CN113963742A - 硬盘背板的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硬盘背板的测试装置，包括测试箱、承载结构、固定结构、下压治具和第一驱动结构，测试箱包括第一箱体；承载结构设置在第一箱体的顶部，适于承载硬盘背板；固定结构设置在第一箱体内，适于与硬盘连接、并将多个硬盘间隔且垂直固定在与硬盘背板的安装口相对应的位置处；下压治具包括支撑组件及绝缘压板，支撑组件的一端与第一箱体的顶部连接，另一端沿竖直方向向上延伸；绝缘压板滑动连接在支撑组件上，并可沿竖直方向移动；绝缘压板位于承载结构的上方，并适于推动硬盘背板与硬盘对插；第一驱动结构设置在支撑组件上，输出端与绝缘压板连接。本发明提供的硬盘背板的测试装置，省时省力，还降低了硬盘和硬盘背板损坏的概率。

Description

硬盘背板的测试装置
技术领域
本发明涉及服务器的测试技术领域，具体涉及一种硬盘背板的测试装置。
背景技术
在服务器的生产测试过程中，为了保证服务器性能的稳定可靠，在装机之前都需要对服务器的主要部件进行性能检测，例如硬盘背板等。
现有的硬盘背板一般具有8个接口，在进行检测时，都时人工手动将硬盘一一插入硬盘背板上的接口中，既耗时耗力，影响工时，稍有歪斜还可能造成硬盘和硬盘背板的报废，存在安全隐患。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的硬盘背板测试时存在测试效率低、且可能造成硬盘和硬盘背板的报废的缺陷，从而提供一种测试效率高、且降低了硬盘和硬盘背板损坏的概率的硬盘背板的测试装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种硬盘背板的测试装置，包括测试箱、承载结构、固定结构、下压治具和第一驱动结构，测试箱包括第一箱体；承载结构设置在第一箱体的顶部，适于承载硬盘背板；固定结构设置在第一箱体内，适于与硬盘连接、并将多个硬盘间隔且垂直固定在与硬盘背板的安装口相对应的位置处；下压治具包括支撑组件及绝缘压板，支撑组件的一端与第一箱体的顶部连接，另一端沿竖直方向向上延伸；绝缘压板滑动连接在支撑组件上，并可沿竖直方向移动；绝缘压板位于承载结构的上方，并适于推动硬盘背板与硬盘对插；第一驱动结构设置在支撑组件上，输出端与绝缘压板连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，绝缘压板上设有适于与硬盘背板对插的NVME接口插头和SAS接口插头。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，还包括第二驱动结构，与固定结构连接，固定结构上间隔连接NVME硬盘和SAS硬盘；第二驱动结构的输出端与固定结构连接；固定结构可移动地设置在第一箱体内，具有NVME硬盘与硬盘背板对应的第一位置，及SAS硬盘与硬盘背板对应的第二位置。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，第二驱动结构包括驱动板和手持部；驱动板的一端伸至第一箱体内，并与固定结构连接；手持部设置在驱动板的另一端。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，还包括滑动结构，设置在第一箱体的两个相对的侧壁上，固定结构通过滑动结构与第一箱体滑动连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，还包括硬盘灯监控结构，设置在第一箱体的顶部，并与硬盘通信连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，还包括颜色分析仪，颜色分析仪与硬盘灯监控结构通信连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，测试箱还包括第二箱体，第一箱体设置在第二箱体的顶部，主板和电源均设置在第二箱体内，主板和电源均与第一箱体内的硬盘通信连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，还包括多组均匀分布的下压组件，下压组件包括压柱、限位凸缘和弹性件，压柱的一端与绝缘压板的底部连接，另一端向下延伸；限位凸缘可移动地套设在压柱的外部，并限位在靠近压柱的另一端的位置处；弹性件抵靠在绝缘压板和限位凸缘之间。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，下压治具还包括滑动板和加强部件；滑动板与绝缘压板固定连接，并与支撑组件滑动连接；加强部件包括垂直连接的第一加强条和第二加强条，第一加强条与滑动板固定连接，第二加强条与绝缘压板固定连接。
本发明具有以下优点：
1.本发明提供的硬盘背板的测试装置，包括测试箱、承载结构、固定结构、下压治具和第一驱动结构，测试箱包括第一箱体；承载结构设置在第一箱体的顶部，适于承载硬盘背板；固定结构设置在第一箱体内，适于与硬盘连接、并将多个硬盘间隔且垂直固定在与硬盘背板的安装口相对应的位置处；下压治具包括支撑组件及绝缘压板，支撑组件的一端与第一箱体的顶部连接，另一端沿竖直方向向上延伸；绝缘压板滑动连接在支撑组件上，并可沿竖直方向移动；绝缘压板位于承载结构的上方，并适于推动硬盘背板与硬盘对插；第一驱动结构设置在支撑组件上，输出端与绝缘压板连接。
本发明提供的硬盘背板的测试装置，只需将硬盘背板防止在承载结构上，第一驱动结构驱动绝缘压板向下移动，即可实现硬盘背板与多个硬盘的快速对插，省时省力，测试效率高，且在竖直方向上实现对插，不易出现歪斜，降低了硬盘和硬盘背板损坏的概率。且硬盘背板在重力作用下可与硬盘之间实现预定位，绝缘压板下压硬盘背板时不会发生歪斜和错位。再者，第一驱动结构向下驱动绝缘压板时，在绝缘压板自身重力的影响下更省力，且操作方便。
2.本发明提供的硬盘背板的测试装置，绝缘压板上设有适于与硬盘背板对插的NVME接口插头和SAS接口插头。本发明的硬盘背板的测试装置既可对硬盘背板进行NVME硬盘测试，也可对硬盘背板进行SAS测试，测试的种类多，适应性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的硬盘背板的测试装置的示意图；
图2示出了图1的A部放大图；
图3示出了本发明的硬盘背板的测试装置的主视图；
图4示出了图3的B部放大图；
图5示出了本发明的硬盘背板的测试装置的左视图；
图6示出了本发明的硬盘背板的测试装置的俯视图；
图7示出了本发明的硬盘背板的测试装置的局部示意图第二箱体未示出；
附图标记说明：
1、测试箱；11、第一箱体；12、第二箱体；2、承载结构；21、硬盘背板；3、下压治具；31、支撑组件；32、绝缘压板；321、NVME接口插头；322、SAS接口插头；323、电源探针；33、滑动板；34、加强部件；4、第一驱动结构；5、第二驱动结构；51、驱动板；52、手持部；6、硬盘灯监控结构；7、颜色分析仪；8、下压组件；81、压柱；82、限位凸缘；83、弹性件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图7所示，本实施例中公开了一种硬盘背板21的测试装置，包括测试箱1、承载结构2、固定结构、下压治具3和第一驱动结构4，测试箱1包括第一箱体11；承载结构2设置在第一箱体11的顶部，适于承载硬盘背板21；固定结构设置在第一箱体11内，适于与硬盘连接、并将多个硬盘间隔且垂直固定在与硬盘背板21的安装口相对应的位置处；下压治具3包括支撑组件31及绝缘压板32，支撑组件31的一端与第一箱体11的顶部连接，另一端沿竖直方向向上延伸；绝缘压板32滑动连接在支撑组件31上，并可沿竖直方向移动；绝缘压板32位于承载结构2的上方，并适于推动硬盘背板21与硬盘对插；第一驱动结构4设置在支撑组件31上，输出端与绝缘压板32连接。
本实施例的硬盘背板21的测试装置，只需将硬盘背板21防止在承载结构2上，第一驱动结构4驱动绝缘压板32向下移动，即可实现硬盘背板21与多个硬盘的快速对插，省时省力，测试效率高，且在竖直方向上实现对插，不易出现歪斜，降低了硬盘和硬盘背板21损坏的概率。且硬盘背板21在重力作用下可与硬盘之间实现预定位，绝缘压板32下压硬盘背板21时不会发生歪斜和错位。再者，第一驱动结构4向下驱动绝缘压板32时，在绝缘压板32自身重力的影响下更省力，且操作方便。
具体地实施方式中，第一箱体11内还包括散热风扇，散热风扇的出风方向与硬盘平行，可同时对多个硬盘进行散热。一种具体地实施方式中，待测试的硬盘背板21可以具有8个2.5寸插口，插口小且密，散热风扇的出风方向与硬盘的安装方向平行，即使对插口小且密的硬盘背板21进行测试时，也可获得较好的散热效果。硬盘沿垂直方向固定，仅需对硬盘的一端进行固定就可达到较好的固定效果，无需两端固定来防止硬盘歪斜，本实施例中的固定装置的顶部设置插槽就可对硬盘进行固定，安装和拆卸简单且便捷。
具体地实施方式中，第一驱动结构4包括驱动座、驱动杆和驱动夹手，驱动座与支撑组件31固定连接；驱动座上凸出设有具有滑孔的凸块，滑孔的轴向沿竖直方向延伸，驱动杆一端可滑动地设置在滑孔内并与绝缘压板32连接，另一端与驱动夹手连接，下压驱动夹手，驱动杆下移，驱动绝缘压板32下移并下压硬盘背板21与硬盘对插；测试完毕后，上抬驱动夹手，驱动杆带动绝缘压板32上移，可取出硬盘背板21。
本实施例中，绝缘压板32上设有适于与硬盘背板21对插的NVME接口插头321、SAS接口插头322。本发明的硬盘背板21的测试装置既可对硬盘背板21进行NVME硬盘测试，也可对硬盘背板21进行SAS测试，测试的种类多，适应性强。绝缘压板32上还设有NVME灯接口插头和电源探针323。NVME接口插头321、SAS接口插头322、NVME灯接口插头和电源探针323一端适于在下压过程中与硬盘背板21连接，另一端设置在绝缘压板32的上方，适于通过连接线与测试箱1内相应的电器结构连接。电源探针323为弹性探针，插拔时可自动对位导正，避免压伤零件。
本实施例的硬盘背板21的测试装置还包括第二驱动结构5，与固定结构连接，固定结构上间隔连接NVME硬盘和SAS硬盘；第二驱动结构5的输出端与固定结构连接；固定结构可移动地设置在第一箱体11内，具有NVME硬盘与硬盘背板21对应的第一位置，及SAS硬盘与硬盘背板21对应的第二位置。
通过第二驱动结构5驱动固定结构移动，带动安装在固定结构上的NVME硬盘和SAS硬盘移动，移动至第一位置时，对硬盘背板21进行NVME硬盘测试，移动至第二位置时，对硬盘背板21进行SAS硬盘测试。
本实施例中，第二驱动结构5包括驱动板51和手持部52，驱动板51的一端伸至第一箱体11内，并与固定结构连接；手持部52设置在驱动板51的另一端。手持部52可以为设置驱动板51上的手持孔，也可以为连接在驱动板51的另一端上的把手。
作为可变换的实施方式，也可以为，第二驱动结构5为驱动电机，驱动电机的输出端与固定结构连接，适于驱动固定结构移动。
本实施例的硬盘背板21的测试装置还包括滑动结构，设置在第一箱体11的两个相对的侧壁上，固定结构通过滑动结构与第一箱体11滑动连接。滑动结构包括设置在第一箱体11的两个相对的侧壁上的滑道，固定结构的两侧壁可滑动地设置在滑道内。滑道可以为滑槽，或者滑道可以为凸条，固定结构滑动搭设在凸条顶部。
本实施例的硬盘背板21的测试装置还包括硬盘灯监控结构6，设置在第一箱体11的顶部，并与硬盘通信连接。硬盘灯监控结构6包括LED显示灯，通过LED显示灯显示硬盘的状态，用户可通过硬盘灯监控结构6来监控硬盘的状态，可更快的发现问题，提高测试的准确率。具体地实施方式中，显示灯显示绿色代表硬盘在位，绿灯闪烁代表硬盘正常进行数据传输；显示灯显示红灯代表硬盘报错或出现故障；显示灯显示蓝色代表定位灯亮起；显示灯显示彩灯，则表示硬盘未链接，PCIE链路出现问题。具体地实施方式中，硬盘灯监控结构6包括多个LED显示灯。
本实施例的硬盘背板21的测试装置还包括颜色分析仪7，颜色分析仪7与硬盘灯监控结构6通信连接。颜色分析仪7可根据硬盘灯监控结构6监测到的显示灯的颜色，自动判断硬盘的状态，提高测试的准确性，且更加智能化。
本实施例中，测试箱1还包括第二箱体12，第一箱体11设置在第二箱体12的顶部，主板和电源均设置在第二箱体12内，主板和电源均与第一箱体11内的硬盘通信连接。第二箱体12内还设有多个散热风扇。将主板和电源与硬盘分开放在不同的箱体内，既方便对三者进行分别散热，还防止设置在主板上方的硬盘和固定结构意外下落对主板造成伤害。
本实施例中的通信连接包括通过连接线进行连接，和通过3G、4G、5G和WIFI等网络连接。
本实施例的硬盘背板21的测试装置还包括多组均匀分布的下压组件8，下压组件8包括压柱81、限位凸缘82和弹性件83，压柱81的一端与绝缘压板32的底部连接，另一端向下延伸；限位凸缘82可移动地套设在压柱81的外部，并限位在靠近压柱81的另一端的位置处；弹性件83抵靠在绝缘压板32和限位凸缘82之间。优选地，弹性件83为弹簧，套设在压柱81外部，防止弹性件83错位。
本实施例中的下压组件8具有弹性，在第一驱动结构4上抬绝缘压板32时，限位凸缘82在弹性件83的作用下依然与硬盘背板21相抵，防止硬盘背板21弹起。
本实施例中，下压治具3还包括滑动板33和加强部件34；滑动板33与绝缘压板32固定连接，并与支撑组件31滑动连接；加强部件34包括垂直连接的第一加强条和第二加强条，第一加强条与滑动板33固定连接，第二加强条与绝缘压板32固定连接。加强部件34增加滑动板33和绝缘压板32的连接强度，防止滑动板33和绝缘压板32之间的连接角度发生变化，保证下压方向不变，防止下压方向变化对硬盘背板21和硬盘造成的损伤。
具体地实施方式中，支撑组件31包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板的两端分别与第二支撑板和第三支撑板垂直连接。滑动板33与第一支撑板滑动连接。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种硬盘背板的测试装置，其特征在于，包括：
测试箱(1)，包括第一箱体(11)；
承载结构(2)，设置在所述第一箱体(11)的顶部，适于承载硬盘背板(21)；
固定结构，设置在所述第一箱体(11)内，适于与硬盘连接、并将多个硬盘间隔且垂直固定在与所述硬盘背板(21)的安装口相对应的位置处；
下压治具(3)，包括支撑组件(31)及绝缘压板(32)，所述支撑组件(31)的一端与所述第一箱体(11)的顶部连接，另一端沿竖直方向向上延伸；所述绝缘压板(32)滑动连接在所述支撑组件(31)上，并可沿竖直方向移动；所述绝缘压板(32)位于所述承载结构(2)的上方，并适于推动所述硬盘背板(21)与所述硬盘对插；
第一驱动结构(4)，设置在所述支撑组件(31)上，输出端与所述绝缘压板(32)连接。
2.根据权利要求1所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，所述绝缘压板(32)上设有适于与所述硬盘背板(21)对插的NVME接口插头(321)和SAS接口插头(322)。
3.根据权利要求2所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，还包括第二驱动结构(5)，与所述固定结构连接，所述固定结构上间隔连接NVME硬盘和SAS硬盘；所述第二驱动结构(5)的输出端与所述固定结构连接；所述固定结构可移动地设置在所述第一箱体(11)内，具有所述NVME硬盘与所述硬盘背板(21)对应的第一位置，及所述SAS硬盘与所述硬盘背板(21)对应的第二位置。
4.根据权利要求3所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，所述第二驱动结构(5)包括：
驱动板(51)，一端伸至所述第一箱体(11)内，并与所述固定结构连接；
手持部(52)，设置在所述驱动板(51)的另一端。
5.根据权利要求3所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，还包括滑动结构，设置在所述第一箱体(11)的两个相对的侧壁上，所述固定结构通过所述滑动结构与所述第一箱体(11)滑动连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，还包括硬盘灯监控结构(6)，设置在所述第一箱体(11)的顶部，并与所述硬盘通信连接。
7.根据权利要求6所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，还包括颜色分析仪(7)，所述颜色分析仪(7)与所述硬盘灯监控结构(6)通信连接。
8.根据权利要求1-5、7中任一项所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，所述测试箱(1)还包括第二箱体(12)，所述第一箱体(11)设置在所述第二箱体(12)的顶部，主板和电源均设置在所述第二箱体(12)内，所述主板和所述电源均与所述第一箱体(11)内的硬盘通信连接。
9.根据权利要求1-5、7中任一项所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，还包括多组均匀分布的下压组件(8)，所述下压组件(8)包括：
压柱(81)，一端与所述绝缘压板(32)的底部连接，另一端向下延伸；
限位凸缘(82)，可移动地套设在所述压柱(81)的外部，并限位在靠近所述压柱(81)的另一端的位置处；
弹性件(83)，抵靠在所述绝缘压板(32)和所述限位凸缘(82)之间。
10.根据权利要求1-5、7中任一项所述的硬盘背板的测试装置，其特征在于，所述下压治具(3)还包括滑动板(33)和加强部件(34)；所述滑动板(33)与所述绝缘压板(32)固定连接，并与所述支撑组件(31)滑动连接；所述加强部件(34)包括垂直连接的第一加强条和第二加强条，所述第一加强条与所述滑动板(33)固定连接，所述第二加强条与所述绝缘压板(32)固定连接。
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