CN113959195A - 一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺 - Google Patents

一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,属于涤纶面料技术领域,本方案使集水管内部的水与生石灰粉末反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,其热量通过散热通槽直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率,隔离板进行进行复位摆动,使隔离板内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通。

Description

一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺
技术领域
本发明涉及涤纶面料技术领域,更具体地说,涉及一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺。
背景技术
从涤纶分子组成来看,它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成,涤纶子中除存在两个端醇羟基外,并无其它极性基团,因而涤纶纤维亲水性极差,涤纶分子中约含有46%酯基,酯基在200℃以上时能发生水解、热裂解,遇强碱则皂解,使聚合度降低,100℃以下普通用量的洗涤剂洗衣粉对涤纶无任何影响;涤纶分子中还含有脂肪族烃链,它能使涤纶分子具有一定柔曲性,但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环,故涤纶大分子基本为刚性分子,分子链易于保持线型,因此,涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶,故涤纶的结晶度和取向性较高。
在扛紫外线涤纶面料晾干的生产工艺中,因扛紫外线涤纶面料数量较多,需要将扛紫外线涤纶面料通过晾干装置进行晾干,传统的晾干装置在推入恒温房晾干的过程中,其扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落至地面,对地面造成污染的同时,会提高恒温房内部的湿度,影响扛紫外线涤纶面料的晾干效率,其传统的晾干装置单纯的依靠恒温房的温度以及空气流通进行晾干,不便于协助扛紫外线涤纶面料进行高效晾干作业,晾干效率较慢。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,本方案将扛紫外线涤纶面料挂在晾干柱的表面进行晾干的过程中,扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落在基座上表面,通过通孔进入反应箱的内部在衔接架的上端蓄积,当集水管内部的水蓄积到一定的重量时,密封盖因水的重量带动弹簧拉伸,使集水管内部的水与生石灰粉末反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效率,其热量通过第一传导空腔、第二传导空腔和传导通槽传导至空心衔接圆杆,空心衔接圆杆配合矩形软管最终将热量输送至隔离板的内部的内部,隔离板夹持在扛紫外线涤纶面料的内侧,从而隔离板内部的热量通过散热通槽直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率,晾干柱与空心衔接圆杆之间为转动连接,通过电机配合第一传动皮带和第二传动皮带带动半齿轮进行转动,半齿轮配合齿轮槽带动晾干柱进行范围性的转动,当隔离板至转动一定的角度,半齿轮的光滑区域与齿轮槽相接触时,隔离板进行进行复位摆动,使隔离板内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通,再配合隔离板内部所散热的热量,进一步提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先加工生产出普通的涤纶面料;
S2、将纳米织物抗紫外抗菌整理剂与纯进水按照1:15进行稀释得到纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液;
S3、将加工生产出普通的涤纶面料在纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液内部浸泡1小时;
S4、将浸泡完毕扛紫外线的涤纶面料挂在晾干装置上推入恒温房,对浸泡完毕的扛紫外线涤纶面料进行晾干处理,最终得到扛紫外线涤纶面料的成品。
进一步的,所述S4中的晾干装置包括基座,所述基座的内腔嵌设有反应箱,所述反应箱的内部固定连接有嵌合框,所述反应箱的内底端铺设有生石灰粉末,所述生石灰粉末位于嵌合框的下方,所述反应箱的内腔嵌设有衔接架,所述衔接架位于嵌合框的上端,所述衔接架的下端固定连接有集水管,所述集水管的内壁固定连接有衔接环,所述衔接环的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有密封盖,所述密封盖的上端与集水管的下端相接触,所述基座的上端开凿有通孔,所述基座通过通孔与集水管之间相连通,将扛紫外线涤纶面料挂在晾干柱的表面进行晾干的过程中,扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落在基座上表面,通过通孔进入反应箱的内部在衔接架的上端蓄积,当集水管内部的水蓄积到一定的重量时,密封盖因水的重量带动弹簧拉伸,使集水管内部的水与生石灰粉末反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效率。
进一步的,所述基座的上端固定连接有两对支撑杆,所述支撑杆的内部开凿有第一传导空腔,所述反应箱的内壁开凿有传导通孔,所述传导通孔的内壁固定连接有防水透气膜,所述反应箱通过传导通孔与第一传导空腔之间相连通,一对所述支撑杆的上端固定连接有衔接杆,所述衔接杆的内部开凿有第二传导空腔,所述第二传导空腔与第一传导空腔之间相连通,一对所述衔接杆的相对端固定连接有空心衔接圆杆,所述空心衔接圆杆的两端均开凿有传导通槽,所述空心衔接圆杆通过传导通槽与第二传导空腔之间相连通,所述空心衔接圆杆的外圆周面转动连接有晾干柱,所述空心衔接圆杆的外圆周面开凿有第一通槽,所述空心衔接圆杆的外圆周面固定连接有矩形软管,所述空心衔接圆杆通过第一通槽与矩形软管之间相连通,所述晾干柱的外圆周面开凿有第二通槽,所述晾干柱的外圆周面固定连接有隔离板,所述隔离板的上端与第二通槽之间相吻合,所述隔离板的内部开凿有蓄热空腔,所述空心衔接圆杆通过矩形软管和第二通槽与蓄热空腔之间相连通,所述蓄热空腔的内壁开凿有散热通槽,其热量通过第一传导空腔、第二传导空腔和传导通槽传导至空心衔接圆杆,空心衔接圆杆配合矩形软管最终将热量输送至隔离板的内部的内部,隔离板夹持在扛紫外线涤纶面料的内侧,从而隔离板内部的热量通过散热通槽直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
进一步的,所述支撑杆上端固定连接有电机,一对所述支撑杆上端固定连接有固定杆,所述固定杆位于衔接杆的上方,所述固定杆的外端转动连接有九个半齿轮,所述电机通过第一传动皮带与半齿轮相连接,九个所述半齿轮之间通过第二传动皮带相连接,所述晾干柱的外圆周面开凿有齿轮槽,所述齿轮槽与半齿轮之间相啮合,晾干柱与空心衔接圆杆之间为转动连接,通过电机配合第一传动皮带和第二传动皮带带动半齿轮进行转动,半齿轮配合齿轮槽带动晾干柱进行范围性的转动,当隔离板至转动一定的角度,半齿轮的光滑区域与齿轮槽相接触时,隔离板进行进行复位摆动,使隔离板内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通,再配合隔离板内部所散热的热量,进一步提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
进一步的,所述基座的上表面呈圆弧状,所述基座的上表面外端呈倾斜状,通过圆弧状的基座上表面,降低基座的上表面出现积水残留的可能性,配合倾斜状的外端,降低基座上表面水分流淌至地面的可能性。
进一步的,所述密封盖的上端固定连接有密封层,所述密封层采用橡胶材料制成,当集水管内部的水份不足以带动弹簧进行拉伸时,密封盖通过弹簧对集水管的下端进行堵塞,使热量只能通过传导通孔进行传导,配合密封层,提高密封盖与集水管之间的密封性。
进一步的,所述晾干柱与空心衔接圆杆之间相配合构成活动空腔,所述矩形软管位于活动空腔的内部,所述矩形软管呈弯曲状态,弯曲状态的矩形软管,将给予晾干柱进行摆动作业时所需的活动空间,便于晾干柱进行摆动。
进一步的,所述衔接架的上表面呈圆弧状,所述衔接架的上表面设有疏水层,降低衔接架的上表面出现水份残留的可能性,提高水份的流通效率。
进一步的,所述晾干柱的外圆周面设有防锈蚀涂层,所述晾干柱的外圆周面设有磨砂颗粒,晾干柱长期与带有水分的扛紫外线涤纶面料直接进行接触,配合防锈蚀涂层,降低晾干柱出现锈蚀的可能性,提高晾干柱的使用寿命,通过磨砂颗粒,降低扛紫外线涤纶面料从晾干柱外圆周面滑落的可能性。
进一步的,所述隔离板采用铜合金材料制成,所述隔离板的表面固定连接有导热树脂,提高热传导效率,使得隔离板也能够直接进行发热,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效果,配合导热树脂,提高对隔离板的防护效果,提高隔离板的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案本方案将扛紫外线涤纶面料挂在晾干柱的表面进行晾干的过程中,扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落在基座上表面,通过通孔进入反应箱的内部在衔接架的上端蓄积,当集水管内部的水蓄积到一定的重量时,密封盖因水的重量带动弹簧拉伸,使集水管内部的水与生石灰粉末反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效率。
(2)基座的上端固定连接有两对支撑杆,支撑杆的内部开凿有第一传导空腔,反应箱的内壁开凿有传导通孔,传导通孔的内壁固定连接有防水透气膜,反应箱通过传导通孔与第一传导空腔之间相连通,一对支撑杆的上端固定连接有衔接杆,衔接杆的内部开凿有第二传导空腔,第二传导空腔与第一传导空腔之间相连通,一对衔接杆的相对端固定连接有空心衔接圆杆,空心衔接圆杆的两端均开凿有传导通槽,空心衔接圆杆通过传导通槽与第二传导空腔之间相连通,空心衔接圆杆的外圆周面转动连接有晾干柱,空心衔接圆杆的外圆周面开凿有第一通槽,空心衔接圆杆的外圆周面固定连接有矩形软管,空心衔接圆杆通过第一通槽与矩形软管之间相连通,晾干柱的外圆周面开凿有第二通槽,晾干柱的外圆周面固定连接有隔离板,隔离板的上端与第二通槽之间相吻合,隔离板的内部开凿有蓄热空腔,空心衔接圆杆通过矩形软管和第二通槽与蓄热空腔之间相连通,蓄热空腔的内壁开凿有散热通槽,其热量通过第一传导空腔、第二传导空腔和传导通槽传导至空心衔接圆杆,空心衔接圆杆配合矩形软管最终将热量输送至隔离板的内部的内部,隔离板夹持在扛紫外线涤纶面料的内侧,从而隔离板内部的热量通过散热通槽直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
(3)支撑杆上端固定连接有电机,一对支撑杆上端固定连接有固定杆,固定杆位于衔接杆的上方,固定杆的外端转动连接有九个半齿轮,电机通过第一传动皮带与半齿轮相连接,九个半齿轮之间通过第二传动皮带相连接,晾干柱的外圆周面开凿有齿轮槽,齿轮槽与半齿轮之间相啮合,晾干柱与空心衔接圆杆之间为转动连接,通过电机配合第一传动皮带和第二传动皮带带动半齿轮进行转动,半齿轮配合齿轮槽带动晾干柱进行范围性的转动,当隔离板至转动一定的角度,半齿轮的光滑区域与齿轮槽相接触时,隔离板进行进行复位摆动,使隔离板内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通,再配合隔离板内部所散热的热量,进一步提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
(7)基座的上表面呈圆弧状,基座的上表面外端呈倾斜状,通过圆弧状的基座上表面,降低基座的上表面出现积水残留的可能性,配合倾斜状的外端,降低基座上表面水分流淌至地面的可能性。
(5)密封盖的上端固定连接有密封层,密封层采用橡胶材料制成,当集水管内部的水份不足以带动弹簧进行拉伸时,密封盖通过弹簧对集水管的下端进行堵塞,使热量只能通过传导通孔进行传导,配合密封层,提高密封盖与集水管之间的密封性。
(6)晾干柱与空心衔接圆杆之间相配合构成活动空腔,矩形软管位于活动空腔的内部,矩形软管呈弯曲状态,弯曲状态的矩形软管,将给予晾干柱进行摆动作业时所需的活动空间,便于晾干柱进行摆动。
(7)衔接架的上表面呈圆弧状,衔接架的上表面设有疏水层,降低衔接架的上表面出现水份残留的可能性,提高水份的流通效率。
(8)晾干柱的外圆周面设有防锈蚀涂层,晾干柱的外圆周面设有磨砂颗粒,晾干柱长期与带有水分的扛紫外线涤纶面料直接进行接触,配合防锈蚀涂层,降低晾干柱出现锈蚀的可能性,提高晾干柱的使用寿命,通过磨砂颗粒,降低扛紫外线涤纶面料从晾干柱外圆周面滑落的可能性。
(9)隔离板采用铜合金材料制成,隔离板的表面固定连接有导热树脂,提高热传导效率,使得隔离板也能够直接进行发热,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效果,配合导热树脂,提高对隔离板的防护效果,提高隔离板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的晾干装置的正视结构示意图;
图2为本发明的晾干装置的侧视结构示意图;
图3为本发明图2的A处放大图;
图4为本发明的晾干装置的剖视结构示意图;
图5为本发明图4的B处放大图;
图6为本发明的晾干柱与空心衔接圆杆剖视结构示意图;
图7为本发明图6的C处放大图。
图中标号说明:
1基座、101通孔、2反应箱、3嵌合框、4生石灰粉末、5衔接架、6集水管、7衔接环、8弹簧、9密封盖、901密封层、10传导通孔、1001防水透气膜、11支撑杆、12第一传导空腔、13衔接杆、14第二传导空腔、15空心衔接圆杆、16传导通槽、17晾干柱、1701活动空腔、18第一通槽、19矩形软管、20第二通槽、21隔离板、22蓄热空腔、23散热通槽、24电机、25固定杆、26半齿轮、27齿轮槽、28第一传动皮带、29第二传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,包括以下步骤:
S1、首先加工生产出普通的涤纶面料;
S2、将纳米织物抗紫外抗菌整理剂与纯进水按照1:15进行稀释得到纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液;
S3、将加工生产出普通的涤纶面料在纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液内部浸泡1小时;
S4、将浸泡完毕扛紫外线的涤纶面料挂在晾干装置上推入恒温房,对浸泡完毕的扛紫外线涤纶面料进行晾干处理,最终得到扛紫外线涤纶面料的成品。
请参阅图1和4,S4中的晾干装置包括基座1,基座1的内腔嵌设有反应箱2,反应箱2的内部固定连接有嵌合框3,反应箱2的内底端铺设有生石灰粉末4,生石灰粉末4位于嵌合框3的下方,反应箱2的内腔嵌设有衔接架5,衔接架5位于嵌合框3的上端,衔接架5的下端固定连接有集水管6,集水管 6的内壁固定连接有衔接环7,衔接环7的下端固定连接有弹簧8,弹簧8的下端固定连接有密封盖9,密封盖9的上端与集水管6的下端相接触,基座1 的上端开凿有通孔101,基座1通过通孔101与集水管6之间相连通,将扛紫外线涤纶面料挂在晾干柱17的表面进行晾干的过程中,扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落在基座1上表面,通过通孔101进入反应箱2的内部在衔接架5的上端蓄积,当集水管6内部的水蓄积到一定的重量时,密封盖9因水的重量带动弹簧8拉伸,使集水管6内部的水与生石灰粉末4反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效率。
请参阅图2和4-7,基座1的上端固定连接有两对支撑杆11,支撑杆11 的内部开凿有第一传导空腔12,反应箱2的内壁开凿有传导通孔10,传导通孔10的内壁固定连接有防水透气膜1001,反应箱2通过传导通孔10与第一传导空腔12之间相连通,一对支撑杆11的上端固定连接有衔接杆13,衔接杆13的内部开凿有第二传导空腔14,第二传导空腔14与第一传导空腔12之间相连通,一对衔接杆13的相对端固定连接有空心衔接圆杆15,空心衔接圆杆15的两端均开凿有传导通槽16,空心衔接圆杆15通过传导通槽16与第二传导空腔14之间相连通,空心衔接圆杆15的外圆周面转动连接有晾干柱17,空心衔接圆杆15的外圆周面开凿有第一通槽18,空心衔接圆杆15的外圆周面固定连接有矩形软管19,空心衔接圆杆15通过第一通槽18与矩形软管19 之间相连通,晾干柱17的外圆周面开凿有第二通槽20,晾干柱17的外圆周面固定连接有隔离板21,隔离板21的上端与第二通槽20之间相吻合,隔离板21的内部开凿有蓄热空腔22,空心衔接圆杆15通过矩形软管19和第二通槽20与蓄热空腔22之间相连通,蓄热空腔22的内壁开凿有散热通槽23,其热量通过第一传导空腔12、第二传导空腔14和传导通槽16传导至空心衔接圆杆15,空心衔接圆杆15配合矩形软管19最终将热量输送至隔离板21的内部的内部,隔离板21夹持在扛紫外线涤纶面料的内侧,从而隔离板21内部的热量通过散热通槽23直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
请参阅图1-3,支撑杆11上端固定连接有电机24,一对支撑杆11上端固定连接有固定杆25,固定杆25位于衔接杆13的上方,固定杆25的外端转动连接有九个半齿轮26,电机24通过第一传动皮带28与半齿轮26相连接,九个半齿轮26之间通过第二传动皮带29相连接,晾干柱17的外圆周面开凿有齿轮槽27,齿轮槽27与半齿轮26之间相啮合,晾干柱17与空心衔接圆杆 15之间为转动连接,通过电机24配合第一传动皮带28和第二传动皮带29带动半齿轮26进行转动,半齿轮26配合齿轮槽27带动晾干柱17进行范围性的转动,当隔离板21至转动一定的角度,半齿轮26的光滑区域与齿轮槽27 相接触时,隔离板21进行进行复位摆动,使隔离板21内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板21摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通,再配合隔离板21内部所散热的热量,进一步提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
请参阅图1和4,基座1的上表面呈圆弧状,基座1的上表面外端呈倾斜状,通过圆弧状的基座1上表面,降低基座1的上表面出现积水残留的可能性,配合倾斜状的外端,降低基座1上表面水分流淌至地面的可能性,密封盖9的上端固定连接有密封层901,密封层901采用橡胶材料制成,当集水管 6内部的水份不足以带动弹簧8进行拉伸时,密封盖9通过弹簧8对集水管6 的下端进行堵塞,使热量只能通过传导通孔10进行传导,配合密封层901,提高密封盖9与集水管6之间的密封性,衔接架5的上表面呈圆弧状,衔接架5的上表面设有疏水层,降低衔接架5的上表面出现水份残留的可能性,提高水份的流通效率,晾干柱17的外圆周面设有防锈蚀涂层,晾干柱17的外圆周面设有磨砂颗粒,晾干柱17长期与带有水分的扛紫外线涤纶面料直接进行接触,配合防锈蚀涂层,降低晾干柱17出现锈蚀的可能性,提高晾干柱 17的使用寿命,通过磨砂颗粒,降低扛紫外线涤纶面料从晾干柱17外圆周面滑落的可能性,隔离板21采用铜合金材料制成,隔离板21的表面固定连接有导热树脂,提高热传导效率,使得隔离板21也能够直接进行发热,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效果,配合导热树脂,提高对隔离板21的防护效果,提高隔离板21的使用寿命。
请参阅图7,晾干柱17与空心衔接圆杆15之间相配合构成活动空腔1701,矩形软管19位于活动空腔1701的内部,矩形软管19呈弯曲状态,弯曲状态的矩形软管19,将给予晾干柱17进行摆动作业时所需的活动空间,便于晾干柱17进行摆动。
工作远离:本方案将扛紫外线涤纶面料挂在晾干柱17的表面进行晾干的过程中,扛紫外线涤纶面料内部的水份将滴落在基座1上表面,通过通孔101 进入反应箱2的内部在衔接架5的上端蓄积,当集水管6内部的水蓄积到一定的重量时,密封盖9因水的重量带动弹簧8拉伸,使集水管6内部的水与生石灰粉末4反应产生大量的热,不仅仅能够对水份进行收集,还可以消耗水份,降低水份将滴落至地面对地面造成污染的可能性,同时能够有效的防止恒温房内部的湿度上升,提高扛紫外线涤纶面料的晾干效率,其热量通过第一传导空腔12、第二传导空腔14和传导通槽16传导至空心衔接圆杆15,空心衔接圆杆15配合矩形软管19最终将热量输送至隔离板21的内部的内部,隔离板21夹持在扛紫外线涤纶面料的内侧,从而隔离板21内部的热量通过散热通槽23直接对紫外线涤纶面料进行协助烘干,提高紫外线涤纶面料的晾干效率,晾干柱17与空心衔接圆杆15之间为转动连接,通过电机24配合第一传动皮带28和第二传动皮带29带动半齿轮26进行转动,半齿轮26配合齿轮槽27带动晾干柱17进行范围性的转动,当隔离板21至转动一定的角度,半齿轮26的光滑区域与齿轮槽27相接触时,隔离板21进行进行复位摆动,使隔离板21内部的热量从被动溢出改变为主动溢出,提高热量的散发效率,从而提高紫外线涤纶面料的晾干效率,且在隔离板21摆动的过程中,将带动紫外线涤纶面料进行摆动,从而使得紫外线涤纶面料从静止状态改变成活动状态,加快空气流通,再配合隔离板21内部所散热的热量,进一步提高紫外线涤纶面料的晾干效率。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、首先加工生产出普通的涤纶面料;
S2、将纳米织物抗紫外抗菌整理剂与纯进水按照1:15进行稀释得到纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液;
S3、将加工生产出普通的涤纶面料在纳米织物抗紫外抗菌整理剂稀释溶液内部浸泡1小时;
S4、将浸泡完毕扛紫外线的涤纶面料挂在晾干装置上推入恒温房,对浸泡完毕的扛紫外线涤纶面料进行晾干处理,最终得到扛紫外线涤纶面料的成品。
2.根据权利要求1所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述S4中的晾干装置包括基座(1),所述基座(1)的内腔嵌设有反应箱(2),所述反应箱(2)的内部固定连接有嵌合框(3),所述反应箱(2)的内底端铺设有生石灰粉末(4),所述生石灰粉末(4)位于嵌合框(3)的下方,所述反应箱(2)的内腔嵌设有衔接架(5),所述衔接架(5)位于嵌合框(3)的上端,所述衔接架(5)的下端固定连接有集水管(6),所述集水管(6)的内壁固定连接有衔接环(7),所述衔接环(7)的下端固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的下端固定连接有密封盖(9),所述密封盖(9)的上端与集水管(6)的下端相接触,所述基座(1)的上端开凿有通孔(101),所述基座(1)通过通孔(101)与集水管(6)之间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述基座(1)的上端固定连接有两对支撑杆(11),所述支撑杆(11)的内部开凿有第一传导空腔(12),所述反应箱(2)的内壁开凿有传导通孔(10),所述传导通孔(10)的内壁固定连接有防水透气膜(1001),所述反应箱(2)通过传导通孔(10)与第一传导空腔(12)之间相连通,一对所述支撑杆(11)的上端固定连接有衔接杆(13),所述衔接杆(13)的内部开凿有第二传导空腔(14),所述第二传导空腔(14)与第一传导空腔(12)之间相连通,一对所述衔接杆(13)的相对端固定连接有空心衔接圆杆(15),所述空心衔接圆杆(15)的两端均开凿有传导通槽(16),所述空心衔接圆杆(15)通过传导通槽(16)与第二传导空腔(14)之间相连通,所述空心衔接圆杆(15)的外圆周面转动连接有晾干柱(17),所述空心衔接圆杆(15)的外圆周面开凿有第一通槽(18),所述空心衔接圆杆(15)的外圆周面固定连接有矩形软管(19),所述空心衔接圆杆(15)通过第一通槽(18)与矩形软管(19)之间相连通,所述晾干柱(17)的外圆周面开凿有第二通槽(20),所述晾干柱(17)的外圆周面固定连接有隔离板(21),所述隔离板(21)的上端与第二通槽(20)之间相吻合,所述隔离板(21)的内部开凿有蓄热空腔(22),所述空心衔接圆杆(15)通过矩形软管(19)和第二通槽(20)与蓄热空腔(22)之间相连通,所述蓄热空腔(22)的内壁开凿有散热通槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述支撑杆(11)上端固定连接有电机(24),一对所述支撑杆(11)上端固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)位于衔接杆(13)的上方,所述固定杆(25)的外端转动连接有九个半齿轮(26),所述电机(24)通过第一传动皮带(28)与半齿轮(26)相连接,九个所述半齿轮(26)之间通过第二传动皮带(29)相连接,所述晾干柱(17)的外圆周面开凿有齿轮槽(27),所述齿轮槽(27)与半齿轮(26)之间相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述基座(1)的上表面呈圆弧状,所述基座(1)的上表面外端呈倾斜状。
6.根据权利要求2所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述密封盖(9)的上端固定连接有密封层(901),所述密封层(901)采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述晾干柱(17)与空心衔接圆杆(15)之间相配合构成活动空腔(1701),所述矩形软管(19)位于活动空腔(1701)的内部,所述矩形软管(19)呈弯曲状态。
8.根据权利要求2所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述衔接架(5)的上表面呈圆弧状,所述衔接架(5)的上表面设有疏水层。
9.根据权利要求3所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述晾干柱(17)的外圆周面设有防锈蚀涂层,所述晾干柱(17)的外圆周面设有磨砂颗粒。
10.根据权利要求3所述的一种具有扛紫外线的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述隔离板(21)采用铜合金材料制成,所述隔离板(21)的表面固定连接有导热树脂。
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