烃、具有双键的物质、烯属烃、丙烯等。
术语“泵注射设备”或“泵”还可以包括压力变压器。换句话说：术语“双向泵”还可以包括双作用压力变压器。
在实施方式中，注射泵装置以彼此依赖的方式同步成使得双向的注射泵装置中的至少两个注射泵装置的活塞被设定为具有180°的相位偏移。以此方式，即使仅使用两个连接的双向泵，也可以提供非常有利的布置。这也使得优化的结构与最少的工程费用相结合成为可能。
在实施方式中，相应的双作用高压泵具有双作用液压缸，该双作用液压缸连接至两个高压头部，从而提供了接合式高压导管。以此方式，压力特性可以以优雅的方式被优化，特别是在不使用单向操作泵技术的情况下。
在实施方式中，泵注射设备具有至少一个线性位置传感器，所述至少一个线性位置传感器联接至泵注射设备的一个或更多个轴。这有助于精确的位置相关调节。特别地，可以准确地监测相应的活塞。
例如，泵注射设备包括在闭合式调节回路中被调节的至少一个双作用泵，特别地，泵注射设备包括至少一个位置传感器、优选地是线性位置传感器。
在实施方式中，多个注射泵装置在功能上联接在多个闭合式调节回路中，特别地，泵注射设备包括联接至泵注射设备中的每个泵注射设备的线性位置传感器。以此方式，可以优化调节的类型和方式。
在实施方式中，泵注射设备构造成用于特别是在高压反应器的上游以大于每小时150升的流速注入介质、特别是对于呈共聚单体的形式的介质。
在实施方式中，泵注射设备仅包括双向的注射泵装置。
在实施方式中，泵注射设备包括用于至少一种介质的至少三个注射泵装置，其中，注射泵装置中的至少三个注射泵装置是双作用高压泵，这些双作用高压泵在功能上以至少双重冗余的方式联接至调节单元，使得压力可以经由至少三个轴产生，并且加压介质可以经由接合式高压导管被提供以用于注射。这提供了进一步的优点。特别地，上述优点可以变得更加具体。
在实施方式中，三个轴同步成使得注射泵装置的各个活塞的相位偏移被设定为不超过120°。
根据本发明，上述目的还特别地通过一种用于在将至少一种介质在至少一个过程位置处注入至少一个高压过程期间控制和/或调节泵注射设备的方法来实现，特别地，介质来自由共聚单体、引发剂、改性剂组成的组；特别地，高压处理过程包括多级增压和高压反应；
其中，借助于多个注射泵装置的注入由调节单元根据彼此依赖的注射泵装置以同步的方式调节，其中，同步调节的注射泵装置中的至少两个注射泵装置作为双作用双向操作高压泵操作并且在功能上以至少单个冗余的方式进行调节，使得压力经由至少两个轴产生，并且加压介质能够经由接合式高压导管获得以用于注射。这提供了如上所述的优点。
例如，共聚单体、催化剂或引发剂和/或改性剂作为介质被注入。在聚合作为高压过程的情况下，可以使用的引发剂也可以被称为自由基引发剂。
例如，在第一压缩阶段下游和第二压缩阶段上游的第一过程位置处注射改性剂和共聚单体，并且在所有压缩阶段下游的第二过程位置处注射共聚单体，并且在反应器上的至少一个位置处注射引发剂。
在实施方式中，注射泵装置中的至少两个注射泵装置以彼此依赖的方式被调节成使得活塞具有180°的相位偏移。
在实施方式中，加压介质在所有注射泵装置的单个接合式高压导管上的适当的过程位置处被提供，所述注射泵装置针对该过程位置被调节。
在实施方式中，调节基于联接至泵注射设备的一个或更多个轴的至少一个线性位置传感器的测量数据、基于位置而进行。
在实施方式中，调节在闭合式调节回路中进行。特别地，这还可以优化自给自足或自动化的程度。调节参数在此可以根据各个泵的操作参数和/或根据高压过程参数可选地被设定。
在实施方式中，共聚单体作为介质以大于每小时150升或大于每小时500升的流速被注入，特别地，被调节成使得共聚单体仅借助于双作用泵在该泵输出上被注入。
特别是在吞吐量增加的情况下，由于速度有限，在单向操作系统的情况下，需要更大数量的加强件。已经发现的是，例如在每小时大约500升的吞吐量下，在高压侧需要至少六个相控式流量泵。根据本发明，可以节省工程费用，尤其是通过彼此连接的双向泵系统和完全省掉的相控式流量泵。
在实施方式中，加压介质仅借助于双向操作注射泵装置被提供。
在实施方式中，该设备包括至少三个同步调节的注射泵装置，这些注射泵装置作为双作用双向操作高压泵操作并且在功能上以至少双重冗余的方式进行调节，使得压力可以经由至少三个轴产生，并且加压介质经由接合式高压导管被提供用于注射。
在实施方式中，注射泵装置的各个活塞的相位偏移被设定为不超过120°，特别是在正好三个双向注射泵装置的情况下。
根据本发明，上述目的还通过一种构造成用于执行上述方法的控制装置来实现，其中，控制装置联接至至少两个注射泵装置，所述至少两个注射泵装置各自构造为双作用双向高压泵，其中，控制装置包括调节单元，该调节单元构造成用于调节彼此依赖的注射泵装置中的两个或三个注射泵装置的180°或不超过120°的相位偏移。
根据本发明，上述目的还通过一种在高压系统、特别是在上述泵注射设备中各自构造为双作用双向高压泵的至少两个注射泵装置的用途来实现，所述至少两个注射泵装置用于高压介质的注射、特别是用于共聚单体的注射，特别地，在上述方法中，所述至少两个注射泵装置特别地以大于每小时150升的流速注入介质，其中，所述至少两个注射泵装置以彼此依赖的方式调节成具有180°或不超过120°的相位偏移。
附图说明
本发明的其他特征和优点可以借助于附图从至少一个实施方式的描述中得到，并且还可以从附图本身得到。在没有关于一个附图明确描述的附图标记的情况下，可以参照其他附图。附图示出为：
图1是可以应用本发明的过程的说明性流程图；
图2是双作用泵的技术结构的示意图；
图3A、图3B是与单独的传统的双作用泵的压力曲线相比连接有多个泵时可以实现的压力特性的图示；
图4是例如可以用于注射催化剂的相控式泵的技术结构的示意图；
图5是用于在根据本发明的泵注射设备中可选地使用或实施的具有实施的开放式调节回路的双作用泵的技术结构的示意图；
图6是用于在根据本发明的泵注射设备中使用或实施的具有实施的闭合式调节回路的双作用泵的技术结构示意图；
图7是根据本发明的包括双作用泵的单冗余泵注射设备的技术结构示意图，该单冗余泵注射设备具有两个泵轴和实施的开放式调节回路；
图8是根据本发明的包括双作用泵的双冗余泵注射设备的技术结构示意图，该双冗余泵注射设备具有三个泵轴和实施的开放式调节回路；
图9是根据本发明的双冗余泵注射设备的调节选项的图示。
具体实施方式
图1示出了具有多个注射位置的说明性高压处理过程。高压系统1包括设计成用于高压的容器2、初级压缩机3、次级压缩机4(特别是超压缩机)、反应器5、高压分离器6和低压分离器7。过程介质M例如乙烯从第一容器2经由压缩机和反应器以及分离器输送至第二容器2，并且从第二容器2输送回到第一容器2，其中，来自高压分离器6的内部返回回路也设置在超压缩机4之前。过程介质M与注射的介质不同。
介质的注射例如在至少三个过程位置处进行，特别地，在每种情况下借助于单独的泵注射设备或者可选地还借助于用于至少两个或更多个过程位置的单个泵注射设备进行。根据本发明的用于建立压力的泵设备可以针对下面描述的注射步骤S1、S2、S3中的每个步骤来实现。
在步骤S1中，特别地进行了共聚单体和改性剂的注射，尤其是达到第一压力水平。在步骤S2中，特别地，在该过程的所有压缩机的下游，特别地进行了共聚单体的注射，尤其是达到高于第一压力水平的第二压力水平。例如，这在液相共聚单体的情况下可能是有利的，尤其是也为了使压缩机上的负载最小化。在步骤S3中，特别地进行了催化剂的注射，尤其是达到第二压力水平或甚至更高的压力水平。
步骤S1、S2、S3通过示例的方式指示过程中的哪些位置可能需要注射、特别是高压注射。在下文中，将更详细地解释借助于其可以优选地进行相应的(高压)注射的技术。在此也可以进行压力监测和径向扩张步骤。
图2通过示例的方式示出了双作用双向操作高压泵的结构，特别地，没有实施根据本发明的调节。在双作用液压缸中，活塞16作用在轴15上，轴15连接至两个高压头部(柱塞泵)。
在图3A、图3B中所示的曲线图中，压力[p]在每种情况下都相对于时间[t]绘制。
图3A图示了使用双向操作泵时的压力脉动。特别地，这种脉动在操作期间周期性地出现，并且在绝对值或百分比方面更强或更弱，这取决于泵的质量。在图3A中，为了完整起见，在曲线图下方示出了双作用泵的示意图。
图3B示出了可以借助于彼此连接的三个单向泵实现的泵特性或压力曲线。至少可以在很大程度上避免压力脉冲。一旦另外的泵建立了要保持的期望压力水平(没有明显时间重叠的间歇操作)，相应的泵就被另外的泵中的一个泵释放。在图3B中，为了完整起见，在曲线图下方示出了三个单作用相控式泵的示意图。
图4通过示例的方式示出了三个单向操作高压泵的布置的结构。为了调节各个单向操作泵的相互作用，设置有调节器8；三个泵中的每个泵均连接至调节器8。这种布置的优点在于：有利的压力特性；良好的可用性。然而，这种布置可能会变得不利，尤其是在吞吐量大于每小时150升时。
图5示出了具有调节器8的双向操作泵单元11，该调节器8在开放式调节回路中调节泵单元11。在缸的两侧、在轴15上设置有接近开关。这种布置的优点在于：高吞吐量，特别是由于相对较大的柱塞尺寸；用于切换的接近开关；基于量比或借助于比例阀的运动调节；能够快速且及时地设定切换时间点。已经发现的是，图5中所示的布置可以进一步被优化。
图6示出了具有调节单元20a的双向操作泵单元11，该调节单元20a在闭合式调节回路中调节泵单元11。线性位置传感器和闭合PID调节回路使快速自主调节的切换过程成为可能。这种布置的优点在于：优化的调节性能，特别是在包括进一步连接的双向泵单元的系统的情况下。
活塞16在其中操作的双作用液压缸连接至两个高压头部(柱塞泵)。形成了具有接合式高压导管14的双作用高压泵。第一控制线21将调节单元20a连接至泵11的适当部件。调节单元20a构造成用于使具有相位偏移的多个双向泵单元同步，特别地，根据同步的泵单元的数目使具有相位偏移的多个双向泵单元同步。
这种具有轴15并且特别地还具有用于液压系统的位移测量系统和比例阀的双作用泵11可以根据本发明以相位偏移同步的构型来实施，相位偏移同步的构型可选地绝对没有相控式流量泵。
图7示出了根据第一实施方式的具有控制/调节装置20的泵注射设备10，控制/调节装置20以匹配的方式调节第一注射泵装置11和第二注射泵装置12。
在作为具有两个轴15的单冗余泵注射设备10的这种构型中，可以以最少的工程费用实现关于相位偏移的有利同步，两个轴15在每种情况下由注射泵装置11、12提供。借助于调节单元20a，通过设定180°的相位偏移来同步两个调节回路21、22。轴15中的一个轴切换，而另一个轴(或对应的活塞16)精确地定位在中间(中间位置)，并且反之亦然：第一活塞16位于停止位置，第二活塞位于中间位置。与单轴布置相比，这种双轴泵布置提供了两倍的体积流量。已经发现的是，对于单轴布置的体积流量，这种双轴泵布置可以以半速操作。不仅如此，这也在很大程度上增加了高压部件的操作寿命。双轴布置可以可选地仅使用一个轴来操作，尤其是在维护工作/技术故障的情况下。
这种布置的优点在于：相对较低的速度；吞吐量的波动或变化相对较小；可选地，在最大操作负载(最大活塞速度)下吞吐率加倍。
图8示出了根据第二实施方式的泵注射设备10，该泵注射设备10具有通过调节装置彼此联接的三个注射泵装置11、12、13(三个头部设备)。接合式高压导管14由所有三个注射泵装置供应。
在作为具有三个轴15的双冗余泵注射设备10的这种构型中，与仅具有两个轴的设备相比，可以更加明显地实现优点，尤其是在操作可靠性方面。特别地，三个单独的轴15在正常操作中以120°的相位偏移布置或者经由对应的调节回路21、22、23控制/调节(第一活塞16处于停止位置，第二活塞偏移1/3，第三活塞偏移2/3)。该泵注射设备10提供例如与双轴泵注射设备相同的最大高压体积流量。在最大体积流量下，每个轴15可以实现降低1/3的行进速度。每个轴仅以其在机械/技术上可能的最大速度的2/3行进，这也确保了特别温和的操作。
图8中所示的布置使得能够更全面地确保本发明的优点，尤其是关于具有甚至更低的脉动的操作、或者还关于更大的故障安全性或额外的维护选项，如图9中所图示的：三个双作用泵11、12、13中的一者可以可选地被关闭或者与泵注射设备10(此处以中间的注射泵装置12作为示例)断开联接。
如果轴15中的一个轴由于维护原因或技术故障而发生故障，则其余的两个轴可以被加速至在机械/技术上可能的速度，并且相位偏移可以达到180°。因此，整个设备的体积流量可以保持恒定，并且即使在异常情况下，脉动也被最小化。换句话说：除了上面关于图7提到的优点之外，还可以实现关于备用性能的优点。
附图标记列表
1高压系统
2(高压)容器(缓冲容器、收集容器)
3初级压缩机
4次级压缩机、特别是超压缩机
5反应器
6高压分离器
7低压分离器
8调节器
9双作用高压泵、特别是未调节的双作用高压泵10泵注射设备
11第一注射泵装置、特别是双作用高压泵12第二注射泵装置、特别是双作用高压泵13第三注射泵装置、特别是双作用高压泵14用于注射的(接合式)高压导管15单独的泵轴
16活塞
20控制/调节装置
20a控制器单元
21第一控制线
22第二控制线
23第三控制线
M过程介质、特别是乙烯
S1步骤1、特别是共聚单体和改性剂的注射S2步骤1、特别是共聚单体的注射S3步骤1、特别是催化剂的注射
p压力
t时间

Claims (20)

1.一种泵注射设备(10)，所述泵注射设备(10)构造成用于将至少一种介质在至少一个过程位置处注入至少一个高压过程、特别地在至少两个不同的压力水平下注入所述至少一个高压过程，所述泵注射设备(10)包括：
-用于所述至少一种介质的多个注射泵装置(11、12、13)；
-调节单元(20a)，所述调节单元(20a)联接至所述注射泵装置并且构造成用于通过所述注射泵装置中的至少两个注射泵装置来调节注入；
其中，所述泵注射设备构造成用于对彼此依赖的所述注射泵装置进行同步调节；
其特征在于，同步调节的所述注射泵装置(11、12、13)中的至少两个注射泵装置是双作用双向操作高压泵，所述双作用双向操作高压泵在功能上以至少单个冗余的方式联接至所述调节单元(20a)，使得压力能够经由至少两个轴(15)产生，并且加压介质能够经由高压导管(14)获得以用于注射。
2.根据权利要求1所述的泵注射设备，其中，所述注射泵装置(11、12、13)以彼此依赖的方式同步成使得双向的所述注射泵装置中的至少两个注射泵装置的活塞(16)被设定为具有180°的相位偏移。
3.根据权利要求1或2所述的泵注射设备，其中，相应的双作用高压泵具有双作用液压缸，所述双作用液压缸连接至两个高压头部，从而提供了高压导管(14)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的泵注射设备，其中，所述泵注射设备(10)具有至少一个线性位置传感器，所述至少一个线性位置传感器联接至所述泵注射设备的一个或更多个轴(15)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的泵注射设备，其中，多个所述注射泵装置(11、12、13)在功能上联接在闭合式调节回路中，特别地，所述泵注射设备(10)包括至少一个接近开关，所述至少一个接近开关联接至所述泵注射设备的一个或更多个轴(15)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的泵注射设备，其中，所述泵注射设备(10)构造成用于特别是在高压反应器(5)的上游以大于每小时150升的流速注入介质、特别是对于呈共聚单体的形式的介质。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的泵注射设备，其中，所述泵注射设备(10)仅包括双向的注射泵装置(11、12、13)。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的泵注射设备，其中，所述泵注射设备(10)包括用于所述至少一种介质的至少三个注射泵装置(11、12、13)，其中，所述注射泵装置中的至少三个注射泵装置是双作用高压泵，所述双作用高压泵在功能上以至少双重冗余的方式联接至所述调节单元(20a)，使得压力能够经由至少三个轴(15)产生，并且加压介质能够经由所述高压导管(14)被提供以用于注射。
9.根据前一权利要求所述的泵注射设备，其中，所述三个轴(15)同步成使得所述注射泵装置的各个活塞的相位偏移被设定为不超过120°。
10.一种用于在将至少一种介质在至少一个过程位置处注入至少一个高压过程期间控制和/或调节泵注射设备的方法，特别地，介质来自由共聚单体、引发剂、改性剂组成的组；特别地，高压处理过程包括多级增压和高压反应；
其特征在于，借助于多个注射泵装置的注入由调节单元根据彼此依赖的所述注射泵装置以同步的方式调节，其中，同步调节的所述注射泵装置中的至少两个注射泵装置作为双作用双向操作高压泵操作并且在功能上以至少单个冗余的方式进行调节，使得压力经由至少两个轴产生，并且加压介质能够经由高压导管获得以用于注射。
11.根据前一方法权利要求所述的方法，其中，所述注射泵装置中的至少两个注射泵装置以彼此依赖的方式被调节成使得活塞具有180°的相位偏移。
12.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，加压介质在所有注射泵装置的高压导管上的适当的过程位置处被提供，所述注射泵装置针对所述过程位置被调节。
13.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述调节基于联接至所述泵注射设备的一个或更多个轴的至少一个线性位置传感器的测量数据、基于位置而进行。
14.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述调节在闭合式调节回路中进行。
15.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，共聚单体作为介质以大于每小时150升或大于每小时500升的流速被注入，特别地，被调节成使得所述共聚单体仅借助于双作用泵在该泵输出上被注入。
16.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，加压介质仅借助于双向操作注射泵装置被提供。
17.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，同步调节的所述注射泵装置中的至少三个注射泵装置作为双作用双向操作高压泵操作并且在功能上以至少双重冗余的方式进行调节，使得压力能够经由至少三个轴产生，并且加压介质经由高压导管被提供以用于注射。
18.根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述注射泵装置的各个活塞的相位偏移被设定为不超过120°，特别是在正好三个双向注射泵装置的情况下。
19.一种构造成用于执行根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法的控制装置，其中，所述控制装置联接至至少两个注射泵装置，所述至少两个注射泵装置各自构造为双作用双向高压泵，其中，所述控制装置包括调节单元，所述调节单元构造成用于调节彼此依赖的所述注射泵装置中的两个或三个注射泵装置的180°或不超过120°的相位偏移。
20.一种在高压系统、特别是在根据前述装置权利要求中的任一项所述的泵注射设备中各自构造为双作用双向高压泵的至少两个注射泵装置的用途，所述至少两个注射泵装置用于高压介质的注射、特别是用于共聚单体的注射，特别地，在根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法中，所述至少两个注射泵装置特别地以大于每小时150升的流速注入介质，其中，所述至少两个注射泵装置以彼此依赖的方式调节成具有180°或不超过120°的相位偏移。
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