CN113966239A - 具有可调整长度的柱塞的改进药物输送装置 - Google Patents

Abstract

设备和组装设备(例如，预填充式注射器)的方法。该方法包括设定柱塞杆组件的柱塞杆的长度，并且将柱塞杆组件装配到注射器的筒体，筒体具有在该筒体的前端处的开口，筒体包含位于筒体中的塞子，并且在塞子和开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质。设定柱塞杆组件的长度可以包括将柱塞杆至少部分地插入到筒体中，使得柱塞杆的前端接触塞子，其中在组装之后，柱塞杆的长度限定在塞子与柱塞杆的前端之间的间隔。

Description

具有可调整长度的柱塞的改进药物输送装置

技术领域

本发明涉及一种预填充式注射器和预填充式注射器的组装方法。

背景技术

普遍地，注射器包括在一端具有皮下注射针头的筒体以及柱塞，该柱塞被配置为在筒体内移动，使得柱塞的向内冲程导致容纳在筒体内的物质从针头排出。

注射器可以进一步包括一些形式的安全机构，所述安全机构用于在物质已经被注射到患者体内后保护医护人员免受皮下注射针头的伤害。示例性注射器可以包括用于覆盖针头的护套，或者可以使针头缩回在注射器的筒体内。

可以向用户提供预先填充有物质(诸如，药物)的注射器，使得所述注射器准备好使用。因此，预填充式注射器可以在药物已经被容纳在筒体内的情况下被运送给用户。预填充式注射器的填充容积可以根据待分配给用户的药物的剂量而变化。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种组装预填充式注射器的方法，该方法包括：设定柱塞杆组件的柱塞杆的长度；以及将柱塞杆组件装配到注射器的筒体，所述筒体具有在该筒体的前端处的开口，并且所述筒体包含位于该筒体中的塞子，并且在塞子和开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质，其中设定柱塞杆组件的长度包括将柱塞杆至少部分地插入到筒体中，使得柱塞杆的前端接触塞子，并且其中，在组装之后，柱塞杆的长度限定在塞子与柱塞杆的前端之间的间隔。该间隔可以容纳筒体内的物质的膨胀。

如本文中所使用的，关于将柱塞组件装配到筒体的术语“装配”包括直接地和/或间接地装配。即，可以将柱塞杆组件装配到手柄部，所述手柄部进而被装配到筒体。

可选地，设定柱塞杆的长度包括相对于柱塞杆的第二部分定位柱塞杆的第一部分。

可选地，联接柱塞杆的第一部分和第二部分，并且第一部分可相对于第二部分轴向移动，并且其中，相对于第二部分定位第一部分包括相对于第二部分轴向移动第一部分。

可选地，该方法包括将柱塞杆进一步插入到筒体中，其中，该进一步插入产生作用在第一部分上以用于相对于第二部分定位第一部分的轴向力。应当注意的是，由于第一部分可相对于第二部分轴向移动，所以将柱塞杆进一步插入到筒体中导致柱塞杆的轴向压缩。实际上，柱塞杆的进一步插入可以被认为是第二部分的进一步插入。

可选地，第一部分和第二部分以可伸缩的方式被接纳在第一部分和第二部分中的另一个中。

可选地，设定柱塞杆的长度包括使第一部分和第二部分中的至少一个相对于第一部分和第二部分中的另一个旋转。

可选地，设定柱塞杆的长度包括使第一部分和第二部分的互补螺纹接合以将旋转力转换为轴向力和将轴向力转换为旋转力，并且使第一部分和第二部分中的一个相对于第一部分和第二部分中的另一个旋转。

可选地，第一部分是前部，并且第二部分是后部，该方法进一步包括：在将柱塞杆进一步插入到筒体中之前，使第一部分与旋转锁定件接合以相对于筒体以能够旋转的方式固定第一部分，使得第二部分相对于第一部分旋转。

可选地，旋转锁定件包括键孔，柱塞杆的至少一部分的横截面对应于键孔的形状。

可选地，该方法进一步包括在将柱塞杆组件装配到筒体之后，相对于第一部分以能够旋转的方式固定第二部分。

可选地，该方法进一步包括在设定柱塞杆的长度之后，向后移动柱塞杆，以用于限定在塞子与柱塞杆的前端之间的间隔。

可选地，柱塞杆组件进一步包括后部构件和至少一个腿部，在将柱塞杆组件装配到筒体之后，至少一个腿部直接地或间接地与筒体以可滑动的方式接合，并且其中，相对于第一部分以能够旋转的方式固定第二部分包括将第二部分与后部构件接合。

可选地，柱塞杆组件进一步包括前部构件，所述前部构件用于装配到筒体并且与至少一个腿部以可滑动的方式接合，前部构件包括旋转锁定件。

可选地，使第二部分与后部构件接合包括向后移动柱塞杆。

可选地，后部构件包括用于接纳第二部分的向后延伸的至少一个尖形件的至少一个孔口，并且其中，使第二部分与后部构件接合包括将至少一个尖形件插入到至少一个孔口中。

可选地，该方法进一步包括在将柱塞杆进一步插入到筒体中期间，防止至少一个尖形件插入到至少一个孔口中。

可选地，防止至少一个尖形件插入到至少一个孔口中包括遮蔽至少一个孔口。

可选地，遮蔽至少一个孔口包括将止动件插入到至少一个孔口中，以防止后部的尖形件插入到至少一个孔口中。

可选地，该方法进一步包括在将柱塞杆组件装配到筒体之后，从至少个孔口移除止动件，以允许在至少一个孔口内接纳至少一个尖形件。

根据本发明的一个方面，提供了一种组装预填充式注射器的方法，该方法包括：使柱塞杆组件的柱塞杆的第一部分相对于柱塞杆的第二部分旋转，第一部分和第二部分包括用于将旋转力转换成轴向力的互补螺纹；通过相对于第二部分以可旋转的方式固定第一部分来设定柱塞杆的长度；以及将柱塞杆组件装配到注射器的筒体，筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述筒体包含位于所述筒体中的塞子，并且在塞子和开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质，其中，在组装之后，柱塞杆的长度限定在塞子与柱塞杆的前端之间的间隔。该间隔可以容纳筒体内的物质的膨胀。

可选地，柱塞杆组件进一步包括后部构件和至少一个腿部，在将柱塞杆组件装配到筒体之后，至少一个腿部直接地或间接地与筒体以可滑动的方式接合，并且其中，在设定柱塞的长度之前，第一部分是相对于第二部分可旋转的前部，第二部分是后部并相对于后部构件以可旋转的方式固定。

可选地，以可旋转的方式固定第一部分包括在设定柱塞杆的长度之后，使第一部分与旋转锁定件接合。

可选地，柱塞杆组件进一步包括前部构件，所述前部构件用于装配到筒体并与至少一个腿部以可滑动的方式接合，前部构件包括旋转锁定件。

可选地，旋转锁定件包括键孔，柱塞杆的至少一部分的横截面对应于键孔的形状。

可选地，前部构件与柱塞杆的第一部分接合，该方法进一步包括在旋转第一部分之前，使前部构件沿着至少一个腿部滑动，以使前部构件与第一部分脱离。

根据本发明的一个方面，提供了一种组装预填充式注射器的方法，该方法包括：使柱塞杆组件的柱塞杆的第一部分相对于柱塞杆的第二部分旋转，第一部分和第二部分包括用于将旋转力转换成轴向力的互补螺纹；通过在第一方向上相对于第二部分以可旋转的方式固定第一部分，并且允许第一部分在第二方向上相对于第二部分旋转，来设定柱塞杆的长度；以及将柱塞杆组件装配到注射器的筒体，筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述筒体包含位于所述筒体中的塞子，并且在塞子和开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质，其中，在组装之后，柱塞杆的长度限定在塞子与柱塞杆的前端之间的间隔。该间隔可以容纳筒体内的物质的膨胀。

可选地，在第一方向上相对于第二部分以可旋转的方式固定第一部分，并且允许第一部分在第二方向上相对于第二部分旋转包括使柱塞杆的第一部分与棘轮接合。

可选地，互补螺纹被布置为当在第二方向上的旋转力被施加到柱塞杆的第一部分时，使所述柱塞杆加长。

可选地，互补螺纹被布置为当向前的轴向力被施加到柱塞杆的第二部分时，在第一方向上产生旋转力。

根据本发明的一个方面，提供了一种预填充式注射器，该预填充式注射器包括：

筒体，所述筒体具有在所筒体的前端处的开口；

塞子，所述塞子位于筒体内以在塞子和前部开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质；以及

柱塞杆组件，所述柱塞杆组件包括具有可调节长度的柱塞杆，所述可调节长度被配置为使得在柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆的前端与塞子接触；并且

其中当将柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆可相对于筒体向后移动，以限定在塞子与柱塞的前端之间的间隔。

可选地，柱塞杆包括联接到第二部分的第一部分，并且其中，第一部分可相对于第二部分轴向移动以调节柱塞杆的长度。

可选地，第一部分和第二部分中的一个以可伸缩的方式被接纳在第一部分和第二部分中的另一个内。

可选地，第一部分和第二部分中的至少一个可相对于第一部分和第二部分中的另一个旋转。

可选地，第一部分和第二部分包括互补螺纹，所述互补螺纹用于将旋转力转换成轴向力，并且反之亦然。

可选地，第一部分是前部，并且第二部分是后部，并且其中，预填充式注射器进一步包括旋转锁定件，该旋转锁定件被配置为相对于筒体以可旋转的方式固定第一部分。

可选地，旋转锁定件包括键孔，并且其中，柱塞杆的至少一部分的横截面对应于键孔的形状。

可选地，柱塞杆组件进一步包括后部构件，所述后部构件被配置为接合第二部分，以相对于第一部分以可旋转的方式固定第二部分。

可选地，后部构件被配置为在柱塞杆组件装配到筒体之后，当柱塞杆相对于筒体向后移动时与第二部分接合。

可选地，后部构件包括至少一个孔口，该孔口被配置为接纳第二部分的向后延伸的至少一个尖形件，并且其中，在至少一个孔口内接纳向后延伸的至少一个尖形件使得相对于第一部分以可旋转的方式固定第二部分。

40.根据权利要求40所述的预填充式注射器，进一步包括止动件，该止动件被配置为选择性地遮蔽至少一个孔口，以防止后部的尖形件插入到至少一个孔口中。

可选地，柱塞杆组件进一步包括至少一个腿部，该腿部被配置为在柱塞杆组件装配到筒体之后直接地或间接地与筒体以可滑动的方式接合。

可选地，柱塞杆组件进一步包括前部构件，该前部构件被配置为装配到筒体并包括旋转锁定件，其中该前部构件被配置为与至少一个腿部以可滑动的方式接合。

根据本发明的一个方面，提供了一种柱塞杆组件，该柱塞杆组件与预填充式注射器一起使用，该预填充式注射器包括筒体和塞子，所述筒体具有在筒体的前端处的开口，所述塞子位于筒体内以在塞子和前部的开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质，该柱塞杆组件包括：柱塞杆，所述柱塞杆具有可调节长度，所述可调节长度被配置为使得在柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆的前端与塞子接触；其中，当柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆可相对于筒体向后移动，以限定在塞子与柱塞的前端之间的间隔。

根据本发明的一个方面，提供了一种预填充式注射器，该预填充式注射器包括：桶体，所述筒体具有在筒体的前端处的开口；塞子，所述寨子位于筒体内，以在塞子和前部的开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质；以及柱塞杆组件，所述柱塞杆组件包括柱塞杆，所述柱塞杆具有第一部分和第二部分，第一部分和第二部分包括互补螺纹，所述互补螺纹被配置为将第一部分和第二部分之间的相对旋转转换成第一部分和第二部分之间的相对轴向位移；以及旋转锁定件，所述旋转锁定件被配置为相对于第二部分以可旋转的方式固定第一部分；其中，柱塞杆组件被配置为装配到筒体，并且其中，柱塞杆的长度是可调节的，使得当柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆的前端与塞子分离。

可选地，柱塞杆组件进一步包括后部构件和至少一个腿部，在柱塞杆组件装配到筒体之后，至少一个腿部直接地或间接地与筒体以可滑动的方式接合，并且其中，第一部分是可相对于第二部分旋转的前部，第二部分是后部并相对于后部构件以可旋转的方式固定。

可选地，柱塞杆组件进一步包括前部构件，所述前部构件用于装配到筒体，并且与至少一个腿部以可滑动的方式接合，前部构件包括旋转锁定件。

可选地，旋转锁定件包括键孔，柱塞杆的至少一部分的横截面对应于键孔的形状。

可选地，前部构件可沿着至少一个腿部向后滑动以释放旋转锁定件。

可选地，当接合时，旋转锁定件在第一方向上相对于第二部分固定第一部分，并且允许第一部分在第二方向上相对于第二部分旋转。

可选地，旋转锁定件包括棘轮。

可选地，互补螺纹被布置为当在第二方向上的旋转力被施加到柱塞杆时，使所述柱塞杆加长。

可选地，互补螺纹被布置为当向前的轴向力被施加到柱塞杆的第二部分时，在第一方向上产生旋转力。

根据本发明的一个方面，提供了一种柱塞杆组件，该柱塞杆组件与预填充式注射器一起使用，该预填充式注射器包括筒体和塞子，所述筒体具有在筒体的前端处的开口，所述塞子位于筒体内以在塞子和前部的开口之间产生一空间，该空间至少部分地填充有用于从注射器输送的物质，柱塞杆组件包括：柱塞杆，所述柱塞杆具有第一部分和第二部分，第一部分和第二部分包括互补螺纹，互补螺纹被配置为将第一部分和第二部分之间的相对旋转转换成第一部分和第二部分之间的相对轴向位移；以及旋转锁定件，所述旋转锁定件被配置为相对于第二部分以可旋转的方式固定第一部分；其中，柱塞杆组件被配置为装配到筒体，并且其中，柱塞杆的长度是可调节的，使得当柱塞杆组件装配到筒体时，柱塞杆的前端与塞子分离。

根据本发明的一个方面，提供了一种包括根据本文中公开的任何内容(特别是上面公开的那些内容)的柱塞杆组件和预填充式注射器的成套部件。

根据本发明的一个方面，提供了一种包括根据本文中公开的任何内容(特别是上面公开的那些内容)的柱塞杆组件和前部组件的成套部件。

附图说明

图1是示例性预填充式注射器的分解图；

图2是示例性柱塞杆组件的局部截面图；

图3a-3i示出了处于不同组装阶段的示例性预填充式注射器；

图4示出了示例性柱塞杆组件；

图5示出了图4的示例性柱塞杆组件的局部截面图；以及

图6a-g示出了处于不同组装阶段的示例性预填充式注射器。

具体实施方式

本文中总体公开的是预填充式注射器，该预填充式注射器包括筒体和位于筒体中的塞子，所述筒体在其前端处具有开口。可以在塞子和开口之间形成一空间，该空间至少部分地填充有待从注射器输送的物质。预填充式注射器可以进一步包括柱塞杆，所述柱塞杆可在筒体内移动以向前驱动塞子，从而通过筒体的开口输送物质。对于本文件的其余部分，为了清楚起见，将物质称为药物。这不需要被视为对所要求保护的本发明的范围的限制。

通常，已组装的预填充式注射器可以以准备好使用的状态提供给用户，在该准备好使用的状态下，柱塞杆的前端与塞子保持接触，而塞子进而与容纳在筒体内的物质保持接触。柱塞杆和塞子可以保持就位，使得在已组装(或使用前)的配置中，远离药物的向后移动是不可能的。

发明人已经意识到，在低压环境(诸如，高海拔)中运输这种预填充式注射器可能会导致药物的泄漏，这是因为如果柱塞杆和塞子被固定就位，则没有药物可以膨胀到其中的空间。

因此，当处于已组装状态时，示例性预填充式注射器可以包括在塞子和柱塞杆组件的柱塞杆的前端之间的间隔。在示例性预填充式注射器中，塞子和柱塞杆的前端之间的间隔容纳预填充式注射器的筒体中的药物的膨胀，这防止了泄漏。

在整个说明书中，术语“前部”是指安全注射器的从其输送药物的端部。换言之，安全注射器的前端是在使用期间紧邻注射部位的端部。术语“后面的”或“后部”是指安全注射器的柱塞端或其部件。换言之，术语“后”表示在使用期间与注射部位存在距离或者远离注射部位。诸如轴向、纵向等的其他相关术语用于帮助描述装置，并且不需要被视为对所要求保护的本发明的范围的限制。

图1示出了示例性预填充式注射器100的分解图。预填充式注射器100包括在前端具有开口(图1中不可见)的筒体102、和塞子104。

筒体102包含位于塞子104和前部开口之间形成的空间中的药物108。药物108被配置为从注射器输送到例如患者。

开口可以被配置为接纳皮下注射针(由图1中的针护罩110覆盖)。皮下注射针可以是中空的。筒体102中的开口在筒体102和皮下注射针的中空通道之间形成流体路径，以允许经由皮下注射针将药物108输送至患者。

预填充式注射器100可以进一步包括柱塞杆组件112。柱塞杆组件可以包括柱塞杆114。柱塞杆114被配置为被接纳在筒体102的内部。柱塞杆114被配置为当用户使用预填充式注射器100时在筒体102内在向内冲程中移动并且向前驱动塞子104，使得药物108通过塞子104从筒体102的前部开口并通过皮下注射针被排出。

柱塞杆114可以包括第一部分(或前部)116和第二部分(或后部)118。第一部分116和第二部分118可以联接，并且可相对于彼此轴向移动，使得在预填充式注射器100的组装完成之前，可以调节柱塞杆114的长度。

在图1的示例性预填充式注射器100中，第二部分118以可伸缩的方式被接纳在第一部分116中。然而，技术人员将理解，在替代布置中，第一部分116可以以可伸缩的方式被接纳在第二部分118中。在其他替代布置中，第一部分和第二部分可以被配置为彼此并排滑动。技术人员将能够设想其他进一步的配置。

在图1和图2所示的示例性布置中，第一部分116包括第一螺纹120，第一螺纹120被配置为接合第二部分118的相应的第二螺纹122。即，第一部分116和第二部分118可以包括互补螺纹120、122，使得可允许第一部分116和第二部分118之间的相对旋转。互补螺纹120、122可以被配置为将第一部分116和第二部分118中的至少一个相对于第一部分116和第二部分118中的另一个的相对旋转部分地转换成第一部分116和第二部分118中的至少一个相对于第一部分116和第二部分118中的另一个的轴向移动。以这种方式，可以改变第一部分116和第二部分118中的一个相对于第一部分116和第二部分118中的另一个的轴向位置。技术人员将理解，在替代布置中，第一部分和第二部分可以包括相应的倾斜表面，该倾斜表面被配置为允许第一部分和第二部分之间的相对旋转。

柱塞杆114包括前端124。在图1的示例性预填充式注射器100中，柱塞杆114的前端124被配置为当预填充式注射器处于在使用该预填充式注射器之前的已组装配置中时与塞子106分开。柱塞杆114的前端124可以与塞子104分开小于或等于塞子106的高度的距离。在示例性预填充式注射器100中，柱塞杆114的前端124可以与塞子106分开2mm至4mm的距离。例如，柱塞杆114的前端124可以与塞子分开2mm，柱塞杆114的前端124可以与塞子分开3mm，并且柱塞杆114的前端124可以与塞子分开4mm。

柱塞杆组件112可以进一步包括后部构件130。第二部分118可以与后部构件130可接合和可脱离。在图1的示例性预填充式注射器100中，柱塞杆114的第二部分118(即，后部)可与后部构件130接合并且可脱离。在示例性预填充式注射器中，第二部分118和后部构件130的接合可以相对于后部构件130以可旋转的方式固定第二部分。在一些布置中，第二部分118和后部构件130的接合可以相对于第一部分116以可旋转的方式固定第二部分。当第二部分118与后部构件130脱离时，第二部分118可以相对于第一部分116和/或后部构件130自由旋转。

应当注意的是，除非另有说明，本文中的对以可旋转的方式固定的特征和/或使自由旋转的特征的参考涉及的是示例性装置在该装置的组装期间和处于已组装状态下的固定特征，而不是在该装置的操作期间的固定特征。

第二部分118可以包括向后延伸的至少一个尖形件132(也可参见图3a)，该尖形件132被配置为被接纳在后部构件130的相应孔口134中。至少一个尖形件可以包括倒钩，所述倒钩被配置为与孔口134的表面接合，以保持第二部分与后部构件130接合，并防止不期望的脱离。至少一个尖形件132可以轴向地变形，以允许尖形件132与后部构件130的孔口134的表面接合和脱离。示例性预填充式注射器100可以包括向后延伸的多个尖形件，例如，向后延伸的相对的一对尖形件。如下文更详细地解释的，塞子104和柱塞杆114的前端124之间的间隔可以至少部分地取决于至少一个尖形件132的长度。

预填充式注射器100可以进一步包括旋转锁定件140(图2中可见)。柱塞杆114可以与旋转锁定件140接合。旋转锁定件140可以被配置为当第一部分116与旋转锁定件140接合时相对于筒体102以可旋转的方式固定第一部分116。

在示例性预填充式注射器100中，旋转锁定件140包括与柱塞杆114的横截面的至少一部分相对应的键孔142(图2中可见)。键孔可以是非圆形的。在图1的预填充式注射器100中，柱塞杆114的第一部分(或前部)116的横截面对应于旋转锁定件140的键孔142，使得当第一部分116与键孔142接合时，可防止第一部分的旋转。例如，柱塞杆114的第一部分(或前部)116的横截面可以对应于键孔142的形状。

图1的示例性预填充式注射器100可以进一步包括前部构件148。前部构件148可以包括旋转锁定件140。前部构件148可以被配置为当预填充式注射器100处于已组装配置时接合手柄部166。

前部构件148可以与后部构件130以可滑动的方式接合。在图1的示例性预填充式注射器中，后部构件130包括头部150和腿部152a、152b。前部构件148可以包括被配置为接纳腿部152a、152b的通道154a、154b(图2中可见)。因此，前部构件148可沿着后部构件130的腿部152a、152b滑动，以允许前部构件148相对于后部构件130的轴向移动。

在图1的示例性预填充式注射器100中，前部构件148可以包括至少一个闩锁，该闩锁被配置为接合后部构件130的相应保持凹部。示例性前部构件148可以包括一对闩锁156a、156b(图2中可见)，所述一对闩锁被配置为接合后部130上的相应保持凹部158a、158b。闩锁156a、156b可以位于沿着前部148的通道154a、154b的点处。保持凹部158a、158b可以位于后部130的腿部152a、152b上。保持凹部158a、158b沿着腿部152a、152b的位置可以被确定，以适应桶体102的不同填充体积。附图中示出的保持凹部的示例性布置包括成角度的后表面159a、159b，所述后表面被布置成在施加向后力时允许尖形件和倒钩进行跨越(ride over)。以这种方式，前部构件148可以向后移动。在一些布置中，闩锁156a、156b可以是可弹性变形的。在这种布置中，腿部152a、152b可以使闩锁156a、156b变形，使得当腿部插入到通道154a、154b中并沿着通道154a、154b向前移动时，闩锁跨越腿部152a、152b的表面。当保持凹部158a、158b处于与闩锁156a、156b相邻的位置(使得闩锁能够回到其初始未变形的位置)时，闩锁152a、152b可以与保持凹部158a、158b接合。

当闩锁156a、156b与保持凹部158a、158b接合时，后部构件130相对于前部148固定。在示例性的已组装的预填充式注射器中，前部148可以相对于筒体102固定。因此，在示例性的已组装的预填充式注射器中，当闩锁156a、156b与保持凹部158a、158b接合时，后部构件130相对于筒体102固定。因此，当柱塞杆114与后部构件130接合(例如，当尖形件132与孔口134接合时)并与前部构件148接合时，柱塞杆114相对于筒体102轴向地且以可旋转的方式固定。

预填充式注射器100进一步包括前部组件162。前部组件162包括护套164和手柄部166，所述护套164被配置为在药物108已经从筒体102分配之后覆盖预填充式注射器的皮下注射针。

护套164包括通道168a、168b。护套164的通道168a、168b对应于后部构件130的腿部152a、152b，并且被配置为允许腿部152a、152b在每个通道168a、168b内行进。当预填充式注射器100处于已组装配置时，后部构件130的腿部152a、152b可以被接纳在护套164的通道168a、168b中。腿部152a、152b可以被配置为在预填充式注射器的使用期间(例如，以后部构件130和柱塞杆114的向内冲程期间)在护套164的通道168a、168b内行进。

后部130的腿部152a、152b可以包括护套接触表面170a、170b，护套接触表面170a、170b被配置为在使用预填充式注射器100期间，在后部构件130的在使用预填充式注射器100期间的向内冲程上的点处与护套164接合。护套接触表面可以通过直接接触护套164的表面而与护套164接合。在示例性预填充式注射器100中，护套接触表面170a、170b位于后部构件130的腿部152a、152b的后部位置处，并且被配置为与护套的位于护套164的后部位置处的表面172a、172b接触(如图2b所示)。在替代布置中，护套接触表面可以位于腿部152a、152b的前端处，并且被配置为接触护套的位于护套164上的前部位置处的表面。例如，护套接触表面可以是腿部152a、152b的端面。

护套164被配置为围绕筒体102的外壁，所述外壁限定护套164的内部尺寸。护套164包括在前端处的孔口174。当预填充式注射器处于已组装配置时，孔口174可以位于筒体102的肩部的前部。在示例性预填充式注射器100中，孔口174可以具有小于护套164的内部尺寸(例如，直径)的尺寸(例如，直径)。在示例性安全注射器中，护套164的孔口174可以具有小于筒体102的外壁的尺寸(例如，直径)。

示例性护套164包括唇部(图1中不可见)。唇部从护套164的内壁轴向地向内延伸，以限定孔口174。唇部可以向内延伸到一点，使得孔口174的直径小于筒体102的外壁的直径。唇部可以被配置为在已组装配置中接触筒体102的肩部。唇部可以被配置为接触筒体102的肩部的前表面。

在替代布置中，护套164的孔口174的直径可以大于筒体102的外壁。在这样的布置中，当预填充式注射器处于已组装状态时，孔口174可以被定位在沿着筒体102的长度的点处。

手柄部166包括主体176和从主体176侧向地延伸的凸缘178a、178b。主体176包括围绕桶体102并且固定到桶体102的部分。凸缘178a、178b被配置为当使用预填充式注射器时，在拇指向后部构件130的头部150施加力时接纳用户的食指和中指，尽管还可以使用手指和/或拇指的任何组合。手柄部166通过孔口固定到筒体102，该孔口被配置为在与连接到针的开口的远端处接纳筒体102的端部。在图1的实施例中，筒体102包括由手柄部116接纳的径向突出的唇部，然而在替代布置中，手柄部116可以接纳注射器筒体，而不是接纳径向突出的唇部。

护套164可以至少部分地被接纳在手柄部166的主体176内。

手柄部166可以包括对应于后部构件130的腿部152a、152b的通道，使得腿部152a、152b能够穿过手柄部166。以这种方式，后部130可以在其相对于手柄部166并因此相对于筒体102的冲程中移动。

预填充式注射器100可以包括联接装置，该联接装置被配置联接后部构件130和柱塞杆114，使得后部构件130在其向内冲程上的移动引起柱塞杆114的向内冲程。预填充式注射器100可以包括分离装置，该分离装置被配置为使后部构件130和柱塞杆114断开联接，使得后部构件130可以相对于柱塞杆114进行相对移动。

发明人已经意识到需要提供一种组装预填充式注射器的方法，使得在塞子和柱塞杆的前端之间形成间隔。此外，需要提供一种组装预填充式注射器的方法，使得即使当筒体中所容纳的药物的体积发生变化(因此，塞子在桶体内的轴向位置发生变化)时，也能够始终在塞子和柱塞杆的前端之间存在间隔。

下面参照图3a-3i描述组装预填充式注射器100的方法。示例性方法包括设定柱塞杆114的长度，并且将柱塞杆组件112装配到筒体102。如下所述，设定柱塞杆114的长度可以包括将柱塞杆114部分地插入到筒体102中，使得柱塞杆114的前端接触塞子104。

如图3a所示，预填充式注射器100的示例性组装方法包括使柱塞杆114的后部118与后部构件130接合。使后部118与后部构件130接合使得相对于后部构件130以可旋转的方式固定后部118。在示例性柱塞杆组件112中，接合柱塞杆114的后部包括使至少一个尖形件132与后部构件130的孔口134接合。

如图3b所示，柱塞杆114的前部116然后可以与后部118接合。具体地，前部116可以移动就位，以使得后部118被前部116可伸缩的方式接纳。前部116和后部118的接合使得后部118和前部116的互补螺纹120、122进行接合。

然后，可以将旋转力(或轴向力)施加到前部116，以便相对于后部118定位前部116。互补螺纹120、122可以将所施加的旋转力部分地转化成轴向力(或者将轴向力转化成旋转力)，使得前部116相对于后部118轴向移动(如上所述，后部118以可旋转的方式被固定)。这允许改变前部116相对于后部118的轴向位置(并且因此改变柱塞杆114的长度)。

一旦通过使前部116相对于后部118旋转而已经将第一部分116联接到第二部分118，那么该方法可以进一步包括相对于筒体和/或柱塞杆组件的其余部分以可旋转的方式固定前部116。这可以防止至少在第二部分118相对于柱塞杆组件的其余部分以可旋转的方式固定时柱塞杆的长度被进一步改变。柱塞杆114的初始长度可以不同于柱塞杆114的组装长度(即，当预填充式注射器100处于已组装配置时柱塞杆114的长度)。

相对于筒体104和/或柱塞杆组件的其余部分以可旋转的方式固定前部116可以包括使前部116与旋转锁定件140接合，如图3c和3d所示。

使前部116与旋转锁定件140接合包括使前部构件148与柱塞杆114的前部116接合。前部构件148的通道154a、154b可以接纳后部构件130的腿部152a、152b。前部构件148的键孔142可以接纳前部116，从而相对于筒体和柱塞杆组件的其余部分以可旋转的方式固定第一部分116。

然后，前部构件148可以相对于后部构件130和柱塞杆114的前部116轴向移动，直到前部构件148的闩锁156a、156b与后部构件130的腿部152a、152b的保持凹部158a、158b接合为止。例如，前部构件130可以沿着后部构件的腿部152a、152b轴向移动。一旦闩锁156a、156b和保持凹部158a、158b被接合，则前部构件148相对于柱塞杆114和后部构件130的轴向位置被固定。此外，因为如上所述，柱塞杆114的前部116的横截面对应于旋转锁定件140的键孔142，所以可防止前部116相对于筒体和/或柱塞杆组件的其余部分的旋转。

如图3e所示，包含塞子104、前部开口和药物108的筒体102可以插入到前部组件162中。

然后可以将柱塞杆组件112装配到预填充式注射器100的筒体102。

如图3f所示，在将柱塞杆组件112装配到筒体102之前，柱塞杆114的后部118与后部构件130脱离。后部118与后部构件130脱离可以包括向后部118施加向前的轴向力，以使至少一个尖形件132从后部构件130的凹部134脱离。

使后部118与后部构件130脱离使得后部118与后部构件130以可旋转的方式脱离。也就是说，使后部118与后部构件脱离允许后部118相对于后部构件进行旋转。此外，因为前部构件由旋转锁定件140以可旋转的方式固定，所以第二部分118相对于前部116自由旋转。

使后部118脱离进一步允许前部116在键孔内的轴向移动(尽管前部116仍然相对于后部118以可旋转的方式固定)。即，使后部118脱离使得柱塞杆114与后部构件130轴向断开联接，从而可以使柱塞杆114和后部构件130之间进行相对轴向移动。

组装预填充式注射器的方法可以进一步包括防止后部118与后部构件130以可旋转的方式重新接合(参见图3g)。如下面将要描述的，这允许第一部分116和第二部分118之间的相对旋转，以便设定柱塞杆的长度。

在示例性方法和设备中，防止后部118和后部构件130的重新接合可以包括防止将至少一个尖形件132重新插入到后部构件130的孔口134中。例如，组装方法可以进一步包括通过将止动件180插入到孔口134中来遮蔽后部构件的孔口134，以防止后部118的至少一个尖形件132与孔口134重新接合。这防止了在进一步的组装步骤期间(如下所述)，当移动柱塞杆114时，后部118与后部构件130接合。

然后，可以将柱塞杆组件112装配到筒体102。将柱塞杆组件112装配到筒体102可以包括将柱塞杆114至少部分地插入到筒体102中，使得柱塞杆114的前端124接触塞子104。将柱塞杆进一步插入筒体中产生作用在第一部分116上用于设定柱塞杆的长度的向后轴向力。

将柱塞杆组件112装配到筒体102可以进一步包括使后部构件130的腿部152a、152b与手柄部166和筒体102接合，使得后部组件130可相对于筒体102滑动。具体地，腿部152a、152b可以被接纳在手柄部166的通道内，使得腿部152a、152b可在手柄部166的通道内滑动，以允许后部构件130相对于筒体102轴向移动。

一旦柱塞杆114已经插入到筒体102中，柱塞杆组件112就可以朝向塞子104向前移动。

使柱塞杆组件112朝向塞子104移动使得柱塞杆114进一步移动到筒体104中。这使得柱塞杆114的前端124接触塞子104。柱塞杆114的前端124接触塞子104的点可以基于容纳在筒体102内的药物的量，并因此基于塞子104在筒体102内的轴向位置。在示例性方法中，(如上文所述和图3d所示)柱塞杆114的初始长度被设定为使得在将柱塞杆组件112安装到筒体之前，即，在前部构件148与手柄部166接合之前，在将柱塞杆114插入在筒体102内期间，柱塞杆114的前端124接触塞子104。

示例性组装方法包括在柱塞杆114的前端124接触塞子104之后，将柱塞杆组件112进一步向前移动。因为柱塞杆114与后部构件130以可旋转的方式断开联接(如上所述)，所以后部构件130的进一步向前移动产生作用在第一部分116并且因此作用在第二部分118的向后轴向力。第二部分118移动以与后部构件130相遇。具体地，后部构件130进一步向前移动，直到至少一个尖形件132接触后部构件130为止。

如上所述，因为后部构件130的孔口134例如由止动件170遮蔽，所以至少一个尖形件132不能与孔口134重新接合。

一旦后部构件130接触柱塞杆114的后部118，后部构件130的进一步向前移动对柱塞杆114的第一部分116和后部118施加轴向力。因为柱塞杆114的前部116的进一步向前移动受到筒体102内所容纳的药物108的阻挡(因为柱塞杆114的前端124与塞子104接触，而塞子104进而又与药物108接触)，所以该轴向力使得后部118由于前部116和后部118上的互补螺纹120、122而旋转。通过互补螺纹120、122，这种旋转被部分地转化为轴向移动，并因此后部118相对于前部116的轴向位置被改变。因此，后部构件130的进一步向前移动用于使后部118相对于前部116旋转，以减少柱塞杆114的长度。

后部构件130的进一步向前移动(并且因此后部118相对于前部116的轴向移动)继续，直到柱塞杆组件112被装配到筒体102为止。当前部构件148与手柄部166接合时，柱塞杆组件可以被装配到筒体。这在图3h中示出。然后设定柱塞杆114的长度。

可以从后部构件130的孔口134移除止动件180。然后，柱塞杆114向后移动，远离塞子104，使得柱塞杆114的后部118与后部构件130重新接合，如图3i所示。因为在该向后移动期间，柱塞杆114的长度保持恒定，所以柱塞杆114的向后运动在柱塞杆114的前端124与塞子104之间产生间隔。该间隔可以对应于至少一个尖形件132的长度。

例如，可以通过调节尖形件的长度来预先确定该间隔。例如，如果尖形件的长度为2mm，则向后移动柱塞杆以使尖形件与孔口接合可能会导致柱塞杆向后移动2mm，从而在柱塞杆的前端与塞子之间提供2mm的间隔。因此，可以实现当预填充式注射器处于已组装配置时在塞子与柱塞杆的前端之间的一致间隔，而不管填充体积的微小变化。

重新接合柱塞杆114和后部构件130使得后部118相对于柱塞杆组件的其余部分并因此相对于前部116以可旋转的方式固定。因此，一旦柱塞杆114与后部构件130重新接合，则前部和后部的进一步相对移动是不可能的(直到使用注射器之前)。此外，重新接合柱塞杆114与后部构件130使得将柱塞杆114与后部构件130轴向地联接，从而在已组装配置中柱塞杆114和后部构件130之间的相对轴向移动是不可能的。

下面描述组装预填充式注射器100以在塞子和柱塞杆的前端之间提供间隙的替代方法。该替代方法可以包括在将柱塞杆组件装配到筒体102之前设定柱塞杆114的长度。设定柱塞杆114的长度可以包括在将柱塞杆组件112装配到筒体102之前，使前部116相对于后部118旋转。前部116和后部118的互补螺纹120、122将旋转力部分地转换为轴向力，以允许相对于后部118来定位前部116。一旦已经设定好柱塞杆114的长度，则前部116可以相对于后部118以能够可旋转的方式被固定。然后可以将柱塞杆组件112装配到筒体102，而无需进一步调节柱塞杆114的长度。

该方法可以包括如上关于图3a至图3c所描述的组装柱塞杆组件112。

技术人员将理解，可以以各种方式设定柱塞杆的组装长度(即，在已组装的预填充式注射器中所期望的柱塞杆114的长度)。例如，柱塞杆114的组装长度可以通过使前部116相对于后部118旋转直到达到组装长度来设定。一旦达到组装长度，前部116可以与旋转锁定件140接合，以相对于后部118以可旋转的方式固定前部116，并因此固定柱塞杆114的长度。

替代地，在旋转锁定件140包括键孔并形成前部构件148的一部分的结构中，可以在设定柱寨杆的组装长度之前使前部构件与柱塞杆114接合。即，前部构件148的通道154a、154b可以接纳后部构件130的腿部152a、152b。前部构件148的键孔142可以接纳前部116。

然后，前部构件148可以沿着后部构件130的腿部152a、152b朝向后部构件130的头部150向后移动，直到旋转锁定件140的键孔142与柱塞杆114的前部116脱离为止。一旦旋转锁定件140已经与柱塞杆114的前部116接合，则前部116相对于后部118自由旋转。然后，可以通过如上所述使前部116相对于后部118旋转来设定柱塞杆的组装长度。

一旦柱塞杆114的组装长度已经被设定好，前部构件148可以沿着后部构件130的腿部152a、152b向前移动，直到旋转锁定件140接合柱塞杆114的前部116为止。具体地，前部构件148可以沿着腿部152a、152b移动，直到键孔142与柱塞杆114的前部116接合为止。

前部构件148可以沿着后部构件130的腿部152a、152b向前移动，直到前部构件148的闩锁156a、156b与后部构件130的腿部152a、152b的保持凹部158a、158b接合为止。一旦闩锁156a、156b和保持凹部158a、158b接合，则前部构件148相对于柱塞杆114和后部构件130的轴向位置被固定。此外，因为如上所述柱塞杆114的前部116的横截面对应于旋转锁定件140的键孔142，所以可防止前部116相对于后部118的旋转。因此，柱塞杆114的长度被设定为组装长度。

柱塞杆组件112然后被装配到筒体102。将柱塞杆组件112装配到筒体102可以包括将柱塞杆114插入到筒体中。

将柱塞杆组件112装配到筒体102可以进一步包括将后部构件130的腿部152a、152b与筒体102接合，使得后部构件130可相对于筒体102滑动。例如，后部构件130的腿部152a、152b可以与手柄部166接合。具体地，腿部152a、152b可以被接纳在手柄部166的通道内，使得腿部152a、152b可在手柄部166的通道内滑动。

一旦柱塞杆114已经被插入到筒体102中，则柱塞杆组件112可以朝向塞子104向前移动。

使柱塞杆组件112朝向塞子104移动将柱塞杆114进一步移动到筒体102中。柱塞杆组件112可以朝塞子104移动，直到柱塞杆组件112被装配到筒体102为止。例如，柱寨杆组件112可以朝向塞子104移动，直到前部构件148与手柄部166接合为止。因为在柱塞杆组件112装配到筒体102之前，柱塞杆114的长度被设定为组装长度，所以在组装期间，柱塞杆114的前端124不会接触塞子102。因此，当柱塞杆组件112装配到筒体102时，柱塞杆114的前端124与塞子104分隔开。

在另一种结构中，当旋转锁定件140与第一部分116脱离时，柱塞杆可以被插入到筒体中。这将允许当第一部分的前端与塞子接触时第一部分116旋转。在柱塞杆组件已经装配到筒体之后，第一部分116可以旋转预定次数，以便设定柱塞杆的前端与塞子之间的间隔量。旋转锁定件可以与第一部分116接合，以设定柱塞杆的长度。

图4示出了替代的预填充式注射器400。预填充式注射器400的许多特征与图1的预填充式注射器100的特征相似，并因此，此处不再给出对这些特征的描述。相应的附图标记用于标识相似的特征。

预填充式注射器400包括棘轮488，该棘轮488被配置为与柱塞杆414接合。棘轮488是单向旋转锁定件的一个示例，并且可以有其他实施方式。棘轮488可以被配置为与柱塞杆414的第一部分416接合。棘轮488可以被配置为防止第一部分416在第一方向上旋转，而允许第一部分416在第二方向(与第一方向相反)上旋转。

图4中示出的示例性棘轮488包括具有齿492的轮490。棘轮488可以进一步包括凹部494，凹部494被配置为接纳轮490并包括相应的齿496。轮490的齿492和/或凹部494的齿496可以被成形为使得轮490可以在第二方向上旋转(因为轮490的齿能够越过凹部494的相应齿496)。轮490的齿492和/或凹部494的齿496可以被成形为使得轮490在第一方向上的旋转导致齿492和相应齿496的接合，从而防止轮490在第一方向上的旋转。在该示例中，如下所描述的，由于后部418相对于后部构件430以可旋转的方式被固定，所以前部416的旋转导致前部416的轴向移动。可以使用棘轮488间隔地调节前部416相对于后部418的轴向位置。

轮490可以与第一部分416接合，使得轮490和第一部分416一起旋转。例如，轮子490可以包括对应于第一部分的横截面的键孔442(参见图5)。在图4的预填充式注射器400中，柱塞杆414的第一部分(或前部)416的横截面对应于轮490的键孔442，使得当第一部分416与键孔442接合时，可防止第一部分416相对于轮490的旋转。

在图4的示例性预填充式注射器400中，前部构件448可以包括凹部494。因此，轮490可以被前部构件448接纳，并且柱塞杆414的前部416可以被轮490接纳(参见图5)。

下面参考图6a-6g描述组装预填充式注射器400的方法。

如图6a所示，轮490被插入到前部构件448的凹部494中。

在示例性预填充式注射器400中，柱塞杆414的后部418与后部构件130成一体。也就是说，柱塞杆414的后部418不能与后部构件130脱离。在替代结构中，后部可以与后部构件接合和脱离。在这种结构中，后部可以与后部构件接合。在任意一种结构中，后部418相对于后部构件430以可旋转的方式固定。

如图6b所示，柱塞杆414的前部416然后可以与后部418接合。具体地，前部416可以移动就位，以使得后部418以可伸缩的方式被前部416接纳。前部416和后部418的接合使得后部418和前部416的互补螺纹420、422接合。

然后，可以将旋转力(或轴向力)施加到前部416，以便相对于后部418定位前部116。互补螺纹420、422可以将所施加的旋转力部分地转换成轴向力，使得前部416相对于后部418轴向移动(如上所述，后部418以可旋转的方式被固定)。如图6c所示，这允许改变前部416相对于后部418的轴向位置(并且因此改变柱塞杆414的长度)。

一旦已经通过使前部416相对于后部418旋转而设定好柱塞杆414的初始长度，则该方法可以进一步包括使前部416与棘轮488接合。柱塞杆414的初始长度可以不同于柱塞杆114的组装长度(即，当预填充式注射器100处于已组装配置时柱塞杆114的长度)。具体地，柱塞杆414的初始长度可以使得当柱塞杆组件412装配到筒体402时，柱塞杆414不会接触塞子404。

使前部416与棘轮488接合可以包括将前部416插入到棘轮488的轮490的键孔442中。后部构件430可以与前部构件448接合。使后部构件430与前部构件448接合可以包括将后部构件430的腿部452a、452b插入到前部构件448的通道454a、454b中。

然后，前部构件448可以相对于后部构件430和柱塞杆414的前部416轴向移动，直到前部构件448的闩锁456a、456b与后部构件430的腿部452a、452b的保持凹部458a、458b接合为止。例如，前部构件430可以沿后部构件的腿部452a、452b轴向移动。一旦闩锁456a、456b和保持凹部458a、458b接合，则前部构件448相对于柱塞杆414和后部构件430的轴向位置被固定。

如图6e所示，包含塞子404、开口和药物408的筒体402可以插入到前部组件462中。

然后，如图6f所示，柱塞杆组件412可以装配到筒体402。将柱塞杆组件412装配到筒体402可以包括将柱塞杆414插入到筒体中。

将柱塞杆组件412装配到筒体402可以进一步包括使后部构件430的腿部452a、452b与筒体402接合，使得后部构件430可相对于筒体402滑动。例如，后部构件430的腿部452a、452b可以与手柄部466接合。具体地，腿部452a、452b可以被接纳在手柄部466的通道内，使得腿部452a、452b可在手柄部466的通道内滑动。

一旦柱塞杆414已经插入到筒体402中，柱塞杆组件412就可以朝向塞子404向前移动。

使柱塞杆组件412朝向塞子404移动将柱塞杆414进一步移动到筒体402中。柱塞杆组件412可以朝向塞子404移动，直到柱塞杆组件412装配到筒体402为止。例如，柱塞杆组件412可以朝向塞子404移动，直到前部构件448与手柄部466接合为止。因为在柱塞杆组件412装配到筒体402之前，柱塞杆414的长度被设定为组装长度，所以在组装期间，柱塞杆414的前端424不会接触塞子404。

一旦柱塞杆组件412已经装配到筒体402，则可以将旋转力施加到前部416(参见图6g)。旋转力可以在第二方向上被施加到前部416。这使得前部416相对于后部418旋转。由于前部416和后部418上的互补螺纹420、422，旋转力被转换成前部416相对于后部418的轴向移动。由于棘轮488，所以前部416相对于后部418在第二方向上的旋转是可能的。

前部416相对于后部418旋转，直到达到在柱塞杆414的前端424之间的期望间隔。

应当注意的是，上述和附图中示出的示例性设备的许多特征可以包括在其他示例性设备中。因此，不同的附图没必要被视为单独的实施例，并且来自一个附图的特征可以转移到另一附图中的设备。还应当注意的是，本文描述的预填充式注射器的任何特征可以用在用于装配到注射器的安全注射器设备中。

在不背离所附权利要求的范围的情况下，技术人员将能够设想其他预填充式注射器及其特征。特别地，应当注意的是，如技术人员将理解的，一个或更多个附图中包括的一个或更多个特征可以是其他附图中示出的一体式预填充式注射器。

Claims (35)

1.一种组装预填充式注射器的方法，所述方法包括：

设定柱塞杆组件的柱塞杆的长度；以及

将所述柱塞杆组件装配到所述注射器的筒体，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述筒体包含位于所述筒体中的塞子，并且在所述塞子和所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质，

其中，设定所述柱塞杆组件的长度包括将所述柱塞杆至少部分地插入到所述筒体中，使得所述柱塞杆的前端接触所述塞子，并且

其中在组装之后，所述柱塞杆的长度限定在所述塞子与所述柱塞杆的前端之间的间隔。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，设定所述柱塞杆的长度包括：

相对于所述柱塞杆的第二部分定位所述柱塞杆的第一部分。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述柱塞杆的所述第一部分和所述第二部分被联接，并且所述第一部分能够相对于所述第二部分轴向移动，并且

其中，相对于所述第二部分定位所述第一部分包括使所述第一部分相对于所述第二部分轴向移动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括：

将所述柱塞杆进一步插入到所述筒体中，其中，所述进一步插入产生轴向力，所述轴向力作用在所述第一部分上以用于相对于所述第二部分定位所述第一部分。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其中，所述第一部分和所述第二部分中的一个以能够伸缩的方式被接纳在所述第一部分和所述第二部分中的另一个内。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其中，设定所述柱塞杆的长度包括：

使所述第一部分和所述第二部分中的至少一个相对于所述第一部分和所述第二部分中的另一个旋转。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，设定所述柱塞杆的长度包括：

使所述第一部分和所述第二部分的互补螺纹接合以用于将旋转力转换为轴向力和将轴向力转换为旋转力，并且使所述第一部分和所述第二部分中的一个相对于所述第一部分和所述第二部分中的另一个旋转。

8.根据直接或间接从属于权利要求4时的权利要求7所述的方法，其中，所述第一部分是前部，并且所述第二部分是后部，所述方法进一步包括：

在将所述柱塞杆进一步插入到所述筒体中之前，使所述第一部分与旋转锁定件接合，以相对于所述筒体以能够旋转的方式固定所述第一部分，使得所述第二部分相对于所述第一部分旋转。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述旋转锁定件包括键孔，所述柱塞杆的至少一部分的横截面对应于所述键孔的形状。

10.根据权利要求8或9所述的方法，进一步包括：

在所述柱塞杆组件装配到所述筒体之后，相对于所述第一部分以能够旋转的方式固定所述第二部分。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括：

在设定所述柱塞杆的所述长度之后，向后移动所述柱塞杆，以用于限定在所述塞子与所述柱塞杆的前端之间的所述间隔。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述柱塞杆组件进一步包括后部构件和至少一个腿部，在所述柱塞杆组件装配到所述筒体之后，所述至少一个腿部直接地或间接地与所述筒体以能够滑动的方式接合，并且

其中相对于所述第一部分以能够旋转的方式固定所述第二部分包括使所述第二部分与所述后部构件接合。

13.根据直接或间接从属于权利要求8或9时的权利要求12所述的方法，所述柱塞杆组件进一步包括前部构件，所述前部构件用于装配到所述筒体并与所述至少一个腿部以能够滑动的方式接合，所述前部构件包括所述旋转锁定件。

14.根据从属于权利要求10和11时的权利要求12或13所述的方法，其中，使所述第二部分与所述后部构件接合包括向后移动所述柱塞杆。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述后部构件包括用于接纳所述第二部分的向后延伸的至少一个尖形件的至少一个孔口，并且其中，使所述第二部分与所述后部构件接合包括将所述至少一个尖形件插入到所述至少一个孔口中。

16.根据权利要求15所述的方法，进一步包括：

在将所述柱塞杆进一步插入到所述筒体中期间，防止所述至少一个尖形件插入到所述至少一个孔口中。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，防止所述至少一个尖形件插入到所述至少一个孔口中包括：

遮蔽所述至少一个孔口。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，遮蔽所述至少一个孔口包括：

将止动件插入到所述至少一个孔口中，以防止所述后部的所述尖形件插入到所述至少一个孔口中。

19.根据权利要求18所述的方法，进一步包括：

在所述柱塞杆组件装配到所述筒体之后，从所述至少一个孔口移除所述止动件，以允许所述至少一个尖形件被接纳在所述至少一个孔口内。

20.一种组装预填充式注射器的方法，所述方法包括：

使柱塞杆组件的柱塞杆的第一部分相对于所述柱塞杆的第二部分旋转，所述第一部分和所述第二部分包括用于将旋转力转换成轴向力的互补螺纹；

通过相对于所述第二部分以能够旋转的方式固定所述第一部分来设定所述柱塞杆的长度；以及

将所述柱塞杆组件装配到所述注射器的筒体，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述筒体包含位于所述筒体中的塞子，并且在所述塞子和所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质，

其中，在组装之后，所述柱塞杆的长度限定在所述塞子与所述柱塞杆的前端之间的间隔。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述柱塞杆组件进一步包括后部构件和至少一个腿部，在所述柱塞杆组件装配到所述筒体之后，所述至少一个腿部直接地或间接地与所述筒体以能够滑动的方式接合，并且

其中，在设定所述柱塞的长度之前，所述第一部分是能够相对于所述第二部分旋转的前部，所述第二部分是后部并相对于所述后部构件以能够旋转的方式固定。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，以能够旋转的方式固定所述第一部分包括：

在设定所述柱塞杆的长度之后，使所述第一部分与旋转锁定件接合。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述柱塞杆组件进一步包括前部构件，所述前部构件用于装配到所述筒体并与所述至少一个腿部以能够滑动的方式接合，所述前部构件包括所述旋转锁定件。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，所述旋转锁定件包括键孔，所述柱塞杆的至少一部分的横截面对应于所述键孔的形状。

25.根据权利要求23或24所述的方法，其中，所述前部构件与所述柱塞杆的所述第一部分接合，所述方法进一步包括：

在旋转所述第一部分之前，使所述前部构件沿着所述至少一个腿部滑动，以使所述前部构件与所述第一部分脱离。

26.一种组装预填充式注射器的方法，所述方法包括：

使柱塞杆组件的柱塞杆的第一部分相对于所述柱塞杆的第二部分旋转，所述第一部分和所述第二部分包括用于将旋转力转换成轴向力的互补螺纹；

通过在第一方向上相对于所述第二部分以能够旋转的方式固定所述第一部分并允许所述第一部分在第二方向上相对于所述第二部分旋转，来设定所述柱塞杆的长度；以及

将所述柱塞杆组件装配到所述注射器的筒体，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述筒体包含位于所述筒体中的塞子，并且在所述塞子和所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质，

其中，在组装之后，所述柱塞杆的长度限定在所述塞子与所述柱塞杆的前端之间的间隔。

27.根据权利要求26所述的方法，其中，在第一方向上相对于所述第二部分以能够旋转的方式固定所述第一部分并允许所述第一部分在第二方向上相对于所述第二部分旋转包括：

使所述柱塞杆的所述第一部分与棘轮接合。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其中，所述互补螺纹被布置成当在所述第二方向上的旋转力被施加到所述柱塞杆的所述第一部分时，使所述柱塞杆加长。

29.根据权利要求26至28中任一项所述的方法，其中，所述互补螺纹被布置成当向前的轴向力被施加到所述柱塞杆的所述第二部分时，在所述第一方向上产生旋转力。

30.一种预填充式注射器，包括：

筒体，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口；

塞子，所述塞子位于所述筒体内，以在所述塞子和前部的所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质；以及

柱塞杆组件，所述柱塞杆组件包括具有可调节长度的柱塞杆，所述可调节长度被配置为使得在所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆的前端与所述塞子接触；并且

其中，当所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆能够相对于所述筒体向后移动，以限定在所述塞子与所述柱塞的前端之间的间隔。

31.一种柱塞杆组件，所述柱塞杆组件与预填充式注射器一起使用，所述预填充式注射器包括筒体和塞子，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述塞子位于所述筒体内以在所述塞子和前部的所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质，所述柱塞杆组件包括：

柱塞杆，所述柱塞杆具有可调节长度，所述可调节长度被配置为使得在所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆的前端与所述塞子接触；并且

其中，当所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆能够相对于所述筒体向后移动，以限定在所述塞子与所述柱塞的所述前端之间的间隔。

32.一种预填充式注射器，包括：

桶体，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口；

塞子，所述塞子位于所述筒体内，以在所述塞子和前部的所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质；以及

柱塞杆组件，所述柱塞杆组件包括柱塞杆，所述柱塞杆具有第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分包括互补螺纹，所述互补螺纹被配置为将所述第一部分和所述第二部分之间的相对旋转转换成所述第一部分和所述第二部分之间的相对轴向位移；以及

旋转锁定件，所述旋转锁定件被配置为相对于所述第二部分以能够旋转的方式固定所述第一部分；

其中，所述柱塞杆组件被配置为装配到所述筒体，并且其中，所述柱塞杆的长度是能够调节的，使得当所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆的前端与所述塞子分离。

33.一种柱塞杆组件，所述柱塞杆组件与预填充式注射器一起使用，所述预填充式注射器包括筒体和塞子，所述筒体具有在所述筒体的前端处的开口，所述塞子位于所述筒体内以在所述塞子和前部的所述开口之间产生一空间，所述空间至少部分地填充有用于从所述注射器输送的物质，所述柱塞杆组件包括：

柱塞杆，所述柱塞杆具有第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分包括互补螺纹，所述互补螺纹被配置为将所述第一部分和所述第二部之间的相对旋转转换成所述第一部分和所述第二部分之间的相对轴向位移；以及

旋转锁定件，所述旋转锁定件被配置为相对于所述第二部分以能够旋转的方式固定所述第一部分，

其中，所述柱塞杆组件被配置为装配到所述筒体，并且其中，所述柱塞杆的长度是能够调节的，使得当将所述柱塞杆组件装配到所述筒体时，所述柱塞杆的前端与所述塞子分离。

34.一种成套部件，包括根据权利要求43或53所述的柱塞杆组件、和预填充式注射器。

35.一种成套部件，包括根据权利要求43或53所述的柱塞杆组件、和前部组件。

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